【正文】 防止產(chǎn)生影響，擬閘南北側(cè)打降水井，用作觀測(cè)井。施工中對(duì)觀測(cè)井加強(qiáng)觀測(cè)，若發(fā)現(xiàn)井內(nèi)水位降落，及時(shí)用水泵進(jìn)行回灌，以確保閘降水施工時(shí)建筑物穩(wěn)定。 2）群井抽水試驗(yàn) 群井施工完成后，進(jìn)行抽水試驗(yàn)，測(cè)定抽水量、井水位、工作壓力、出水含泥量等指標(biāo)，以便進(jìn)一 步查清水文地質(zhì)條件，確定水文地質(zhì)參數(shù)，為論證和調(diào)整降水方案提供依據(jù)，確保地基施工安全。 3）運(yùn)行維護(hù) 降水井施打完成后，即投入運(yùn)行，以降低地下水位，為基礎(chǔ)土方施工、建筑物施工提供良好的工作條件。運(yùn)行期安排專(zhuān)職電工和技術(shù)人員值班檢查運(yùn)行情況，確保正常運(yùn)行。降水井運(yùn)行至水下工程驗(yàn)收通水后方可停止。 第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃 第一節(jié) 編制原則 根據(jù)招標(biāo)文件要求和設(shè)計(jì)圖紙，經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析各施工環(huán)節(jié)，在確保工程工期的前提下，合理利用人力、物力和財(cái)力，以最小的消耗取得最大的經(jīng)濟(jì)效益，計(jì)劃詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表（附表）。 第二 節(jié) 施工程序 閘站施工：測(cè)量放樣→清雜清基→圍堰填筑→積水排除→深井施工→閘塘 土方開(kāi)挖→閘站 主體→上下游翼墻→上下游消力池→護(hù)坦、護(hù)坡、防沖槽→閘區(qū)土方回填→拆除圍堰→附屬工程→整理清場(chǎng)。 第六章 主要分項(xiàng)工程的施工方法 第一節(jié) 測(cè)量放線 在對(duì)監(jiān)理工程師移交的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)查、核實(shí)無(wú)誤的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定出開(kāi)挖線，并在離開(kāi)挖線一定距離外加設(shè)控制樁，為了施工方便、及時(shí)掌握開(kāi)挖高程和建筑物的高程，在基坑的兩側(cè)分別設(shè)立固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，并作好 記錄。在施工過(guò)程中按需要及時(shí)增加控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，并對(duì)作好的控制點(diǎn)進(jìn)行檢查和保護(hù)，發(fā)現(xiàn)有損壞及時(shí)修復(fù)。施工期間所有的施工放線、測(cè)量記錄和繪制的圖表，均及時(shí)整理、分類(lèi)編號(hào)，妥善保存，作為施工記載資料。 第二節(jié) 圍堰 本工程施工期間河道不通航，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，需在河道上設(shè)二道擋水圍堰，位置分別為橫港側(cè)和內(nèi)河側(cè)。 圍堰采用攔河圍堰，采用吹沙填沙袋方案，進(jìn)行施工壩的填筑。圍堰頂設(shè)計(jì)高程為 米，頂寬 4 米，底寬 10 米；堰頂鋪設(shè)一層土工布，再填筑素土，避免施工時(shí)沙袋受到破壞。施工期間圍堰內(nèi)外水位差較大，不穩(wěn)定因素較多 ，因而必須安排專(zhuān)人檢查和維護(hù)，確保圍堰安全、穩(wěn)定。 第三節(jié) 土方工程施工 本工程土方工程包括擋土墻土方開(kāi)挖，閘塘土方開(kāi)挖、保護(hù)層土方開(kāi)挖及基坑、閘區(qū)土方回填。 主要施工方法 清基清雜 本標(biāo)段所有河道斷面、圍堰斷面、棄土區(qū)以及業(yè)主整治藍(lán)線范圍內(nèi)的全部樹(shù)木、樹(shù)根、雜草、灌叢、竹林、塊石、老橋、公路路基、民宅砌物等清理工作直到工程師滿(mǎn)意為止，上述廢棄物須按工程師指定地點(diǎn)堆放。清理工作完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下一道工序施工。 