【正文】 關(guān)鍵工序及特殊工序，在施工前編制好施工作業(yè)指導(dǎo)書，用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工，提高工程質(zhì)量。 對于所有進入現(xiàn)場的材料按國家質(zhì)量驗收規(guī)范要求必須有出廠合格證證和試驗報告，防水材料、鋼材、水泥、砂、石等進場后進行取樣檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。 所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站等驗收合格，辦理隱蔽工程驗收，方可進行下一道工序施工。 模板及支撐系統(tǒng)按具體施工方案進行施工： 模板及支撐系統(tǒng)有足夠穩(wěn)定性 、強度和剛度，在砼澆灌中，不變形，不位移。模板接縫嚴密，不漏漿。結(jié)構(gòu)施工應(yīng)及時與建施、水施、電施以及機電安裝等密切配。澆筑砼前，模板必須澆水濕潤。拆模后清理干凈，堆放整齊。綁扎鋼筋的數(shù)量、位置、間距要符合圖紙及驗收規(guī)范要求。鋼筋的運輸、堆放時要求平放，以免鋼材變形影響施工。綁扎鋼筋前要熟悉設(shè)計圖紙，檢查配料單加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀是否符合要求。電焊接頭的檢測要按有關(guān)規(guī)范和標準要求進行，做好施工記錄，依照專項操作工藝和質(zhì)量標準進行。 砼澆搗前須周密布置砼澆搗流向及合理劃分施工段，認真做好操作前的 技術(shù)質(zhì)量安全交底。外加劑的摻加種類及摻量根據(jù)工地實際情況由試驗室決定。砼原材料計量要準確，坍落度要嚴格控制，不是隨便加水。攪拌機前要掛牌寫明配合比和每盤砼用料。在砼澆搗前，對于新舊砼接頭部位及施工縫部位，認真按施工驗收規(guī)范要求處理。砼要求澆搗密實，控制樓面標高，表面平整，避免漏振或出現(xiàn)蜂窩、麻面、爛根的現(xiàn)象。施工縫應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范留設(shè)。 尊重建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站人員，虛心聽取意見，施工單位積極配合，同心協(xié)力，共 同把好質(zhì)量關(guān)，并為檢查驗收提供方便，認真按建設(shè)單位和監(jiān)理單位的駐場人員的意 圖進行施工。 設(shè)現(xiàn)場試驗員、負責(zé)砼試件制作、養(yǎng)護以及預(yù)拌砼坍落度的測度，由試驗室對各類材料及配合比進行試驗，將報告及時提供給監(jiān)理單位。 加強工程資料管理，設(shè)專職資料員進行收集、整理，確保資料齊全和數(shù)據(jù)準確、可靠，按要求編制竣工資料。 三、計量管理 各種計量器具，如磅秤、量尺、試驗設(shè)備和儀器儀表等，必須定期送到計量部門校驗，并妥善維護，正確使用，特別是經(jīng)緯儀、水準儀等要經(jīng)常校核，凡超過誤差規(guī)定，決不能使用。 施工中應(yīng)嚴格按照計量工作的有關(guān)規(guī)定。拌制混凝土和砂漿時，必須按重量比，并準確控制拌合 用水量，控制水灰比。 各種試驗要按其試驗程序及標準操作，測出的各種數(shù)據(jù)要作原始記錄，并及時將各種原始數(shù)據(jù)存檔。 四、消除工程質(zhì)量通病措施 組織各級管理人員認真學(xué)習(xí)和理解《廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施二十條》。 將施工圖對照《二十條》，不符合要求的同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位協(xié)商修改。 將有關(guān)《廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治措施二十條》的修改和要求列成冊組織各相關(guān)施工班組學(xué)習(xí)貫徹并執(zhí)行。 質(zhì)檢員重點檢查，不符合要求的堅決返工。 第七章 主要工序施工工藝、質(zhì)量標準、安全、環(huán)保措施 金 屬門窗（鋁合金）安裝工藝 1 適用范圍 本標準適用于建筑工程中鋁合金（方板）的安裝施工。 2 施工準備 施工準備 金屬門窗應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品出廠合格證。建筑外窗抗風(fēng)壓性、氣密性、水密性及采光性應(yīng)分別滿足現(xiàn)行國家標準《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》 GB/T710《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》 GB/T 710《建筑外窗水密性能分級及檢測方法》 GB/T 710《建筑外窗采光性能分級及檢測方法》 GB/T 11976的規(guī)定。鋁合金門窗的品種、規(guī)格型號、外 觀、尺寸允許偏 差、裝配質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋁合金門》 GB/T 8478和《鋁合金窗》 JG/T 8479的規(guī)定；彩色涂層鋼板門窗的品種、規(guī)格型號、外觀、尺寸允許偏差、裝配質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《彩色涂層鋼板門窗》 JG/T 3041的規(guī)定。 金屬門窗的副框、五金配件及紗窗，應(yīng)與門窗規(guī)格型號匹配，并符合設(shè)計要求，有出廠合格證。