【正文】 3∶ 1。 ，先將條板側(cè)抬至梁、板底面彈有安裝線的位置，將粘結(jié)面用備好的水泥砂漿全部涂抹，兩側(cè)做八字角；安裝順序；無(wú)門(mén)洞口，從外向內(nèi)安裝，有門(mén)洞口，由門(mén)洞口向兩邊擴(kuò)展，門(mén)洞口邊 宜用整板，豎板時(shí)一人在一邊推擠，一人在下面用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之?dāng)D緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時(shí)，應(yīng)注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時(shí)用垂 線和鋁合金靠尺校正，將板面找平，找直。安裝好第一塊條板后，檢查其柱邊板間粘結(jié)縫隙不大于 15mm 為宜，合格后即用木楔楔緊條板底、頂部，用刮刀將擠出的水泥砂漿補(bǔ)齊刮平，以安裝好的第一塊板為基礎(chǔ)，按第一塊板的方法開(kāi)始安裝整墻條板。 5．高度超過(guò) 的初級(jí)安裝： （ 1） 輕質(zhì)板最長(zhǎng)規(guī)格為 ,90mm 板抗折力可超過(guò) 20xxN 以上 ,根據(jù) 90mm板的抗折 力和抗沖性能 ,在不超過(guò) 4m的凈空內(nèi)按一般膠結(jié)方法安裝可以確保安全。 （ 2）板接縫處粘結(jié) :將超出 高的小板量好尺寸用切割機(jī)切好 ,實(shí)行長(zhǎng)短錯(cuò)開(kāi)豎放拼裝，安裝辦法仍按前述施工方法進(jìn)行，凈空超過(guò) 4m的隔墻板安裝需進(jìn)行專門(mén)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 6． 接縫處理： （ 1） 兩板雙燕尾槽接縫處理：兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊，擠出的多余砂漿及時(shí)刮平，板邊調(diào)節(jié)處理槽必須等接縫內(nèi)水泥砂漿、墻板干透后抹灰時(shí)一同處理。 （ 2）梁、板底面接縫處理：由于條板長(zhǎng)度生產(chǎn)誤差，梁、柱底面高度模板誤差 ,兩者上下縫間一般在 38cm 范圍內(nèi)， 該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充，但不允許擠實(shí)保持和梁隔1cm 沉降空隙，靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實(shí)成外八字形，等裝飾面處理時(shí)用彈性乳液制作成彈性砂漿膩?zhàn)訉⒖障逗完幗莾?nèi)填實(shí)補(bǔ)齊刮平，可保證縱向裂縫不超過(guò) 5%。 7．門(mén)窗結(jié)點(diǎn)：預(yù)留門(mén)窗洞口墻板根據(jù)實(shí)際要求任意加工（包 括加工企口）門(mén)框兩側(cè)采用整板，若門(mén)洞一側(cè)靠混凝土柱，則應(yīng)在門(mén)洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱，位置要準(zhǔn)確無(wú)誤以支承洞頂?shù)臈l板。（轉(zhuǎn)彎、門(mén)窗丁字結(jié)點(diǎn)建議用鋼板網(wǎng)連接，是避免門(mén)、窗在外力作用下條板接縫開(kāi)裂的有效措施）。門(mén)、窗口過(guò)梁板不超過(guò) 1200mm，超過(guò) 1200mm 應(yīng)進(jìn)行專門(mén)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，門(mén)框、窗框與墻板之間用專用構(gòu)件連接，門(mén)框與墻板間隙用粘結(jié)劑膩?zhàn)尤麑?shí)、刮平，條板安裝后一周內(nèi)不得打孔鑿眼，以免粘結(jié)劑固化時(shí)間不足而使板受震動(dòng)開(kāi)裂。 （二）、墻體抹灰處理： （ 1）輕質(zhì)隔墻板安裝，墻板干透后才能進(jìn)行表面抺灰和接縫處理。（防局部沉降，以先主體工程，其他砌體外墻工程，墻板抺灰工程，最后作輕質(zhì)隔墻面裝飾裝璜的順序） （ 2）為了保證 GRC 輕質(zhì)隔墻的剛度，尤其在高層的情況下，建議用鋼板網(wǎng) (厚 o． 