土方開(kāi)挖 河道開(kāi)挖和疏浚須考慮到經(jīng)濟(jì)、安全、環(huán)境保護(hù)以及不影響 公共交通和其它公共設(shè)施等方面的要求，選擇合適的施工方案。擋土墻土方開(kāi)挖主要采用挖掘機(jī)開(kāi)挖方式，保護(hù)層土方采用人工開(kāi)挖；閘塘土方開(kāi)挖采用泥漿泵水力沖挖，并保留 20 ㎝保護(hù)層；基礎(chǔ)保護(hù)層土方采用人工開(kāi)挖方式；基坑及閘區(qū)回填采用機(jī)械回填、人工整平相結(jié)合方案。 基礎(chǔ)、閘區(qū)土方回填 （ 1）回填土的土質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)范要求，填土中不得含有淤泥，植物根莖，垃圾雜物等。 （ 2）建筑物墻后 1 米范圍內(nèi)填土須用小型壓實(shí)機(jī)具夯實(shí)。 （ 3）閘室兩側(cè)管理用房基礎(chǔ)范圍內(nèi)（基礎(chǔ)外邊以外 1 米），高程 以下采用1： 10 水泥土回填， 高程 以上采用 8％ 灰土回填土至基礎(chǔ)底面，其余采用素土回填。 （ 4）回填土要求分層夯實(shí)，每層厚度不得大于 30CM，壓實(shí)度不小于 92％ .閘室兩側(cè)回填需對(duì)稱(chēng)均勻上升，并且回填工序必須在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90％ 以上方可進(jìn)行，同事嚴(yán)格控制回填土上升速度。 第四節(jié) 砌石工程 施工順序 擋土墻施工按每 150 米劃分大施工段，每施工段按 10～ 15 米劃分小工作段，流水施工。具體施工順序： 挖土→井點(diǎn)降水→擋土墻底板→漿砌石墻身→壓頂→墻后土方回填。 砂石墊層 砂石墊層厚度必須遵循施工設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，砂石不得 含有草根雜質(zhì)、碎石最大的粒徑不得大于墊層厚度的 2/3，凍結(jié)成塊的砂石與風(fēng)化砂、石不得使用。 漿砌石工程 砌石所用石料的材質(zhì)要求： 一般石料：材質(zhì)良好，堅(jiān)硬、耐久、紋理均勻、無(wú)裂紋，風(fēng)化石不得使用。石料相對(duì)均勻，相鄰石料的面差﹤ 20%。石料的具體尺寸和重量適合工程有關(guān)部位的要求。 砼灌砌塊石所用的粗骨料（粒徑一般大于 2 厘米）砌石工程在基底滲水排干地基或基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格，結(jié)合面處理完善后方可施工。 砌石工程能否符合設(shè)計(jì)要求，最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是采購(gòu)的石料是否符合設(shè)計(jì)，因而采購(gòu)石料必須嚴(yán)格按照下列設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)料，不合格的石料絕不能進(jìn)場(chǎng)。 漿砌石采用坐漿法，所有的石塊均須坐在新拌的砂漿上，石塊使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面潔凈，石塊間不得直接緊靠出現(xiàn)干縫。砌筑料石時(shí)，按一順一丁排列放置平穩(wěn)，砌縫橫平豎直，上、下層豎縫錯(cuò)開(kāi)距離大于 10cm，丁石上、下方不得有豎縫。砌筑上層石塊時(shí)避免振動(dòng)下層石塊。砌筑中斷后再砌筑時(shí)，原砌筑表面加以清掃和濕潤(rùn)。砌體沉降縫、伸縮縫符合設(shè)計(jì)要求。漿砌石砌筑砂漿，標(biāo)號(hào)及配比符合設(shè)計(jì)要求，所用原材料水泥、砂、水符合水工砼施工規(guī)范要求。初凝的砂漿不得使用。漿砌石在勾縫前縫面剔清刷凈。勾縫所用的砂須 過(guò)篩淘洗，粒徑不大于 2mm。勾縫必須填滿(mǎn)軋實(shí)壓光。勾縫工作完成和砂漿初凝后，覆蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù) 1014 天。 擋土墻外露面勾縫采用過(guò)篩的細(xì)砂。勾縫前先剔縫，縫深 2~4cm，用清水沖刷洗凈保持濕潤(rùn)，砂漿嵌入縫內(nèi)約 2cm，勾縫砂漿標(biāo)號(hào)高于砌體砂漿標(biāo)號(hào)，砌石完成后保 持砌石表面濕潤(rùn)做好養(yǎng)護(hù)。 