【正文】 力管樁 ， 預(yù)應(yīng)力管樁 自行采購(gòu)，我單位選擇好供 應(yīng)單位后，上報(bào)給監(jiān)理單位和業(yè)主同意后，我單位 與混供應(yīng)單位簽定采購(gòu)合同，并預(yù)先向生產(chǎn)單位上報(bào)使用總計(jì)劃，每周、每天和 供應(yīng) 公司上報(bào)用量計(jì)劃，確保 管樁 供應(yīng)及時(shí)。 其它材料供應(yīng)商未經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師的決定或認(rèn)可，我公司承諾不得私自將材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，更不得將材料用于本工程。 我公司負(fù)責(zé)材料保管、送檢測(cè)工作。 五、施工方案 （一）、 靜壓 管樁施工方案 施工工藝流程和主要施工技術(shù)要求： 主要施工方法為 采用 ZYJ800B 型靜壓 樁機(jī) ，按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，將鋼筋混凝土管樁送 入設(shè)計(jì)位置。 技術(shù)要求的依據(jù)為 JGJ942020 及有關(guān)規(guī)程。參見 靜壓 鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁工程質(zhì) 量工藝流程圖。 工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 ①樁的驗(yàn)收、起吊、搬運(yùn)及堆放等 a、預(yù)制管樁委托專業(yè)廠家制作，樁的質(zhì)量應(yīng)滿足國(guó)家規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，我方協(xié)同監(jiān)理一起按下表有關(guān)條款進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)生產(chǎn)廠家同時(shí)提供預(yù)制管樁的出廠合格證及其他質(zhì)量證明、復(fù)試報(bào)告。 PHCAB 管樁的允許偏差表 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 優(yōu)等品 一等品 合格品 L 177。 %L +%L %L +%L %L 端部?jī)A斜 ≤ %L ≤ %L ≤ %L D 不大于 600 177。 2 +4 2 +5 4 大于 600 +3 2 +5 2 +7 4 t +10 0 +15 0 正偏差不限 0 保護(hù)層厚度 +5 0 +7 3 +10 5 樁身彎曲度 ≤ L/1500 ≤ L/1200 ≤ L/1000 樁端板 外側(cè)平面度 外徑 0 1 內(nèi)徑 0 2 厚度 正偏差不限 0 注：表內(nèi)尺寸以設(shè)計(jì)圖紙為基準(zhǔn) b、 PHCAB 管樁由于采用高 壓 蒸養(yǎng)工藝，出釜后 1 天混凝土就可以出廠沉樁 ， 吊裝、運(yùn)輸、 錘 樁，吊 裝時(shí)吊點(diǎn)設(shè)置在兩端，單點(diǎn)起吊時(shí)吊點(diǎn)設(shè)置在樁身 。 c、樁的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放時(shí)兩邊一定要加好楔木，以防滾落。 ②、 壓 樁順序 本工程樁為 靜壓 式，有擠土效應(yīng)，工程樁施工宜從建筑物中間或群樁承臺(tái)的中間向兩邊施工。按照樁機(jī)行走路線最短，移動(dòng)次數(shù)最少，運(yùn)樁，喂樁方便的原則。 ③、樁位水平位置的控制： a、我方依據(jù)業(yè)主單位提供建筑紅線控制點(diǎn)、總平面布置圖、樁位圖等測(cè)放樁位，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)單位驗(yàn)收無誤后方可 錘 樁。 b、為利于在施工過程中及驗(yàn)收時(shí)核對(duì)軸線及樁位，應(yīng)在各軸線的延長(zhǎng)線上， 距邊樁 20m 以外設(shè)控制樁或投設(shè)到已有建筑物上。 c、樁位定位前應(yīng)檢查各軸線交點(diǎn)的距離是否與樁位圖相符，無誤后用直角坐標(biāo)或極坐標(biāo)法測(cè)放樣樁。樣樁用木樁或鋼筋標(biāo)記，為便于尋找，宜涂以紅油漆。 靜壓 樁機(jī)就位后，應(yīng)對(duì)樣樁進(jìn)行校核，無誤后再對(duì)中、沉 樁。 d、樁基軸線的允許偏差不得超過下列數(shù)值： 單排樁： 10mm 群樁： 20mm e、為便于控制送樁深度，應(yīng)在 沉 樁范圍 60m 外設(shè)置兩個(gè)以上水準(zhǔn)控制點(diǎn)。 ④、樁身垂直度控制：樁的垂直度必須嚴(yán)格控制，可在通視安全處（一般距樁機(jī)遠(yuǎn)于 15m），約成 90 度方 向各設(shè)經(jīng)緯儀一臺(tái)，觀測(cè)樁的垂直度，樁的垂直度偏差不得超過 %，如果超差必須在 錘 樁前及時(shí)調(diào)整，保證樁身不裂，必要時(shí)須提起管樁重新平整機(jī)座或就位，不采用強(qiáng)拔的方法進(jìn)行快速糾偏而將樁身拉裂、折斷。在此過程中，尤其必須保證第一節(jié)樁的垂直度，第一節(jié)樁對(duì)整根樁的施工質(zhì)量至關(guān)重要，起整根樁的導(dǎo)向作用。不得偏心 沉 樁以免因偏心 錘 力而致樁體受損。 ⑤、 樁頂標(biāo)高控制，設(shè)置水準(zhǔn)控制基點(diǎn)（要在不受擠土影響的范圍之內(nèi)）。