離心式壓縮機(jī)故障分析-文庫吧
2025-04-19 23:54 本頁面
【正文】 及時(shí)與賣方和制造廠交涉 ③檢查氣體的各種性質(zhì)參數(shù)，如與原始設(shè)計(jì)的氣體性質(zhì)相差太大，必然影響壓縮機(jī)性能指標(biāo)；根據(jù)實(shí)際需要與可能設(shè)法解決 ④實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件與設(shè)計(jì)條件相差太大，必然使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能與設(shè)計(jì)性能偏移，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查明原因 ⑤在氣體流道和葉輪以及氣缸中是否有夾雜物，如有則應(yīng)清除 ⑥檢查各部間隙，不符要求則必須調(diào)整或更換 故障名稱 產(chǎn)生原因 處理方法 壓縮機(jī)喘振 ① 運(yùn)行點(diǎn)落入喘振區(qū)或距喘振邊界太近 ②防喘裕度設(shè)定不夠 ③吸人流量不足 ④壓縮機(jī)出口氣體系統(tǒng)壓力超高 ① 檢查運(yùn)行點(diǎn)在壓縮機(jī)特性線上的位置，如距離喘振邊界太近或落入喘振區(qū)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整工況并消除喘振 ②預(yù)先測定好各種工況下的防喘裕度；防喘裕度線應(yīng)調(diào)整到最佳 ③可能進(jìn)氣閥門開度不夠，閥芯太臟或結(jié)冰，進(jìn)氣通道阻塞，入口氣源減少或切斷等。應(yīng)查出原因設(shè)法解決 ④壓縮機(jī)減速或停機(jī)時(shí)氣體未放空或回流；出口止逆閥失靈或不嚴(yán)，氣體倒灌；應(yīng)查明原因采取措施 故障名稱 產(chǎn)生原因 處理方法 壓縮機(jī)喘振 ⑤ 工況變化時(shí)放空閥或回流閥未及時(shí)打開 ⑥防喘振裝置未投自動 ⑦防喘振裝置或機(jī)構(gòu)工作失準(zhǔn)或失靈 ⑧防喘整定值不準(zhǔn) ⑨升速、升壓過快 ⑤ 進(jìn)口流量減少或轉(zhuǎn)速下降，或轉(zhuǎn)速急速升高時(shí)應(yīng)查明原因；及時(shí)打開防喘振的放空或回流閥門 ⑥正常運(yùn)行時(shí)防喘振裝置應(yīng)投自動 ⑦定期檢查防喘振裝置的工作情況，如發(fā)現(xiàn)失靈、失準(zhǔn)或卡澀、動作不靈應(yīng)及時(shí)解決 ⑧嚴(yán)格整定防喘數(shù)值，并定期試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)數(shù)值不準(zhǔn)及時(shí)校正 ⑨工況變化，升速、升壓不可過猛、過快，要交替進(jìn)行，緩慢、均勻 故障名稱 產(chǎn)生原因 處理方法 壓縮機(jī)喘振 ⑩ 降速未先降壓 11氣體性質(zhì)改變或狀態(tài)嚴(yán)重改變壓縮機(jī)部件損壞脫落 12壓縮機(jī)氣體出口管線上止逆閥不靈 ⑩ 降速之前應(yīng)先降壓，以免發(fā)生喘振 11當(dāng)氣體性質(zhì)或狀態(tài)改變之前，應(yīng)換算特性線，根據(jù)改變后的特性線整定防喘振值級間密封、平衡盤密封和 O形環(huán)破損、脫落會誘發(fā)喘振；應(yīng)經(jīng)常檢查，使之處于完好狀態(tài) 12壓縮機(jī)出口氣體管線上的業(yè)逆閥應(yīng)經(jīng)常檢查，保持動作靈活、可靠；以免轉(zhuǎn)速降低或停機(jī)時(shí)氣體倒灌 故障名稱 產(chǎn)生原因 處理方法 壓縮機(jī)葉輪破損 ① 材質(zhì)不合格，強(qiáng)度不夠 ②工作條件不良 (強(qiáng)度下降 ) ③ 負(fù)荷過大，強(qiáng)度降低 ④異常振動，動、靜部分碰撞 ⑤落入夾雜物 ① 重新審查原設(shè)計(jì)、制造所用的材質(zhì)，如材質(zhì)不合格應(yīng)更換葉輪 ②工作條件不符合要求，由于條件惡劣，造成強(qiáng)度降低，應(yīng)改善工作條件，符合設(shè)計(jì) ③因轉(zhuǎn)速過高或流量、壓比太大，使葉輪強(qiáng)度降低，造成破壞；禁止嚴(yán)重超負(fù)荷或超速運(yùn)行 ④振動過大，造成轉(zhuǎn)動部分與靜止部分接觸、碰撞，形成破損；嚴(yán)禁振值過大強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)；消除異常振動 ⑤壓縮機(jī)內(nèi)進(jìn)入夾雜物打壞葉輪或其他部件；嚴(yán)禁夾雜物進(jìn)入壓縮機(jī)；檢查進(jìn)口過濾器是否損壞 故障名稱 產(chǎn)生原因 處理方法 壓縮機(jī)漏氣 ① 沉積夾雜物 ②應(yīng)力腐蝕和化學(xué)腐蝕密封系統(tǒng)工作不良 ③ O形密封環(huán)不良 ④氣缸或管接頭漏氣 ⑤密封膠失效 ⑥運(yùn)轉(zhuǎn)不正常 ⑦密封環(huán)破損、斷裂、腐蝕、磨損 ① 保持氣體純潔，通流部分和氣缸內(nèi)有沉積物時(shí)應(yīng)盡早清除 ②防止發(fā)生應(yīng)力集中，防止有害成分進(jìn)入壓縮機(jī)，做好壓縮機(jī)的防腐措施。檢查密封系統(tǒng)各元件，查出原因及時(shí)解決 ③檢查各 O形環(huán)，如發(fā)現(xiàn)不良和老化應(yīng)更換 ④檢查氣缸接合面和各法蘭接頭，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)采取措施 ⑤檢查氣缸中分面和其他部位的密封膠及填料，發(fā)現(xiàn)失效應(yīng)更換 ⑥檢查運(yùn)轉(zhuǎn)操作指標(biāo)是否正確，檢查壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)解決 ⑦檢查各密封環(huán)；發(fā)現(xiàn)斷裂、破損、磨損和腐蝕應(yīng)查明原因，并灰時(shí)修復(fù)或更換 故障名稱 產(chǎn)生原因 處理方法 壓縮機(jī)流量和排出壓力不足 ① 通流量有問題 ②壓縮機(jī)逆轉(zhuǎn) ③吸氣壓力低 ④分子量不符 ⑤原動機(jī)轉(zhuǎn)速比設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速低 ⑥自排氣側(cè)向吸氣側(cè)的循環(huán)量增大 ⑦壓力計(jì)或流量計(jì)故障 ① 將排氣壓力與流量同特性曲線相比較研究，看是否符合，以發(fā)現(xiàn)問題 ②檢查旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與壓縮機(jī)殼上的箭頭方向一致 ③檢查入口過濾器 ④測定氣體實(shí)際分子量，和說明書的規(guī)定數(shù)值相比較；如果實(shí)際分子量比規(guī)定值為小，排氣壓力就不足 ⑤檢查壓縮機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速，與說
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