五金配件應(yīng)具有足夠的強度，啟閉靈活、無噪聲，滿足使用功能、環(huán)保要求和耐腐蝕要求。其表面質(zhì)量要有良好的耐候性，手觸部位表面應(yīng)具有良好的耐磨性。 水泥：采用普通硅酚鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)低于 。水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥，普通硅谷酸鹽水泥》 GB 17《礦渣硅酸鹽水泥》 GB 1344的規(guī)定。 砂子：中砂或粗砂，過 5mm孔徑篩子，其含泥量不大于 3%。 玻璃：應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ 113的要求。外窗在下列部位應(yīng)使用安全玻璃：傾斜窗；單塊大于 ㎡的玻璃；易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其他部位；落地窗距地面凈 高 900mm之內(nèi)的玻璃等。 嵌縫劑、密封條、密封膏、防銹漆：應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并滿足環(huán)保要求。其中橡膠毓密封條的物理性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗密封條》 GB/T 12021的規(guī)定；硅酮建筑密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《硅酮建筑密封膏》 GB/T 14683的規(guī)定。 其他材料：自攻螺釘、連接件、膨脹螺栓、焊條等。 機械：電焊機、手槍鉆、電錘等。 工具：抹子、錘子、活動扳手、鉗子 計量檢測用具：水準儀、彈簧秤、鋼尺、水平尺、鋼板尺 、直角尺、線墜、托線板等。 安全防護用品：電焊面罩、手套、絕緣鞋、護目鏡等。 作業(yè)條件 結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗收合格，工種之間辦好交接手續(xù)。 需要抹灰的墻壁面，已做完貼餅、沖筋、并驗收合格。 門窗中心線和水平控制線已彈好，并驗收合格。 門窗的預(yù)埋件按其標設(shè)位置已預(yù)埋，并驗收合格。 金屬門窗已進場，其外形及平整度均已檢查校正，無翹曲、開焊、變形等缺陷，保護膜完好，已按不同規(guī)格和安裝順序存放在專用架上備用。 金屬外窗已抽樣檢查合格。 根據(jù)圖紙對現(xiàn)場門窗洞口尺寸，及門窗框尺寸進行檢查復(fù)核。檢驗標高控制線（ +500mm線）。 按設(shè)計要求確定門窗洞口周圈收口的做法。 按圖紙核對各門窗的規(guī)格、型號、顏色、開啟形式、開啟方向、安裝孔方位及組合桿和附件等。 對操作人員做好安全技術(shù)交底。 3 操作工藝 工藝流程 金屬門窗安裝方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和不同產(chǎn)品說明確定，宜采用帶副框安裝方式，也可采用無副框安裝方式。 操作方法 彈線定位 彈放垂直控制線：按設(shè)計要求，從頂層至首層用大線墜或經(jīng)緯儀吊垂直，檢查外立面門、窗洞口位置的準確度，并在墻上彈出垂直線，出現(xiàn)偏差超標時，必須先對其進行處理。室內(nèi)用線墜吊垂直彈線。 彈放水平控制線：門、窗的標高應(yīng)根據(jù)設(shè)計標高，結(jié)合室內(nèi)標高控制線進行放線。在同一場所的門、窗，要拉通線或用水準儀進行檢查，使門、窗安裝標高相對一致。 彈墻厚度方向的位置線：按設(shè)計位置并應(yīng)考慮墻面抹灰的厚度（按墻面沖筋確定抹灰厚度）。根據(jù)設(shè)計的方窗位置尺寸及開啟方向， 在墻上彈出安裝位置線。 立副框：先將連接件固定在副框上，然后按照彈線的位置將門窗副框準確就位，再用檢測工具校正副框的水平度、垂直度，調(diào)整正確后用木楔臨時固定，之后將連接件與預(yù)埋件或墻體連接固定。連接件一般為 ，長度可根據(jù)現(xiàn)場需要加工。副框與墻體洞口的連接要牢固、可靠，固定點的間距應(yīng)不大于 600mm，距框角的距離不應(yīng)大于 180mm。副框固定的方法主要有三種：墻體上有預(yù)埋鐵件時，可直接將連接件與預(yù)埋鐵件焊牢，焊接處應(yīng)進行防銹處理；無預(yù)埋件時用膨脹螺栓將連接件固定到墻上；當(dāng)洞口為鋼 筋混凝土墻體時，可用射釘將連接件固定到墻上。副框經(jīng)檢查合格后，將副框四周與洞口之間縫隙用水泥砂漿分層填實抹灰。 門窗框就位固定 將門窗框裝入洞口臨時就位，按照劃好的門窗定位線將門窗框調(diào)整至橫平堅直，再用螺釘將門窗與副框連接牢固。 不帶副框的金屬門窗框與墻體的連接和副框與墻體的連接方法一樣。金屬門框的 安裝根據(jù)門的種類不同采取不同的固定方法，門的上邊框、側(cè)邊框及平開門下邊框采用 副框固定的三種方法。 推拉門的下邊框在做完防腐處理后可直 接埋入地面混凝土中；地彈簧門無下框，邊框防腐處理后直接固定于地面中，地彈簧也埋于地面中，并且水泥漿固定。鋁合金窗設(shè)計有要求時，安裝前按設(shè)計要求將披水固定在鋁合金窗上，位置準確，安裝牢固。 嵌縫 金屬門窗固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。填充建筑外門窗與洞口之間的縫隙內(nèi)腔以及副框與洞口之間的縫隙內(nèi)腔，應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡密封膠等隔熱隔聲材料；密封建筑外門窗的室外防雨水槽應(yīng)采用中性硅酮毓密封膠；不得采用丙烯酸密封膏。 帶副 框的門窗，其連接處應(yīng)采用硅酮毓密封膠；鋁合金無副框縫隙當(dāng)采用低堿性水泥砂漿或細石混凝土填嵌縫隙時，應(yīng)對鋁合金門窗框四周外表面進行防腐處理。