【正文】 施工員 項目經(jīng)理 ： 主要分部分項工程的施工方案 測量放線 施工測量控制網(wǎng)的建立和施工放線 根據(jù)建設方提供的施工定位平面圖，建立“十”字形軸線控制網(wǎng)，較遠處設立軸線控制點，基礎施工 前可根據(jù)各自的控制軸線，用鋼尺配合經(jīng)緯儀放出其它部位的軸線，并在龍門板上標出各軸線的位置。上部結構施工時，可將基礎部位的軸線用線墜引測到樓面外側混凝土梁面上，并用紅色油漆做好標志，各層軸線都必須從基礎引測，不得逐層傳遞，以避免誤差積累。建筑物的外側彈一道水平線，控制樓層面的外部標高，室內(nèi)采用水平儀將外側標高引測到支模用的鋼管立桿上，每根柱邊可設立一個標高控制點，供支模時控制模板標高。 沉降觀測要求 沉降觀測要求：按圖紙及規(guī)范要求設立沉降觀測點，并且按主體結構施工一層觀測一次，結構封頂后每月觀測一次的要求 進行。每次觀測應采用相同儀器，由同一人觀測，并且閉合水準測量誤差不超過三級水準測量要求。 施工員、質檢員等施工人員必須采用經(jīng)檢驗合格的鋼卷尺、鋼直尺進行尺寸的測量及復核，未檢測的卷尺不得使用。所有的測量儀器、工具由專人保管，定期檢側，以保證測量精度。 土方工程 本工程土方開挖采用人工挖土，可一次性開挖到位?；铀闹芸蛇m當放坡，并在四周預留每邊不少于 30 厘米的基礎施工作業(yè)面?；A開挖時，應控制好開挖底標高。 降水措施：基坑開挖時在基坑四周設置排水溝，水溝四角挖寬度400mm 見方、深 500mm 的集水井，泥漿 泵放入里面及時將基坑內(nèi)積水抽出坑外，經(jīng)地面沉淀后排入下水道系統(tǒng)?；由系耐鈧瓤稍O置一圈排水槽，以阻止地表水流入基坑。 基坑開挖好后，應及時組織基坑驗槽，并盡快組織澆筑墊層混凝土，防止雨水浸泡基坑。 模板工程 條基模板工程的施工：本工程采用 18mm 厚膠和板模板，并用50*100 木方進行拼裝，上部分吊模采用在箍筋上焊鋼筋支架，模板就擱置在支架上，上口采用 50*100 短木方拉條固定。整個條基外模板之間互相采用 50*100 木方撐牢，形成一個整體。 上部頂板為現(xiàn)澆板。柱梁板模板全部為木模，采用鋼管支撐，由于該工程跨度 較大，實際施工時對模板工程再編制詳細的施工方案，確保模板剛度和穩(wěn)定性。 模板配置數(shù)量：所有的側向模板配置一套；梁板底模同時配置二套周轉，挑梁可視情況可增加一套底模以保證模板的周轉使用。 所有的模板在使用之前必須清理干凈，、并均勻地涂好模板油按照編號分類堆放，便于下次使用。所有的模板支設完畢后，必須逐一檢查，保證所有的模板系統(tǒng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 拆模要求：拆模時必須以拆模指導試塊的強度為依據(jù)。側模拆除時保證砼表面及棱角不損壞為標準。底模：構件跨度不大于 4 米時，砼強度須達到設計強度的 50%以上方可拆 模；構件跨度大于 4 米但小于 8 米時，砼強度須達到設計強度的 75%以上方可拆模；構件跨度大于 8 米時，砼強度須達到設計強度的 100%以上方可拆模；懸挑結構砼強度達 100%時方可拆模。 