每根樁用水準(zhǔn)儀測(cè)自然地坪標(biāo)高，按圖紙準(zhǔn)確計(jì)算出送樁深度，確保樁頂標(biāo)高偏差在規(guī)范內(nèi)。樁長(zhǎng)按設(shè)計(jì)與樁機(jī) 錘 力表雙重控制 ，同一承臺(tái)下以較長(zhǎng)樁為基準(zhǔn)。（遇特殊情況需向甲方監(jiān)理匯報(bào)，作出書面處理意見后再繼續(xù)施工） ⑥、 一根樁原則上一次送入，中途不得人為停 錘 ，應(yīng)盡量縮短停 錘時(shí)間， 沉 樁至送樁的時(shí)間亦不宜過長(zhǎng)，如做不到隨 沉 隨送，也需在下班前完成。 ⑦、 沉 樁時(shí)，嚴(yán)格控制沉樁節(jié)率和日沉樁數(shù)量（在 沉 樁時(shí)應(yīng)盡量縮短每根樁的 沉 樁時(shí)間），讓沉樁擠土應(yīng)力有時(shí)間釋放，減小擠土效應(yīng)對(duì)環(huán)境的影響。 ⑧、 在掌握試樁的施工參數(shù)后，合理調(diào)整工程樁的施工工藝參數(shù)，確保質(zhì)量效果。 ⑨、 遇到下列情況時(shí)應(yīng)暫停 沉 樁，并與有關(guān)單位研究處理 : a、初 沉 時(shí)，樁身發(fā)生較大幅度的 位移或傾斜， 沉 樁過程中樁身突然下沉、傾斜。 b、樁身破損或 沉 樁阻力劇變。 c、樁位移及標(biāo)高超限較多。 d、 沉 樁場(chǎng)地下陷嚴(yán)重，不能保證工程質(zhì)量或滿足施工設(shè)備運(yùn)行時(shí)。 e、擠土效應(yīng)強(qiáng)烈，周圍環(huán)境變形超過規(guī)范允許值時(shí)。 f、甲方發(fā)出暫停施工的通知時(shí)。 g、遇到惡劣氣候環(huán)境，施工不能正常開展或者存在不安全因素時(shí)。 （二）、錘擊法施工 柴油錘的工作原理：柴油錘是特殊的 2 沖程發(fā)動(dòng)機(jī)，它本身是發(fā)動(dòng)機(jī)又是工作機(jī)。樁錘開始運(yùn)轉(zhuǎn)，首先借助起落架將上活塞提升時(shí)，起動(dòng)鉤脫離上活塞，上活塞在自重作用下自由落下，首先推動(dòng)曲臂將燃油 噴入砧塊凹形碗中心，然后封閉吸排氣孔，下氣缸時(shí)空氣被壓縮，上活塞的動(dòng)能一部份轉(zhuǎn)化為空氣壓縮體的溫度數(shù)壓力升高，另一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為沖擊球的沖擊能傳遞給樁，同時(shí)使存入球碗中的燃油霧化。霧化的燃油與高溫高壓氣體混合后燃燒爆炸，燃燒的爆炸力一方面以下沉的樁進(jìn)行二次沖擊，另一方面推動(dòng)上活塞使其跳動(dòng)。如此往復(fù)循環(huán)，使樁逐漸打入土層。 樁帽、送樁器及墊層的設(shè)置： （ 1）樁帽沿送樁器應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性。 （ 2）打樁時(shí)樁帽與樁頭之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊，襯墊厚度應(yīng)均勻，且錘擊壓實(shí)后的厚度不宜小于 120MM。在打樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)更換或補(bǔ)充。 （ 3）樁帽與樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或圓盤層疊的鋼絲繩作 “錘墊 ”，其厚度為 150— 200MM。 （ 4）送樁器上下兩端面應(yīng)平整且與送樁器中心軸線相垂直。 （ 5）送樁作業(yè)時(shí)，送樁器與管樁頭之間應(yīng)設(shè)置 1— 2 層硬紙板作襯墊。 管樁的施打： （ 1） 拉管樁時(shí)，先檢查樁身質(zhì)量是否符合施工要求才能拖拉。并應(yīng)做好著地端的保護(hù)。在樁身上劃出米數(shù)標(biāo)記，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁的錘擊數(shù)。 （ 2）根據(jù)樁的入土深度，應(yīng)先用長(zhǎng)管后短管。 （ 3）第一節(jié) 管樁起吊就位插入地面時(shí)的垂直度偏差不得大于 ％，用二組相互獨(dú)立的吊線錘進(jìn)行監(jiān)測(cè)及平水尺測(cè)控，超過 ％時(shí)，用兩組吊線控制樁架進(jìn)行前后左右移動(dòng)調(diào)整，必要時(shí)宜拔出重插。仍不能達(dá)到要求時(shí)，通知甲方及有關(guān)人員共同研究處理。 （ 4）打樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫管樁施工記錄表，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表）驗(yàn)證簽名后方可作為有效的施工記錄。 管樁的焊接： （ 1）管樁對(duì)接上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈。 （ 2）接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于 2MM。 （ 3）樁焊接必 須飽滿連續(xù)。焊接層數(shù)不得少于二層。內(nèi)層焊接必須清理干凈后方可能施焊外一層。 （ 4）焊接好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可以繼續(xù)錘擊，自然冷卻時(shí)間不宜少于 8 分鐘（必須做好焊接的隱蔽驗(yàn)收紀(jì)錄）。 （ 5）地