【正文】 速地開展各項(xiàng)工作，遇有重大問題和困難，應(yīng)及時(shí)報(bào)告公司指揮組，必要時(shí)請求上級或有關(guān)部門支援。 突發(fā)性事件發(fā)生后，當(dāng)事單位和現(xiàn)場人員要積極采取有效措施開展自救，防止事態(tài)擴(kuò)大。 突發(fā)性事件應(yīng)急處理工作結(jié)束后，應(yīng)按照“四不放過”的原則調(diào)查處理。參與應(yīng)急處理的工作執(zhí)行機(jī)構(gòu) ,須向公司指揮組寫出詳細(xì)的書面報(bào)告，由公司辦公室匯總后逐級上報(bào)。 五、幾 點(diǎn)注意事項(xiàng) 本預(yù)案實(shí)施過程中，可根據(jù)實(shí)際情況對預(yù)案進(jìn)行調(diào)整、修訂、補(bǔ)充、完善。 公司各單位都要熟悉、掌握本預(yù)案的內(nèi)容和應(yīng)急措施。要搞好自查自糾，強(qiáng)化安全意識(shí)，消除安全隱患。 公司各單位要結(jié)合各自實(shí)際情況，制定切實(shí)可行的緊急處置措施，做到有備無患，一遇險(xiǎn)情即按照預(yù)案開展工作。 2021年 6 月 17 日 第三篇：應(yīng)急預(yù)案 豎爐生產(chǎn)預(yù)案 一、突然停電 1 危害 布料小車燒壞。 電除塵停止運(yùn)行造成煤氣、硫泄露，易中毒。 助燃風(fēng)停，爐火熄滅，爐內(nèi)充滿煤氣，如遇空氣將會(huì)發(fā)生爆炸。 大、小水梁變形，炸裂，爐篦塌落。 大、小水梁炸裂會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)風(fēng)墻倒塌、報(bào)廢，齒輥卸料機(jī)損壞。 措施： 布料副操工迅速打開煤氣，助燃風(fēng)，冷風(fēng)放散（ 250mm），打開煤氣支管放散（ 50mm） 布料主操盡快推出布料小車，打開爐門及操作室門窗進(jìn)行通風(fēng)，打開樓頂備用水箱閥門給大小水梁供水。 豎爐班長迅速關(guān)閉燃燒室所有閥門，將所有開關(guān)打到“零位” 主控工與電工聯(lián)系開發(fā) 電機(jī)。 鏈板工打開給安全水箱上水閥門，將回水閥關(guān)小至 20%開度。 得到電工發(fā)電機(jī)可以正常使用的通知后，開啟水泵，并確保水梁有水，進(jìn)行以下操作： 開啟鏈板機(jī)。 開啟電振，開始排料。 開啟齒輥（兩臺(tái)油泵） 以上每步操作之間必須間隔 30 秒。 信息匯報(bào)；豎爐班長→工段長→豎爐責(zé)工→車間主任→焙燒作業(yè)長 二、水泵突然停止 危害 無法向大、小水梁供水，致使大、小水梁變形，炸裂，爐篦塌落。 大、小水梁炸裂會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)風(fēng)墻倒塌、報(bào)廢，齒輥卸料機(jī)損壞。 措施 迅速打開備用水泵，水壓正常（主控電腦水壓 ）水梁溫度沒有上升，則繼續(xù)生產(chǎn)。 聯(lián)系電鉗工處理事故水泵。 備用泵開啟后水壓不夠（主控電腦水壓 ），大小水梁溫度急速上升，進(jìn)行緊急放風(fēng)，布料主操打開樓頂備用水箱閥門給大小水梁供水。 信息匯報(bào) 豎爐班長→工段長→豎爐責(zé)工→車間主任→焙燒作業(yè)長 三、突然停煤氣或煤氣降壓 危害 混合氣體進(jìn)入煤氣管道，回火發(fā)生爆炸。 措施 如停煤氣，緊急放風(fēng)熄火。 煤氣降壓處理方法：加壓前壓力突然降低，調(diào)整助燃風(fēng)到合適的范圍，減產(chǎn)，減少冷卻風(fēng)量，聯(lián)系調(diào)度，詢問原因。必要時(shí)做放風(fēng)處理。 當(dāng)煤氣加壓前壓力低于 4Kpa（短時(shí)間不必放風(fēng)），豎爐必須放風(fēng)熄火。 四、布料皮帶及布料小車急停 危害 無法上生球或熟球，導(dǎo)致煙罩溫度升高，損壞除塵設(shè)備。 措施（ 10分鐘內(nèi)） 緊急停生球皮帶。