鋼筋工程 鋼筋制作：鋼材進場后須有專人驗收，查核鋼材質保書，按規(guī)格品種分類堆放，并設立規(guī)格標牌。各種材料按規(guī)格品種分別進行物理化學性能試驗，對試驗不合格的材料及時組織退場。鋼筋制作前按照圖紙和規(guī)范要求組織翻樣，對長短規(guī)格統(tǒng)籌配料，盡量減少接頭以降低成本節(jié)約鋼材，對于鋼筋須進行代換時，必須拿出計算依據(jù)經(jīng)設計部門認可后，方可施工。 鋼筋 綁扎：本工程柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊，鋼筋焊接時必須先試焊，試焊合格后方可正式施焊。其它要求搭接時，搭接長度須符合設計及規(guī)范要求。梁水平鋼筋的連接采用碰焊，局部采用搭接焊或綁條焊。采用電弧焊時，焊接過程中及時清渣，焊縫表面應光滑平整。 板的所有負筋須按規(guī)范要求設置小馬橙，保證負筋的位置正確，澆筑砼時不得破壞小馬橙，鋼筋綁扎完畢在支模前必須清理鋼筋內(nèi)所有雜物，墊好保護層，經(jīng)甲方監(jiān)理驗收合格后填寫隱蔽記錄方可澆筑砼。 混凝土工程 施工準備： 確定混凝土的配合比 檢查塔吊、攪拌機等，混凝土施工機械是否正常及時保養(yǎng) 維 修，確保正常使用。 原材料的準備：水泥、黃砂、石子按計劃準備充足，滿足澆 筑要求。 組織準備：安排好砼施工的作業(yè)人員和管理層的值班人員。 接受混凝土施工的技術交底，并由班組申請混凝土澆筑令。 檢查作業(yè)環(huán)境是否影響混凝土的澆筑，安全防護是否完好。 混凝土拌制要點： 控制好混凝土的配合比，本項目采用電腦臺計量砂石料。當 砂石料的含水率發(fā)生變化時，及時調整砂石的用量和水用量。 控制好混凝土的攪拌時間?；炷恋母鞒煞纸?jīng)攪拌后應混合 均勻，顏色一致。 控制裝料順序。按砂 水泥 黃砂順序依此上料。 掌握雨季施工的要點。雨季施工要及時測定原材料的含水 率，及時調整骨料和水用量，新澆砼要及時覆蓋。 混凝土澆筑要點： 為了使新澆筑的砼與下層已澆筑的砼結合良好，在繼續(xù)澆搗上層混凝土前，必須先澆鋪一層 50— 100 毫米的與砼相同配比的砂漿。 澆筑砼時，現(xiàn)澆板面上不得堆載大量混凝土，以防模板變形。 柱等豎向構件砼必須分層澆搗，一次澆搗高度不得超過 米。 各部位混凝土必須用振動棒逐點振實，不得出現(xiàn)過振和漏振現(xiàn)象。振動棒要做到快插慢撥，以排出混凝土中的氣泡，表面出漿即可?，F(xiàn)澆板采用平板振動器振實，當混凝土開始凝固后 ，不得用振動棒復振，否則會影響混凝土的強度。澆筑砼時，必須派專人看護鋼筋和模板，及時校正鋼筋的位置和加固模板支撐。 澆筑樓面混凝土時，應嚴格控制好結構面的標高，樓面混凝土采用木蟹壓實、壓光，用鋁合金靠尺刮平，使樓面平整無凹坑。 樓面混凝土澆筑結束后必須控制好樓面早期的承載，以防樓板出現(xiàn)微裂縫。 混凝土施工縫的正確設置，樓梯梯段施工逢應設置在梯段跨度 1/3處，施工縫應垂直于板面?，F(xiàn)澆板、施工縫可考慮設置在伸縮縫等自然分界處。每層柱、梁、板采取一次澆筑成形不留施工縫，施工時應認真做好各項組織工作，保證混凝土的澆 筑質量。 