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基于proe的齒輪泵三維實(shí)體設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧

2025-04-17 18:49 本頁(yè)面


【正文】 (4) 創(chuàng)建齒輪基本圓 。繪制四個(gè)同心圓 。 用關(guān)系將四個(gè)圓的尺寸變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)值。選擇“工具”點(diǎn)擊確定按鈕,再單擊再生成按鈕 →“關(guān)系”,彈出關(guān)系對(duì)話框,在其中輸入如下關(guān)系: d3=da; d2=d; d1=db; d0=df。得到新圓如圖 26所示。 ( 5)漸開(kāi)線的創(chuàng)建。 用方程創(chuàng)建齒輪中齒的輪廓 —— 漸開(kāi)線。如圖 27所示。 圖 27 漸開(kāi)線的創(chuàng)建 圖 28 鏡像后的漸開(kāi)線 ( 6)鏡像漸開(kāi)線。 選擇第一段漸開(kāi)線,單擊“鏡像”按鈕 ,系統(tǒng)彈出鏡像面板對(duì)話框,并要求選擇一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行鏡像,選擇先前創(chuàng)建的 DTM2 平面作為鏡像平面,在“鏡像”特征定義操控面板內(nèi)單擊 按鈕,完成漸開(kāi)線的鏡像。 鏡像后的漸開(kāi)線如圖 28 所示。 ( 6) 創(chuàng)建齒形 。首先在工具欄內(nèi)單擊 按鈕,彈出“拉伸”定義操控面板,在面板內(nèi)單擊 “放置”→ “定義”,彈出“草繪”定義對(duì)話框,選擇“ FRONT”面作為草繪平面,接受系統(tǒng)默認(rèn)的參考平面,單擊“草繪”進(jìn)入草繪環(huán)境。其次繪制如圖 29所示的二 維草圖 。 接著開(kāi)始拉伸齒形。在拉伸特征定義操控面板中選取“實(shí)體”按鈕,拉伸深度可暫時(shí)不定,單擊 完成拉伸,如圖 210所示。 圖 29 齒形的草繪圖 圖 210 齒形的初步拉伸 最后 運(yùn)用“關(guān)系”將齒形標(biāo)準(zhǔn)化。單擊“工具”→“關(guān)系”, 系統(tǒng)會(huì)彈出“關(guān)系”對(duì)話框,再單擊初步拉伸成的齒形,發(fā)現(xiàn)視圖中會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)尺寸:齒寬 d8和圓角半徑 d9。在關(guān)系對(duì)話框中輸入關(guān)系式, d8=b; if hax=1, d9=*m, endif; if hax1, d9=*m,endif。 再單擊“確定”按鈕。 點(diǎn)擊“再生成”按鈕,得到標(biāo)準(zhǔn)齒型。 ( 7) 齒的復(fù)制和陣列 。單擊“編輯”→“特征操作”,在彈出的“菜單管理器”中選擇“復(fù)制” →“移動(dòng)” →“完成”,選定創(chuàng)建的齒,單擊“完成” →“旋轉(zhuǎn)” →“曲線 /邊 /軸”,選擇“ A1”軸,單擊“正向”,在“輸入旋轉(zhuǎn)角 度”中輸入“ 360/z”,單擊 ,再單擊“菜單管理器”中的“完成移動(dòng)”,尺寸參數(shù)先不予考慮,單擊“完成”,再單擊“組元素”中的“確定”,完成一個(gè)齒輪的復(fù)制。選定復(fù)制的齒,單擊“陣列”按鈕 ,點(diǎn)擊圖中的尺寸,變其值為“ 360/z”,在“陣列操控面板”輸入陣列個(gè)數(shù)為 “ 14”,單擊 按鈕,完成齒的初步陣列。 