旋噴土體加固施工方案-文庫吧
2025-04-20 11:03 本頁面
【正文】 10 機械設(shè)備配置 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 主要性能指標(biāo) 進場數(shù)量 1 旋噴鉆機 MG50 1 2 泥漿泵 BW250/50 250L/min 2 3 高壓泵 3WTB4 高壓柱塞泵，帶壓力流量計 1 4 空壓機 壓力 排量 6m3/min 1 材料計劃表 主要材料計劃表 名稱 單位 數(shù)量 備注 水泥 T 普通硅酸鹽水泥 5 6 施工進度計劃 基坑圍護結(jié)構(gòu)包括 根 旋噴樁 ，樁徑 mm，樁長 m。旋噴 樁計劃 用 臺鉆機施工， 每天成樁 條 ，旋噴樁 樁計劃施工 天。 7 施工工藝 流程 旋噴樁施工工藝流程圖 場地平整 測量定位 樁機就位 對正樁位 調(diào)平機身并固定 鉆進 鉆至設(shè)計標(biāo)高時停止鉆進 開啟送料閥門 提鉆至設(shè)計樁頂標(biāo)高以上 時停止送料 提升鉆頭出地面 停機 樁機移位 啟動主電機 送料 啟動送料機 6 8 施工方法及工藝技術(shù)要求 施工方法 施工準(zhǔn)備 a 測量放線 根據(jù)設(shè)計施工圖現(xiàn)場精確測設(shè)定位出旋噴樁的位置 b 場地布置 施工現(xiàn)場應(yīng)做到“三通一平”，弄清地下管線和地下障礙物的種類和位置，采取相應(yīng)的技術(shù)措施。 嚴(yán)格按照場地規(guī)劃布置搭建材料堆場及各種施工、生活、安全、保 衛(wèi)和消防設(shè)施。 c 機械設(shè)備進場 機械設(shè)備進場后經(jīng)理部機電工程師審查作業(yè)機械的使用、保養(yǎng)記錄，檢查其工作狀態(tài)，以確保投入作業(yè)的機械設(shè)備狀態(tài)良好；安全工程師檢查作業(yè)機械設(shè)備是否存在安全隱患，以上均滿足要求后上報監(jiān)理工程師并獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)方能施工。 鉆孔施工 a 鉆機就位 將鉆機安置在現(xiàn)場精確測設(shè)的孔位上，使鉆頭對準(zhǔn)孔位中心。鉆機安裝定位要準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。為保證鉆孔達到設(shè)計要求的垂直度，鉆機就位后須作水平校正，使其鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位置。鉆桿垂直度＜ 1%。 b 鉆孔 鉆孔的目的為了將注漿管插入預(yù)定的 地層中。鉆孔位置與設(shè)計孔位偏差不得大于50mm。 c 噴射注漿 噴射注漿管插入預(yù)定深度后，由下至上同時噴射高壓水及低壓空氣，利用高壓水噴射流和氣流同軸噴射沖切土體，形成較大孔隙。另注入水泥漿液填充空隙。注漿時隨時檢查漿液初凝時間、漿液流量、漿液壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度、水壓力、水流量及空氣壓力、空氣流量等參數(shù)是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，并隨時做好記錄。 d 注漿管提升 鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿繼續(xù)旋噴時，其搭接長度不小于 7 100mm。 e 沖洗 施工完畢后，沖洗干凈注漿管等機具設(shè)備，管內(nèi)機內(nèi)不得殘存水泥漿。 f 移動機具 將鉆機等機具設(shè)備移至新孔位。 工藝技術(shù)要求 施工前先做 1～ 2 根試驗樁，以確定旋噴樁有關(guān)的施工參數(shù)。 鉆桿就位后，須校正鉆機主要立軸二個不同方向的垂直度。使用回轉(zhuǎn)鉆機，須校正導(dǎo)向桿。垂直度誤差不得超過 1%。 在插管時，水壓不宜大于 1MPa。 旋噴作業(yè)時，應(yīng)檢查注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等。 高壓水射流的壓力宜大于 20Mpa。 水泥漿液的水灰比取 ，灌入水泥漿液的比重取 ～ ，返漿比重取 ～ 。 漿液 宜在旋噴前一小時內(nèi)攪拌 ， 攪拌后不得超過 4 小時，當(dāng) 超過時，應(yīng)經(jīng)專門試驗證明其性能符合要求后方可使用。 水泥采用 325 號普通硅酸鹽水泥，根據(jù)需要可加入適量的速凝或早強等外加劑。 注漿管進入預(yù)定深度后，應(yīng)先進行試噴。 應(yīng) 先 送高壓水 ，再送水泥漿和壓縮空氣， 壓縮空氣 可晚送 30s。 在 樁 底 部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射 1min 后，再進行邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射 ，由下而上噴射注漿。 噴射管分段提升的搭接長度不得小于 100mm。 停機時先關(guān)高壓水和壓縮空氣再停止送漿。 施工順序為先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升。 旋噴作業(yè)前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量須滿足設(shè)計要求。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何 雜物。注漿管接頭的密封圈必須良好。噴射孔與高壓注漿泵的距離小于 50m。 拆卸鉆桿繼續(xù)旋噴時，須保持鉆桿有 10cm 的搭接長度。成樁中鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷。 發(fā)生故障時立即停止提升和旋噴 ，以防樁體中斷，同時立即進行檢查排除故障。如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計直徑時，應(yīng)進行復(fù)噴。 旋噴過程中，鉆孔中的冒漿量應(yīng) 控制在 10%～ 25%之間 。 冒漿量大于注漿量 25%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。 8 1 土體密度較大，一次噴漿達不到設(shè)計樁徑時，可進行第二次復(fù)噴。 1 旋噴樁應(yīng)隔孔 施工。 1高壓噴射注漿過程中若發(fā)現(xiàn)地下有塊石等障礙物時，可采用放慢或停止提升、定位注噴等方法。 1 每次注漿后，應(yīng)將泵體和管道清洗干凈。 9 三重管旋噴技術(shù)參數(shù) 旋噴注漿施工技術(shù)參數(shù) 項 目 三 重 管 參 數(shù) 水壓（ Mpa） ≥ 20 風(fēng)壓（ Mpa）
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