砼養(yǎng)護：砼澆筑終凝后應派專人養(yǎng)護，夏季施工一般 6— 7 小時后就開始養(yǎng)護，一般砼不少于 7h，對新澆筑的砼，當強度未達到 12N/m㎡以前不得在其上踩踏。（混凝土工程質量控制程序示意圖見下頁） 混凝土工程質量程序控制示意圖 砌筑工程 砌筑時必須把預埋在砼中的拉接筋放入墻內(nèi)，拉接筋的規(guī)格、間學習操作規(guī)程和質量標準 接受安全交底 了解操作規(guī)程 施工準備 確定配合比 準備原材料、檢查機具 檢查作業(yè)環(huán)境 申 請澆筑令 混凝土攪拌 季節(jié)施工采取對應措施 計量控制 配合比調整 控制攪拌時間 混凝土澆筑 制作標養(yǎng)試塊和拆模試塊 木工、鋼筋工跟班檢查 振動棒正確使用 標高控制 施工縫正確設置 控制早期承載 及時保溫 季節(jié)施工采取相關措施 資料整理 混凝土養(yǎng)護 混凝土質量評定 拆模后外觀檢查 出現(xiàn)質量問題按控制程序處理 按標準評定 材料合格證 試塊報告單 自檢記錄 質量評定記錄 砼施工記錄 砼澆筑令 距、長度應符合設計要求。砌筑用的空心磚應提前 1— 2d 澆水濕潤，含水率宜為 10%15%。用多孔磚砌筑墻時，墻底面先砌不小于 200mm高的燒結普通磚。對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑墻體時預留和預埋，不得隨意打鑿已砌好的墻體。 主體結構采用多孔磚砌筑，施工時應嚴格控制好砂漿的配比，灰縫的厚度、飽滿度及窗臺等部位的標高。由于該工程采用塑鋼窗、窗臺四周按規(guī)范要求須放置砼預制快，用來固定窗子連接鐵件。墻體內(nèi)所有砼預制塊及預留洞都必須事先預制好，尺寸大小符合多孔磚的模數(shù)。門洞木磚澆筑在混凝土預制塊里，并按規(guī)范要求放置。 多孔磚磚采用一順一丁形式砌筑，梁的上部和下部第一皮磚砌成丁磚，外墻 面、樓梯間應砌成正面墻。內(nèi)外墻在每一個樓層 以下應同時砌筑，上下不能同時砌筑的地方，必須砌成斜槎。 砌筑前的準備工作。所有磚塊必須進行品種、強度、外觀尺寸的驗收。磚外觀應無翹曲斷裂現(xiàn)象，邊角整齊，色澤均勻。磚塊在砌筑前應澆水濕潤，含水率應控制在 1015%，防止多吸收砂漿中的水份影響砂漿強度。 砂漿應嚴格按配合比施工，嚴格計量原料并拌合均勻，具有較好的和易性，不得使用已硬化的砂漿，砂漿應按每一層每臺班不大于 250立方米取樣一次，進行強度試驗。 砌筑要求： 墻身要求橫平豎，灰縫飽滿，不留通縫。每層墻垂直 偏差不大于5 毫米，全高偏差不大于 20 毫米，水平灰逢厚度為 8— 12 毫米，標高允許偏差每層為 15 毫米，門窗洞口位置正確，上下保持一致。水平灰縫砂漿飽滿度必須大于 80%，錯縫或搭砌長度應不小于 60 毫米。 樓地面工程： 施工準備： 四周墻身上彈好 +50cm 的水平線，地面四周做好灰餅，再拉線做中間部位灰餅，間距在 左右，有坡度和地漏的地方應按要求放坡做出泛水。 檢查地坪上門框、水電等預埋件是否到位。 衛(wèi)生間等有管道通過的地方是否已吊模好，并檢查是否漏水。 天花、墻面等部位粉刷工程是否已結束。 檢查水泥、黃砂、水 磨石子的質量是否符合要求。 