（造球區(qū)域依次 停球盤、皮帶系統(tǒng)、圓輥篩） 豎爐減風(fēng)，降溫，減慢排料。 檢查布料車皮帶是否卡有異物并清理皮帶上積料。 皮帶上無異物，積料清理干凈再啟動(dòng)布料皮帶。 若無法啟動(dòng)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到停止位，用應(yīng)急開啟布料皮帶。 開啟則正常生產(chǎn)，聯(lián)系電工及鉗工對布料皮帶系統(tǒng)進(jìn)行檢查。 仍然無法開啟，豎爐組織放風(fēng)。 信息匯報(bào) 主控工→豎爐班長→工段長→豎爐責(zé)工→車間主任→焙燒作業(yè)長 五、爐箅子掉落 危害 無法正常生產(chǎn) 掉落的爐箅子容易堵下料管，影響正常排料。 措施 停生球，避免生球直接入爐。 打開冷風(fēng)放散，冷風(fēng)壓力減到 5kpa，將燃燒室煤氣壓力降到18kpa，助燃風(fēng)壓力降到 16kpa。 布料工戴好面罩，用專用工具將爐箅子補(bǔ)全，恢復(fù)生產(chǎn)。 若人無法靠近或者掉落爐箅子較多必須進(jìn)行放風(fēng)處理，并對爐箅子進(jìn)行補(bǔ)加。 信息匯報(bào) 主控工→豎爐班長→工段長→豎爐責(zé)工→車間主任→焙燒作業(yè)長 六、冷風(fēng)機(jī)突然停機(jī) 危害 生球無法 烘干，粘床，下料慢，無法正常生產(chǎn)。 措施： 停生球，聯(lián)系鏟車準(zhǔn)備上熟球。 烘床上生球烘干后上熟球。 小時(shí)內(nèi)冷風(fēng)機(jī)可恢復(fù)，豎爐繼續(xù)上熟球調(diào)整爐況。 小時(shí)內(nèi)冷風(fēng)機(jī)無法恢復(fù)，豎爐組織放風(fēng)。 信息匯報(bào) 主控工→豎爐班長→工段長→豎爐責(zé)工→車間主任→焙燒作業(yè)長 七、助燃風(fēng)機(jī)或煤壓機(jī)突然停機(jī) 危害 燃燒室熄火，管道回火。 措施 停生球，聯(lián)系鏟車上熟球正常排料。 主控聯(lián)系將冷風(fēng) 壓力降到 5kpa，布料副操 1 迅速打開冷風(fēng)放散，隨后關(guān)閉燒嘴所有手動(dòng)蝶閥（戴手套防止?fàn)C傷）。 布料主操關(guān)閉燒嘴所有電動(dòng)蝶閥，布料副操 2 打開助燃風(fēng)和煤氣放散，打開四個(gè)支管放散。 小時(shí)內(nèi)助燃風(fēng)機(jī)或煤壓機(jī)可恢復(fù)，不用停冷風(fēng)機(jī)，豎爐持續(xù)小排料。 小時(shí)內(nèi)助燃風(fēng)機(jī)或煤壓機(jī)無法恢復(fù)，停冷風(fēng)機(jī)，豎爐每半小時(shí)排料 5 分鐘。 風(fēng)機(jī)故障排除后按照點(diǎn)火程序組織復(fù)產(chǎn)。 信息匯報(bào) 主控工→豎爐班長→工段長→豎爐責(zé)工→車間主任→焙燒作業(yè)長 八、除塵風(fēng)機(jī)突然停機(jī) 危害 殘留煤氣和二氧化硫從爐內(nèi)溢出，易造成中毒事故。 措施： 停生球，聯(lián)系鏟車準(zhǔn)備上熟球。 豎爐組織放風(fēng)熄火。 放風(fēng)后豎爐正常排料， 1 小時(shí)后間斷排料，每半小時(shí)排 5 分 鐘 風(fēng)機(jī)故障排除后按照點(diǎn)火程序組織復(fù)產(chǎn)。 信息匯報(bào) 主控工→豎爐班長→工段長→豎爐責(zé)工→車間主任→焙燒作業(yè)長 九、鏈板突然停機(jī) 危害 豎爐無法排料，易造成爐內(nèi)結(jié)塊。 長時(shí)間會(huì)造成烘床溫度升高，煙罩溫度升高，影響小水梁和電除塵使用壽命。 措施： 停生球，聯(lián)系鏟車準(zhǔn)備上熟球。 將轉(zhuǎn)爐煤氣關(guān)完，燃燒室溫度降低到 950 度以下。 聯(lián)系電鉗工到位，檢查設(shè)備是否有異物。 沒有異物，再次開鏈板，開啟則正常生產(chǎn)。 鏈板仍然無法開啟，用應(yīng)急再次開鏈板。 應(yīng)急開啟后正常生產(chǎn)。 應(yīng)急狀態(tài)下鏈板仍然無法開啟，豎爐組織放風(fēng)熄火。 