【正文】 待安裝的標準節(jié)，以及隨同安裝的附墻架和電纜導(dǎo)向部裝置病中作置放到圍欄旁堅實、干燥的地面上。 將安裝吊桿安裝到吊籠頂部，并用擺動方法打開吊籠的一扇護欄 。對于電動安裝吊桿，需將吊桿按鈕盒的進線接至吊籠上電氣控制箱的 L1 L2 L36的接線端子上，出線接至吊桿電動機的接線端子上。 將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室 操縱箱的相應(yīng)插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕到加節(jié)位置。加節(jié)按鈕盒應(yīng)置于吊籠頂部。 安裝人員在吊籠頂部操作安裝吊桿，放下吊鉤，用標準節(jié)吊梁吊起一個標準放置在吊籠頂部，每次在吊籠頂部最多只允許放置三個標準節(jié)。標準節(jié)在吊籠頂部放置妥當(dāng)后，關(guān)上被打開的護欄。 在吊籠頂上操縱吊籠，驅(qū)動吊籠上升，直至吊籠頂面距導(dǎo)架頂端約為 300mm左右。 按下緊急停機按鈕或?qū)⒎乐瑰e誤動作開關(guān)扳至停機位置，防止意外。注意吊籠驅(qū)動升降時，安裝吊桿上不準掛有標準節(jié) 。吊籠頂部人員必須注意安全，防止與附墻架相 碰。 吊起一個標準節(jié)，在標準節(jié)立柱接頭錐面涂上潤滑脂。將標準節(jié)擺動到導(dǎo)架頂端，對準正面一節(jié)標準節(jié)的接頭孔放下吊鉤，用 4M24 的高強螺栓固定連接處，然后松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回。操縱吊籠降至適合的工作位置，擰緊全部標準節(jié)連接螺栓，擰緊力矩為 ，所用螺栓其強度等級不得低于 ，同時檢查齒條螺栓是否需要加調(diào)整。 重復(fù)上述過程，直至導(dǎo)架達到所要求的高度位置。在導(dǎo)架加高的同時，進行附墻架和可拆式對 生重導(dǎo)軌的安裝。 也可用戶附近的塔吊輔助吊裝，在地面將 46節(jié)標準按要 求對接組裝后，一起吊裝到導(dǎo)架的頂部進行安裝。 導(dǎo)架每加高 10m左右，用經(jīng)緯儀在兩個方向上檢查一次導(dǎo)架整體與水平面垂直度，一旦發(fā)現(xiàn)超查及時加以調(diào)整。（在 80m高度的范圍內(nèi)，導(dǎo)架的最大偏差不得大于 35mm） 附墻的安裝 安裝過道豎桿。（過道豎桿的運輸通過將其放置在駕駛室頂部，注意不要和附墻裝置、腳手架等相碰 。安裝時用戶人力將其裝配安裝，注意要先將安全帶系好且固定在可靠處。過道豎桿要抓牢，防止下墜） 過道豎桿最下面與圍欄后墻板的鋼管相連接，直至與 導(dǎo)架相同高度。安裝各節(jié)過道豎桿時，豎桿帶缺口一端向下，并在兩節(jié)豎管間裝上內(nèi)張式豎桿接頭，用旋緊螺栓的方式緊接頭。 每隔 2道和長前支撐 1道，前支撐之間的間隔均為 3m，長、短前支撐的一端用“ U”型螺栓對稱地固定在標準的上下框架上，另一端用焊接在前支撐上的扣環(huán)與中間二根過道豎桿連接（見圖三）。 靠近長、短前支撐，用焊在過橋連桿上的扣環(huán)將過橋連桿安裝在過道豎桿上，過橋連桿必須安裝成水平（用水平儀檢測）。過橋連桿相互之間的間距一般為 3m。 用 M24（對用戶槽鋼焊成的支撐底座需用 M24X150） 螺栓將支撐底座連接到墻上的預(yù)埋件上。 安裝斜 支撐，將三根斜支撐的一端用異角扣環(huán)固定在接近長前支撐的過道豎桿上，其中二根斜支撐的另一端用 M30x80的螺栓與支撐底座連接，較長的一根斜支撐的另一端也用導(dǎo)角扣環(huán)對角搭接在另一根斜支撐接近支撐底座處；各連接扣環(huán)必須盡可能地靠近安裝（間距小于或等于 200mm），并確保夾緊連接管子。 校正導(dǎo)架的垂直度，靠伸縮斜支撐，導(dǎo)架可作回轉(zhuǎn)或單邊移動，從而使導(dǎo)架的垂直滿足公差允許值 要求。