20xx年一級(jí)建造師考試《專業(yè)工程管理與實(shí)務(wù)》復(fù)習(xí)資料匯總-文庫(kù)吧
2025-08-02 13:35 本頁(yè)面
【正文】 準(zhǔn)上崗，不再進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。 。 ，填寫焊接 人員上崗資格審核表（見附表 1） 3焊機(jī)管理 ，各專業(yè)工區(qū)需用焊機(jī)直接向本項(xiàng)目機(jī)具站工區(qū)租賃。 。按《設(shè)備管理維修制度 》執(zhí)行。 ，使用的計(jì)量?jī)x表應(yīng)處于有效期內(nèi)。 4焊接材料管理 ，由項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)部（物資）統(tǒng)一采購(gòu)，采購(gòu)嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)保程序，焊材進(jìn)庫(kù)必須驗(yàn)證，方準(zhǔn)入庫(kù)，驗(yàn)證由項(xiàng)目安質(zhì)部（質(zhì)量）焊接專工負(fù)責(zé)，驗(yàn)證焊材質(zhì)保書及包裝質(zhì)量，并隨機(jī)抽取焊材 ，檢查內(nèi)部質(zhì)量，檢查合格后，填寫焊接材料驗(yàn)收記錄表。（見附表 2）進(jìn)入焊 6 材一級(jí)庫(kù)，焊材保管嚴(yán)格按公司焊材儲(chǔ)存與保管制度執(zhí)行，庫(kù)房設(shè)施達(dá)到要求，焊材進(jìn)入一級(jí)庫(kù)后，再有各專業(yè)工區(qū)按各自工區(qū)所承擔(dān)的焊接工作量，所需焊材領(lǐng)用，多余焊材進(jìn)入焊材二級(jí)庫(kù)，二級(jí)庫(kù)由專業(yè)工區(qū)自行負(fù)責(zé)建立，焊材保管必須達(dá)到公司制定的焊材儲(chǔ)存與保管制度要求才能儲(chǔ)存，否則不允許儲(chǔ)存，焊材烘干由專業(yè)工區(qū)自行負(fù)責(zé)烘干。發(fā)放。 ，焊材儲(chǔ)存庫(kù)內(nèi)，不允許放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì)，室 內(nèi)保持整潔。 ，嚴(yán)防焊條受潮。 、牌號(hào)、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間分類堆放，每垛應(yīng)有明確標(biāo)記，避免混亂。 6個(gè)月之內(nèi)可保證使用，入庫(kù)的焊材應(yīng)做到先入庫(kù)的先使用。 ，特種焊材應(yīng)堆放在專用倉(cāng)庫(kù)或指定區(qū)域。 ，已經(jīng)出庫(kù)的焊材焊工必須保管好，當(dāng)天使用不完的焊材當(dāng)天 退回焊材庫(kù)。 ，應(yīng)設(shè)置去濕機(jī)、溫濕儀且運(yùn)行正常。低氫型焊材室內(nèi)溫度不低于 5℃ ，相對(duì)空氣濕度低于 60%. ，嚴(yán)格按焊條生產(chǎn)廠推薦的烘干規(guī)范或有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。國(guó)外焊材的烘干規(guī)范，按提供的焊材質(zhì)保書上要求進(jìn)行烘干。下表為國(guó)產(chǎn)焊材的烘干規(guī)范： 焊條類別酸性焊條堿性低氫型焊條堿性不銹鋼焊條 保溫時(shí)間 1h 烘干溫度 150℃ 177。10℃ 350℃ 400℃ 250℃ 177。10℃ 7 應(yīng)徐徐升溫、保溫、緩慢冷卻，嚴(yán)禁將冷的焊條放入已升至高溫的烘箱中，或者將烘至高溫的焊條從高溫爐中突然取出冷卻， 以防止焊條藥皮因驟冷驟熱而產(chǎn)生開裂或脫落現(xiàn)象。 。對(duì)烘干規(guī)范相同，但批號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格不同的焊條， 堆放時(shí)必須有一定的物理間隔，且焊條堆放不宜過高，保證焊材烘干均勻。 ，應(yīng)貯放在溫度為 120150度的恒溫保溫箱中，隨用隨取。 4小時(shí)后，應(yīng)對(duì)焊條重新烘干處理，但焊條反復(fù) 烘干次數(shù)不得超過 3次。 ，由焊材庫(kù)管理人員協(xié)同焊接技術(shù)員及質(zhì)檢人員，驗(yàn)證焊材質(zhì)保書及包裝質(zhì)量 ，必須做到： ，配備溫度、濕度儀，保證庫(kù)內(nèi)干燥整潔，溫度不低于 5℃ ，相對(duì)空氣濕度低于 60％。 ，堆放架離地面和墻壁各應(yīng)保持 300毫米以上的距離，焊材的堆放不宜過高。 ，嚴(yán)格遵循《焊接材料烘干規(guī)范及操作規(guī)程》要求進(jìn)行，并進(jìn)行 質(zhì)量抽查，確保烘干焊條質(zhì)量。 ，由焊接技術(shù)員預(yù)先填寫《焊接材料領(lǐng)用通知單》（見附表 3），焊材庫(kù)管理人員據(jù)此對(duì)需要的焊條進(jìn)行烘干，并作好烘干記錄。（見附表 4焊材烘干記錄） ，必須填寫《焊接材料領(lǐng)用單》見附表 5，由班長(zhǎng)或焊接技術(shù)員簽字，送到焊材庫(kù)。