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直流調(diào)速控制系統(tǒng)的分析及仿真-文庫(kù)吧

2025-04-20 21:28 本頁(yè)面


【正文】 將加到放大器的輸入端,此時(shí)偏差電壓 。當(dāng)電流繼續(xù)增加時(shí), 使 降低, 降低, 降低;從而限制電流過(guò)大的增加。這時(shí),由于的 下降,再加上 的增大,由式 可知,轉(zhuǎn)速將急驟下 降 ,從而使機(jī) 械特性出現(xiàn)很陡的下垂。如圖 717的 b段所示。在 a段主要是負(fù)反饋起作用,特性較硬;在 b 段主要是電流截止負(fù)反饋起作用,使特性下垂(很軟)。這樣的特性有時(shí)稱(chēng)為 “ 挖土機(jī)特性 ” 圖 717調(diào)速系統(tǒng)的 “ 挖土機(jī) ” 機(jī)械特性 )( 0URIU cafn ??fifns UUUU ????fnU U? cUdUaU aaRI?e aaa KRIUn ??當(dāng)電流負(fù)反饋環(huán)節(jié)起主導(dǎo)作用時(shí)的自動(dòng)調(diào)節(jié)過(guò)程如圖 718所示。 dU dIdmI當(dāng)電流負(fù)反饋環(huán)節(jié)起主導(dǎo)作用時(shí)的自動(dòng)調(diào)節(jié)過(guò)程如圖 718所示。 機(jī)械特性很陡下垂還意味著,堵轉(zhuǎn)時(shí) (或起動(dòng)時(shí) )電流不是很大。 這是因?yàn)樵诙罗D(zhuǎn)時(shí),雖然轉(zhuǎn)速 n=0,反電動(dòng)勢(shì) E= 0,但由于電流 截止負(fù)反饋的作用,使 大大下降,從而 不致過(guò)大。此時(shí) 電流稱(chēng)為堵轉(zhuǎn)電流 對(duì)直流電動(dòng)機(jī)的框圖簡(jiǎn)化后的傳遞函數(shù),在第 2章的例子中已經(jīng)給出: 1)/(1)()(2 ???mamea TsTTKsUsN ?代入圖 715中,由圖可見(jiàn),它是一個(gè)二階系統(tǒng),已知 二階系統(tǒng)總是穩(wěn)定的。但若考慮到晶閘管有延遲,晶 閘管整流裝置的傳遞函數(shù)便為 )1/(0 ?sK s ? [見(jiàn)式 71], 晶閘管延遲的系統(tǒng)框圖如圖 719a所示。由圖 719可 見(jiàn),它實(shí)際上是一個(gè)三階系統(tǒng)。若增益過(guò)大,它可能 成為不穩(wěn)定系統(tǒng)。 2.系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)性能分析 由于調(diào)速系統(tǒng)為恒值控制系統(tǒng),如前所述,恒值控制系統(tǒng)主要考慮的是負(fù)載阻力轉(zhuǎn)矩 (擾動(dòng)量)所引起的穩(wěn)態(tài)誤差。 為了便于分析起見(jiàn),今將比較點(diǎn)③處的( )移至比較點(diǎn)②處,根據(jù)比較點(diǎn)移動(dòng)法則,( )移至②處,應(yīng)乘以 和 ,即乘以 。將( )移出后,直流電動(dòng)機(jī)的框圖就可簡(jiǎn)化為如圖 b所示的功能框圖 。 LT?)( LT?LT?LT??Tk/1)]/1/(1[ aa RsL ? ?Taa kRsL /)( ?在求取穩(wěn)態(tài)誤差時(shí),曾應(yīng)用拉氏變換終值定理來(lái)求取,如今若令圖 b中的,則圖 b可轉(zhuǎn)換為如圖 c所示的框圖。這類(lèi)框圖通常稱(chēng)它為 “ 穩(wěn)態(tài)框圖 ” ,由穩(wěn)態(tài)框圖求取因擾動(dòng)而引起的穩(wěn)態(tài)誤差比較直觀方便。 由圖 c可見(jiàn),圖中的擾動(dòng)量變?yōu)?,?duì)比式與式,不難發(fā)現(xiàn),的量綱式也式電流 I,可標(biāo)為,于是擾動(dòng)量可標(biāo)為(),參見(jiàn)圖 c。若不計(jì)摩擦力,則,因此可認(rèn)為,于是擾動(dòng)又可寫(xiě)為()(這里僅是一種等效的交換,并不意味著存在一個(gè)外界的 “ 電流干擾 ” )。 a) 圖 719直流調(diào)速系統(tǒng)框圖的變換(變換成穩(wěn)態(tài)框圖) 由圖 c可以很方便地得到因負(fù)載擾動(dòng)而產(chǎn)生的穩(wěn)態(tài)誤差 (轉(zhuǎn)速降 Δn) ????eaaaLeKSeKRIKRIKKKKn??????? 11)()/(1)/(1?? eks KKKK /?式中 (開(kāi)環(huán)增益 )。 