離心式壓縮機故障分析-文庫吧
2025-04-19 23:54 本頁面
【正文】 及時與賣方和制造廠交涉 ③檢查氣體的各種性質(zhì)參數(shù)，如與原始設(shè)計的氣體性質(zhì)相差太大，必然影響壓縮機性能指標；根據(jù)實際需要與可能設(shè)法解決 ④實際運轉(zhuǎn)條件與設(shè)計條件相差太大，必然使壓縮機運轉(zhuǎn)性能與設(shè)計性能偏移，如發(fā)現(xiàn)異常應查明原因 ⑤在氣體流道和葉輪以及氣缸中是否有夾雜物，如有則應清除 ⑥檢查各部間隙，不符要求則必須調(diào)整或更換 故障名稱 產(chǎn)生原因 處理方法 壓縮機喘振 ① 運行點落入喘振區(qū)或距喘振邊界太近 ②防喘裕度設(shè)定不夠 ③吸人流量不足 ④壓縮機出口氣體系統(tǒng)壓力超高 ① 檢查運行點在壓縮機特性線上的位置，如距離喘振邊界太近或落入喘振區(qū)，應及時調(diào)整工況并消除喘振 ②預先測定好各種工況下的防喘裕度；防喘裕度線應調(diào)整到最佳 ③可能進氣閥門開度不夠，閥芯太臟或結(jié)冰，進氣通道阻塞，入口氣源減少或切斷等。應查出原因設(shè)法解決 ④壓縮機減速或停機時氣體未放空或回流；出口止逆閥失靈或不嚴，氣體倒灌；應查明原因采取措施 故障名稱 產(chǎn)生原因 處理方法 壓縮機喘振 ⑤ 工況變化時放空閥或回流閥未及時打開 ⑥防喘振裝置未投自動 ⑦防喘振裝置或機構(gòu)工作失準或失靈 ⑧防喘整定值不準 ⑨升速、升壓過快 ⑤ 進口流量減少或轉(zhuǎn)速下降，或轉(zhuǎn)速急速升高時應查明原因；及時打開防喘振的放空或回流閥門 ⑥正常運行時防喘振裝置應投自動 ⑦定期檢查防喘振裝置的工作情況，如發(fā)現(xiàn)失靈、失準或卡澀、動作不靈應及時解決 ⑧嚴格整定防喘數(shù)值，并定期試驗，發(fā)現(xiàn)數(shù)值不準及時校正 ⑨工況變化，升速、升壓不可過猛、過快，要交替進行，緩慢、均勻 故障名稱 產(chǎn)生原因 處理方法 壓縮機喘振 ⑩ 降速未先降壓 11氣體性質(zhì)改變或狀態(tài)嚴重改變壓縮機部件損壞脫落 12壓縮機氣體出口管線上止逆閥不靈 ⑩ 降速之前應先降壓，以免發(fā)生喘振 11當氣體性質(zhì)或狀態(tài)改變之前，應換算特性線，根據(jù)改變后的特性線整定防喘振值級間密封、平衡盤密封和 O形環(huán)破損、脫落會誘發(fā)喘振；應經(jīng)常檢查，使之處于完好狀態(tài) 12壓縮機出口氣體管線上的業(yè)逆閥應經(jīng)常檢查，保持動作靈活、可靠；以免轉(zhuǎn)速降低或停機時氣體倒灌 故障名稱 產(chǎn)生原因 處理方法 壓縮機葉輪破損 ① 材質(zhì)不合格，強度不夠 ②工作條件不良 (強度下降 ) ③ 負荷過大，強度降低 ④異常振動，動、靜部分碰撞 ⑤落入夾雜物 ① 重新審查原設(shè)計、制造所用的材質(zhì)，如材質(zhì)不合格應更換葉輪 ②工作條件不符合要求，由于條件惡劣，造成強度降低，應改善工作條件，符合設(shè)計 ③因轉(zhuǎn)速過高或流量、壓比太大，使葉輪強度降低，造成破壞；禁止嚴重超負荷或超速運行 ④振動過大，造成轉(zhuǎn)動部分與靜止部分接觸、碰撞，形成破損；嚴禁振值過大強行運轉(zhuǎn)；消除異常振動 ⑤壓縮機內(nèi)進入夾雜物打壞葉輪或其他部件；嚴禁夾雜物進入壓縮機；檢查進口過濾器是否損壞 故障名稱 產(chǎn)生原因 處理方法 壓縮機漏氣 ① 沉積夾雜物 ②應力腐蝕和化學腐蝕密封系統(tǒng)工作不良 ③ O形密封環(huán)不良 ④氣缸或管接頭漏氣 ⑤密封膠失效 ⑥運轉(zhuǎn)不正常 ⑦密封環(huán)破損、斷裂、腐蝕、磨損 ① 保持氣體純潔，通流部分和氣缸內(nèi)有沉積物時應盡早清除 ②防止發(fā)生應力集中，防止有害成分進入壓縮機，做好壓縮機的防腐措施。檢查密封系統(tǒng)各元件，查出原因及時解決 ③檢查各 O形環(huán)，如發(fā)現(xiàn)不良和老化應更換 ④檢查氣缸接合面和各法蘭接頭，發(fā)現(xiàn)漏氣及時采取措施 ⑤檢查氣缸中分面和其他部位的密封膠及填料，發(fā)現(xiàn)失效應更換 ⑥檢查運轉(zhuǎn)操作指標是否正確，檢查壓縮機運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不正常及時解決 ⑦檢查各密封環(huán)；發(fā)現(xiàn)斷裂、破損、磨損和腐蝕應查明原因，并灰時修復或更換 故障名稱 產(chǎn)生原因 處理方法 壓縮機流量和排出壓力不足 ① 通流量有問題 ②壓縮機逆轉(zhuǎn) ③吸氣壓力低 ④分子量不符 ⑤原動機轉(zhuǎn)速比設(shè)計轉(zhuǎn)速低 ⑥自排氣側(cè)向吸氣側(cè)的循環(huán)量增大 ⑦壓力計或流量計故障 ① 將排氣壓力與流量同特性曲線相比較研究，看是否符合，以發(fā)現(xiàn)問題 ②檢查旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)方向應與壓縮機殼上的箭頭方向一致 ③檢查入口過濾器 ④測定氣體實際分子量，和說明書的規(guī)定數(shù)值相比較；如果實際分子量比規(guī)定值為小，排氣壓力就不足 ⑤檢查壓縮機運行轉(zhuǎn)速，與說
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