【正文】 穩(wěn)固；施工中各項準備工作必須充分；安裝順序、方法、步驟事前應(yīng)統(tǒng)一注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況重新辯識。 環(huán)境因素辯識及控制措施環(huán)境因素辯識及控制措施序號作業(yè)活動環(huán)境因素主 要 控 制 措 施1防火、防盜門安裝噪 聲 、分散、隔離；。2固體廢物排放，回收到指定的地點和容器內(nèi)；。注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況重新辯識。B、內(nèi)墻乳膠漆本工程根據(jù)設(shè)計要求內(nèi)、外墻（水泥砂漿墻面）涂料采用高檔乳膠漆，此種涂料具有表面感觀好；低溫狀態(tài)下不凝聚、不結(jié)塊、不分離；耐堿、耐水性好等特點。 （一）、施工準備： 材料準備，內(nèi)墻刮墻膩子、封底漆、高檔乳膠漆，這幾種材料必須具備， 出廠合格證、準用證等必備， 施工工具：基層處理工具有刮刀、清掃器具；涂刷工具有毛刷、涂料滾子、托盤、手提電動攪拌器；勞保用品有口罩、手套、工作服 、保護工具有長布等。 （二）、作業(yè)條件： 對涂料有影響的其它土建及水電安裝工程均已施工完畢，并預(yù)先加以覆蓋；室內(nèi)水、暖、電、衛(wèi)設(shè)施及門窗等都需進行必要的遮擋。 混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。 施工環(huán)境溫度應(yīng)高于5C。 相鄰施工環(huán)境不的有明火施工。（三）、施工工藝 施工順序 將原涂料鏟除、裂縫修理、基層處理、第一遍滿刮膩子、磨光、第二遍滿刮膩子、磨光、封底漆、第一遍乳膠漆、磨光、第二遍乳膠漆、清掃。 施工要點 1）、基層處理： a、 對基層的要求： （1）、基層的堿度PH值應(yīng)在10以下，含水率應(yīng)在8%和10%以下。 （2）、基層表面應(yīng)平整，陰、陽角及角線應(yīng)密實，輪廓分明。 （3）、基層應(yīng)堅固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂縫等缺陷，應(yīng)進行處理。 （4）、表面應(yīng)無油污、灰塵、濺沫、及砂漿流痕等物。 b、 基層處理方法： （1）、清理 1》、用清掃工具清掃灰塵及其他附著物。 2》、砂漿濺物及流痕等用鏟刀、鋼絲刷清理干凈。 3》、用5%——10%的氫氧化鈉水溶液清洗油污及脫模劑等污垢，然后用清水沖洗干凈。 4》、空鼓、酥松、起皮、起砂等用鏟刀清理，再用清水沖洗，后再進行修補。 （2）、找平與修補 1》、空鼓：用無齒鋸切割，后進行修補。 2》、縫隙：細小的裂縫，根據(jù)不同的部位，采用不同的膩子嵌平，干后用砂紙打平；大的裂縫，應(yīng)將裂縫部位鑿成“V”形縫隙，清掃干凈做一層防水層，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂漿找平，干燥后用砂紙打平。 3》、孔洞：基層表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂漿找平；3mm以上的孔洞應(yīng)用水泥砂漿找平，干后砂紙打平。 4》、表面不平或接縫錯位：先將凸出部位鑿平，采用水泥砂漿找平，干后打磨找平。 5》、露筋：將露出鋼筋頭的周圍混凝土鑿除10mm左右，將鋼筋頭除去，再用水泥砂漿找平，后用砂紙打磨找平。 c、滿刮膩子表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為10：1）的稀釋溶液將膩子調(diào)制適合稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好，膩子干透后，先用開刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打平整。 第一遍刮膩子及打磨：當室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應(yīng)一刮順一刮的沿著墻面橫刮，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。磨后用清掃工具清理干凈。 第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法同第一遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應(yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進一步滿刮及打磨平整、光滑為止。 