填嵌時不可用力過大，以免窗框受力后變形。 清潔修色：安裝完畢后剝?nèi)ラT窗保護膜，將門窗上的油污、臟物清洗干凈；對于在運輸、安裝過程中門窗破損的表面用門窗廠家提供的與門窗顏色、涂層材質(zhì)一致的修色液進行修色，以保證門窗顏色一致。 門窗扇及玻璃安裝：門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。門窗框固定牢固后，將門窗戾安裝在框上。金屬門窗的扇一般在 工廠加工、組裝，到施工現(xiàn)場直接安裝門窗玻璃，玻璃安裝后，將各個壓條壓好，然后填嵌密封條及密封膠。 配件安裝：按設(shè)計要求選配五金件，配件與門窗連接用鍍鋅螺釘，安裝應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。 裝紗窗：紗扇繃完紗后，按要求安裝到門窗上。 冬期使用發(fā)泡膠和密封膠嵌縫時，環(huán)境溫度不得低于 5℃。 4 質(zhì)量標準 主控項目 金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。防腐處理及嵌縫、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求 。 檢查方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)試報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。 金屬門窗框和安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。 銘記門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密、無倒翹。推門窗扇必須有防脫落措施。 檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。 金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 檢驗方 法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。 一般項目 金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致、無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)。 檢驗方法：觀察。 鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于 100N。 檢驗方法：用彈簧秤檢查。 金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直。無裂紋。 檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。 金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。 檢驗方法：觀 察；開啟和關(guān)閉檢查。 有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察。 金屬門窗安裝的允許偏差和檢驗方法見表 。 表 項目 允許偏差 檢驗方法 鋁合金 涂色鍍鋅鋼板 國標、行標 企標 國標、行標 企標 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500mm 用鋼尺檢查 ＞ 1500mm 用鋼尺檢查 門窗槽口 ≤ 2021mm 用垂直檢測尺檢查 對角線 長度差 ＞ 2021mm 用 1m水平尺和塞尺檢查 門窗框的正、側(cè)面垂直度 用鋼尺檢查 門窗橫框的水平度 用鋼尺檢查 門窗橫框標高 用鋼尺檢查 門窗豎向偏離中心 用鋼尺檢查 雙層門窗內(nèi)外框間距 用鋼尺檢查 推拉門窗扇與框搭接量 5 成品保護 金屬門窗進場后，應(yīng)按規(guī)格、型號分類 墊高、墊平碼放，立放角度不小于 70176。嚴禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸，放置在通風(fēng)、干燥的房間內(nèi)。防止雨水侵入。 金屬門窗運輸時應(yīng)輕拿輕放，并采取保護措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞。 抹灰時殘留在門窗框和扇上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。 嚴禁以門窗做腳手固定點和架子的支點，禁止將架子拉、綁在門窗框和扇上，防止門窗移位變形。 嚴禁在金屬門窗上連接接地線和在門窗框上引弧進行焊接作業(yè)，當(dāng)連接件與預(yù)埋鐵焊接 時，門窗應(yīng)采取保護措施，防止電焊火損壞門窗。 拆架子時，應(yīng)注意保護門窗，若有開啟的必須關(guān)好后，再落架子，防止撞壞門窗。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 金屬門窗在搬運、裝卸時應(yīng)輕抬、輕放；機械吊裝用非金屬繩索綁扎，選擇平穩(wěn)牢靠著力點，嚴禁框扇等局部受力；各包裝件之間應(yīng)加輕質(zhì)襯墊，并用木板與車體隔開，綁扎固定牢靠，禁止松動運輸，以防止門窗的翹曲、竄角、變形。 金屬門窗安裝前，洞口應(yīng)彈線找規(guī)矩，安裝時，同層應(yīng)掛通線找水平，上下層應(yīng)吊垂直線，防止上下門窗不順直，左右門窗標高不一致 。 金屬門窗施工時應(yīng)貼保護膜進行保護；鋁合金門窗嚴禁用水泥砂漿直接與門窗接觸，以防被污染、腐蝕。 金屬窗框與墻體連接處