【正文】 開工前，開通施工場地與城鄉(xiāng)公共道路的通道，滿足施工運輸的一般需要，保證施工期間的暢通； (4)工程開工前，向承包人提供施工場地的工程地質和地下管線資料； (5) 辦理工程質量監(jiān)督手續(xù)、開工報告及其他 應由發(fā)包人負責辦理 施工所需證件、批件和臨時用地、接水、接電、中斷道路交通等的申請批準手續(xù)（證明承包人自身資質的證件除外）； (6)在工程開工前以書面形式將測量水準點及坐標控制點提供給承包人，并進行現 場交驗； 項目管理特點 以法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、部門規(guī)章以及業(yè)主的要求的管理依據 按合同要求的質量、進度、安全目標制定本項目目標，并高于合同要求。 按設計圖紙組織相關的人員設備，確保安全、優(yōu)質、高效。 總體要求 “以誠取信，科學嚴謹，精益求精，用戶滿意”是我公司一貫奉行的質量方針。 “關愛生命，守法遵章，預防為主，安全健康。”是我公司的職業(yè)健康安全方針。 提供的工程產品滿足要求，一次交付合格率 100％。 本次施工范圍內 的工程主要為預制混凝土方樁和預制混凝土管樁，樁長約 20～ 22 米，因目前施工圖紙沒有完全到位，具體實物工程量將以正式圖紙為準。 本工程工程量大，施工持續(xù)時間長 施工工藝較簡單，樁型種類較多 質量控制難度相對較低：本項目主要為預制混凝土樁（方樁和管樁），樁身強度高，半成品質量較容易控制。 3．項目組織機構及管理班子配備 項目經理部 職責范圍 項目工程部 職責 1)負責協助組建項目經理部，下達施工任務通知書； 2)負責工程項目施工過程質量安全的監(jiān)督與檢查； 3)負責工程項目后期服務的組織工作，包括工程回訪等； 4)負責工程項目的工期和安全兩項指標的考核； 5)負責安全生產各項制度的落實和檢查； 6) 負責安全事故的組織處理； 7) 負責項目經理、施工經理、采購經理、安全工程師（安全員）及特種作業(yè)人員的資格管理及業(yè)務培訓和考核； 項目技術部： 1)負責對設計圖紙進行研究，負責與監(jiān)理、設計、業(yè)主單位的技術聯絡。 2)負責 施工技術交底工作及施工質量控制工作。 3)負責隱蔽工程的自檢、上報工作。 4)配合監(jiān)理、業(yè)主單位進行樁基檢測及中間交接工作 項目工程部 項目技術部 項目采購部 質量監(jiān)察部 項目安全部 施 工 組 后勤保障組 技 術 組 計 劃 組 項目采購部 : 1)負責工程材料采購計劃的制定有落實； 2)負責考察選擇工程材料供應單位； 質量監(jiān)察部： 1)負責原材料進場使用前的檢查與檢驗，嚴禁不合格品流入下一道工序； 2)負責施工過程的監(jiān)督控制，使各工序嚴格按施工規(guī)范、施工方案及技術交底進行施工。 項目安全部： 1)負責根據本工程的特點制定相應的安全制度施工措施； 2)做好進場人員的安 全培訓及教育工作； 3)有針對性地編制安全技術交底，并認真仔細地進行安全交底； 4)負責施工過程安全、環(huán)境、衛(wèi)生工作。 項目經理 ：是本工程最高管理者，是公司的授權委托人，對本工程的一切事宜進行管理處置，對工程質量、工程成本、工程進度全面負責，保證每個過程都在受控狀態(tài)下進行，確保產品質量符合規(guī)范、滿足合同規(guī)定的要求。 項目技術負責人 ：對本工程技術工作負全面責任。負責對內、對外的技術聯絡、技術資料的編制，對產品質量有否決權，確保工程質量達到業(yè)主和設計的要求 。 施工經理 ：負責施工組織管理與協調，確保工程按期、按質、按量完成。 質量負責人 ：負責對施工過程與質量體系文件的符合性及施工質量進行監(jiān)督，發(fā)現違章操作或不合格品，有權責令其停工、進行糾正或停止使用，并通知項目技術負責人或項目經理進行處理，對工程質量有內部核定權，同時領導各工序質檢員開展質量管理工作。 HSE 經理 : ①協助項目經理進行日常安全、交通、保衛(wèi)、環(huán)保各項管理工作，監(jiān)督項目，貫徹上級安全生產和勞動保護方針、政策、法規(guī)和規(guī)定，提出本項目安全生產方針目標、工作計劃和安全管理 辦法并實施監(jiān)督。 ②代表公司對項目 (包括項目經理 )進行安全生產監(jiān)督檢查，有權制止違章指揮、違章作業(yè)，視情況進行處罰乃至停工整頓。 ③協助項目領導組織各種安全會議及每周一次的安全檢查，搞好安全活 動，及時積累和上報各種安全資料。 ④負責組織項目安全人員進行安全生產的各種檢查并做好日常巡回檢查工作，及時制止違章，消除不安全因素，落實各類事故隱患按期整改并按規(guī)定進行獎罰。 各崗位人員 ：必須認真做好本職工作，嚴格按設計要求、規(guī)范規(guī)定、操作規(guī)程進行測試。 主要管理人員 主要施工管理人員表 姓 名 在本項目中職務 職 稱 職 責 備注 項目經理 工程師 負責工區(qū)全面工作 項目副經理 工程師 協助項目經理工作 施工經理 工程師 現場施工管理 技術負責 工程師 負責全面技術工作 安全經理 工程師 全面負責施工安全 質檢員 工程師 質量監(jiān)察 安全員 技 師 施工安全檢查 4．施工部署 、進度及安全目標。 安全目標： 重大傷亡、火災、設備事故和千人負傷率為 0％； 質量 目標 : 提供的工程產品滿足要求，一次交付合格率 100％ 進度目標：按 合同要求完成合同工作量。 根據勞動力計劃，暫按平均 5 臺樁機配備人員，最高人數為 77 人，平均為 45 人。具體人員及設備數量將根據實際工作量和工期及時調整。 根據本項目及第七標段的特點，其施工程序如下： 簽訂施工合同→成立項目經理部→人員設備進場→設備安裝調試→設計技術交底→施工組織設計報批→開工申請→樁基施工→樁基養(yǎng)護→樁基檢測 →分部驗收→中間交接 項目經理代表本公司組織對項目的實施，履行項目管理職責，并承擔項目質量 /職業(yè) 健康安全責任。本公司組建項目經理部作為項目管理組織機構。工程管理部提名項目經理，報總經理批準后，會同項目經理和有關部門組建項目經理部。 施工平面圖 施工平面圖詳見附圖 1 日常管理 1)加強施工質量控制，嚴格質量管理制度； 2)作好施工協調工作，確保施工進度； 3)遵守法律法規(guī)、標準規(guī)范、建設單位規(guī)章制度； 4)接收監(jiān)理單位的監(jiān)督管理； 5)重視安全保障工作，嚴格執(zhí)行持證上崗制度； 5．主要施工方案 鑒于本工程所采用的樁型為擠土樁和 半擠土樁，故應充分考慮其擠土效應，合理按排施工 施工流向和施工順序 ，其具體安排如下： 1）對于密集樁群，自中間向兩個方向或向四周對稱施打。 2）當一側毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施打。 3）根據基礎的設計標高，宜先深后淺。 4）根據樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。 5）當群樁的樁凈距小于 倍樁間距時，宜間隔跳打。 根據本工程施工性質，將施工階段分為施工前準備階段、施工階段、竣工驗收階段。 施工 機械 一覽表 序號 機械或設備名稱 型號規(guī) 格 數量 設備狀況 備注 1 柴油打樁機 DD50 3～ 6 臺 完好 2 靜力壓樁機 YZY800 YZY600 1 臺 2 臺 完好 3 電焊機 BX300 8～ 18 完好 4 經緯儀 ET02 2 臺 完好 5 經緯儀 J6 1 臺 完好 6 經緯儀 020A 1 臺 完好 7 水準儀 DS3200 1 臺 完好 8 水準儀 DSG200 1 臺 完好 9 送樁器 自制 4 個 完好 預應力混凝土管樁施工方案 施工工藝流程 本項目預制樁施 工采用錘擊（靜壓）沉樁法施工工藝。錘擊（靜壓）法施工工藝就是采用錘擊（靜壓）沉樁機械，將制作好的預制砼樁，直接錘擊（靜壓）沉入土中至設計深度的一種施工方法。具體工藝流程如下圖 根據樁長及本場地地層情況，選用 柴油打樁機和靜壓樁機 。 主要工序施工方法 標高控制 雙向控制垂直度 樁機移位 電焊接樁 樁起吊就位 樁位 復核 樁機就位 起吊第二節(jié)樁 監(jiān)理檢查 送樁到設計標高 打第二節(jié)樁 樁運至現場 定位放樣 進場驗收 打第一節(jié)樁 雙向控制垂直度 樁身垂直度檢查 （ 1） 打樁前，清除現場妨礙施工的高空和地下障礙物，以保證沉樁順利進行； （ 2） 預制砼管樁由業(yè)主從預制廠購買，樁體運至現場，經驗收合格后，方可投入使用。 （ 3） 施工現場放線定位在施工現 場不受沉樁作業(yè)影響的地方設置四個軸線控制點，然后按設計圖紙測放點位，進行標識。 靜壓沉樁方法 （ 1）樁機就位與喂樁： a. 樁基施工場地應平整堅實，在樁機移動范圍內，除了保證樁機垂直度的要求外還應考慮地面的承載力，施工場地及周圍應保證排水暢通。 b. 樁起吊就位，樁機吊上端 1/3 處，將樁喂入，然后扶正就位。 （ 2）樁的起吊、搬動和堆放： 砼管樁起吊搬運時，吊點必須符合規(guī)范要求，做到起吊點捆綁牢固、平穩(wěn)、保護樁身質量。樁管堆放應按照施工樁組號分組堆放。 （ 3）垂直度控制： 管樁的垂直度必須嚴格控制 ，可在通視安全處（一般距樁機遠于 15m）設兩一臺，測量樁機架和樁的垂直度，樁的垂直度偏差不得超過 %，如果超差，必須及時調整，但需保證樁身不裂，必要時須撥出重插，不許采用強撥的方法進行快速糾偏，防止將樁身拉裂、折斷。必須保證第一節(jié)樁的垂直度和樁頭完整，第一節(jié)樁對整根樁的施工質量是至關重要的，不得偏心受壓。 （ 4）壓樁： ，須用兩臺經緯儀相互交叉成 90176。檢測樁的垂直度。 ，樁帽、樁身應在同一中心線上，管樁插入土中的垂直度不得超過樁長 %。 ，壓樁過程 應保持軸心受壓，若有偏移要及時調整。 ，本次靜壓樁機機架及配重為 500— 600T。 ，當壓至樁頂設計標高時，如實記錄下成樁最終壓樁力，以給設計方提供參考，如發(fā)現異?，F象，應及時通知設計院前來協商解決。 （ 5）接樁： ，樁段頂端距地面 ～ 左右接樁，接樁 前先 用鋼絲刷 將上、下段樁頂泥污及鐵銹清洗干凈，拼接處坡口槽電焊應分層對稱進行，焊接時應采取措施減小焊接變形，焊縫應連續(xù)飽滿，焊后應清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度。焊條使用前應采 用烘箱進行烘干處理。 ，對稱點焊 46 點，加以固定。 ，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫的寬度和堆高均要符合規(guī)范要求。 ，接樁時上下段樁的中心線偏差不宜大于 5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的 %。 （ 6）防腐 ：如果設計要求對接頭處焊縫進行防腐處理，應使用設計要求的防腐材料或用監(jiān)理單位認可的防腐材料，防腐應均勻涂刷在接頭焊縫處。防腐結束后，需冷卻不小于 8min 后方可壓樁。 （ 7）送樁 :在送樁之前，應預先算好送樁深度，并在送樁桿上作 明顯標記，再用水準儀嚴格控制樁頂標高，送樁留下的樁孔應立即充填密實。 （ 8）停壓標準： 根據場地工程地質條件，樁的種類和尺寸，以及樁的性能等因素，綜合考慮確定。本標段樁為端承摩擦樁，停壓標準為：樁尖壓到設計標高位置，同時記錄壓樁時的壓力表讀數。如果未至設計標高而壓樁力 （ 9）記錄： 壓樁或送樁時應按有關標準做好樁號、樁型號與尺寸、制樁日期、地表標高、終止壓樁時的壓樁力、樁頂標高，垂直度偏差原始記錄，記錄要真實、準確、完整。 錘擊沉樁方法 （ 1） 打樁機配備 DD50 柴油錘。 樁機就位時，對準樁位，在兩 個垂直方向調直桅桿。 （ 2） 樁在起吊、搬運時力求平穩(wěn)，吊點要符合設計要求。 （ 3） 錘和樁帽，送樁器與樁之間設彈性襯墊，且樁錘、樁帽、送樁器、樁身保持在同一軸線上。 （ 4） 插樁 ，應正確的插樁。 ，用竹樁或圓鋼插入樁位中心，管樁就位前先以樁中心為圓心畫一個與管樁外徑相同的圓，就位時，將管樁的外輪廓與所畫的圓重合。 ，插樁困難時，用鐵鍬挖出與樁同形的線孔，將 樁插入孔內就位。 （ 5） 管樁的垂直度必須嚴格控制，可在通視安全處（一般距 樁機遠于 15m），約成 90176。方向設置經緯儀各一臺，測量樁機架和樁的垂直度，樁的垂直度偏差不得超過 %，如果超差，必須及時調整，但需保證樁身不裂，必要時須撥出重插，不許采用強撥的方法進行快速糾偏，防止將樁身拉裂、折斷。必須保證第一節(jié)樁的垂直度和樁頭完整，第一節(jié)樁對整根樁的施工質量是至關重要的，不得偏心受壓。 （ 6） 打樁： ，須用兩臺經緯儀相互交叉成 90176。檢測樁的垂直度。 ，樁帽、樁身應在同一中心線上，管樁插