若此調(diào)速系統(tǒng)不設(shè)轉(zhuǎn)速負(fù)反饋環(huán)節(jié) (即開(kāi)環(huán)系統(tǒng) ),則式 (72) 中的 α= 0,于是 K= 0,此時(shí)的轉(zhuǎn)速降為 ?eaaKRIn ?? ( 713) 對(duì)照式 (712)與式 (713)可見(jiàn): 調(diào)速系統(tǒng)增設(shè)了負(fù)反饋環(huán)節(jié)后,將使轉(zhuǎn)速降減為開(kāi)環(huán)時(shí) 的 1/(1+K),從而大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)精度。這是反饋控制系 由以上分析可見(jiàn),采用比例調(diào)節(jié)器的轉(zhuǎn)速負(fù)反饋調(diào)速系統(tǒng),不論 kK 取值多少,總是有靜差的。若對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)性能要求較高的場(chǎng) 合,則通常采用比例積分( PI)調(diào)節(jié)器。 調(diào)節(jié)器的傳遞函數(shù) ,其中含有積分環(huán)節(jié),加之 PI調(diào)節(jié)器又位于擾動(dòng)量 作用點(diǎn)之前,因此該系統(tǒng)變?yōu)?Ⅰ 型系統(tǒng),對(duì)階躍信號(hào)為無(wú)靜差,即轉(zhuǎn)速降 ,靜差率 。 這里的 ,是一種理論上的數(shù)值,它是假設(shè) PI調(diào)節(jié)器的穩(wěn)態(tài)增益為無(wú)窮大 為前提的。事實(shí)上,由運(yùn)放器構(gòu)成的PI調(diào)節(jié)器在穩(wěn)態(tài)時(shí)其增益即為運(yùn)放器開(kāi)環(huán)增益(穩(wěn)態(tài)時(shí),反饋電容 C相當(dāng)開(kāi)路)( )。若以此數(shù)值代入式( 712),則。但設(shè)置 PI調(diào)節(jié)器后,將使系統(tǒng)穩(wěn)定性變差 ,甚至造成不穩(wěn)定,這可通過(guò)增加 PI調(diào)節(jié)器微分時(shí)間常數(shù) T和降低增益 K來(lái)解決(亦即適當(dāng)增大運(yùn)放器反饋回路的電容 C和減小反饋回路的電阻 R來(lái)解決)。 改善系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能是在系統(tǒng)穩(wěn)定、穩(wěn)態(tài)誤差小于規(guī)定值的前提下進(jìn)行的,這通常也是通過(guò)增加 PI調(diào)節(jié)器的微分時(shí)間常數(shù) T和調(diào)整增益 K來(lái)進(jìn)行的。 上面通過(guò)單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng),介紹了分析自動(dòng)控制系統(tǒng)的一般步驟與方法,下面將通過(guò)實(shí)例分析介紹讀解實(shí)際線路的一般步驟與方法。 TsTsKsG )1()( ??LT0??n 0?s0??n???? TsTsKs )1(lim0左右610?kK)( ?? 速度和電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng) 速度和電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱(chēng)雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)),是由單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)發(fā)展而來(lái)的。如前節(jié)所述,調(diào)速系統(tǒng)使用比例積分調(diào)節(jié)器,可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的無(wú)靜差調(diào)速。又采用電流截止負(fù)反饋環(huán)節(jié),限制了起(制)動(dòng)時(shí)的最大電流。這對(duì)一般要求不太高的調(diào)速系統(tǒng),基本上已能滿(mǎn)足要求。但是由于電流截止負(fù)反饋限制了最大電流,加上電動(dòng)機(jī)反電動(dòng)勢(shì)隨著轉(zhuǎn)速的上升而增加,使電流達(dá)到最大值后便迅速降下來(lái)。這樣,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩也減小下來(lái),使起動(dòng)加速過(guò)程變慢,起動(dòng)的時(shí)間也比較長(zhǎng)(即調(diào)整時(shí)間較長(zhǎng))。 