旋噴樁安全施工方案與無機噴涂施工方案匯編-文庫吧
2024-11-23 01:38 本頁面
【正文】 漿過程中應隨時測量漿液比重，每孔高噴灌漿結束后要統(tǒng)計該孔的材料用量。漿液用高速攪拌機攪制，拌制漿液必須連續(xù)均勻，攪拌時間不小于30S，一次攪拌使用時間亦控制在4h以內。，開始送入符合要求的漿、氣，待注入漿液冒出孔口時，按設計的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到設計的終噴高程。噴射過程中，值班技術人員應隨時檢查各環(huán)節(jié)的運行情況，并根據(jù)具體情況采取下列措施：①接、卸換管要快，防止塌孔和堵嘴；②噴射因故障中斷，應酌情處理:a、因機械故障，要盡力縮短中斷時間，及早恢復灌漿；b、如中斷時間超過1小時，要采取補救措施；c、恢復噴射時，保證凝結體的連續(xù)性。，隨即在噴射孔內進行靜壓充填灌漿，直到漿面不再下沉為止，保證高噴防滲墻固結后墻頂標高，回灌漿液一般采用鄰孔高噴冒漿靜壓充填。施工中鉆孔、高噴灌漿的各道工序應詳細、及時、準確記錄，所有記錄需按要求使用統(tǒng)一表格。，只有選擇合適的工藝參數(shù)，才能保證施工質量，因此根據(jù)工程的實際地質情況，擬采用如下工藝參數(shù)進行施工：～38MPa，流量Q=70－80L/min?！?氣量60－80m3/h。，～。～18cm/min；擺噴提升速度9～12cm/min。、擺速度旋轉速度為12～15n/min；擺動速度為9～12r/min。四、質量保證措施由于高壓旋噴樁施工難度大，特制定施工細則，在施工中嚴格遵守，以保證施工質量。①、鉆機就位與設計位置偏差要求小于2cm，垂直度偏差度小于1%。采取鋼尺丈量和吊錘球的方法檢測，滿足精度要求后方可進行鉆孔施工。②、施工時嚴格控制各種施工參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理?，F(xiàn)場施工做到及時記錄、及時調整、及時匯報處理。③、高壓旋噴應全孔連續(xù)進行，若中途拆卸噴射管，則應進行復噴，搭接長度不小于200mm。供漿正常的情況下，孔口回漿密度變小、且不能滿足設計要求時，應加大進漿密度。④、在施工時嚴格遵守操作規(guī)程，班長和技術員嚴格進行質量自檢。無機噴涂施工方案編制依據(jù)、執(zhí)行標準及保溫材料組成1）根據(jù)施工合同、施工圖紙、建筑防火規(guī)范、建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程、機械噴涂施工規(guī)程及建筑節(jié)能保溫規(guī)范和幕墻圖紙實際情況施工。2）本工程采用F16s礦物纖維噴涂棉,質量要求應符合國家建材行業(yè)標準《礦物棉噴涂絕熱層》GB/T267462011和國家標準《絕熱用玻璃棉及其制品》GB/T133502008中的相關內容，主要指標應達下表中指標要求F16s礦物纖維噴涂層性能與指標名稱單位指標檢驗依據(jù)導熱系數(shù)w/m?k≤GB/T102942008燃燒性能級A1級GB86242006干密度KG/m3120180JC/T908水蒸氣透過量g/（㎡.24h)≥120GB/T10371998不透水性2m水柱試樣內側不透水GB/3）保溫材料組成：采用礦渣為主要原料，經(jīng)高溫熔化后，采用高速離心法工藝制成的棉絲狀無機纖維，產(chǎn)品本身屬無機質硅酸鹽纖維，無堿或低堿纖維，纖維細長、均勻，彈性好，防火A級不燃，對金屬設備保溫絕熱無腐蝕性。噴涂施工準備基層要求1）.基層質量符合下列要求：基層應牢固、不開裂、不掉粉、不空鼓、無剝離、無附著力不良的舊涂層、金屬材料表面無銹蝕起皮等。2）.基層應清潔，表面不許有漏水、滲水現(xiàn)象、無霉點、無灰塵、無油跡，噴涂前應對基層進行驗收，合格后方
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