機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)---設(shè)計(jì)偏心套零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程-文庫吧
2025-04-17 20:13 本頁面
【正文】 ：公差 等級(jí)為 14 級(jí)，經(jīng)行粗車。 Φ 120++ 表面公差為 ， Ra=，查表 44，可采用：粗車 精車。 Φ 100 的鍵槽：粗車 內(nèi)鍵槽：粗插 精插 確定加工工藝路線，其路線如下： 工序號(hào) 內(nèi)容 設(shè)備 10 Φ 600+ 孔 鏜床 20 磨Φ 600+ 孔 磨床 30 車右外輪廓、右端面及倒角 車床 40 車左外輪廓、左端面及倒角 車床 50 車Φ 100 凹槽 車床 60 插內(nèi)孔鍵槽 插床 1 The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。5wT9 第五章 確定機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差 加工余量可采用查表修正發(fā)法確定。確定工序尺寸的一般方法是：由加工表面的做好工序往前推算，最好工序尺寸按零件圖樣的要求標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)無基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時(shí)，同一表面多次加工的工序尺寸只與工序（或工步）的加工余量有關(guān)，當(dāng)基準(zhǔn)不重合時(shí)，工序尺寸用工藝尺寸鏈解算中間工序?qū)Π础皢蜗颉薄叭塍w”原則標(biāo)準(zhǔn)，但毛坯和孔心距尺寸公差帶一般取雙向?qū)ΨQ布置，中間工序尺寸的公差可從相應(yīng)的加工經(jīng)濟(jì)精度表查得。 根據(jù)上述原始資料和加工工藝，查各種 加工余量表分別確定各加工表面的加工余量、工序尺寸如下： 工序號(hào) 10 工序內(nèi)容 粗鏜Φ 600+ 的孔 半精鏜Φ 600+孔 單邊余量 2 工序尺寸 58 表面粗糙度 20 粗磨Φ 600+ 孔 Φ 600+ The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。5wT10 30 粗車右端面 車倒角 粗車右外輪廓 精車右外輪廓 5 1 3 95 Φ120++ 40 粗車左端面 車倒角 粗車左外輪廓 精車左外輪廓 5 1 3 90 Φ121++ Φ120++ 50 粗車Φ 100 凹槽 2 100 60 粗插內(nèi)孔鍵槽 精插內(nèi)孔鍵槽 1 20* 20* 15 第六章 選擇機(jī)床及工藝裝備 選擇機(jī)床如下： 工序 10 臥式鏜床 工序 20 內(nèi)圓磨床 工序 30 臥式車床 工序 40 臥式車床 工序 50 臥式車床 1 The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。5wT11 工序 60 插床 選擇刀具 該零 件無特形表面，成批生產(chǎn)，一般采用通用和標(biāo)準(zhǔn)刀具。 工序 10 選用單刃鏜刀，鏜桿直徑為 150mm，鏜刀頭直徑或長度為 12mm。 工序 20 選用磨輪，直徑為 50mm，寬度為 50mm。 工序 30 端面和倒角用 Kr=450 端面車刀，外輪廓用 Kr=600 的外圓車刀。 工序 40 端面和倒角用 Kr=450 端面車刀，外輪廓用 Kr=600 的外圓車刀。 工序 50 用刀頭寬度為 10mm，兩刀尖磨出 R3 圓角的成形車刀。 工序 60 鍵槽插刀。 選擇夾具 該零件屬批量生產(chǎn)，一般采用標(biāo)準(zhǔn)夾具。 選 擇刀具 該零件屬成批生產(chǎn)，一般采用通用量具。 工序 60 采用游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺。工序 50 采用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺。 根據(jù)生產(chǎn)類型和滿足被加工零件的技術(shù)要求，各工序所選用的機(jī)床 The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。