【正文】 ........................................... 38 制品的粘著 ....................................................................................................... 38 注射填充不 足 ................................................................................................... 38 注射工藝不足 ................................................................................................... 39 第 9 章 次品分析 ......................................................................................................... 40 總 結(jié) ............................................................................................................................. 41 致 謝 ............................................................................................................................. 42 參考文獻(xiàn) ....................................................................................................................... 43 機(jī)電工程學(xué)院 10 機(jī) 制本三班 學(xué)生 黃進(jìn) 井岡山大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 第 3 頁 共 43 頁 摘 要 21 世紀(jì)來 ，我 國不斷加強(qiáng)在塑料模具方面的實(shí)力。重于五十噸 的注塑模 可以用塑料模具進(jìn)行生產(chǎn)。高功能要求的 車燈模具與模數(shù)不大的齒輪模具可以生產(chǎn)出精度為 微米的制品 ， 有些 塑料膜的表面質(zhì)量精度可以精確到 3μm 。 拔出速度在 4m每分鐘之上的主型材多色共擠、多腔共擠、后共擠、硬軟共擠、再生料共擠等每種模具可以用高速模具制造生產(chǎn)。模數(shù)為 7800 腔的?？梢杂眯颓粩?shù)量多的塑料膜進(jìn)行制造。 在制造生產(chǎn)方面，公司模具的設(shè)備越來越趨向于數(shù)控化率，企業(yè)的生產(chǎn)越來越需要 CAM/CAE/CAD 技術(shù)，在高速的工作條件下加工、RT/RP 等高科技生產(chǎn)手段已應(yīng) 用到很多領(lǐng)域。在模具生產(chǎn)中，根據(jù)條件選用模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率不斷提升，而熱流道模具的使用率也在不斷提高。公司的管理水平與模具生產(chǎn)制造水平不斷隨著中外合資企業(yè)的發(fā)展而提升。 模具良好材料的分析、模具的標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)床的專用設(shè)備、高科技的設(shè)計(jì)制造技術(shù)決定了如今模具技術(shù)的發(fā)展。如今，模具制造業(yè)朝著智能、高度集成、網(wǎng)絡(luò)和柔性等特征化發(fā)展。提高制品的質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、縮短制造周期、降低成本消耗、增強(qiáng)應(yīng)變能力等是模具行業(yè)追求的目標(biāo)。因此，我國模具技術(shù)與工業(yè)的關(guān)鍵發(fā)展方向?qū)⑹牵? 、復(fù)雜、使用壽命長的模具技術(shù) ，提升模具的對外銷售量，逐漸降低進(jìn)口模具。 ，逐漸趨于集成化。現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)該重視信息的集成，而技術(shù)及管理的集成越來越重要。 ，使模具水平更加標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)件的使用是模具的鋪墊，標(biāo)準(zhǔn)件高使用率能夠減少制造周期，模具的質(zhì)量得到很大的提升。先進(jìn)國家模具標(biāo)準(zhǔn)化、商品化率均高于 70%，比我國的高出 40％ 以上。 每年從國外進(jìn)口模具標(biāo)準(zhǔn)件的花費(fèi)大概占模具進(jìn)口費(fèi)用比例的百分之三到百分之八 。 ，推廣水輔、氣輔注射成型和高壓注射成型技 術(shù)，積極應(yīng)用熱流道，滿足產(chǎn)品的成型需要。 拋光技術(shù) 研究分析，來達(dá)到 特殊產(chǎn)品的 需求。 制造 模具及 成型 ，快速建出制品的模具及原型，把 成本 降低面向市場 的需求。 模具材料 ，使模具得可靠度增加。 、 復(fù)雜加工 和 超精度加工 工藝與技術(shù)應(yīng)廣泛應(yīng)用，使模具制造的需要得到滿足。 機(jī)電工程學(xué)院 10 機(jī) 制本三班 學(xué)生 黃進(jìn) 井岡山大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 第 4 頁 共 43 頁 ，應(yīng)該創(chuàng)新模具和成型工藝。 為了提高酸奶盒中酸奶的利用率，要對酸奶盒內(nèi)壁進(jìn)行仿生設(shè)計(jì) ,避免產(chǎn)生資源浪費(fèi)。掌握酸奶盒的功能，分析它的尺寸精度、工藝性等技術(shù)要求，選用它 的尺寸。選用 一模二件 的模具進(jìn)行制造酸奶盒， 注射機(jī) 選擇 海天 330XC 型號(hào) ，物料從 側(cè)澆口 進(jìn)， 零件圖 與 總裝 配 圖 用 CAD 繪出 ，三維 模具 模型用 UG 繪制 ，布置 冷卻系統(tǒng) ，選用 合理的 模具 加工方法 。 關(guān)鍵詞： 模具設(shè)計(jì)； 機(jī)械設(shè)計(jì)； 注射機(jī) ； CAD 繪制二維圖 ；仿生設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 10 機(jī) 制本三班 學(xué)生 黃進(jìn) 井岡山大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 第 5 頁 共 43 頁 Abstraction The Chinese plastic mould level has been developing rapidly in the recent plastic mould can produce a single set of weight more than 50t of the injection mold， precise plastic pattern already can reach 3 μ m， the precision is μ m high optical requirements of lamp mould and small modulus gear mold can be produced,multi cavity mold plastic pattern can produce a mold 7800 cavity mold，high speed mould aspect can the production mode and the main profile extrusion speed highspeed plastic profile in 4m/min more extrusion twocolor coextrusion coextrusion, double cavity, post coextrusion, soft hard coextrusion, low foaming coextrusion coextrusion, recycled materials such as various the manufacturing production mold equipment, panies tend to numerical control rate, enterprises need more and more CAM/CAE/CAD production technology, processing, highspeed operating conditions RT/RP and other hightech production methods have been applied to many fields. In die production, according to the terms of use the standard mold rate rising, and the use of hot runner mold rate is also rising. Production management level of the pany and mold rising with the development of the Sino foreign joint ventures. The molding tool technical development,in a large extent dependent on the quality of mold materials research, standardization of mold, special machine tool equipment,advanced design and manufacturing technology, it is more important for production technology ,mold manufacturing industry develop toward intelligent, highly integrated,work and flexible improve the quality, improve production efficiency, shorten the manufacturing cycle, reduce the cost,enhance the consumption ability is the goal of mold ,the key is the development direction of mold technology and industry in China: of the large, plex, precision and longlife mold design and manufacturing technology, increases the export quantity of mould, reduce imports mold gradually. popularize, extensive application of CAM/CAD/CAE technology, gradually moving toward integration. Integration should be stressed that the information in the modern mold design and manufacturing, should be more integrated stressed people, technology and management. 機(jī)電工程學(xué)院 10 機(jī) 制本三班 學(xué)生 黃進(jìn) 井岡山大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 第 6 頁 共 43 頁 the use of mold standard parts and mold standardization level rate. The use of standard parts of mould standard parts is to pave the way, high usage can reduce manufacturing cycle, die quality get improved. Advanced countries die standardization, mercialization rate is higher than 70%, than China39。s higher than 40%. Take imported from abroad every year die standard parts about the proportion of import charges three percent to eight percent die. plastic injection mold, promotion of water assisted, gas assisted injection molding and injection molding technology, the positive application of hot runner, meet the molding product needs. the analysis of materials and polishing technology of mould, to achieve the specific product requirements. tooling and quick manufacturing dev