【正文】 0 米的間距設置一個深 1 米、寬 1 米的集水井，在基礎內(nèi)靠堤側挖一條小排水溝，排水溝將基礎內(nèi)的滲水和雨水集中排到設置的集水井內(nèi)，由井內(nèi)的抽水機將水排出基礎。 鋼筋砼箱涵分部工程 本工程混凝土包括箱涵 C30砼、路面 C30砼和墊層 C15砼，箱涵 C30砼、墊層 C15砼分二個施工段同時流水作業(yè)， C30箱涵從下至上分二層澆筑。 砼施工管理措施 1)施工措施計劃 我方在混凝土澆筑前，提交一 份砼工程的施工措施計劃，報送監(jiān)理人審批，其內(nèi)容包括：水泥、骨料和模板的供應計劃和施工進度計劃等。 2)質(zhì)量檢查記錄和報表。 在施工過程中，我方將及時向監(jiān)理人提供混凝土工程的詳細施工記錄和報表其內(nèi)容應包括： ①各種原材料的品種和質(zhì)量檢驗結果； ②月澆筑計劃中各構件和塊體實施澆筑起止時間； ③混凝土的保溫、養(yǎng)護和表面保護的作業(yè)記錄； ④澆筑時的氣溫、混凝土出機口澆筑點的澆筑溫度； ⑤混凝土試件的試驗結果； ⑥混凝土質(zhì)量檢驗記錄和質(zhì)量事故處理記錄等； 3)完工驗收資料 我方為監(jiān)理單位進行各項混凝土工程的完工驗收提 交以下完工資料： ①各種混凝土工程竣工圖； ②混凝土工程成型復測結果； 14 ③各種混凝土工程的隱蔽工程及其部位的質(zhì)量檢查驗收報告； ④各種混凝土工程永久觀測設施的竣工圖和施工觀測資料；⑤各種混凝土工程的缺陷修補和質(zhì)量事故處理報告； ⑥監(jiān)理人指示提交的其它完工資料。 原材料及中間產(chǎn)品的采用 1)水 本工程用水主要為養(yǎng)護砼水，凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。 2）骨料 本工程骨料主要為砂石墊層所用，粗骨料采用材質(zhì)堅硬的礫石，含泥量不大于 1%，細骨料采用中粗砂，含泥量不大于 3%。 3) 鋼筋 本工程主要采用 HPB235 和 HRB335 兩種鋼筋，進場鋼筋原材料要有質(zhì)量證明書，同時交到具有檢驗權的檢驗單位作原材料試驗，試驗合格方能使用。 鋼筋均要按品種、規(guī)格在鋼筋棚內(nèi)堆放整齊，并有明顯標志。鋼筋必須嚴格按鋼筋配料單加工。對于局部交叉較多，鋼筋較密時，在配料時予以重視，使該處盡量減少搭接接頭數(shù)量。加工好的成品鋼筋必須符合設計要求，表面應清潔、平直、無損傷、油污銹蝕等，鋼筋堆放整齊。 4）混凝土采用外購商品砼，生產(chǎn)廠家必須是經(jīng)監(jiān)理人審核的有生產(chǎn)許可證的正規(guī)廠家，對進場砼須進行有監(jiān)理人見證取樣的抽 檢試 15 驗，試驗合格的產(chǎn)口，方可使用。 5）混凝土須添加外加劑時 ,承包人應根據(jù)混凝土的性能要求，結合混凝土配合的選擇，通過試驗確定外加劑的摻量，其試驗成果應報送監(jiān)理人。 不同品種的外加劑應分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。 基層的檢測與修整 在混凝土施工前，按照驗收規(guī)范，對基層的強度、壓實度、平整度、寬度、高程、縱坡、橫坡進行檢驗，尤其注意檢查井 1200mm 范圍內(nèi)地基結構與尺寸的變化，檢驗合格后先鋪筑 100 mm 厚的砂石墊層 ,再鋪筑 100 mm 厚的 C15 砼墊層。 鋼筋工程 1) 鋼筋綁扎、焊接必須嚴格按工藝順序、設計圖紙施工，注意接頭、彎起點的位置?？蚣軌Π邃摻畈捎秒娫鼔毫负附咏娱L，構造墻縱向鋼筋在底層板內(nèi)錨固，上部采用綁扎搭接接頭進行接長。 對于受力鋼筋太長，加工棚無法接長的鋼筋，則在現(xiàn)場采用 12d單面焊或綁扎接頭方法接長，接頭位置嚴格控制在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。 