找平層施工： 打灰餅：根據(jù)四周墻身上彈好的水平線，在地面四周做好灰餅，再拉線做中間部位灰餅，間距在 左右，有坡度和地漏的地方應按要求放坡做出泛水。 刷素水泥漿結合層。 鋪抹水泥砂漿找平層，并澆水養(yǎng)護至少 3 天。 分格條施工： 在找平層上彈出分格條的位置線，按線貼條。 用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固銅條穿好的鐵絲要埋好。分格條應接頭嚴密、牢固、順直，頂面在同一高度上。分格條貼好后隔 12 小時后養(yǎng)護。 門窗工程 本工程選用鋁合金門窗，門窗由工廠制作好后運到施工現(xiàn)場，當主體施工時必須控制好門窗洞口尺寸，本工程所有門窗洞口采用事先預留、安裝采用后塞口。在砌筑磚墻時必須按規(guī)范要求擺放固定窗框的砼預制塊，洞口轉角 18cm 處放置第一塊以后每隔 50cm 放置一塊，窗臺四周安裝結束后應清理干凈，并均勻地打一層硅膠防水。 安裝門窗注意事項： 必須認真做好成品保護工作。門窗到達現(xiàn)場后必須保護好表層的塑料薄膜，在做內(nèi)外墻裝飾工程時必須用木護罩保護好窗下檻，落下的水泥砂漿及時清除干凈。 門窗安裝時必須做到橫平豎直，上下一致，窗臺下口泛水要求正確，不得出現(xiàn)窗框周邊有空鼓現(xiàn)象。以防窗邊滲水。澆筑窗 臺下口壓頂混凝土時必須預留窗臺下口泛水位置。 窗扇或框上粘有水泥砂漿應在其硬化前用濕布擦拭干凈，不得用硬質材料硬刮。 粉刷工程施工： 粉刷前的準備工作： 墻面和頂棚的清理。粉刷前必須清除墻面上的浮漿和其它雜物，對脹?；炷翍孪认辱彸?。混凝土表面若有油污處，需用堿水洗凈。頂棚混凝土表面采用加 5%801 膠的水泥漿進行甩漿處理，以增加粉刷層和頂板的粘結力。 粉刷面事先做好灰餅，灰餅經(jīng)驗收合格后再進行粉刷施工。灰餅間隔不大于 米，以方便刮尺刮平。主體必須經(jīng)驗收后，方可進行抹灰施工。 大面積施工前，先做好一間 樣板間以樣板為標準控制大面積施工。 粉刷砂漿要求 ： 混合砂漿選用的石灰膏必須充分熟化方可使用，以防爆灰。 控制好砂漿的配合比，各原材應嚴格計量。 控制好砂子的含泥量，砂子選用中砂為好，不得使用細砂拌制砂漿，以防粉刷面產(chǎn)生細裂紋。 粉刷施工注意要點： 根據(jù)設計要求內(nèi)墻粉刷參照蘇 J9501 15/5 做法： 混凝土墻、柱面先刷素水泥一道內(nèi)摻水重 3— 5%的 801 膠， 15 厚1： 1： 6 水泥石灰砂漿打底， 5 厚 1： ： 3 水泥石灰砂漿面刷內(nèi)墻涂料。 外墻粉刷參照蘇 J9501 22/6 做法： 混凝土墻、柱面先刷素水泥 一道內(nèi)摻水重 3— 5%的 801 膠， 12 厚1： 1： 6 水泥石灰砂漿打底， 8 厚 1： 石灰砂漿粉面刷外墻涂料。 粉刷順序為：先上后下，先護角后大面，先頂板后墻面，粉刷層之間不得留有明顯接頭。 粉刷時應分層進行，一次厚度控制在 8 毫米左右，堅決杜絕不刮底糙一次到位，合理控制好各層砂漿的間隔時間。 控制好各細部的粉刷質量。墻面陰陽角，頂棚和墻面的交角，墻面和地坪的交角等部位要用專用的工具抽直、抽純。門洞的尺寸大小要一致，洞口要方正。 外墻上的孔洞要在粉刷前堵實，以防外墻滲