這種類型的附墻架應(yīng)采用適合的拉緊器進行調(diào)整導(dǎo)架的垂直度，如花籃螺絲等。 擰緊所有的螺栓，并確保吊籠和對重等不與附墻架發(fā)生干涉；附墻架允許的最大水平傾角為7～ 8176。，安裝作業(yè)時。必須始終按下緊急停機按鈕或防止誤動作開關(guān)板至停機位置；連接螺栓的強度等級不能低于 。 5． 11 對重系統(tǒng)的安裝 當(dāng)導(dǎo)架安裝到使用高度后，在正常運行前，必須安裝對重系統(tǒng)，其中對重裝置在導(dǎo)架加高前已經(jīng)就位；對重導(dǎo)軌在導(dǎo)架加高過程中已經(jīng)安裝好。留下的只是頭架、偏心繩具和鋼絲繩的安裝。 檢查對重導(dǎo)軌的安裝情況，對接處有不符合平直要求的應(yīng)予以校正，如果導(dǎo)軌不預(yù)先調(diào)好，對重導(dǎo)軌和對重導(dǎo)向輪在運行過程中易于磨損，對使用十分不利。 將頭架、偏心繩具及繞有二根足夠長度鋼絲的盤繩裝置吊到吊籠頂部，并準備好鋼絲繩夾。 將鋼絲繩盤繩裝置用四只 M10x35的螺栓固定在吊籠頂部的二根角鋼上。 用偏心繩具上帶有的二只 M16x65鉸制孔用螺栓將偏心繩具固定到吊籠頂部的吊板上（或吊籠立柱端頭上）。 將吊籠升到距導(dǎo)架頂端 500mm 處，用搭吊或施工電梯的安裝吊桿將頭架安裝到導(dǎo)架頂，用M24x240螺栓緊固在導(dǎo)架上。 從鋼絲繩盤上放出鋼絲繩，放繩時應(yīng)避免鋼絲繩扭絞而造成損傷。 把鋼絲繩繞過頭架的滑輪，并放到地面的對重裝置上。每根鋼絲繩用四只鋼絲夾固定在對重裝置的鋼絲繩環(huán)上。鋼絲繩夾的間距不小于 120mm，留有安全彎，鋼絲繩外露自由段大于 200mm。如果安裝時風(fēng)速較高，應(yīng)先從吊籠頂部到地面拉一根繩索，用以引導(dǎo)鋼絲繩放到地面。 用同樣地方法，將鋼絲繩的另一端用四只鋼絲繩夾固定到偏心繩具上，注意調(diào)整二根鋼絲繩的 長度，使松繩限位開關(guān)位于擋板的中間位置，并確保當(dāng)對重碰到緩沖彈簧時，吊籠頂離頭架的距離應(yīng)在 500mm以上；確保對重通道暢通無阻。 用吊籠運送對重系統(tǒng)頭架等部件時，必須在吊籠頂部操縱吊籠。安裝時，必須始終按下緊急停機按鈕或?qū)⒎乐拐`動作開關(guān)扳至停機位置。連接螺栓的強度等級不得低于 。 電纜導(dǎo)向裝置的安裝 在導(dǎo)架的加高裝置過程中，要同時安裝電纜導(dǎo)向裝置（電纜保護或稱護 線架）。在電纜筒上方2m 左右處安裝第一個電纜導(dǎo)向架，第二個電纜導(dǎo)向架離第一個為 3m，第三個距第二個 ，以后均每隔 6m安裝一個電纜導(dǎo)向架。 用Ⅱ型附墻架的升降機，電纜導(dǎo)向架的扣環(huán)，可固定在外側(cè)的過道豎桿上；調(diào)整電纜導(dǎo)向架的位置，確保電纜處于電纜導(dǎo)向架“ U”型環(huán)的中間位置，確保電纜導(dǎo)向架不與對重相碰。 限位于開關(guān)及限位開關(guān)碰鐵的安裝 上限位開關(guān)的安裝位置為在吊籠觸發(fā)限位開關(guān)后，留有的上部安全距離≥ 。 上極 限開關(guān)的安裝位置為上極限開關(guān)與上限位開關(guān)之間的越程距離為 。 吊籠運行到最上部上限位開關(guān)腰滾輪離配重天輪置最低處的 2m處，按下急停按鈕，安裝上限位碰鐵，使碰鐵與上限位接觸，上限位轉(zhuǎn)柄到水平 45176?！?50176。位置，碰鐵下端面與上限位滾輪（滾輪朝下）約 400mm。碰鐵與標準節(jié)立管平行，用鉤頭螺栓固定碰鐵，確保碰鐵不移動。 根據(jù) ，安裝上極限開關(guān)碰鐵。 下限位碰鐵的位置，應(yīng)調(diào)整在吊籠額定荷載下時自動停止 在碰到緩沖彈簧前 100～ 200mm處。 