【正文】 四邊平直，厚度均勻，無(wú)開(kāi)裂、壓痕、鼓泡等缺陷。 纖維板的密度一般是指平均密度，我們直接測(cè)到的是一塊試件的密度，它是指所測(cè)試件的質(zhì)量與體積之比。影響纖維板密度的因素是多方面的，但主要因素有：木材材種、施膠量和熱壓壓力。 材質(zhì)較軟的木材可塑性大，熱壓時(shí)能使被膠接物之間接觸更緊密，形成的膠合力較好。軟材具有良好的壓縮性，在熱壓過(guò)程中可以壓的更實(shí)一些。因此，在同樣熱壓條件下，用針葉材制成的板比用闊葉材制成的板更加密實(shí)。 The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。5wT4 膠黏劑的 密度大于木材，且隨著施膠量的增加，使被膠接物之間的結(jié)合點(diǎn)增加，板子中的孔隙減少，同時(shí)，因施膠量增加而提高了板坯的含水率，木材的塑性增加，容易壓實(shí)。因此，隨著施膠量的增加，會(huì)使密度變大。 熱壓壓力也會(huì)影響到人造板的密度，壓力越大，被膠接物之間接觸的越緊密，形成的板子密度也越大。 纖維板的含水率系國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)必測(cè)項(xiàng)目；纖維板對(duì)水的性質(zhì)，系指它的吸水性、吸濕性及吸水、吸濕后的膨脹變形情況。 纖維板的力學(xué)性能是指纖維板抵抗外力的能力。包括靜曲強(qiáng)度、彈性模量、結(jié)合強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、硬度、握釘力與握螺釘力 等。 靜曲強(qiáng)度是纖維板的必測(cè)項(xiàng)目。纖維板的靜曲強(qiáng)度是指：在靜彎曲載荷作用下，板子抵抗破壞的能力 . 在使用過(guò)程中，大多數(shù)情況下纖維板將承受靜載荷作用，不管作水平部件使用，還是作垂直部件使用，只要承受載荷，就會(huì)產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，為此，要求纖維板必須具有足夠的抗彎能力?？梢?jiàn)，靜曲強(qiáng)度是一個(gè)很重要的力學(xué)性能指標(biāo)。 纖維板的靜曲強(qiáng)度不僅與密度、碎料形態(tài)和施膠量有關(guān)，而且與板的含水率、結(jié)構(gòu)和加壓方式等因素有關(guān)。纖維板的密度越大，板內(nèi)原料接觸愈緊密，抵抗破壞的能力越強(qiáng)，它的靜曲強(qiáng)度也愈高。優(yōu)質(zhì)的纖維比較完整，纖維之間 的交織性能越好。隨著施膠量的增加，板內(nèi)原料間的膠結(jié)點(diǎn)增加，將使纖維板的靜曲強(qiáng)度提高。板子的含水率對(duì)靜曲強(qiáng)度也有影響，如軟質(zhì)纖維板的含水率每增加 1%，靜曲強(qiáng)度下降 4%～ 10%。 纖維板的結(jié)構(gòu)對(duì)板子強(qiáng)度的影響也很大，三層結(jié)構(gòu)或漸變結(jié)構(gòu)板具有含膠量大且結(jié)構(gòu)密實(shí)的表層，而在靜彎曲載荷的作用下，材料的表層恰恰是最大彎曲應(yīng)力區(qū)，故三層板和漸變結(jié)構(gòu)板的強(qiáng)度高于單層板。對(duì)纖維板進(jìn)行貼面裝飾后，將提高它的靜曲強(qiáng)度，其強(qiáng)度增值幅度與貼面材料和膠貼質(zhì)量有關(guān)。 加壓方式對(duì)纖維板的強(qiáng)度也有影響，如平壓法比擠壓法的靜曲 強(qiáng)度要高的多。纖維板的靜曲強(qiáng)度還與板厚度有關(guān)，厚度越大，板的靜曲強(qiáng)度越低。 彈性模量是纖維板的測(cè)定項(xiàng)目。彈性模量是指在比例極限內(nèi)應(yīng)力與應(yīng)變之間的關(guān)系，是表征纖維板剛性的性能指標(biāo)。測(cè)定彈性模量的裝置基本同于靜曲強(qiáng)度，只是在壓力作用面的另一側(cè)安裝一百分表，用以測(cè)定纖維板的撓度。 《黑龍江黑龍江林業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文》課程設(shè)計(jì) The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。5wT 纖維板的彈性模量與靜曲強(qiáng)度幾乎成正比例關(guān)系，因此，影響纖維板靜曲強(qiáng)度的因素同樣會(huì)影響它的彈性模量。 內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度是中密度纖維板的必測(cè)項(xiàng)目。內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度是指，纖維板承受垂直于其表面的拉力作用時(shí)，板子內(nèi)部抵抗破壞的能力。 是衡量板內(nèi)原料之間膠結(jié)強(qiáng)度的一頂重要質(zhì)量指標(biāo)。 纖維板的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度主要取決于板子的密度、施膠量和板材的厚度等。板材的密度增加，尤其是芯層密度的增加，將使纖維板的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度成正比例的增加。施膠量愈大，纖維板被膠黏劑覆蓋的面積愈大，纖維之間的膠結(jié)能力則愈強(qiáng)，因此，隨著施膠量的增加，板子的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度將顯著增加。隨著纖維板厚度的增加，它的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度將會(huì)下降。