而有些調(diào)速系統(tǒng),如龍們刨床( Planer)、軋鋼機(jī)( Rolling Mills)等經(jīng)常處于正反轉(zhuǎn)狀態(tài),為了提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量,要求盡量縮短過(guò)渡過(guò)程的時(shí)間。因此,我們希望能充分利用晶閘管元件和電動(dòng)機(jī)所允許的過(guò)載能力,使起動(dòng)時(shí)的電流保持在最大允許值上,電動(dòng)機(jī)輸出最大轉(zhuǎn)矩,從而轉(zhuǎn)速可直線迅速上升,使過(guò)渡過(guò)程的時(shí)間大大縮短。另一方面在一個(gè)調(diào)節(jié)器輸入端綜合幾個(gè)信號(hào),各個(gè)參數(shù)互相影響,調(diào)整也比較困難。為了獲得近似理想的起動(dòng)過(guò)程,并克服幾個(gè)信號(hào)在一處綜合的缺點(diǎn),經(jīng)過(guò)研究與實(shí)踐,出現(xiàn)了轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)。 轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)原理圖如圖 731所示。系統(tǒng)的組成框圖如圖 732所示。 圖 731轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)原理圖 由圖可見(jiàn),該系統(tǒng)有兩個(gè)反饋回路,構(gòu)成兩個(gè)閉環(huán)回路,(故稱(chēng)雙閉環(huán))。其中一個(gè)是由電流調(diào)節(jié)器 ACR和電流檢測(cè) 反饋環(huán)節(jié)構(gòu)成的電流環(huán),另一個(gè)是由速度調(diào)節(jié)器 ASR和轉(zhuǎn)速檢測(cè) 反饋環(huán)節(jié)構(gòu)成的速度環(huán)。由于速度環(huán)包圍電流環(huán),因此稱(chēng)電流環(huán)為內(nèi)環(huán)(又稱(chēng)副環(huán)),稱(chēng)速度環(huán)為外環(huán)(又稱(chēng)主環(huán))。在電路中,ASR和 ACR實(shí)行串級(jí)聯(lián)接,即由 ASR去 “ 驅(qū)動(dòng) ” ACR,再由 ACR去 “ 控制 ” 觸發(fā)電路。圖中速度調(diào)節(jié)器 ASR和電流調(diào)節(jié)器 ACR均為比例加積分( PI)調(diào)節(jié),其輸入和輸出均設(shè)有限幅電路。 ASR的輸入電壓為偏差電壓,(為轉(zhuǎn)速反饋系數(shù)),其輸出電壓即為 ACR的輸入電壓,其限幅值為。 ACR的輸入電壓為偏差電壓, (為電流反饋系數(shù) ),其輸出電壓即為觸發(fā)電路的控制電壓,其限幅值為。 ASR和 ACR的輸入、輸出量的極性,主要視觸發(fā)電路對(duì)控制電壓的要求而定。這里設(shè)觸發(fā)要求為正極性,由于運(yùn)放器為反相輸入端輸入,所以應(yīng)為負(fù)極性。由于電流為負(fù)反饋,于是便為正極性。同理,由要求為負(fù)極性,則應(yīng)為正極性,又由于轉(zhuǎn)速為負(fù)反饋,所以便為負(fù)極性。各量的極性如圖 731所示。在框圖中,為簡(jiǎn)化起見(jiàn),將調(diào)節(jié)器看成正相端輸入,而將極性識(shí)別放到具體線路中去。這樣調(diào)節(jié)器傳遞函數(shù)中的負(fù)號(hào)便可不寫(xiě),使分析也更容易理解。 此外, ASR和 ACR均有輸入和輸出限幅電路。輸入限幅主要是為保護(hù)運(yùn)放器。 ASR的輸出限幅值為,它主要限制最大電流(分析見(jiàn)下面)。 ACR的輸出限幅值為,它主要限制晶閘管整流裝置的最大輸出電壓。 圖 732轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)組成框圖 轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)框圖如圖 733 圖中速度調(diào)節(jié)器的傳遞函數(shù)為 sTsTKnnn1? 電流調(diào)節(jié)器的傳遞函數(shù)為 sTsTKiii1? 框圖中的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)參數(shù)共有 13個(gè) 電流反饋系數(shù)—轉(zhuǎn)速反饋系數(shù)—轉(zhuǎn)速慣量到電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上的機(jī)械電動(dòng)機(jī)及機(jī)械負(fù)載折合—極磁通量)電動(dòng)機(jī)工作磁通量(磁—電動(dòng)機(jī)電動(dòng)勢(shì)恒量—電動(dòng)機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩恒量—為電樞回路電感,數(shù),電動(dòng)機(jī)電樞回路時(shí)間?!