下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前，其首先動作的位置。 在吊籠內(nèi)操作，將升降機升到吊籠底與外籠門檻平齊，按下急停按鈕，安裝下限位碰鐵。碰鐵與下限位接觸，下限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面 45176?！?50176。位置，碰鐵上端面與下限位滾輪（滾輪向上）約 400mm。碰鐵與標準節(jié)立管平行，用鉤頭螺栓固定碰鐵。 開動吊籠，檢查上下限位工作是否正常，位置正確與否。 墜落試驗 在進行墜落試驗時，吊籠內(nèi)不允許有人；在開始墜落試驗前，要確保電動機的制動器正常工作，如升降機有對重，降落試驗必須用上對重。 在吊籠中加載至額定載重量，切斷地面電源箱的總電源，將墜落試驗按鈕盒的電纜插頭插入吊籠上電氣控制箱底部的墜落試驗專用插座中。 把試驗按鈕盒的電纜固定在吊籠上電氣控制箱附近，并通過適當(dāng)?shù)耐緩剑瑢粹o盒拉到地面站，要確保墜落試驗時，電纜不會被擠壓或卡住。 撤離吊籠內(nèi)所有人員，關(guān)上全部吊籠門和圍欄門；合上 地面電源箱中的主電源開關(guān)。 按下試驗按鈕盒有上升符號的按鈕，驅(qū)動吊籠上升至離地面約 10m高度。 按下試驗按鈕盒標有下降符號的按鈕，并一直按住這一個按鈕。這時，電動機制動器松閘，吊籠下墜。當(dāng)?shù)趸\下墜速度達到臨界速度，防墜安全器動作，將吊籠剎住。防墜安全器合格的制動過程是吊籠滑移距離為 ～ 。 吊籠下墜后，如果在離地面約 3m 處，防墜安全器還剎不住吊籠，應(yīng)立即放開下墜按鈕。放開按鈕后，電動機制動器上閘制動，防止吊籠撞底。 如果吊籠下墜后，防墜安全器沒有能按規(guī)定要求動作剎住吊籠，必須將吊籠上電氣控制箱上的墜落試驗插頭拔下，操縱吊籠下降至地面后，把防墜安全器不動作的原因分析清楚，排除故障，必要時需送生產(chǎn)廠校驗，其后才能再次進行試驗。 防墜安全器按要求動作后，驅(qū)動吊籠上升至高一層的?？空?。 拆除試驗電纜，隨后試動吊籠向上運行。此時，吊籠不應(yīng)該啟動。（注：因為當(dāng)防墜安全器動作時，其內(nèi)部的電氣微動開關(guān)已動作，可防止吊籠在試驗電纜被拆除而防墜安全器還未按規(guī)定要求復(fù)位的情況下被啟動 。） 防墜安全器動作后的復(fù)位 防墜試驗后以及在正常操作中，防墜安全器每發(fā)生一次動作，均需對防墜安全器進行復(fù)位工 作。在正常操作中發(fā)上動作后，還必須調(diào)查發(fā)生動作的原因，并采取相應(yīng)的措施，防墜安全器未復(fù)位前，嚴 禁繼續(xù)操作升降機。 防墜安全器復(fù)位前的檢查。除了墜落試驗后的復(fù)位外，在復(fù)位前，必須查明防墜安全器發(fā)生動作的本身原因，并進行以下內(nèi)容的檢查。 電動機的電磁制動器工作是否正常；渦輪傳動副和聯(lián)軸器是否完好。 吊籠導(dǎo)向滾輪和齒 條壓輪是否工作正常。齒輪、齒條是否完好，其相互嚙合是否正常。 防墜安全器內(nèi)的微動開關(guān)是否工作正常，復(fù)位前，通過發(fā)出向上的指令，吊籠不應(yīng)啟動。 復(fù)位前的各項檢查無誤后，首先應(yīng)切斷三相電源；拆去螺釘（ 1）和端蓋（ 2）。拆去螺釘（ 3），使用專用扳手和橇棍松開銅螺母（ 7），直到指示銷釘（ 6）的端部與錐鼓的端面齊平為止（此時微動開關(guān)電路接通）。 裝上螺釘（ 3），端蓋（ 2）和螺釘（ 1）；接通三相電源，驅(qū)動吊籠向上運行 20cm，使離心塊復(fù)位。至此，吊籠即可投入正常運行（ 參照說明書）。 對施工電梯進行防墜落試驗正常后將防墜安全器復(fù)位。應(yīng)注意事項包括： 在進行墜落試驗前確保籠內(nèi)無人，電動機的制動器工作正常。 在施工電梯進行防墜落試驗時必須要用上對重。 