5wT12 設(shè)備和工藝裝備如下： 工序號(hào) 工序內(nèi)容 機(jī)床設(shè)備和工藝裝備 10 粗鏜Φ 600+ 的孔 T68 臥式鏜床 單刃鏜刀 游標(biāo)卡尺 半精鏜Φ 600+ T68 臥式鏜床 單刃鏜刀 游標(biāo)卡尺 20 粗磨Φ 600+ M2110A 內(nèi)圓磨床 磨輪 內(nèi)徑千分尺 30 粗車右端面 CA6140 臥式車床 450 端面車刀 游標(biāo)卡尺 倒角 CA6140 臥式車床 450 端面車刀 —— 粗車右外輪廓 CA6140 臥式車床 600 外圓車刀 游標(biāo)卡尺 精車右外輪廓 CA6140 臥式車床 600 外圓車刀 外徑千分尺 40 粗車左端面 CA6140 臥式車床 450 端面車刀 游標(biāo)卡尺 倒角 CA6140 臥式車床 450 端面車刀 —— 粗車左外輪廓 CA6140 臥式車床 600 外圓車刀 游標(biāo)卡尺 精車左外輪廓 CA6140 臥式 車床 600 外圓車刀 外徑千分尺 50 粗車外表面凹槽 CA6140 臥式車床 成形車刀 外徑千分尺 60 粗插內(nèi)孔鍵槽 B5020 插床 鍵槽插刀 游標(biāo)卡尺 精插內(nèi)孔鍵槽 B5020 插床 鍵槽插刀 游標(biāo)卡尺 1 The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。5wT13 第七章 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 10） 加工Φ 600+ 孔 ： 粗鏜 — 半精鏜 粗鏜： 1）確定背吃刀量 ap：總加工余量為 2mm，一次走刀加工，ap=2mm。 1） 確定經(jīng)給量 f：查表 5118， f=，取 f=。 2） 確定切削速度 Vc：查表 5118，知 Vc=50mm/r。 3） 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù) n： n=1000Vc/π *54r/min=295r/min，查表 56，得 n=315r/min。 4） 計(jì)算基本時(shí)間 Tj：查表 5138， 5139 得， ap=2mm， L=100mm，L1=ap/tanΚ r+（ 23） =4mm， L2=4mm， L3=5mm， Tj=L/fn*i= L +L1 +L2+L3/ fn*i =。 5） 輔助時(shí)間 Tf：查表 5153，裝夾工件 ，啟功機(jī)床 ，取量具并測(cè)量 ，共計(jì) Tf=。 半精鏜： 1） 確定背吃刀量 ap：總加工余量為 ，一次走 刀加工，ap=。 The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。5wT14 2） 確定經(jīng)給量 f：查表 5118， f=，取 f=。 3） 確定切削速度 Vc：查表 5118，知 Vc=50mm/r。 4） 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù) n： n=1000Vc/π *58r/min=，查表 56，得 n=250r/min. 5） 計(jì)算基本時(shí)間 Tj：查表 5138， 5139 得， L1=ap/tanΚ r+（ 23）=3mm， Tj=L/fn*i= L +L1 +L2+L3/ fn*i =。 6） 輔助時(shí)間 Tf：查表 5153，取量具并測(cè)量 ，共 計(jì)Tf=。 工序 20） 粗磨Φ 600+ 孔 1） 砂輪旋轉(zhuǎn)的線速度 Vc=30m/s 2） 砂輪切入工件的徑向進(jìn)給量 fr=。 3） 工件相對(duì)于砂輪的軸向進(jìn)給量 fa=（ ） B=*50=30mm/r。 4） 工件旋轉(zhuǎn)的線速度 Vw=30m/min。 5） 確定砂輪轉(zhuǎn)速 n=1000Vc/π dw=9683r/ 5130，取n=11000r/min。 6）計(jì)算基本時(shí)間 Tj：查表 5146， 5147 得， k=， L=100mm，fa=30mm， Tj=2LZbk/nfafr=。 7） 7）輔助時(shí)間
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