【正文】 置，生產(chǎn)計劃，安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等日常管理。由各工種施工員、統(tǒng)計員、電工、機械工人員及少數(shù)其他工種人員組成，對生產(chǎn)副經(jīng)理負責。 （ 2） 技術部：編制和貫徹工程施工組織設計、施工方案，進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更洽商，匯集整理工程技術資料。組織材料檢驗和施工試驗，檢 圖 1 項目管理機構及職能分配圖 Project management anizations and functions of the allocation map 查監(jiān)督工程質(zhì)量， 指導各工序科學有序進行。 調(diào)整工序矛盾，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術問題。由施工員、技術員、資料員、試驗員、測量員、計量員組成，對技術負責人負責。 （ 3） 質(zhì)安部：施工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程質(zhì)量，編制、收集、整理工程施工質(zhì)量評定等施工資料，進行安全教育、安全技術交底、組織安全檢查。由質(zhì)檢員、安全員組成，對技術負責人負責。 （ 4） 物資部：負責工程材料及施工材料和機械、工具的購置、租賃、運輸和保管，8 編制和實施材料使 用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料使用情況，維修保養(yǎng)機械、工具等。由部長、材料計劃員、采購員、保管員、材料會計組成，對項目經(jīng)理負責。 （ 5） 經(jīng)營部：負責編制工程預算、決算、工程款回收、日常財務管理、工程成本核算、資金管理、分包資金管理等工作。由會計員、出納員、預算員組成 ，對項目經(jīng)理負責 。 （ 6） 行保部：負責現(xiàn)場生活、宣傳鼓動消防、保衛(wèi)和環(huán)衛(wèi)環(huán)保工作， 嚴格控制施工場地內(nèi)的各類環(huán)境衛(wèi)生，達到安全整潔的目標。 由管理員、安全員、保衛(wèi)干事組成，對項目經(jīng)理及項目負 責。 項目 管理模式 及質(zhì)量安全保證 按照現(xiàn)代技術 方法和管理經(jīng)驗來運行和管理本工程的一切施工活動，建立以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和質(zhì)量、成本、進度控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)的管理和先進技術為手段的項目管理機制。按照 GB/T 19001ISO9001： 2020 模式標準建立質(zhì)量保證體系來進行項目管理，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理體制。 質(zhì)量安全保證體系見圖 2。 9 圖 2 質(zhì)量安全保證體系框圖 Quality and safety assurance system block diagram 5 施工準備 施工場地準備 抓好施工現(xiàn)場的“五通一平”工作，即水通、電通、道路通、排水通、通訊通和場地平整。查勘現(xiàn)場，摸清工程實際情況，包括四周環(huán)境、運輸?shù)缆?、鄰近建筑、地下管線、電纜線路、地下障礙物和堆積物、水電供應等等，以便研究制定實施施工方案和繪制施工總平面圖，并對障礙物進行清除。做好防雨排水工作：在場地周圍設置排水溝、沉淀、砂井，引入下水管道，保證場地不積水。按施工總平面圖布置，修建臨時設施，安裝水電線路，并試水、試電。修建出入門口以及洗車槽，設洗車水槍為洗車進出、清洗提供方便?