板底及板面負彎距鋼筋兩排以上要確保鋼筋凈距和排距，綁扎時用18至 22鍍鋅鐵絲交叉點式綁扎。板面負筋采用直徑為 12mm 鋼筋支腳支墊，間距不大于 1000mm，呈網(wǎng)格分布，所有鋼筋的保護層采用 50mm 50mm 25mm（ 15mm）水泥砂漿墊塊控制，墻側用扎絲的墊 16 塊綁扎。 2)鋼筋綁扎完畢后，需逐一核對鋼筋，要確保與設計圖紙無誤，自檢合格后，報請工程監(jiān)理組織有關單位共同驗收，并作好隱蔽記錄。 模板施工 1)模板設計時根據(jù)結構和建筑特點，考慮模板的標準化、定型化因素，隨截面的靈活變化拆換使用，提高混凝土表面質(zhì)量和降低模板損耗。因本工程結構比較復雜，模板采用九夾板與零星木模板相結合的模板體系。 2)根據(jù)本工程進度要求，在主體結構施工階段，配制充足的模板以供二個施工段平行施工使用。模板表面要涂刷隔離 劑，澆筑混凝土前要澆水濕潤模板，但不得有積水；固定在模板上的預埋件和預留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。 3)安裝側模防止模板移位，端頭模板支撐必須牢固、位置正確。控制好混凝土保護層。模板立模拼裝完畢后，進行側向彎曲、垂直度等檢查，經(jīng)監(jiān)理同意后才能進行下道工序的施工工作。 4) 用于施工縫的模板，要根據(jù)傳力桿或拉桿的設計位置鉆孔，模板采用鋼筋加工的水平和斜撐固定。模板的接頭要連接牢固，緊密，模板與基層的接觸處，用塑料薄膜封住，并緊貼基層，以防漏漿產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象，在每次澆注混凝土前，要將模板清理 干凈，涂刷隔離劑。 5)側模板定位 根據(jù)墨線安裝側模板、壓腳板、斜撐等。 17 6)其他注意事項 鋪模板時可從上游鋪起，也可從四周鋪起 ,在中間收口。板面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板立面、板面應清掃干凈；樓板模板安裝完成后，用膠帶紙粘縫。 7)梁模板支架系統(tǒng)：立模板、板模板支架系統(tǒng)采用Φ 48鋼管腳手架。在搭設鋼管滿堂腳手架時，立桿必須垂直，且在立桿接頭處，上下立桿必須在同一豎向中心線上，立桿間距為 ～ ，橫桿步距控制在 ，并以 6m為間距增設縱橫向的鋼管落地剪刀撐。 8)模板拆除 ①模板拆 除一定要先經(jīng)有關施工員批準。常溫下，墻側模、板底模在混凝土能保證其表面及棱角不因拆模而受損時 (約 24 小時左右 )方可拆模。 ②模板拆除時間應根據(jù)氣溫和混凝土強度增加情況確定，一般在混凝土強度達到設計強度的 25%以上，并取得監(jiān)理工程師同意后，方可拆除。 ③所有現(xiàn)澆混凝土構件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值時方可拆除底模。 ④已經(jīng)拆除模板支架的結構，在混凝土達到設計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。 ⑤模板拆除應注意順序，先拆除板模架支撐和固件，然后拆梁模板，注意從拼縫處 按順序撬模板，拆前要搭好臨時操作架和搞好安全防護，模板要及時堆放好，清理干凈以便再用。 18 止水、伸縮縫、埋件及預留孔 ①止水設施的型式、尺寸、埋設位置和材料的品種規(guī)格應符合工程施工圖紙。 ②安裝好的止水件應加以固定和保護。 ③伸縮縫混凝土表面應平整、潔凈，當有蜂麻面時，應按規(guī)范處理。 ④本箱涵有 6處檢查井，其爬梯金屬埋件的型式、尺寸、埋設位置和材料的品種規(guī)格按設計要求安裝到位。 ⑤每處檢查井均設有內(nèi)孔徑為￠ 700 ㎜ 的進人檢修孔一個，其型式、尺寸和位置按設計要求到位。 