【正文】 數(shù) 量 型 號 1 電焊機 1 臺 BX35001 2 切割機 1 臺 2J402 3 電錘 4 把 TE15 4 手電鉆 2 把 J1EC10 5 臺鉆 1 臺 φ 8~16 6 接地?fù)u表 1 塊 7 兆歐表 1 塊 8 萬用表 1 塊 9 移動電箱 4 個 10 壓力鉗及案子 1 套 11 水平尺 1 對 12 氣焊工具 1 套 13 高梯 5 部 第二章 施工進度計劃及保證措施 第一節(jié) 施工進度計劃 此工期計 劃為我公司根據(jù)目前工程進展情況而安排的理想工期，進場后根據(jù)總包單位總控計劃隨時對工期進行調(diào)整。 第二節(jié) 工期保證措施 一、 配合保證： 服從總包的管理，參加工程例會。同其他各專業(yè)密切配合。互相創(chuàng)造條件。優(yōu)先安排影響其他專業(yè)的施工。提醒并完善影響將來消防驗收的其他專業(yè)的工作。遇到交叉作業(yè)，同其它專業(yè)協(xié)商制定措施。 二、 人員保證： 配備有經(jīng)驗的施工管理人員組成項目經(jīng)理部。在現(xiàn)場進行辦公，隨時與總包保持聯(lián)系，掌握工程動態(tài)。選擇熟練的施工操作人員，根據(jù)施工進度隨時增加人員，以爭取時間，縮短工期。 三、 作好技術(shù)準(zhǔn)備工作 ： 對操作人員進行明確的技術(shù)交底，一次成優(yōu)，避免造成返修。 四、 抓好安全生產(chǎn)： 安全交底書面化，責(zé)任明朗化，避免由于安全事故造成的停工。 五、 工序安排保障： 在施工過程中，安排好工序，減少各專業(yè)之間同時作業(yè)造成打架，見縫插針能往前提的就提前施工，提高工效。 六、 機械保證： 為本工程配備一批性能良好的機械設(shè)備，提高操作人員操作水平，制定機械保養(yǎng)制度，提高設(shè)備的完好率、利用率，從而保證工期要求。 七、 資金保證： 在資金使用上，該工程具有優(yōu)先權(quán)，首先滿足該工程的需要，不會出現(xiàn)因資金而影響工程工期的現(xiàn)象。 八、物資保證： 在安裝前 ，專業(yè)責(zé)任師編制出工程材料總計劃，每月再提出月需用計劃，并提前一周報物資部。物資部及時采購、供應(yīng)并保證材料的質(zhì)量。如果因材料供應(yīng)不及時或質(zhì)量不合格退貨而影響了工期，將追究物資部門的責(zé)任。 九、關(guān)鍵工序工期保證： 對施工計劃中的各種分項內(nèi)容進行深入分析，選擇關(guān)鍵工序進行最大限度的控制，根據(jù)施工中各種反饋信息，不斷修改計劃中的不合理性，在總控計劃指導(dǎo)下編制出季、月、周、日等施工計劃。以便為其它專業(yè)創(chuàng)造有利條件。 第三章 勞動力計劃 勞動力使用計劃 序號 月份 工種 20xx 備 注 六月 七月 八月 九月 1 電工 10 10 5 10 2 焊工 1 1 1 1 3 油漆工 1 1 1 1 4 合計 12 12 7 12 勞動力的使用情況如下圖所示： 024681012六月 七月 八月 九月電工焊工油漆工注：此計劃可于進場后根據(jù)實際情況和工期要求隨時調(diào)整。 第四章 主要設(shè)備材料、構(gòu)件用量計劃 序號 材料設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 進 場 時 間 1 控制模塊 只 58 20xx 年 9 月 2 監(jiān)視模塊 只 92 20xx 年 9 月 3 探測器 只 560 20xx 年 9 月 4 手動報警按鈕（帶電話插孔） 只 34 20xx 年 9 月 5 樓層顯示器 臺 21 20xx 年 9 月 6 消防廣播 只 162 20xx 年 9 月 7 聲光報警器 只 22 20xx 年 9 月 注： 以上設(shè)備計劃是我公司根據(jù)目前工程進展情況進行編制的，進場后可根據(jù)總包總控計劃調(diào)整。 第五章 施工方案及控制要點 第一節(jié) 火災(zāi)報警系統(tǒng)及聯(lián)動系統(tǒng) 一、 施工流程圖： 配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋電管 明管及線槽安裝 端子箱安裝 探測器、手報安裝 穿線 消防控制設(shè)備安裝 消防設(shè)備接線 自動報警系統(tǒng)調(diào)試 消防聯(lián)動調(diào)試 檢測及驗收 二、 重要工序及控制要點 （一）管道敷設(shè) 1．作 業(yè)條件： 頂板底筋綁完之后 2．工藝流程： 3．管材及附件質(zhì)量要求： 本工程消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)施工中的消火栓控制線路、消防報警線路、消防通信線路均采用 JDG25 套接緊定式鋼導(dǎo)管及其金屬附件，所用材料必須符合下列要求： （ 1）管材、連接套管及其金屬附件使用的原材料必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證、檢測報告。 （ 2）規(guī)格型號符合設(shè)計要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識。 （ 3）管材及附件內(nèi)、外鍍鋅層均勻、完好、無剝落、銹蝕現(xiàn)象。 （ 4）管材及附件內(nèi)、外表面光潔、無毛刺、飛 邊、沙眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷。 （ 5）管材及附件壁厚均勻，管口邊緣平整、光滑。 （ 6）連接套管中心凹型槽弧度均勻，位置垂直、位置正確，凹槽深度與鋼導(dǎo)管管壁厚度一致。 （ 7）連接套管的長度不小于管外徑地 ～ 倍。 （ 8）緊定螺釘螺紋整齊、光滑、配合良好，鑼帽旋轉(zhuǎn)緊定脫落后頂針緊固。 4．管路敷設(shè)質(zhì)量控制要點： 本工程各層消防系統(tǒng)支線均穿鋼管暗敷于樓板或墻體內(nèi)。其中消防報警系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)、消火栓控制系統(tǒng)等均由 EF/910 軸間弱電豎井內(nèi)，消防干線防火線槽內(nèi)引出，各系統(tǒng)單獨 敷管。施工中必須嚴(yán)格控制好以下要點： （ 1）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路彎曲敷設(shè)時，彎曲管材弧度應(yīng)均勻、焊縫處于外側(cè)。不應(yīng)有褶皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口要平整、光滑。管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。 （ 2）配管時應(yīng)遠(yuǎn)離其他專業(yè)孔洞，以防管線被破壞。 （ 3）盒、箱的位置應(yīng)根據(jù)聯(lián)動設(shè)備的實際接線位置安裝準(zhǔn)確。 （ 4）在終端、彎頭終點等邊緣的距離 150～ 500mm 范圍內(nèi)設(shè)置固定點。線盒用鋼釘在四角釘在模板上，用鐵絲十字交叉固定。管接、盒接應(yīng)在兩側(cè)單獨固定。 （ 5）套接緊定式鋼導(dǎo)管管路遇到下列情況時，應(yīng)在便于穿 線的位置增設(shè)接線盒： a、 管路長度超過 30m，無彎曲時； b、 管路長度超過 20m，有一個彎曲時； c、 管路長度超過 15m，有二個彎曲時； d、 管路長度超過 8m，有三個彎曲時。 （ 6）鋼管安裝進入接線盒時，應(yīng)采用專用接頭固定。內(nèi)外均應(yīng)有根母鎖緊固定，內(nèi)側(cè)安裝護口。 （ 7）套接緊定式鋼導(dǎo)管在混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時，其彎曲半徑不小于管外徑的 10 倍。其它暗敷時，其彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍。 斷管 定位安裝 連接固定 （ 8）套接緊定式鋼導(dǎo)管埋入墻體或混凝土內(nèi)時，管路與墻體或混凝土表面凈距離不應(yīng)小于 30mm。 （ 9）鋼導(dǎo)管插入管接和盒接時，管口斷面應(yīng)平整 ，用鋼挫將管口毛刺打磨光滑。插入部分的管端要保持清潔，應(yīng)均勻涂抹導(dǎo)電膏。連接處的縫隙用防水膠帶進行密封。 （二）、線槽安裝： 1．作業(yè)條件： 在建筑物的結(jié)構(gòu)及土建施工墻面、地面抹灰作業(yè)完成后。 2，工藝流程： 測量定位 支吊架安裝 線槽安裝固定 線槽質(zhì)量要求： 本工程消防線槽采用 SR150x100/BE，線槽外部做防火處理（防火線槽）。材料進場時，必須符合下列要求： 1） 線槽必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有產(chǎn)品合格證和檢測報告。 2） 線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁光滑、無毛刺。 3） 線槽接 口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋平整、無翹角。 4） 線槽的防火漆均勻、無起皮、脫落現(xiàn)象。 線槽安裝質(zhì)量控制要點： 本工程中消防線槽，從首層 HJ/12 軸間消防值班引出，沿 GH/110軸走道吊頂內(nèi)進入弱電豎井，沿豎井上下進入各層。施工中必須控制好下列要點： 1） 線槽的直管段每隔 ～ 米設(shè)置吊點或支點，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點： a、線槽接頭處 b、距線盒