；I集勞動力， 進行進場三級安全教育，進行分工種的操作培訓，辦理有關保險等各方面的手續(xù)。提出機械設備使用計劃，組織進場、運輸、安裝。制訂質(zhì)量、安全、技術、設備機具等一系列的管理制度。 施工技術準備 熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審。工程開工前及時與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位聯(lián)系，做好設計交底及圖紙會審工作。準備與本工程相關的規(guī)范、規(guī)程及有關圖集。測量人員根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理提供的水準點高程及軸線控制坐標。復核基礎工程（177。 以下的工程）標高及軸線位置并作好詳細記錄。配置齊測量器具及試驗器具。（詳見主要施工機械、機具表） 根據(jù)本工程特點，經(jīng)過詳細的技術論證，編制慎密、合理的施工組織設計及各分項工程施工方案并經(jīng)審批后實施。技術交底及時準確并有針對性。各專業(yè)施工人員會同各工種施工負責人根據(jù)工程情況，及時計算各種原材料、成品及半成品的用量。在監(jiān)理工程師指導下，按照有關的規(guī)范、標準進行試驗工作， 實驗期間必須嚴格按照各種規(guī)范執(zhí)行，試驗員必須帶證上崗。 試驗員列出試驗項目計劃，報監(jiān)理批準。 積極推廣和應用新技術、新材料、新工藝。主要有： ① 泵送混凝土施工工藝； ②電渣壓力焊鋼筋接長技術； ③ 小區(qū)域分段流水作業(yè)技術； ④ 懸挑腳手架施工技術； ⑤加氣砼 砌體的施工應用技術； ⑥ DPS防水防水材料應用； ⑦ 高層建筑激光測量對中施工技術； ⑧ 石材干掛施工技術； ⑨ 計算機應用技術 。 6 施工方案 測量方案 測量準備工作 根據(jù)業(yè)主提供的原始坐標點和水準點，用經(jīng)過校核 （當?shù)赜嬃坎块T校核） 的全站10 儀，水準儀，復核原始點的精度，經(jīng)復核無誤并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽認后，作為引測控制網(wǎng)的起始依據(jù)。準備好儀器工具：全站儀、 DJJ22 激光經(jīng)緯儀、 DS3 水準儀、垂準鋼尺。 高程控制網(wǎng)的布設要求 為保證水準點網(wǎng)成為可靠的起算依據(jù)和檢查水準點的穩(wěn)定性，需在擬建 建筑物場內(nèi)適當?shù)奈恢媒⑺疁庶c基點，其點數(shù)不少于 3個，點間距以 50100米為宜。高程采用Ⅱ等水準測定，每隔一定時間或發(fā)現(xiàn)有變動可能時，將全區(qū)水準網(wǎng)與水準點（絕對標高）進行聯(lián)測，以查明水準點是否變動，如經(jīng)檢測證實個別水準點有較大變化時，及時測定出新的高程值。 二、三等水準測量要求及觀測程序 層間標高測量偏差不超過177。 3mm，建筑全高（ H）測量偏差（豎向傳遞允許偏差）不超過 3H/10000，且不超過 20mm。 觀測程序： ① 按中絲和視距在后視尺黑面上進行讀數(shù) ； ② 按中絲和視距在前視尺黑面上進行讀數(shù) ； ③ 按中絲在前視尺紅色面上讀數(shù) ； ④ 按中絲在后視尺紅色面上讀數(shù) 。 所用儀器要求如下表 3。 表 3 所用儀器要求表 Table 3 The instrument requirements list 測量過程中的 容許偏差 應 符合 表 4。 表 4 允許偏差表 Table 4 Allowable deviation table 項 目 允許偏差（ mm） 外廓主軸長度 L（ m） 30L≤ 60 177。 10 細部軸 線 177。 2 承重墻梁、柱邊線 177。 3 非承重墻邊線 177。 3 門窗洞口線 177。 