混凝土澆筑 澆 筑砼前，應復核模板標高、幾何尺寸是否符合設計要求，與此同時，將模板內(nèi)雜物清理干凈，表面澆水濕潤。 商品砼倒入指定位置后，要及時用砼振動棒對混凝土進行振搗。以振搗停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準，防止過振。 養(yǎng)生及試塊留置 ①砼養(yǎng)護采用自然灑水養(yǎng)護，澆筑完畢 12 小時后開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為 14 天，澆水時間和次數(shù)根據(jù)當?shù)貧鉁厍闆r決定，確保砼表面濕潤。 ②本工程砼養(yǎng)護派專人負責，每隔 1～ 2 小時檢查砼濕潤程度，確保灑水及時，在氣溫低于 5 度時，用稻草履蓋，做好防護。 ③砼試塊留置 按照同一次澆筑，每 100 立方米留置一次試塊，每次試塊留置包括 19 28 天標養(yǎng)試塊一組，拆模同條件養(yǎng)護試塊一組。 ④砼試塊在現(xiàn)場標養(yǎng)室養(yǎng)護到期后進行試壓。 ⑤按見證取樣管理規(guī)定，在監(jiān)理單位見證取樣制作砼試塊。 箱涵與鄰近建筑物的連接 1）接頭連接及處理 二段箱涵共有四處接口 ,分別有與暗涵連接和明渠連接二類。箱涵與暗涵連接時，按設計圖紙用 C30砼填充暗涵與箱涵之間的空隙； 0+000處箱涵進口段為明渠，接頭處理擬采用蓋板涵的形式，在拆除圍堰后，若老涵邊坡能利用則作側墻，沒有側墻的部位，根據(jù)場地情況，修筑砼或漿砌石墻，頂部再鋪 梁板。 接頭部位須填充密實堅固。 土方回填分部工程 土料開采施工程序 1）根據(jù)設計要求 ,填筑土料選用亞粘土或粘土 ,粘粒含量為 15%30%,塑性指數(shù)宜為 1020,且不含雜草、樹根等雜物，設計壓實干密度15KN/M3，最優(yōu)含水量 19%20%，設計壓實度不小于 。 2）根據(jù)土料填筑規(guī)范要求，土料開采施工程序為：選擇土料開采范圍→核查料場水文地質(zhì)條件→核查土料開挖厚度、數(shù)量→土料物理力學性能復合試驗→清除料場表層的雜質(zhì)和耕作土、植物根草→棄土堆放指定地點→土料場的排水和防水措施 →土料開采。 3)土料開采方法及質(zhì)量控制 ①開工前，對選定的土料場的土料開挖厚度、數(shù)量、料場水文地質(zhì)條 20 件、土質(zhì)與開然含水量進行核查，進行土料力學性能復合試驗，并按照施工圖和監(jiān)理機構的指示，清除土料場的雜質(zhì)和耕作土、植物根草。 ②根據(jù)土料的天然含水量和土質(zhì)、氣溫等條件，決定土料采取的開挖的方法。 ③堤料土質(zhì)的選擇嚴格按照設計要求，在回填前 10 天送檢，實驗結果如滿足設計要求即可填筑，如達不到設計要求則必須另外開辟新的土場。 ④完工后的料場整治 料場取料結束后，按監(jiān)理方的要求，進行必要的環(huán)境污染恢復和保護工作，包 括開挖面和邊坡的整治以及按合同規(guī)定和施工圖紙所示恢復農(nóng)田或植被等。 土方填筑：根據(jù)規(guī)范要求進行單元劃分，然后根據(jù)單元分層填筑碾壓。 2）分段填筑，各段設立標志，以防漏壓欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置錯開。 3）地面起伏不平時，按水平分層由低處開始逐層填筑，每層鋪料厚度不得超過 30cm。 4）作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，并配備人員和平土機具參與整平作業(yè)，嚴禁出現(xiàn)界溝。 