信息匯報(bào) 主控工→豎爐班長→工段長→豎爐責(zé)工→車間主任→焙燒作業(yè)長 十、操作事故處理預(yù)案 塌料 豎爐由于排料不當(dāng)或爐況不順而引起的生球突然塌到烘床爐篦下稱為塌料。 征兆：排料時(shí)間過長，而豎爐烘床不下料，必然引起塌料。 處理： 減風(fēng)減煤氣或豎爐暫時(shí)放風(fēng)； 迅速用熟球補(bǔ)充，直加到烘床爐頂； 然后加風(fēng)加煤氣轉(zhuǎn)入正常操作。 信息匯報(bào) 主控工→豎爐班長→工段長→豎爐責(zé)工 管道 由于爐況不順，而引起局部氣流過分發(fā)展稱為管道。 征兆：下料不順、懸料或有大塊形成。 處理：慢風(fēng)或暫時(shí)放風(fēng)，必要時(shí)可采取“坐料”操作 (即突然放風(fēng)大排料 )，待管道破壞后，用熟球補(bǔ)充虧料部分，然后就可恢復(fù)正常風(fēng)量，繼續(xù)生產(chǎn)。 信息匯報(bào) 主控工→豎爐班長→工段長→豎爐責(zé)工 結(jié)塊 豎爐結(jié)塊也稱結(jié)大塊或結(jié)瘤，主要是由于操作不當(dāng)而引起濕球大量下行或熱工制度失調(diào)等所造成。 征兆： 下料嚴(yán)重不順，甚至到了整個(gè)料面不下料； 燃燒 室壓力升高； 排礦處可見過熔粘結(jié)塊，排出的料量偏少； 油泵壓力高； 。 處理 一般結(jié)塊：可減風(fēng)減煤氣進(jìn)行慢風(fēng)操作，并減少生球入爐量，在烘床上的生球須達(dá)到 1/3 干球后才能排料。這樣一直維持到正常。 嚴(yán)重結(jié)塊：停爐處理，把爐料排空，打開豎爐下部人孔，把大塊捅到齒輥上，用人工破碎，搬出爐外，處理干凈后重新裝爐，恢復(fù)生產(chǎn)。 豎爐班長→工段長→豎爐責(zé)工→車間主任→焙燒作業(yè)長→煉鐵主管廠長 排料操作及對 豎爐溫度和壓力的影響 布料偏心 使用分料器將生球均勻分到烘床東西兩側(cè)，確保料層一樣厚。 若因料層薄厚不均導(dǎo)致的烘干不好，可通過減少布料次數(shù)進(jìn)行調(diào)整，烘干差的地方少布。 烘干床溫度 保證烘干，料量大排料快，烘床溫度會(huì)下降。 保證烘干，料量小排料慢，烘床溫度會(huì)上升。 ，否則烘床溫度會(huì)有較大的偏差。 燃燒室溫度和壓力 ，調(diào)整后能及時(shí)反映。 燃燒 室溫度會(huì)隨著煤氣壓力的波動(dòng)而波動(dòng)，主控及布料工要隨時(shí)注意燃燒室溫度，一定要控制在給定范圍內(nèi)。 燒嘴閥門給定后，煤氣壓力高，煤氣流量大，溫度上升，反之下降。 燃燒室溫度高的地方下料慢，溫度低的地方下料快。 燃燒室壓力偏差與燒嘴閥門開度有關(guān)，其次與烘床料層薄厚有關(guān)，料層厚的一側(cè)壓力偏高。 焙燒帶溫度 燃燒室溫度為焙燒帶溫度服務(wù)，燃燒室溫度升高則焙燒帶溫度升高，燃燒室溫度降低則焙燒帶溫度降低。 排料快可以使焙燒帶溫度降低，排料慢則升高。 濕球入爐、 塌料會(huì)迅速降低焙燒帶溫度，導(dǎo)致結(jié)塊。 齒輥 必須保證每根齒輥正常轉(zhuǎn)動(dòng)。 齒輥油壓偏高說明爐內(nèi)有異物或結(jié)塊，需要加快排料，降溫操作。 齒輥油壓高于 ，說明油壓過高，要注意加大電振排料，觀察下料是否正常。 齒輥不轉(zhuǎn)時(shí)，將雞爪脫開，讓齒輥空轉(zhuǎn)，如果擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)正常，說明設(shè)備沒有問題。若擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)不正常說明設(shè)備存在問題，需要及時(shí)處理。 電磁換向閥故障也會(huì)導(dǎo)致齒輥不轉(zhuǎn)或者空轉(zhuǎn)。 電振 鏈板工必須觀察每個(gè)電振下料是否一致、均衡，并將結(jié)果通報(bào)給主控。 電振下料穩(wěn)定均衡是保證爐內(nèi)焙燒氣氛均勻的主要因素 十、球團(tuán)質(zhì)量事故預(yù)案 球團(tuán)礦成