3 土方及基礎工程施工方案 等 級 望遠鏡放大倍率不少于 水準管分劃值不大于 Ⅱ等 Ⅲ等 40 30 12秒 /2mm 15秒 /2mm 11 準備工作 組織項目部全體管理人員認真學習地質(zhì)勘察資料 ， 設計圖紙及現(xiàn)場場地察看情況 ，確定最科學、經(jīng)濟合理的挖土方案。 土方開挖前對施工現(xiàn)場、地下、地上障礙物進行全面調(diào)查，及時清理。根據(jù)場地 情況及支護要求，確定挖土范圍，根據(jù)建設單位提供的水準點及規(guī)劃坐標，引測出樁位控制網(wǎng)絡，并引測至施工機械活動范圍外并做好標記。 根據(jù)施工進度計劃，充分利用在基坑施工中的時間，利用有效時間、空間做到各工種、各工序的配合，保證機械施工的連續(xù)作業(yè)，確保預期完成全部土方分項。 基坑開挖要點 挖土前要向挖土作業(yè)組作詳細的技術交底。挖掘機的挖土速度應基本保持一致，不得局部一次深挖，造成卸荷過快。 基坑四周應嚴格控制堆放荷載，不得超過 10Kpa?；又車牡乇硭皶r排除，防止地表水流入基礎。土方開挖須與護坡施工全過程密切配合。 機械挖土挖至設計標高上 300mm處時，以下部分由人工挖土，若承臺低于基礎底板，由人工進行挖槽，運土至挖土機工作范圍，抓出運出。 在基坑挖土時要及時觀察周邊環(huán)境變化，及時反饋信 息，根據(jù)觀察結(jié)果進行計算，對發(fā)生異常情況及時處理。 土方運輸 做好工地文明施工管理和車輛交通管理，確保安全生產(chǎn)是該階段施工管理的一項重點工作。與城市交通、城建環(huán)保等有關部門進行聯(lián)系，辦理好有關手續(xù)。成立運輸指揮部，進行統(tǒng)一的車輛調(diào)度安排，保證車輛在 施工現(xiàn)場 內(nèi)進出有次序，?？恳?guī)范化。 由于本工程土方外運量大，運輸車輛多，故土方外運時應避開 校區(qū)及 城市道路的交通高峰時間，以確保 施工場地 與城市交通得到合理管理。 土方回填 回填土是確保地下室無滲漏的重要一環(huán)，回填土主要注意到回填土的土質(zhì)， 土質(zhì)的均勻度、分層的厚度及壓實的密實度。土方回填是一道重要的防水層 ， 因此對回填施工要確實控制好土質(zhì)、分層厚度和密實度。填土選用濕粘土，進場后要過篩，篩除土內(nèi)的有機物、大的顆粒，制好土料的含水率。填土前，應對填方基底和已完工程進行驗收。采用人工填土，蛙式打夯機夯實?；靥罟ぷ髅妾M窄，打夯機不能掉頭，需繞基坑環(huán)行。每層鋪土厚度 250mm，分層攤鋪，分層夯實。 主體工程施工方案及技術措施 12 鋼筋工程 對每批進場材料嚴格驗收，必須符合 GB1499和 JGJ9595規(guī)定，必須具有出廠合格證，并按規(guī) 范要求見證取樣送檢，試驗合格后方可使用。所有原材料需按要求進行標識，標識牌上需注明生產(chǎn)廠家、規(guī)格、批量、進貨日期、檢驗狀態(tài)，使用部位。 所有柱內(nèi)鋼筋 直徑大于 14mm的接長，均采用電渣壓力焊接長。梁縱向鋼筋的接長優(yōu)先采用閃光對焊。梁上部通筋接長采用單面搭接電弧焊。 梁內(nèi)鋼筋 直徑 小于 12mm的均采用綁扎搭接接頭。 設專職施工員配料，細部取大樣圖。配料表嚴格按照設計要求、 03G10GB502042020規(guī)定執(zhí)行。料單經(jīng)審核無誤后方可下料。施工過程中隨時注意設計變更，掌握施工中結(jié)構變化情況。下料后，要及時掛牌標 識，標識牌上注明規(guī)格、型號、下料尺寸、草圖形狀、數(shù)量、使用部位。 詳細進行技術及下料要求交底，使工人做到心中有數(shù)。本工程柱箍、梁箍、板筋采用料單外加工模式，梁、柱、墻鋼筋現(xiàn)場制作。鋼筋加工程序如 圖 3。 合格 合格 合格 全部復檢不合格品返工 不合格 圖 3 鋼筋加工程序圖 Steel processing procedure chart 墻、板鋼筋綁扎前必須彈出綁扎位置線，并校核準確后，再進行鋼筋的擺放。 