【正文】 ， 4 天后進行第二次灌水， l0 天后進行第三次灌水，以后根據(jù)需要適時灌水，灌水要求每次灌足，并且防止急注沖根，及時扶正苗木和培土，每次灌水滲干后要用細土封堰。 支柱保護 大喬木支柱用木桿，小喬木用竹竿作支架，支點高度 ，支架角度 500，支點處用輕質(zhì)墊物防止磨損樹皮，支架要整齊、美觀，不影響交通。 (四 )草坪施工方案 l、場地 準(zhǔn)備 (1)場地清理：清除雜物，平整場地，噴灑殺菌殺蟲劑、除草劑。 (2)改良土壤：將摻和有機改良物 (腐解鋸末 )等施用于草坪床土中，要求均勻適中，提高土壤的持水性和改善土壤養(yǎng)分狀況。與平整場地和施加底肥同時進行。 草種種植 草種直播，將種子均勻撒在經(jīng)過細整的種床上，并把種子混入 6mm 深的表土層中。 覆蓋 播種后用極細的干土或鋸末輕輕灑播于種床表層，使之形成一極薄土層將種子固定在種床上。 噴水 種子下播后用極細的霧狀噴頭噴水，多次少量，保證種子 吸水充分。 除雜草 種子未播種前，對種床全面除雜。播種后，夏季雜草出現(xiàn)后施用非選擇內(nèi)吸型除草劑 (草苷膦 )，減少雜草的競爭。 (五 )綠化管護方案 澆水 為補充土壤水分不足，要及時澆水灌溉。澆水根據(jù)不同園林植物、季節(jié)、土壤干濕程度確定澆水量及澆水次數(shù)，做到適時澆灌，每次澆水要澆足澆透。 施肥 定期對所栽喬木、灌木、草坪進行施肥。樹木施肥采用環(huán)狀溝施法，施用有機肥；草坪施肥將肥料均勻撒于草坪表面。新栽樹木在受傷根系未愈合前不施肥；草坪修剪一周 后施肥，并與松土、澆水結(jié)合進行。 松土、除草 在澆水或雨后地面板結(jié)時進行松土。用鋤頭在樹冠投影范圍內(nèi)進行，深度 5— 8cm；草坪用釘耙挖松，半月松土一次，松土?xí)r不翻動草莖。除草掌握“除早、除小、除了”的原則，草坪每周除草一次。 修剪 根據(jù)樹種習(xí)性、設(shè)計意圖、養(yǎng)護季節(jié)、景觀效果來進行修剪，包括剝芽、去薜、疏枝、短截粗枝、整形、等技術(shù)。一般喬木的修剪按照“多疏少截”的原則，修剪不宜過重，須保持其自然樹形，灌木的養(yǎng)護性修剪保持內(nèi)高外低自然豐滿的樹形。 扶正、支柱 對傾斜度超過 l0 度的樹木，進行扶正，扶正前先疏剪部分枝椏，對生長過高、花朵較大、易倒伏、折斷的植物，進行立柱，材料用舊竹竿，用“一莖一繩”也可用多根支柱連接固定，支柱桿不得高出植株，不影響美觀。 補栽 喬木、灌木、綠籬因自然枯死、人為損害等原因的缺株，須進行補栽?；厥账罉?，做到不留樁砍斷。補栽后作好標(biāo)記，以便澆水時辨認。 圍欄 人行道及其他通道與綠化地帶相交處，用臨時材料加以圍欄。 堵洞 堵洞先刮除腐爛木質(zhì)、清除樹洞內(nèi)的朽木、蟲糞，然后用填充法，用 砂漿填空洞與表層木質(zhì)部相平，一周后補嚴(yán)用防水劑涂刷。 防護守護措施 栽植完成后，在養(yǎng)護期內(nèi)定員、定時巡視施工現(xiàn)場， 24 小時不問段巡查；灌木及草坪栽填完成后，設(shè)置圍欄進行圍護，并于道路上間段設(shè)置警示標(biāo)牌，提示過往車輛及行人注意，確保所栽植物健壯、安全度過養(yǎng)護期。 第三章、園林景觀土建項目施工方案 (一 )施工用鋼筋、砼施工方案 l、模板： 主要采用組合式小鋼模，局部采用木模 (八字角、預(yù)留洞口側(cè)模、止水帶等處 )。小鋼模豎向拼接，鋼管腳手架作內(nèi)外連桿。為便于鋼筋綁扎，模板的支設(shè)應(yīng)分倉 進行。頂模板用 100*100 方木作楞，間距 1M，下部用可調(diào)式鋼管支撐。為保證支撐的穩(wěn)定，需設(shè)兩道以上水平拉桿，每隔兩排支撐設(shè)剪力撐。 砼： 梁柱用 C25C30 砼，為保證強度，應(yīng)提前進行試配。 (二 )普通鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工要點： 鋼筋工程 (1)對現(xiàn)場的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進場的鋼筋必須有出廠資料合格證明書，并按規(guī)格抽樣試驗合格后，方可使用。 (2)進場的每批鋼筋用完后，鋼筋專業(yè)工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用的部位，以便今后備查，以確 保工程質(zhì)量。 (3)鋼筋現(xiàn)在儲運堆放時，必須掛標(biāo)牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于 200mm 的底墊或搭設(shè)鋼管架。 (4)鋼筋的加工制作 a 施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工房，鋼筋的加工制作在鋼筋加工房內(nèi)進行。 