5）根據(jù)類似工程的施工經(jīng)驗擬采用自重在 17噸以上的履帶式推土機對鋪填土料進行碾壓，每層碾壓遍數(shù)根據(jù)碾壓試驗達到設計要求的遍數(shù) 來進行碾壓。填筑層檢驗合格后因故未繼續(xù)施工，因擱置較久或經(jīng) 21 過雨淋干濕交替表面產(chǎn)生疏松層時，復工前進行復壓處理。 6）每層填筑土經(jīng)碾壓后，請具有試驗資格單位的試驗人到現(xiàn)場會同業(yè)主、監(jiān)理一起采用環(huán)刀取樣試驗，且每單元不少于二十個點。 完工后驗收資料 堤身填筑完工后，按通用合同條款的規(guī)定，向監(jiān)理機構提交以下竣工資料。 1）土方填筑工程的竣工平面和剖面圖。 2）土方填筑工程基礎地質(zhì)編錄資料。 3）土方填筑試驗檢驗和現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗成果。 4）各土方填筑體的土料填筑質(zhì)量報告。 5）單元、分部，單位工程質(zhì)量 評定表和隱蔽工程的檢查驗收記錄。 6）堤身填土壓實質(zhì)量分層檢驗成果。 7）施工期的觀測成果。 8）質(zhì)量事故處理記錄。 9）工程施工管理工作報告和大事記。 10）碾壓試驗成果、測量原始資料和成果。以及監(jiān)理機構要求提供的其它資料。 砼路面恢復及場地清理分部工程 1)砼路面恢復 ①攤鋪 水泥混凝土面層采用機械攤鋪，選用輥軸式水泥混凝土路面攤鋪機。攤鋪機具有攤鋪、刮平、搗實、找平、抹面的功能，并輔以人工整形。 22 經(jīng)監(jiān)理工程師批準采用人工攤鋪時，嚴禁拋擲和樓耙。 ②終飾 經(jīng)攤鋪機整平后，用 3m 直尺檢查路面平整度 ，高的地方用手鏝法清除高出的混凝土，低洼處用新制的混凝土補平。嚴禁用純砂漿找平。 表面修整分二次進行，先找平抹面，等混凝土表面無泌水時，再作第二次精平。在混凝土仍具塑性時，用壓紋機在混凝土表面沿橫向壓紋。 ③接縫 橫向施工縫的位置設在脹、縮縫處，采用平縫加傳力桿，縱向施工縫采用平縫，并在板厚的中間按設計要求設拉桿。 縮縫采用假縫形式，當混凝土達到 25%～ 30%時，用鋸縫機鋸成，鋸縫深度應達到板厚的 1/3～ 1/4。 脹縫按設計要求設置，脹縫采用滑動傳力桿，即在傳力桿涂瀝青的一端加套筒，內(nèi)留 30mm空隙填紗頭或 泡沫塑料，蓋套一端應交錯布置。 混凝土路面養(yǎng)生期滿后要及時填縫，填縫前縫內(nèi)必須清掃干凈并保持干燥，填縫料應與混凝土壁粘附緊密不滲水 ,并由槽底灌填至路表面 ,深度大于 的縫槽最少分二層填縫，填縫的灌注高度，夏天應與板面平齊，冬天宜稍低于板面。 2）拆除和清理 工程完工后 ,需對匯流井和明渠進行拆除，并將拆除的建筑物進行清理、外運，恢復原狀。 雨期施工措施準備 1）材料堆放場地四周做好排水溝，防止雨水污染存放材料。其他庫 23 房、工棚屋面做好防水防漏處理，保持良好的防雨防滲效果。 2）基槽內(nèi)設置好截水溝，防 止雨水沖刷和浸泡?，F(xiàn)澆砼和新砌漿砌磚墻的砂漿在未結構前，應注意防止雨水沖刷和浸泡。施工中應隨時疏通截水溝，保護排水暢通。 24 第二章 質(zhì)量管理體系與措施 質(zhì)量目標 質(zhì)量目標：確保工程一次性交驗合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。 我公司對本工程的質(zhì)量的具體目標為：外觀、質(zhì)量、技術資料三項均達到合格標準。 按照 市政 工程質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程的規(guī)定，工程質(zhì)量評定依單元、分部、單位工程三級進行，評定標準的主要依據(jù)為合格率。因此為保證單位工程合格，必須首先建立在各單元、分部工程質(zhì)量達到合格的基礎上，而各單元工程的合格則必須保證 各工序檢驗評定達到合格標準。 水