8mm)沿豎向和水平方向用長(zhǎng)型釘書(shū)機(jī)釘人板體連接。 （ 3）抹灰之前用水沖濕墻面，在用涂料滾子在墻板表面涂一遍 107 膠水泥砂漿（ 10水泥、砂的比例為 1： 2： 3 加適量水調(diào)成稀糊狀，能滾涂為標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行拉毛，以防脫殼。待完全干后，即 用普通水泥砂漿進(jìn)行抹灰 。 （ 四 ）地膠板 、地坪漆 施工工藝 一、地膠板鋪設(shè)前的地面準(zhǔn)備 濕度：根據(jù)膠水生產(chǎn)商的意見(jiàn)，地基含水率（重量百分比） 應(yīng)小于 6%，遇天氣原因或外來(lái)水分，應(yīng)使空氣流通，并及時(shí)抹去表面水份，施工場(chǎng)所空氣濕度應(yīng)保持在 20%75%。 表面硬度：用鋒利的鑿子快速交叉切劃表面，交叉處不應(yīng)有爆裂。 表面平整度：用 2 米直 尺檢驗(yàn)，空隙應(yīng)不大于 2mm。 表面密實(shí)度：表面不得過(guò)于粗糙，不得有過(guò)多的孔隙，對(duì)輕微起砂地面應(yīng)作表面硬化處理。 裂隙：不得有寬度大于 1mm 的裂隙。表層不得有空鼓。 表面清潔度：油污、蠟、漆、顏料等殘余物質(zhì)必須去除。 溫度：鋪設(shè)場(chǎng)地溫度以 15度為宜，不得低于 10度。 另外應(yīng)保持水平基準(zhǔn)，建筑沉降縫處應(yīng)有合適的封口。 建議根據(jù)找平層厚度及橡膠地板鋪設(shè)時(shí)間計(jì)劃，找平層施工與鋪設(shè)橡膠地板的時(shí)間應(yīng)不少于 28 天，以確保強(qiáng)度與地坪干燥。 為確保大面積鋪設(shè)效果（平整度、強(qiáng)度），建議務(wù)必于鋪設(shè)前在找平層上使用底油和自流平。 地膠板材料以及輔助材料等，應(yīng)垂直樹(shù)立放置在安全可靠的室內(nèi)，并保持通風(fēng)干燥避光，不得堆垛。卷材應(yīng)保持直立放置，配件應(yīng)展開(kāi)放置免壓，室內(nèi)溫度 15 度為宜。 二、地膠板的施工方法 鋪設(shè)施工需由我司有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行，嚴(yán)格按照有關(guān)廠家及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的地膠板鋪設(shè)工藝要求施工，使用專業(yè)進(jìn)口鋪設(shè)設(shè)備及工具。 底油的施工 將底油用海綿滾浸濕，在地坪表面按順序橫豎交叉一遍無(wú)遺漏，均勻涂布，做到地坪表面無(wú)積水現(xiàn)象，然后封閉現(xiàn)場(chǎng)， 12小時(shí)后可進(jìn)行自流平施工。如地坪吸水性強(qiáng)，則可加做一次以保證封地效果。 自流平的施工 根據(jù)生產(chǎn)廠家指導(dǎo)意見(jiàn)，將定量的冷水倒入桶內(nèi)（必須是干凈的水），然后往桶里一邊倒自流平水泥一邊攪拌 23 分鐘，攪拌至無(wú)結(jié)塊即可。用自流平刮齒板將倒在地面的自流平水泥按順序刮至均勻，然后封閉現(xiàn)場(chǎng)， 12 小時(shí)內(nèi)不得行走， 24 小時(shí)后方可作業(yè)。 放氣的操作 在自流平作業(yè)的同時(shí)，應(yīng)另有一人做放氣作業(yè)，在自流平水泥中往返放氣，使其更流暢、均勻、無(wú)氣孔。 鋪設(shè)的施工 應(yīng)將橡膠地板提前移至施工現(xiàn)場(chǎng)，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)溫度不小于 24 小時(shí)，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)首先預(yù)排，并注意保持地板的箭頭方向一致，然后根據(jù)地形和設(shè)計(jì)方案作拼接裁割。 刮膠和 粘貼的施工 將地板按順序翻起，清潔場(chǎng)地，刮膠通常采用地面刮膠的方法，針對(duì)材料選用適合的膠水和規(guī)定的刮齒，按順序均勻刮于地面，視晾干時(shí)間適當(dāng)方可粘貼。粘貼應(yīng)按順序輕推輕放，排出地 板底部的空氣，使用 30KG 以上鐵壓輥按順序輥壓不遺漏，并即使修整翻邊、翹角、離縫等現(xiàn)象。 