焊材庫(kù)管理人員按領(lǐng)用單要求發(fā)放焊材。由焊材庫(kù)人員整理好《焊接材料發(fā)放單》，以作統(tǒng)計(jì)用。 8 ，必須放入可攜式焊條保溫筒內(nèi)，隨用隨?。徊坏脤⑽从猛甑暮覆暮秃笚l頭丟棄在施工現(xiàn)場(chǎng)，焊工 應(yīng)及時(shí)將其退回焊條庫(kù)，由焊材庫(kù)管理人員在《焊接材料發(fā)放單》見附表 6上作好回收記錄。根據(jù)每個(gè)焊工焊材回收情況的好壞，實(shí)行經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度。 ，統(tǒng)計(jì)每個(gè)月的焊材總消耗量及每個(gè)焊工月焊材消耗量，交給焊接技術(shù)人員，以掌握焊材消耗情況及庫(kù)存數(shù)量。 ，檢查質(zhì)量不合要求及烘干超過三次后的焊材，劃定專門區(qū)域堆放，并由焊接技術(shù)員、焊接質(zhì)檢人員對(duì)此類焊材作出報(bào)廢處理，或移作較低要求級(jí)使用。 5焊接環(huán)境： 《施工工藝守則》（ 1995年版）要求，由專業(yè)公司負(fù)責(zé)管理。 6焊前準(zhǔn)備 ，按公司質(zhì)保程序， 。 ：焊接及熱處理施工人員根據(jù)焊接工藝卡、熱處理工藝卡、有關(guān)技術(shù)資料及《施工工藝守則》（ 1995年版）向焊接人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)人員應(yīng)作好技術(shù)交底記錄。見附表 8（焊接工藝卡）、附表 9（焊接熱處理工藝卡）、附表 10焊接技術(shù)交底單）、附表 11（熱處理交底單） ，見附表 13（焊接分項(xiàng)工程一覽表），焊接分項(xiàng)工程單線立體圖見 附表 12（焊接單線立體圖） 7施焊 ：首只首批焊口見證點(diǎn)，見附表 16（焊接過程檢查表（ 1）） ：焊工必須按焊接工藝卡要求施焊；熱處理工必須按熱處理工藝卡要求進(jìn)行預(yù)熱和熱處理，焊后熱處理全過程必須有熱處理施工記 9 錄和熱處理溫度自動(dòng)記錄。見附表 14（焊接施工記錄）見附表 15（焊接熱處理施工記錄） 8焊接檢驗(yàn) ：焊接檢驗(yàn)按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 焊接篇》要求進(jìn)行； ：焊工對(duì)所焊焊縫表面質(zhì)量必須及時(shí)進(jìn)行 100%的自檢，見附表 18（焊工自 檢單）； 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 焊接篇》的標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)要求進(jìn)行專檢，焊縫不符合要求填焊口不合格通知單見附表 19（焊口不合格通知單），符合要求的填焊接接頭表面質(zhì)量評(píng)定表見附表 20（焊接接頭表面質(zhì)量評(píng)定表） 、硬度、光譜、金相試驗(yàn)，機(jī)械性能按焊檢公司金屬管理制度有關(guān)要求進(jìn)行； （ H）點(diǎn)，見附表 17（焊接過程控制表（ 2）） 9無(wú)損檢驗(yàn)不合格焊口處理 ，焊檢公司通知委托檢驗(yàn)專業(yè)公 司，通知單見金屬管理制度焊口不合格通知單， ，以及一般低合金鋼及以下等級(jí)的焊口同一位置上的挖補(bǔ)或焊后熱處理返工超過三次或中、高合金鋼的焊口同一位置上的挖補(bǔ)或焊后熱處理返工超過二次的，以及重要管道的割口由專業(yè)公司焊接技術(shù)人員提出處理方案，報(bào)焊接質(zhì)檢工程師審核，焊接專職工程師或項(xiàng)目總工批準(zhǔn)。見附表 21（焊接不合格品處理單） ，由項(xiàng)目焊接專檢組織對(duì)各分項(xiàng)進(jìn)行焊接接頭綜合評(píng)定見附表 22（焊接接頭綜合評(píng)定表） 10專業(yè)公司與焊檢公司接口管理 10 化檢驗(yàn)及管壁測(cè)厚檢查等聯(lián)系，用公司統(tǒng)一用的工作聯(lián)系單 23（日檢通知單）特殊情況用聯(lián)系單。 11焊接參照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù) . 國(guó)家及電力系統(tǒng)行業(yè)管理的有關(guān)政策、法令、條例、標(biāo)準(zhǔn)； 、規(guī)范和規(guī)則； ； （管道篇） （管道焊縫超聲波篇） （鋼制承壓管道對(duì)接焊縫射線檢驗(yàn)篇） （火力發(fā)電廠焊接篇）； ，焊接篇； ； 、規(guī)則； ； ：鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則 ：電力工業(yè)無(wú)損檢測(cè)人員資格考試規(guī)則； ：鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則； 合格證
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