纖維形態(tài)等因素對(duì)板的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度也有影響。 用途 （ 1）、家具制造 纖維板可用于制造各種桌、柜、櫥、床等家具，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的 纖維板多用于家具制造。目前我國(guó)用于家具制造業(yè)的各種纖維板，占纖維板 %。 （ 2）、建筑材料 在建筑方面，纖維板可作地板、墻板、吊頂板、樓梯板及室內(nèi)其它裝修材料。定向纖維板在建筑方面還可以作水泥模板，水泥纖維板、石膏纖維板、粉煤灰纖維板在建筑上還可以做建筑構(gòu)件等。建筑業(yè)是纖維板的第二大市場(chǎng)，有的國(guó)家用量可達(dá)一半以上。 （ 3）、車輛、船舶的內(nèi)部裝飾 作為汽車、火車、輪船的內(nèi)部裝修材料，是纖維板的又一應(yīng)用市場(chǎng)。尤其是經(jīng)過(guò)表面裝飾處理的纖維板，在車輛、船舶的內(nèi)部裝修方面 ，應(yīng)用更為廣泛。 （ 4）、其它方面 在其它方面纖維板的用途也很廣。如工業(yè)上：制各種操縱臺(tái)、控制柜等。電子和輕工業(yè)：制電視機(jī)殼、喇叭箱、儀表盒等。運(yùn)輸業(yè)：制各種包裝箱等。 The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。5wT6 2 纖維制造 原料準(zhǔn)備 原料準(zhǔn)備，系指在制造木片以前，根據(jù)原料狀況、生產(chǎn)設(shè)備和工藝要求，對(duì)木材進(jìn)行水熱處理、剝皮及截?cái)嗟葴?zhǔn)備工作。 木材的水熱處理 木材水熱處理的目的是：①軟化木材，增加木材的含水率，便于切削加工，提高合格木片的獲得率。②經(jīng)過(guò)水熱處理的木材，還易 于剝皮。 木材含水率對(duì)木片質(zhì)量及獲得率影響很大，含水率太低（如低于 35%）和太高都會(huì)影響纖維質(zhì)量。由此可見(jiàn)，木材含水率以 35%～ 50%為宜。 木材的水熱處理可在水泥砌的池子里進(jìn)行。一般浸泡水溫以 40～ 60℃為宜。 木材剝皮 （ 1）．木材剝皮的目的 木材剝皮的主要目的：①提高板子的質(zhì)量②增加板面的美觀性③延長(zhǎng)切削刀具的使用壽命。 （ 2）．木材剝皮方法及設(shè)備 剝皮及剝皮設(shè)備：①剝皮操作時(shí)，盡量不要損傷木質(zhì)部，否則影響出材率②要把樹(shù)皮全部剝掉。 對(duì)木段剝皮設(shè)備的要求：①使用的設(shè) 備應(yīng)該效率高，動(dòng)力消耗?、诮Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，《黑龍江黑龍江林業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文》課程設(shè)計(jì) The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。5wT7 不受木段的樹(shù)種、直徑、長(zhǎng)度、外形等影響，③還要節(jié)省人力。 木段剝皮分人工剝皮和機(jī)械剝皮。機(jī)械剝皮機(jī)按其工作原理可分為刀具切削型、摩擦型和沖擊型三種。 木材截?cái)嗪团? 根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能的要求，把較長(zhǎng)的木段截成一定長(zhǎng)度，把直徑過(guò)大、過(guò)寬的木料劈開(kāi)。原木截?cái)嗫梢杂脠A鋸、帶鋸等。 劈料可以用劈裂機(jī)劈開(kāi)，也可用帶鋸沖開(kāi)。量少時(shí)可以用手工斧劈開(kāi)。 木片制造 木片制造就是對(duì)原料進(jìn)行初步加工，使之變成有一定規(guī)格和含水率的木片。 對(duì)木片的要求 （ 1）木片的規(guī)格尺寸 制成的木片應(yīng)符合規(guī)格，且大小均一。木片規(guī)格應(yīng)在長(zhǎng) 15～ 35mm、寬 15～25mm、厚 3～ 5mm范圍內(nèi)。 （ 2）木片的切口質(zhì)量 木片的切口要平整光滑，木片的切口應(yīng)由刀片切斷，而不是打斷或撕裂。具有平滑切口的木片，不僅能減少被損傷纖維的數(shù)量，而且對(duì)分離成高質(zhì)量的纖維都是很有利的。 （ 3）木片的含水率 木片的含水率以 35%～ 50%為宜。 在纖維板生產(chǎn)中，木片的含水率對(duì)纖維分離的質(zhì)量影響很大。 （ 4）木片的潔凈性 木片應(yīng)保持一定的潔凈性，不得混入金屬物和其它雜質(zhì)，以保持纖維潔凈，避免損傷后續(xù)加工機(jī)械和刀具。 木片制造 采用不同的原料和生產(chǎn)設(shè)備，木片生產(chǎn)的工藝過(guò)程是不同的，下面是兩種較典型的木片生產(chǎn)工藝流程 。 The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。5wT8 木片分選 木片分選，包括磁選、篩選、水洗和風(fēng)洗。 （ 1）木片磁選 為了保證纖維分離設(shè)備的正常工作，利用磁鐵裝置，消除混在木片中的金屬物，稱之為磁選。目前，常用的磁選器有鼓式和輪式兩種 （ 2）木片篩選 木片篩選是為了除去碎屑 ，并將過(guò)大木片分離出 ，以便再碎。 鼓式削片機(jī)本身帶有篩板，具有篩選作用。但在實(shí)際生產(chǎn)中篩板不能完全起到這個(gè)作用，往往會(huì)混進(jìn)一些與工藝要求相差甚遠(yuǎn)的粗大木片，應(yīng)通過(guò)篩選分離出。盤(pán)式削片機(jī)的機(jī)床本身沒(méi)有篩板，則必須