其它 鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)清除多余膠水，然后做輔件的施工，例如焊縫、踢腳線等。 操作法 對(duì)面積較大的地方應(yīng)采取流水作業(yè)的方式，有計(jì)劃按次序進(jìn)行流水作業(yè)，專業(yè)分工明確，責(zé)任明確，利于管理，保證質(zhì)量。 清潔 施工完畢投入使用前，應(yīng)對(duì)地膠板表面的產(chǎn) 品清潔干凈后驗(yàn)收后方可使用。 三、地膠板施工 1）檢查找平層質(zhì)量。 2）用干磨機(jī)打磨、修整找平層。 3）吸塵，清潔地面。 4）滾涂自流平界面劑，按 1： 1 的比例兌水，均勻涂布。 5）將自流平按嚴(yán)格的兌水比，攪拌均勻，用專業(yè)耙子進(jìn)行自流平施工，用排氣滾排干凈氣泡。 6）自流平施工完畢，晾干（約 24 小時(shí)）后，用打磨機(jī)配專用砂紙，對(duì)自流平進(jìn)行拋光、磨平處理，確?；鶎舆_(dá)到要求的平整度。 7）吸塵，清潔地面，將材料預(yù)鋪于地面上，攤平二十四小時(shí)， 消除卷曲應(yīng)力。 8）用專用齒條均勻刮膠，晾干至所需的粘接度，粘貼地板，切割余 量，收邊。用專用鐵滾滾壓，確保粘貼牢固。 9）二十四小時(shí)后，用電動(dòng)開(kāi)槽機(jī)或?qū)Ｓ瞄_(kāi)槽刀開(kāi)槽，將焊條融合于焊接槽中。 10）鏟平焊條，清潔完工。 四 、 地坪漆 施工 ：把環(huán)氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充分潤(rùn)濕混凝土，并滲入到混凝土內(nèi)層。 ：將中涂材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實(shí)層。 ：采用面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補(bǔ)中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后，用無(wú)塵打磨機(jī)打磨地面，用吸塵器吸盡灰塵、打磨平整。 ：將環(huán)氧色漆 及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂，使其流平，獲得平整均勻的表面涂層。 （ 五 ）內(nèi)墻、天棚裝飾 鋼化涂料 施工準(zhǔn)備： 、首先對(duì)內(nèi)墻面進(jìn)行清理，清除墻面所懸掛的各種雜物，對(duì)破損處進(jìn)行修補(bǔ)。 、材料、工具準(zhǔn)備：所采用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求，具有產(chǎn)品合格證。施工工具如鏟刀、刮子、砂紙、油漆刷、施工凳 等準(zhǔn)備齊全。 施工順序及方法 、第一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ菏覂?nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平后，使用批嵌工具滿刮“ 888”底灰一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度，同 時(shí)，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要玷污門(mén)窗及其他物面。底子干透后，用 1號(hào)砂紙裹著平整小木板，將底灰渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護(hù)棱角。打磨后用棕掃帚清掃干凈。 、第二遍滿刮“ 888”底灰及打磨 : 第二遍滿刮“ 888”底灰的方法同頭遍，按要求后遍底子與前遍底子刮抹方向應(yīng)互相垂直，即應(yīng)沿著墻豎刮，將墻進(jìn)一步刮滿及打磨平整、光滑為止。 、刷 第一遍墻漆 :第一遍墻漆刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線 、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽(yáng)角處不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到底，