接著 運(yùn)用“關(guān)系”完成齒輪齒的全部創(chuàng)建 。單擊“工具”→“關(guān)系”,系統(tǒng)彈出“關(guān)系”對(duì)話框,點(diǎn)擊所陣列的五個(gè)齒,此時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)其中出現(xiàn)齒數(shù)的標(biāo)注 p17,在“關(guān)系”對(duì)話框中輸入如下關(guān)系: p17=z1。單擊“確定”,“重生成” ,完成齒輪齒數(shù)的創(chuàng)建, 這樣就完成了主動(dòng)齒輪軸的三維實(shí)體創(chuàng)建,如圖 211 所示。 圖 211 主動(dòng)齒輪軸 齒輪泵泵體的三維實(shí)體設(shè)計(jì)步驟 泵腔外形 的三 維實(shí)體設(shè)計(jì)步驟 ( 1)、創(chuàng)建新文件。單擊界面上部工具欄中的“新建文件”按鈕,出現(xiàn)“新建”對(duì)話框。在這個(gè)對(duì)話框的“類型”欄中選擇“零件”按鈕,在“名稱”文本框內(nèi)輸入,單擊“確定”按鈕,彈出“新文件選項(xiàng)”對(duì)話框,選擇mmns_part_solid 選項(xiàng),單擊“確定”按鈕,進(jìn)入繪圖界面。 ( 2)、設(shè)置繪圖基準(zhǔn)面。選擇界面右端繪圖工具欄中的“拉伸”按鈕,窗口下面出現(xiàn)拉伸功能菜單,依次選擇“放置” — “ 定義”項(xiàng),彈出“草繪”對(duì)話框,選擇 FRONT 基準(zhǔn)面為草繪平面,單擊“草繪”對(duì)話框中的“草繪”命令,接受默認(rèn)參照方向進(jìn)入草繪模式。 ( 3)、繪制草圖。使用界面右端繪圖工具欄中的繪圖按鈕繪制泵體外形。使用標(biāo)注修改草圖尺寸,選擇 “確認(rèn)”按鈕,完成草繪特征。 ( 4)、生成拉伸實(shí)體特征。在“拉伸”功能菜單中分別選擇“實(shí)體” 和“兩側(cè)”按鈕,輸入拉伸高度 24,再選擇右側(cè) 按鈕,完成拉伸特征。 如圖 212所示。 圖 212 拉伸后的實(shí)體 圖 213 螺紋孔的繪制 ( 5)、選擇界面右端繪圖工具欄中的拉伸按鈕,再選擇界面下端拉伸工具欄中的“去除材料”按鈕。以 FRONT 面為基準(zhǔn)平面,進(jìn)入草繪界面,以上一個(gè)草繪平面中的泵體外形 為參照,按要求繪制螺紋孔和定位孔位置尺寸。如圖 213所示,選擇 “確認(rèn)”按鈕。 ( 6)、生成螺紋修飾。依次選擇界面主菜單中的“插入” — “修飾” — “螺紋”項(xiàng)。彈出“修飾:螺紋”對(duì)話框,按繪圖要求修飾螺紋孔。 生成支座外形 ( 1)、設(shè)置繪圖基準(zhǔn)面。選擇界面右 端繪圖工具欄中的“拉伸”按鈕,窗口下面出現(xiàn)拉伸功能菜單,依次選擇“放置” — “定義”項(xiàng),彈出“草繪”對(duì)話框,選擇 FRONT 基準(zhǔn)面為草繪平面,單擊“草繪”對(duì)話框中的“草繪”命令,接受默認(rèn)參照方向進(jìn)入草繪模式。 ( 2)、繪制草圖。使用界面右端繪圖工具欄中的繪圖按鈕繪制泵體支座外形。使用標(biāo)注修改草圖尺寸,選擇 “確認(rèn)”按鈕,完成草繪特征。 ( 3)、生成拉伸實(shí)體特征。在“拉伸”功能菜單中分別選擇“實(shí)體”和“兩側(cè)”按鈕,輸入拉伸高度 16,再選擇右側(cè) 按鈕,完成拉伸特征。 如圖 214 所示。 圖 214 拉伸支座后的實(shí)體 圖 215 齒輪泵泵體 生成進(jìn)出油口外形 ( 1)、選擇界面右端的“拉伸”按鈕,窗口下面出現(xiàn)他的功能菜單,依次選擇“放置”— “定義”項(xiàng),彈出“草繪”對(duì)話框,選擇泵腔外形外側(cè)中的左側(cè)平面為草繪平面,單擊“草繪”對(duì)話框中的“草繪”命令,接受默認(rèn)參照方向進(jìn)入草繪模式。 ( 2)、繪制草圖。使用界面右端工具欄中的繪圖按鈕繪制油口外形,按要求修改草圖尺寸。選擇 “確認(rèn)”按鈕,完成草繪特征。 ( 3) 、生成拉伸實(shí)體特征。在“拉伸”功能菜單中分別選擇“實(shí)體”和“兩側(cè)”按鈕,輸入拉伸高度 7,再選擇右側(cè) 按鈕,完成拉伸特征。 ( 4)、生成進(jìn)、出油口螺紋孔。單擊工具欄中的孔工具按鈕,窗口出現(xiàn)“孔工具”功能菜單,單擊放置,主參照選擇油口的中心線,激活此參照,選擇油口端面。 在界面下端的菜單欄中分別選擇“標(biāo)準(zhǔn)孔”: ISO、“螺釘尺寸”: M18x“單側(cè)”: 20,再選擇錐孔按鈕。單擊“形狀”,打開(kāi)“形狀”上滑面板。按照作圖要求的尺寸進(jìn)行各項(xiàng)設(shè)置。 ( 5)、將生成的油口以 RIGHT 基準(zhǔn)面為對(duì)稱平面進(jìn)行鏡像,得到 另外一個(gè)油口。 最后完成齒輪泵泵體的三維實(shí)體創(chuàng)建,如圖 215 所示。 3 齒輪泵的裝配流程圖 3. 1 組件的建立 單擊界面上部工具欄中的“新建文件”按鈕,出現(xiàn)“新建”對(duì)話框。在這個(gè)對(duì)話框的“類型”欄中選擇“組件”按鈕,在“名稱”文本框內(nèi)輸入 ,單擊“確定”按鈕,彈出“新文件選項(xiàng)”對(duì)話框,選擇 mmns_asm_design 選項(xiàng),單擊“確定”按鈕,進(jìn)入裝配界面。 3. 2 主動(dòng)齒輪軸的裝配 首先選擇界面右邊工具欄 按鈕,將主動(dòng)齒輪軸添加到組件,然后選擇約束類型為“對(duì)齊”,單擊界面上部的“放置 ”按鈕,選擇元件參照如圖 31 所示。接著點(diǎn)擊新建約束, 選擇約束類型為“配對(duì)”, 選擇參照平面如圖 32 所示。 確定后得到主動(dòng)齒輪軸的裝配圖如圖 33所示。 圖 31 對(duì)齊元件參照 圖 32 配對(duì)元件參照 圖 33 主動(dòng)齒輪軸的裝配圖 泵蓋的裝配 首先選擇界面右邊工具欄 按鈕,將泵蓋 添加到組件,然后選擇約束類型為“對(duì)齊”,單擊界面上部的“放置”按鈕,選擇元件參照如圖 34 所示。接著點(diǎn)擊新建 約束,選擇約束類型為配對(duì)約束, 選擇參照平面如圖 35所示。 同理建立另一個(gè)“對(duì)齊”的約 束。 確定后得到主動(dòng)齒輪軸的裝配圖如圖 36所示。 圖 34 對(duì)齊元件參照 圖 35 對(duì)齊元件參照 圖 36 泵蓋的裝配 齒輪泵的完整裝配圖 參照章節(jié) 與章節(jié) ,同理可以裝配其他剩下的零件,最后得到完整的齒輪泵裝配圖如圖 37 與圖 38 所示。 選取“視圖菜單” /“分解” /“分解視圖”可以得到如圖 39的齒 輪泵的爆炸圖。 圖 37 齒輪泵的完整裝配圖 圖 38 齒輪泵的 完整 裝配圖 圖 39 齒輪泵的爆炸圖 總 結(jié) 持續(xù)兩個(gè)星期的計(jì)算機(jī)輔助產(chǎn)品設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)就此畫(huà)上句號(hào)。在這短短的兩個(gè)星期的時(shí)間里,我們付出了許多,也收獲了許多,也感慨頗多。 首先,要在這里感謝指導(dǎo)我們的楊老師,如果沒(méi)有楊老師在我們實(shí)習(xí)過(guò)程中遇到困難的時(shí)候耐心的教導(dǎo),我相信我們不可能這么順利的憑借自己的努力完成了此次的實(shí)訓(xùn)。