妱?dòng)機(jī)電樞回路電阻—晶閘管整流裝置增益—電流調(diào)節(jié)器時(shí)間常數(shù),—電流調(diào)節(jié)器增益?!俣日{(diào)節(jié)器時(shí)間常數(shù)?!俣日{(diào)節(jié)器增益?!??GeTddddddsiiiiiiinnnnnnnJKKLRLTTRKCRTTRRKKCRTTRRKK??????///00若系統(tǒng)再增添各種濾波環(huán)節(jié),則參數(shù)還要增加。 圖中的變量由(共 12個(gè)); )電流反饋電壓(反饋量—)轉(zhuǎn)速反饋電壓(反饋量—)負(fù)載阻力轉(zhuǎn)矩(擾動(dòng)量—轉(zhuǎn)速(輸出量)—給定量(輸入量)—fifnLsnUUTnU此外各種參變量有:和為偏差電壓,為控制電壓, ()為整流輸出電壓(電動(dòng)機(jī)電樞電壓 ), Ia為電樞電流, E為電動(dòng)機(jī)電動(dòng)勢(shì), Te為電磁轉(zhuǎn)矩。 框圖中共有 9個(gè)環(huán)節(jié),其中一個(gè)反映了電磁慣性,一個(gè)反映了機(jī)械慣量。除了電機(jī)內(nèi)部的閉環(huán)外,它還有兩個(gè)閉環(huán)。系統(tǒng)框圖把圖中 9個(gè)環(huán)節(jié)的功能框和它們之間的相互聯(lián)系,把各種變量之間的因果關(guān)系、配合關(guān)系和各種結(jié)構(gòu)參數(shù)在其中的地位和作用,都一目了然地、清晰地描繪了出來(lái)。這樣的數(shù)學(xué)模型,就為我們以后分析各種系統(tǒng)參數(shù)對(duì)系統(tǒng)性能的影響,并進(jìn)而研究改善系統(tǒng)性能的途徑提供了一個(gè)科學(xué)而可靠的基礎(chǔ)。 在討論工作原理時(shí),為簡(jiǎn)化起見(jiàn),運(yùn)放器的輸入端將“看作”正相端輸入。 圖 733轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)框圖 1) 電流調(diào)節(jié)器 ACR的調(diào)節(jié)作用:電流環(huán)為由 ACR和電流負(fù)反饋組成的閉環(huán), 它的主要作用是穩(wěn)定電流。 由于 ACR為 PI調(diào)節(jié)器,因此在穩(wěn)態(tài)時(shí),其輸入電壓必為零,亦即。(若,則積分環(huán)節(jié)將使輸出繼續(xù)改變)。由此可知,在穩(wěn)態(tài)時(shí)。此式的物理含義是: 當(dāng)為一定的情況下,由于電流調(diào)節(jié)器 ACR的調(diào)節(jié)作用,整流裝置的電流將保持在的數(shù)值上。 假設(shè),其自動(dòng)調(diào)節(jié)過(guò)程見(jiàn)圖 734。 圖 734電流環(huán)的自動(dòng)調(diào)節(jié)過(guò)程 這種保持電流不變的特性,將使系統(tǒng)能: ① 自動(dòng)限制最大電流。由于 ACR有輸出限幅,限幅值為,這樣電流的最大值便為,當(dāng)時(shí),電流環(huán)將使電流降下來(lái)。由上式可見(jiàn),整定電流反饋系數(shù)(調(diào)節(jié)點(diǎn)位器)或整定 ASR的限幅,即可整定的數(shù)值。一般整定(額定電流)。 ② 能有效抑制電網(wǎng)電壓波動(dòng)的影響。當(dāng)電網(wǎng)電壓波動(dòng)而引起電流波動(dòng)時(shí),通過(guò)電流調(diào)節(jié)器 ACR 的調(diào)節(jié)作用,使電流很快回復(fù)原值。在雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中,電網(wǎng)電壓波動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)速的影響幾乎看不出來(lái)(在僅有轉(zhuǎn)速環(huán)的單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中,電網(wǎng)電壓波動(dòng)后,要通過(guò)轉(zhuǎn)速的變化,并進(jìn)而由轉(zhuǎn)速環(huán)來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié),這樣調(diào)節(jié)過(guò)程慢得多,速降也大)。 2) 速度調(diào)節(jié)器
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