每次澆完混凝土，綁扎鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物；水、電、預留、預埋與土建協(xié)商 ； 不得隨意斷筋，要焊接必須增設附加筋，嚴禁與結(jié)構主筋焊接。每層按設計要求計算出保護層后繪圖標注。梁、柱、墻保護層塊采用高標號水泥砂漿塊。板筋保護層采用裝飾花崗巖塊廢料。門洞口加固筋與墻體鋼筋同時綁扎，鋼筋位置要符合設計要求。 柱鋼筋綁扎：調(diào)整施工縫處鋼筋后，計算整柱鋼筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯開方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機械接頭點距樓板面 750mm，連接好后畫箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝墊塊以確保保護層厚度 達到標準 。 工人自檢每根加工鋼筋 質(zhì)檢員 10%抽檢每批每類鋼筋 現(xiàn)場 10%抽檢查 使用 發(fā)現(xiàn)不合格上報有關領導，重新加工 13 板筋綁扎：清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下層鋼筋，待水、電、消防、弱電及其他管線安 裝后再綁負筋。板的縱向受拉筋錨固長度按設計要求。雙層鋼筋排距采用馬凳鐵控制，馬凳鐵布置間距為 @750 750且不少于 1塊，雙向板的長跨下層鋼筋置于短跨下層鋼筋之上。 頂板鋼筋距梁（墻）邊 50mm為第一根鋼筋位置，墻體水平筋距地 50mm為第一根鋼筋位置；墻體豎筋距暗柱筋 50mm為第一根鋼筋位置。 鋼筋工程質(zhì)量控制：原材料堆放場地應硬化、無積水，將鋼筋架空放置在木枋上，并注意防雨防潮，以防鋼筋銹蝕，鋼筋由鋼筋專業(yè)技術人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預埋洞口等處理必須符合設 計施工驗收規(guī)范標準和要求。鋼筋保護層支撐馬凳，根據(jù)部位不同尺寸要求制作，馬凳端頭涂刷防銹漆觸接模板。箍筋制作按類型制作樣板箍筋，檢定合格后，套定樣板用專用自控彎箍機制作， 彎曲角為 135176。、平直段長度 10d。 確保準確無偏差 ， 綁扎鋼筋的扎絲頭均面向結(jié)構內(nèi)側(cè)，確保絲尾不出模板。 塔吊穿樓板處需在塔吊外形尺寸外各 100的位置將鋼筋切斷，并留 500㎝范圍暫不澆灌砼，待塔吊拆除后，采用同直徑鋼筋鋼筋連通，焊縫長度不小于 10d，同時在每兩根原設計主筋間增加一要直徑為 12的螺紋鋼筋。 塔吊穿樓板處 預洞處理如圖 4。 圖 4 塔吊穿樓板處預洞處理圖 Tower crane in floor pre hole processing map 模板工程 （ 1） 模板工程材料的選用 。 根據(jù)現(xiàn)有成熟的施工方法，結(jié)合市場材料供應情況，A12 AU 3750 1800 A12 AU 3750 1800 塔吊標準節(jié) 500 b+200 500 500 b+200 500 樓面板鋼筋 注： b為塔吊標節(jié)外形尺寸。 加強 鋼筋為每邊上、下各 2根φ 10 鋼筋，共 16 根。 連接鋼筋與原設計樓板鋼筋直徑及間距均相同，與原預留鋼筋焊接，單面焊 縫長度為 10d，焊縫位置相互錯開，砼采用摻有水泥用量 10%的 UE 膨脹劑的膨脹砼澆灌。 加強鋼筋 連接鋼筋 14 考慮施工質(zhì)量的要求以及施 工的 簡 易操作性，本工程模板工程采用的材料分別如下 。 模板支撐體系：采用扣件式鋼管滿堂紅支模架作為模板水平和垂直支撐體系。具體構件的支撐方式詳見后面的構件支模方法。 模板板材：為了保證工程質(zhì)量及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù) ，決定采用 18mm 厚木膠模板。模板本身的質(zhì)量直接牽涉到模板工程的