b．應(yīng)認真全面熟悉圖紙，在施工前應(yīng)按圖放大樣，經(jīng)核對無誤后方可批量加工生產(chǎn)。 c． 所有加工鋼筋尺寸必須滿足設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求，箍筋彎鉤為135。彎鉤且平直長度 10d 和圖紙要求，箍筋制作彎心應(yīng)大于主筋直徑。 (5)安全技術(shù)交底 a．制作前應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人、工長分別向班組長、操作工人交底。 b 交底的主要內(nèi)容應(yīng)是對機械的安全操作、拉伸鋼筋等方面應(yīng)注意的事項。 (6)鋼筋安裝綁扎 a 鋼筋綁扎必須按圖進行，其質(zhì)量必須滿足（砼結(jié)構(gòu)工程旌工及驗收規(guī)范）和有關(guān)規(guī)定。 b．鋼筋保護層都采用與砼強度等級相同的細石砼墊塊來保證，起間距梁、柱不大于 1000mm，板不大于 l 200 1200mm 梅花型均勻布置。 c．為防止在澆筑時施工人員對鋼筋的踩塌，搭設(shè)活動跑道，隨操作面移動，同時派鋼筋工值班，以便隨時修正鋼筋。 (7)鋼筋的驗收 a 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是檢查支座負筋的位置及長度。 b 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。 c 檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。 d 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。 e 檢查鋼筋是否清潔。 砼工程： (1)砼工在澆筑砼前同樣要熟悉圖紙有關(guān)資料，以便了解各種構(gòu)件的幾何尺寸，對模板及鋼筋進行必要的檢查，在發(fā)現(xiàn)有問題時應(yīng)及時提出，通過各部門協(xié)商與核查，進行合理的糾正。 所有砂、 石，在每批進場后進行原材料檢查，水泥做試驗，嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)號和試驗站試配結(jié)果進行配料。在攪拌機邊分別設(shè)定好砂、石專用的計量用磅稱，磅稱由專人進行計量或自動計量，對磅稱應(yīng)定期進行檢修和核對，以保持計量的準(zhǔn)確，攪拌機附近應(yīng)設(shè)置砼配合比標(biāo)志板。 加料順序為；先倒沙子、水泥、再倒石子，最后加水，摻外加劑時，應(yīng)按計量與水同時加入，砼的攪拌時間不應(yīng)小于 分鐘。 (2)砼澆筑： A、 澆筑砼時，澆筑與振搗必須緊密配合，振搗時不要觸動鋼筋及預(yù)埋件。 B、 梁柱結(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用細石 子同強度等級砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 C、 澆筑砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于實鋪厚度，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插盤處用術(shù)抹子抹平，澆筑砼時 不允許用振搗棒鋪攤砼。 砼澆完后，應(yīng)在 12 小時內(nèi)加以覆蓋或澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)保護砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護時間一般不小于七晝夜。 (三 )砼地面墊層施工要點： 本工程硬質(zhì)地面和道路鋪地面積大，因此砼的量也就很大，一定做到一絲不茍，精心施工。砼墊層的質(zhì)量好壞直接影響面層的質(zhì)量，同時直接導(dǎo)致工程質(zhì)量的好壞。 砼施工技術(shù)要點： l、砼的拌制 砼配料應(yīng)采用重量比嚴(yán)格計量。材料的配合比允許偏差：水泥：177。 2%；砂、石：177。 3%；水：177。 2%。 砂、石應(yīng)常測定含水率并隨時調(diào)整配合比。 機械攪拌時向料斗中裝料順序是：先加石子，后加水泥，最后加砂和水。 砼攪拌時間要達到規(guī)范要求的規(guī)定。 砼的運輸 砼在運輸中，應(yīng)保持其均勻性，做到不分層、不離淅、不漏漿，砼運至澆筑地點，如發(fā)現(xiàn)離淅，需二次攪拌。 