第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清理干凈，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面后大面。陰角處不的有殘余涂料，陽角不得裹棱。 復(fù)補膩子：第一遍涂料干后，應(yīng)普遍檢查一遍，如局部有缺陷應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。 磨光：復(fù)補膩子干透后，應(yīng)用細砂紙漿將涂料面打磨平滑，注意用力輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。 第三遍涂料：其涂刷順序和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。質(zhì)量要求 （四）、乳膠漆應(yīng)符合設(shè)計要求， 膝膜牢固。 （五）、乳膠漆表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 掉粉、起皮， 不允許 2 、漏刷、透底， 不允許 3 、反堿、咬底， 不允許 4 、流墜、疙瘩 ，不允許 顏色、刷紋、 顏色一致、無砂眼、無刷紋 6 、裝飾線，分色線平直（拉5米通線，不足5米拉通線檢查） 偏差不大于1mm 7 、門窗、燈具等 潔凈 （六）、施工注意事項 各種涂料的稀釋方法、施工溫度及使用方法等。應(yīng)嚴格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。一個工程所需涂料應(yīng)為同。一批號的產(chǎn)品并一次備齊。涂料在使用前及使用中應(yīng)經(jīng)常攪拌。涂料的存放與運輸應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進行。噴刷涂料后至成膜前應(yīng)避免淋水。風(fēng)雪天應(yīng)停止施工。（七）、安全要求要注意涂料的正確使用方法及收藏方法，嚴格執(zhí)行各種機械的使用規(guī)則，注意高空墜落等各項安全要求。C、電線、網(wǎng)線、閉路、電話線暗埋敷設(shè)，插座、照明本工程辦公樓配置總配電箱1個，各層樓安分配電箱1個。主線、空調(diào)線6mm2，插座線4mm2。每間房安兩盞45W日光燈，保證充足光源。每間房插座34個。管內(nèi)穿線：Ⅰ、施工條件：①配管工程全部完成，管、箱、盒齊備，并連接完好，形成整體回路。金屬管路焊完跨接線，并做好管道及其附件的防腐處理；②主體工程穿線必須在抹灰以后進行；③ 確認管路暢通，管內(nèi)無異物或其他損壞性障礙。④ 操作場地平整、干凈、干燥，拆除不必要的腳手架、木，清除一切影響施工的雜物。Ⅱ、施工準備工作：① 清除所有管路管口臨時性封堵，清除箱內(nèi)、盒內(nèi)的雜物；② 掃管。用鋼線帶鋼絲刷、破布等對已安裝的管路進行清掃，清除管內(nèi)雜物和積水；③ 配電箱和各種盒體，因潮濕銹蝕、脫漆的部位事先做好防腐和美化處理；④ 金屬管路應(yīng)在管口上戴好管子護口，以免損傷導(dǎo)線；⑤ 閱讀圖紙，確認導(dǎo)線型號、截面、標專（色別）；⑥ 確認穿線回路、順序；⑦ 準備穿線用工具、材料，如搭設(shè)腳手架、選用蹬梯、鋼線、放線架和所用導(dǎo)線等。Ⅲ、管內(nèi)穿線一般規(guī)定：① 導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于交流500V。② 導(dǎo)線截面應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖或載流量確定，在照明、動力工程中，；。③照明、動力工程電路中不得穿入多芯軟導(dǎo)線（但燈具引入、動力控制線無嚴格要求）；④管內(nèi)引入線的導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)規(guī)定，有明顯的顏色標志或文字、符合標志；⑤ 不同回路，不同電壓等級，交流與直流電壓等不得穿入同一管內(nèi)；⑥ 同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿在同一電線管內(nèi)；⑦ 電線管內(nèi)導(dǎo)線總截面積（含導(dǎo)線絕緣護層不得超過管內(nèi)徑總截面的40%）；⑧ 零線（含保護線）應(yīng)采用同相線一樣的截面導(dǎo)線，如果零線小于相線，其截面積不低于相線截面的75%；⑨導(dǎo)線在垂直電線管內(nèi)敷設(shè)，為克服導(dǎo)線自重，使導(dǎo)線不受拉力，應(yīng)按規(guī)定在適當?shù)木嚯x內(nèi)，在接線