第五節(jié) 砼（砂漿）工程 1 新、老砼接縫處理 在新砼澆筑前，將老砼表面鑿毛，沖刷干凈老砼接合面上浮灰，剔除松動(dòng)的石子后，方可澆筑。 需插錨筋處，清除孔內(nèi)浮灰后插入錨筋，再壓注微膨脹水泥砂漿，水泥漿強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng) 度 50%方可澆筑。其間做好錨筋保護(hù)工作，嚴(yán)禁碰撞和擾動(dòng)。 新砼澆筑前，老砼接合面上需座高標(biāo)號(hào)水泥砂漿。 2 砼（砂漿）材料 砼（砂漿）所用的品質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求和使用條件選用，宜選用普通硅酸鹽水泥 ,將各部位所需水泥品種和數(shù)量及使用的時(shí)間在進(jìn)場(chǎng)后十天列表報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理和業(yè)主，并負(fù)責(zé)卸運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)放。 水上部位擬采用同一種水泥，以至拆模后，顏色統(tǒng)一，不同產(chǎn)地品種的水泥不得混用。 將每批水泥的清單提供給項(xiàng)目監(jiān)理，廠商的試驗(yàn)證明，證實(shí)該批水泥已經(jīng)試驗(yàn)分析，各方面均 符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)為需要時(shí)，可對(duì)水泥增做試驗(yàn)，并可拒絕使用不合格的水泥。 散裝水泥使用要求同上述原則，并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理同意。 在工地儲(chǔ)存經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查合格的足夠水泥，以滿(mǎn)足工程進(jìn)度對(duì)水泥的需求。水泥由于受潮或其它原因，項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)為變質(zhì)或不能使用時(shí)從工地運(yùn)走。對(duì)不同種類(lèi)水泥均分別貯存，并附有明顯標(biāo)記，做到在使用時(shí)能按運(yùn)到先后次序使用。 骨料 用于混凝土（砂漿）的骨料來(lái)自經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)同意的貨源，并符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（ JGJ52— 92）和《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方 法》（ JGJ53— 92）規(guī)定的粒徑和其它要求，并清洗干凈。 來(lái)處各個(gè)貨源的貨料按照 JGJ52— 92 和 JGJ53— 92 所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)步驟做骨料試驗(yàn)。 項(xiàng)目監(jiān)理對(duì)所用的骨料在予以許可進(jìn)入工地和安排好配制和操作前。任何其它骨料均不得運(yùn)往工地。 水 （ 1）用于清洗骨料，拌制砼以及養(yǎng)護(hù)的水必須不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)、油脂或糖類(lèi)等。 （ 2）氯離子含量不得超過(guò) 200mg/L，硫酸根離子不超過(guò) 2200mg/L， PH 值不小于4。 （ 3）凡適宜飲用的水均可使用。 3 砼及鋼筋砼施工方法 閘站 砼結(jié)構(gòu)施工方法 閘站施工立面分三個(gè)層次，分別為閘站底板、閘站墩及胸墻、排架，具體施工方法如下： （ 1）封底 人工挖除保護(hù)層土方后，進(jìn)行封底砼墊層施工。墊層砼采用翻斗車(chē)直接運(yùn)到澆筑倉(cāng)面，人工整平，澆筑時(shí)采用平板振動(dòng)動(dòng)密實(shí)。封底砼施工時(shí)，將地下水嚴(yán)格控制在底板下 米處。 （ 2）閘站底板 底板施工采用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板配以少量的平面木模立側(cè)向模，用雙排φ 50 鋼管作圍囹，鋼管打斜撐加固。立模時(shí)注意水平止水和垂直止水、伸縮縫的施工。 澆筑搭設(shè)的倉(cāng)面腳手立桿下放與底板同標(biāo)號(hào)砼撐柱，柱頂尺寸 10 10 厘米，底部 20 20 厘米，柱頂φ 55 毫米立桿插孔。撐柱下放 30 30 厘米砼墊塊，墊塊同鋼筋保護(hù)層同厚。撐柱和墊塊表面要求進(jìn)行鑿毛處理。 砼澆筑時(shí)在倉(cāng)面腳手上安裝澆筑漏斗管，漏斗管距底板底面 米。 底板擬采用斜分層連環(huán)滾的方法，從底板下游側(cè)向上游側(cè)澆筑，一次連續(xù)澆筑完成。澆筑斜坡比控制在 1： 6～ ~1： 8 之間，每層厚度 30 厘米，按一個(gè)方向向前推進(jìn)，邊澆筑邊拆除倉(cāng)面腳手鋼管。用 6 臺(tái)插入式振搗器振搗密實(shí)，每人控制 4～ 5 米范圍（每?jī)扇舜罱?50 厘米），振搗器移動(dòng)間距 40 厘米，振搗時(shí)間 15～ 30 秒，間隔 20~～30min 后進(jìn)行二 次復(fù)振，直至澆筑結(jié)束。斜向振搗順序，沿澆筑方向自下而上的次序進(jìn)行，嚴(yán)禁逆向振搗，以防出現(xiàn)人為冷縫。 為保證門(mén)底檻鐵件預(yù)埋準(zhǔn)確，施工時(shí)在閘門(mén)底檻處按圖紙要求預(yù)留二期砼槽，待閘墩完成后安裝門(mén)底檻鐵件，用 C30 微膨脹砼澆筑。埋件安裝完畢后，對(duì)所有的工作 表面進(jìn)行清理干凈，并對(duì)埋件的最終精度進(jìn)行復(fù)側(cè)。 鋼筋按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、尺寸、型號(hào)，在鋼筋加工車(chē)間機(jī)械彎制加工成型后，用平板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，從現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。模板安裝時(shí)檢查尺寸，接縫及牢固性，安裝完后要復(fù)核是否在設(shè)計(jì)位置，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑。 底板澆筑結(jié)束 后，在其頂面布設(shè)一定數(shù)量的沉降觀測(cè)釘，觀測(cè)沉降值，每增加一級(jí)荷載沉降觀測(cè)一次，沉降觀測(cè)隨閘身砼上升分次觀測(cè)高程，位移，直到移至墩墻頂。 （ 3）閘站墩及胸墻 本工程閘站墩高 米（真高 ～真高 ），長(zhǎng)度為 12 米，一次澆筑完成。其中閘門(mén)門(mén)槽部分采用二期砼。 1）層面處理 閘墩及胸墻施工前對(duì)底板上與閘墩接觸的施工縫面進(jìn)行鑿毛處理，鑿到老砼面露石子為止，然后清除鑿毛浮 渣，用水沖洗干凈，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行閘墩施工。 2）鋼筋制安 鋼筋制作在鋼筋加工廠按設(shè)計(jì)及施工詳圖要求加工成型，并且分類(lèi)堆放，掛牌標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、部位、編號(hào)。綁扎時(shí)用平板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工綁扎焊接。綁扎時(shí)必須保證鋼筋的搭接長(zhǎng)度和間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。兩排鋼筋網(wǎng)間用φ 16 鋼筋焊支，確保閘墩面層排鋼筋網(wǎng)的間距。砼保護(hù)層用預(yù)制好的高標(biāo)號(hào)砂漿預(yù)制墊塊綁扎在鋼筋外表面上控制。由于閘墩較高 ,故在鋼筋綁扎施工時(shí) ,在墩墻兩側(cè)搭設(shè)φ 50 雙排鋼管架以滿(mǎn)足施工要求。 3）模板制安閘墩?qǐng)A頭采用定型鋼模板，側(cè)墻采用定型大鋼 模組合拼裝，門(mén)槽和鐵件部位采用鋼模、木模結(jié)合施工，胸墻平面模板采用定型大鋼模組合拼裝，轉(zhuǎn)角部分采用定制鋼模板，止水部位采用木模板，用雙排φ 50 鋼管作縱橫圍囹。中墩墻墻模板采用φ 16 毫米對(duì)銷(xiāo)螺栓穿硬質(zhì)塑料管與