其次,通過(guò)本次實(shí)訓(xùn)的練習(xí),我養(yǎng)成 認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng),因?yàn)樵谟迷O(shè)計(jì)軟件作圖的時(shí)候,需要非常的細(xì)心,不能有一絲一毫的差錯(cuò),只有這樣畫(huà)出來(lái)的作品才合格,只有認(rèn)認(rèn)真真的投入到作品的制作中去,才能發(fā)現(xiàn)種種問(wèn)題以及不足之處,并且更好的解決這些遇到的問(wèn)題,改正一些沒(méi)有做好的地方。例如一些標(biāo)注的地方或者是螺紋的掃描,都需要我們很仔細(xì)的確定數(shù)據(jù)才能完成。 整個(gè)設(shè)計(jì)通過(guò)軟件和硬件上的調(diào)試,我想這對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作都將會(huì)有很大的幫助,在這次設(shè)計(jì)中遇到了許多實(shí)際性的問(wèn)題,在實(shí)際設(shè)計(jì)中才發(fā)現(xiàn),書(shū)本上的理論知識(shí)與在實(shí)際運(yùn)用中還是的還是有一定出入 的,而且要不斷更正以前的錯(cuò)誤思維,一切必須靠自己一點(diǎn)一滴的解決,在解決的過(guò)程中你會(huì)發(fā)現(xiàn)自己子在飛速的提升。 這也激發(fā)了我今后努力學(xué)習(xí)的興趣,我想這將對(duì)我以后的學(xué)習(xí)狀態(tài)產(chǎn)生積極的影響。其次,這次實(shí)習(xí)讓我成分認(rèn)識(shí)到團(tuán)隊(duì)合作的重要性,只有分工協(xié)作才能保證這個(gè)項(xiàng)目有條不紊。并且,有我們的實(shí)習(xí)導(dǎo)師楊老師的幫助,實(shí)習(xí)過(guò)程過(guò)程中的疑惑,楊 老師總會(huì)耐心的講解,給我們的設(shè)計(jì)以極大的幫助,是我 們受益匪淺,通過(guò)實(shí)習(xí)我知道了學(xué)習(xí)的重要性,理論與實(shí)際結(jié)合的重要意義,學(xué)會(huì)了堅(jiān)持、耐心和努力,這將是我以后學(xué)習(xí)和工作的最好榜樣。 我 在設(shè)計(jì) 的過(guò)程中遇到困難的時(shí)候,就會(huì) 和同學(xué)們 互相討論,互相學(xué)習(xí),互相幫助。所以我認(rèn)為我們的工作是一個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作,團(tuán)隊(duì)需要個(gè)人,個(gè)人也離不開(kāi)團(tuán)隊(duì),必須發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神。某個(gè)人的離群都可能導(dǎo)致導(dǎo)致整項(xiàng)工作的失敗。實(shí)習(xí)中只有一個(gè)人知道原理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,必須讓每個(gè)人都知道,否則一個(gè)人的錯(cuò)誤,就有可能導(dǎo)致整個(gè)工作失敗。團(tuán)結(jié)協(xié)作是我們實(shí)習(xí)成功的一項(xiàng)非常重要的保證。而這次實(shí)習(xí)也正好鍛煉我們這一點(diǎn),這也是非常寶貴的。 總而言之,這一次的實(shí)訓(xùn)讓我受益匪淺。 參考文獻(xiàn) [1] 焦永和 .機(jī)械制圖 [M].北京:北 京理工大學(xué)出版社, 2021. 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