砼運輸應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)載次數(shù)和運輸時間，從攪拌機卸出到澆 灌完畢的延續(xù)時間應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。 砼的澆筑 砼澆筑前，應(yīng)對構(gòu)件的幾何尺寸、模板、支架、鋼筋等進行細致檢查，并作自檢和工序交接記錄。 砼應(yīng)連續(xù)澆筑，以保證良好的整體性，如必須間歇，間歇時間應(yīng)符合規(guī)定。 砼澆筑后應(yīng)用振動棒 (表面振動器 )振搗密實。 振搗方法應(yīng)正確，不得出現(xiàn)蜂窩麻面。人工養(yǎng)護，每天專入養(yǎng)護，養(yǎng)護時間大于 7d。 砼的質(zhì)量檢驗 檢查拌制鹼所用原材料的品種、規(guī)格和數(shù)量，每一工作班至少兩次。 檢查砼在澆筑砼的坍落度，每一工 作班至少兩次。 在每一工作班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查。 應(yīng)隨機抽樣：每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。 (四 )路基及管溝回填施工方案 土方施工前的準(zhǔn)備工作 施工現(xiàn)場應(yīng)按建筑景觀設(shè)計總平面圖提供的范圍高程，進行平整，做好挖填土方平衡。 清除地表影響工程質(zhì)量的軟土、腐植士、垃圾、草皮等，對不宜作填料或地基土的稻田淤泥，應(yīng)分別采取挖除或設(shè)排水溝疏干，拋填片石、砂、礫等方法進行妥善處理。 做好排水設(shè)施工 作 本工程施工正好在秋雨季節(jié)，施工時，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時排水溝，將地表面水排到城市排水系統(tǒng)內(nèi)，排水溝坡度不小于 2％，保證場地內(nèi)不積水。 設(shè)置測量控制標(biāo)志 根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點，按建筑總平的要求，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、水平基準(zhǔn)點，控制網(wǎng)盡量避開土方機械操作及運輸路線，并有保護標(biāo)志，場地整平采用 10 10 的方格網(wǎng)，在網(wǎng)點上做控制樁，并測出各標(biāo)樁的自然標(biāo)高、設(shè)計標(biāo)高，作為計算挖填方量和施工控制的依據(jù)。 填土壓實的方法及質(zhì)量檢驗 填土壓實應(yīng)控制土 的含水率在最佳含水率內(nèi)，土料含水率一般以手捏成團、落地開花為宜。 填方應(yīng)從最低處開始，由下向上分層鋪填碾壓 (夯實 )。 人工夯實的方法： 人力打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯應(yīng)按一定的方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接。兩遍縱橫交又，分層夯打。 用蛙式打夯機夯實時，一般填土厚度不得大于 25cm，打夯前對填土部分應(yīng)初步整平，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。 回填管溝時，應(yīng)用人工在管子圍回填夯實，并在管子兩邊同時進行，直至管 米以上，在不損壞管子的情況下，可采用機械回填和壓 實。 為保證填土夯實的均勻性及密實性，宜先用機械初壓，之后，再用壓路機靜壓后，振壓。 壓實排水要求： 填土區(qū)如有地下水或滯水時，在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。 已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除，方進行下道施工工序。 填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低以利排水，當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實。 對回填土方要進行密實度檢測，對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗，一般采用環(huán)刀取樣法來檢測土的干密度：或用小型輕便觸探儀通過錘擊數(shù)來檢驗干密度或密實度。 填 土壓實后的干密度，應(yīng)有 90%要求，其余 l0%最低值與設(shè)計值之差，不得大于 ，且不應(yīng)集中。 第四章、地面鋪裝施工方案 l、地面施工方法： 鋪貼前，由施工單位選送樣品或作樣板間經(jīng)建設(shè)方，設(shè)計單位認可后方可訂貨及大面積施工。