吊籠必須上升到安全高度，以確保吊籠在試驗時，不會撞到緩沖彈簧。 6 調(diào)試 對安裝好后的施工電梯進行空載、額定載荷、額定載荷 125%定載及額定載荷 10%的動載試驗進行調(diào)試。 7 驗收、檢測、登記 升降機安裝調(diào)試完后，總包、分包、安裝、升降機 出租單位組織共同驗收合格。 委托上海市建筑機械檢測機構(gòu)檢測合格。 移交工地使用。 按市安質(zhì)檢總站 [2021]003號文件，督促設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位到有關(guān)機構(gòu)登記備案，領(lǐng)取 IC 卡及《上海市建設(shè)機械編號牌》。 8 升降機的拆除 拆除前的檢查 ： 為了確保拆卸質(zhì)量，拆卸前應(yīng)檢查內(nèi)容包括： 、規(guī)格、質(zhì)量、焊縫及其隱蔽點根據(jù)規(guī)定進行檢查驗收。 對起重機具、索具、手拉葫蘆、專用扳手及其他輔助工具認真檢查。不合格一概不準使用。 對 拆卸的部件進行嚴格地外觀檢查，對于在運行過程受損的零部件，必須及時修復(fù)或更換，未經(jīng)修復(fù)或更換的損件不得投入拆卸使用。檢查導(dǎo)軌架、附墻架等金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性，包括架體、吊籃、導(dǎo)軌及底盤有無變形、裂紋、疲勞損傷、焊縫開裂脫焊、嚴重銹蝕等。并檢查金屬結(jié)構(gòu)連接件是否牢固。對鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全保險機構(gòu)等，拆卸前均應(yīng)認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改。 電氣設(shè)備是否齊全、安全可靠。電壓波動不大于額定供電壓的 5%。 升降機拆卸區(qū)域地耐力，障礙物清楚情況，保證具備應(yīng)有的作業(yè)空間，場地平 整，高處無電線。 檢查安全警戒區(qū)設(shè)置情況，有否明顯的標志和專人監(jiān)控。 升降機的拆除程序基本與安裝程序相反。 9 安裝（拆除）過程的安全控制 閱讀、熟悉升降機使用說明書和本施工方案，清楚了解升降機的性能、機械電氣原理、安裝與拆 除工作。整個安裝或拆除過程嚴格按該型號升降機有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，不得違章施工。 組織安裝拆除作業(yè)單位（具有相應(yīng)資質(zhì)證書），工作前必須進行安全任務(wù)書技術(shù)交底。 所有作業(yè)人員須戴好安全帽，高處作業(yè)人員系好安全帶，穿防滑鞋。 安裝拆除 人員必須經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉升降機的機械性能和電器原理，包括駕駛員在內(nèi)均要經(jīng)培訓(xùn)合格，持“升降機裝拆”等特種作業(yè)有效資格證書方可上崗。 劃定安全警戒區(qū)，并設(shè)立監(jiān)護人員。除安裝人員外，任何人不得入內(nèi)。 禁止在高處嬉戲或躲進吊籠內(nèi)進行與安裝無關(guān)的工作或休息；禁止酒后高處作業(yè)。 在有雷、雨、雪、霧及風(fēng)速超過六級以上的天氣下，不得進行安裝（拆除）作業(yè)。在冬季，如果導(dǎo)軌架出現(xiàn)結(jié)霜或結(jié)冰時，嚴禁進行安裝（拆除）作業(yè)。 確保安裝所使用的起重設(shè)備安全可靠；安裝前必須對施工電梯予以 全面的檢查，及時排除問題。 進行安裝作業(yè)時，安裝人員必須站在吊籠頂，使用操作按鈕盒操作，嚴禁在吊籠駕駛室內(nèi)操作。 安裝與拆除過程中，必須聽從統(tǒng)一的指揮和信號，分工明確。 升降機安裝時，