【正文】 原材進場時，在地面放置枕木，隔離原材與地面的直接接觸。原材堆放好后，上面蓋上遮雨篷布防止原材生銹腐蝕。 10 存梁區(qū) 梁場存梁區(qū)根據(jù)梁的長度，在地面沿梁場寬度方向澆筑寬 50cm,高30cm 的通長臺座，存梁時，在此臺座上平行放置 15 15的枕木，然后再落梁存放，不能直接將梁片放置在混凝土臺座上面。 三、施工組織機構圖 項目總負責 技術負責人 制梁三班 架梁一班 架梁二班 橋面施工一班 橋面施工二班 橋面施工三班 測量負責人 試驗負責人 物資負責人 安全負責人 機電班組 現(xiàn)場負責人 制梁二班 后勤班組 質量負責人 制梁一班 第 4 頁 ， 共 17 頁 四、投入設備和人員 機械設備一覽表 管理及施工人員一覽表 序號 工種 人數(shù) 備注 1 項目 負責人 1 2 現(xiàn)場管理人 1 3 現(xiàn)場技術員 1 4 現(xiàn)場安全員 1 5 物資采購 1 6 資料兼試驗員 1 7 現(xiàn)場質量員 1 8 電工 1 9 材料管理 1 10 保管員 1 11 工人 60 序號 機械名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 龍門吊 75t 臺 3 2 龍門吊 5t 臺 1 3 架橋機 150t 臺 2 4 電焊機 臺 14 5 鋼筋彎曲機 臺 4 6 鋼筋切斷機 臺 2 7 鋼筋切割機 臺 2 8 鋼筋調直機 臺 2 9 油泵 ZB450 型 臺 4 10 千斤頂 YCW250 型 臺 4 11 千斤頂 YCW25 型 臺 4 12 壓漿泵 UC1 型 臺 4 13 砂漿攪拌機 臺 2 14 電動葫蘆 個 2 15 插入式振動器 臺 5 16 附著式振動器 臺 240 17 運梁車 輛 2 18 皮卡車 臺 1 第 5 頁 ， 共 17 頁 五、施工進度計劃 本分項工程中 20米小箱梁梁和 30 米 T型梁預制計劃于 20xx年 6 月 1日開工， 20xx 年 12月 15日完工，每個月按 22天有效工期計算，工期 198天。 30 米 T梁每天生產 2片； 20米小箱梁每天生產 1片。架設將根據(jù)現(xiàn)場預制情況和 3工區(qū)下部結構施工進度決 定。具體安排見施工進度橫道圖： 橋名 5月 6月 7 月 8月 9月 10 月 11月 12 月 說明 備注 修建梁場 一個月建設梁場 黑谷灘大橋 90片梁， 62 天完成（ 8月 10號） 30m 新屋咀大橋 70片梁， 48 天完成（ 9月 26號） 30m 木魚石大橋 70片梁， 48 天完成（ 11月 13號） 30m 廣羅互通主線跨C匝道 11片梁， 8天完成（ 11月 22號） 30m 羅渡互通跨線 2號中橋 12片梁， 9天完成（ 6月 9 號） 30m 楊柳溪大橋 88片梁， 120 天完成（ 10 月 7號） 20m 羅渡互通 E 匝道中橋 12片梁， 18 天完成（ 10月 25號） 20m 羅渡互通 E 匝道大橋 16片梁， 11 天完成（ 11月 5號） 30m K189+ 天橋 6片梁， 12天完成 （ 12月 15號） 20m空心板改臺座 10 天 第 6 頁 ， 共 17 頁 六、 T型梁的預制方法 鋼筋綁扎和預應力管道的安裝 鋼筋表面的浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢等要在加工前清除干凈 ，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。除銹可采用人工錘擊、鋼絲刷、噴砂法、砂盤法或除銹機除銹，除銹后的鋼筋應表面潔凈。鋼筋在下料前認真熟悉設計圖紙，計算下料長度，進行鋼筋加工。加工好的半成品鋼筋要分類掛牌存放。 用 I 級鋼筋制作的箍筋的末端彎鉤、鋼筋接頭、受力鋼筋接頭位置設置要符合《公路橋涵施工技術規(guī)范》。鋼筋綁扎工藝流程如下： 鋼筋進場檢驗 → 鋼筋加工 → 鋼筋運輸 → 鋼筋安裝 鋼筋綁扎前在預制臺座上涂刷脫模劑（張拉液壓油），脫模劑一定要涂刷均勻，不能漏涂。半小時后就進行鋼筋綁扎，先綁扎底板鋼筋和梁體主 筋，肋板鋼筋；綁完后，進行預應力管道的預埋、定位、穿束、錨具的安裝；預應力管道安裝好后，就綁扎橫膈板鋼筋、端部鋼筋、伸縮縫預埋鋼筋。完后進行報檢，待檢查合格后，就進行側模安裝，好后，就綁扎行車道板鋼筋及護欄預埋鋼筋。 模板安裝 模板加工的精度要求高，所有型材使用前必須校正，其產品必須為國標； 模板制作時必須專門的操作平臺，在平臺上將骨架焊接定位精確后，再將面板用壓力固定與骨架上再焊接面板。 模板安裝前，先涂刷脫模劑，待脫模劑干后，才進行側模安裝。安裝側模時，一定注意模板安裝順序和模板規(guī)格尺寸。側模安裝完 校直后，就進行翼板橫坡調整，校正合格后，就進行翼緣鋼筋綁扎。隨后進行端模安裝，翼板側模安裝。完后報檢澆筑砼。 混凝土澆筑 澆筑前，先檢查附著式振動器是否安裝好，振動器安裝位置為梁底上 30cm處，間距為 米一個，兩邊安裝。另梁頂部準備兩臺插入式振動器。所有安裝好后，進行混凝土入模澆筑。 混凝土振搗采用附著式振搗器與插入式振搗器相結合。振搗至砼不再下沉、無氣泡上升、表面平坦、并有薄層水泥漿出現(xiàn)為止。施工中防止發(fā)生漏振、欠振、過振現(xiàn)象。 混凝土澆筑時，從一端向另一端一次性澆筑完；澆筑過程中，澆筑面成 30 度 角，逐步推進。 澆筑完后，待砼初凝達到一定強度，方可拆模。拆模后，一定加強砼的養(yǎng)護。 梁體砼的養(yǎng)護 為保證施工質量，常溫下砼采用灑水、覆蓋塑料薄膜的辦法養(yǎng)護。 梁片張拉、壓漿 第一次張拉前，必須進行千斤頂?shù)臉硕āｋS后按規(guī)范標定。 張拉前，必須要壓試件，待試件強度達到設計要求后，通知監(jiān)理到場進行張拉，并做好張拉記錄。 張拉時嚴格按照設計要求，即張拉順序： N1（一次張拉到控制力的 100%）→ N2第 7 頁 ， 共 17 頁 （一次張拉到控制力的 100%）→ N3首次張拉到控制力的 60%）→右側 N3 一次張拉到控制力的 100%）左側 N3 二 次張拉到控制力的 100%）；張拉步驟：初張拉力 P0（ P0=）→持荷 3 分鐘→測引伸量δ 1→張拉到總噸位 P→持荷 3