【正文】 了采取必要的防護措施及施工安全，具體做法如下：a、在樁較密處設(shè)置一定量的釋放鉆孔，用簡易鉆孔樁機成孔，孔徑Φ500,，以保證地下管線和附近建筑物的安全。b、設(shè)固定觀察點，專人負責(zé)，定量進行現(xiàn)場觀察，并做好記錄，作為壓樁速度的重要依據(jù)，如發(fā)現(xiàn)較大問題，及時研究解決辦法。施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，所以從施工操作人員的素質(zhì)到對他們的管理均要有嚴格的要求。對每個進入本項目的施工人員均要求達到一定的技術(shù)等級，進行技術(shù)考核，尤其是特殊工種工人要有技術(shù)等級證書，隨時對進場勞動力進行考核，對不合格者堅決調(diào)離。加強質(zhì)量意識教育，提高施工人員質(zhì)量意識，在質(zhì)量控制上加強自覺性。施工管理人員（工長及質(zhì)檢人員），應(yīng)隨時對操作人員的工作進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，指導(dǎo)施工，對不合格的立即整改。在施工中各工序要堅持自檢、互檢、交接檢的三檢制。管樁吊裝宜采用兩支點法，即采用勾吊法，吊鉤勾于管樁二端處，繩索與樁身水平所交角應(yīng)大于45度。管樁在起吊、裝卸、運輸時必須做到平穩(wěn)、輕放輕起，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。 管樁用汽車運輸，堆放層數(shù)不宜超過三層，并用鉤繩、鋼纜對管樁二支點處附近進行封固，防止?jié)L動管樁堆放場地必須平整、堅實，要有排水措施，不得產(chǎn)生不均勻沉降，堆放層數(shù)一般不超過4層為宜，管樁底層二面外側(cè)擋以楔形掩木，防止?jié)L落。（1）、特殊工種的操作人員必須進行上崗前培訓(xùn)，持證上崗，定期進行體格檢查。（2）、配備安全消防器材，符合安全標準，并設(shè)置專人管理。（3）、施工現(xiàn)場的臨建設(shè)施和生活住房必須符合安全防火標準，不準使用油氈與易燃材料搭設(shè)臨建，并應(yīng)按規(guī)定配備消防器材。（4）、樁孔口設(shè)置蓋板蓋好。（1）、壓樁場地和鋪設(shè)的道路一定要符合要求，不平度小于1％，地耐力大于120KPa，對送樁孔要及時回填壓實，以確保施工場地的操作安全。（2）、樁機喂樁，提升樁時應(yīng)在樁底端拉回繩，以防樁碰撞樁機。所有現(xiàn)場施工人員必須統(tǒng)一服從分配，統(tǒng)一調(diào)度，合理安排施工。（3）、壓樁時，要專人負責(zé)指揮，統(tǒng)一信號規(guī)范。各有關(guān)指揮人員，司機一定要精力集中，辨別信號，明確操作信號要求后，方可作業(yè)，避免失誤。施工人員要相互配合，互相照顧，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時提出糾正。（4）、施工人員要經(jīng)常檢查吊環(huán)，吊鉤，并檢查各種鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損過大應(yīng)及時更換。機械操作人員每天上班前要進行機械試運轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)、剎車、離合器情況，確保萬無一失。施工時按規(guī)定對施工機械進行注油、加水。（5）、工作停止時，切斷所有的電氣設(shè)備電源。（6）、正確使用防護用品和安全措施、工具，不準隨便開動他人使用的機械、電氣設(shè)備，不無證進行特殊作業(yè)。嚴格遵守安全操作規(guī)程。所有用電線路要通過配電箱，各用電設(shè)備要接地、接零。使用電線、電纜要經(jīng)嚴格檢查，確保絕緣良好。（7）、壓樁前每天應(yīng)召開班前會，由隊長交待當(dāng)天的工作情況，每周召開安全活動日，總結(jié)一周來的安全生產(chǎn)情況，并做好記錄。嚴格遵守公司規(guī)定的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的“四個制度、四大紀律”及安全生產(chǎn)的四十條規(guī)定。（8）、現(xiàn)場所有的易燃、易爆的物品（如汽油、柴油、機油、木材、氧氣、乙炔）應(yīng)分別堆放，妥善保管好，不得亂扔、亂放。并且設(shè)立專職消防安全管理人員，負責(zé)管理現(xiàn)場的消防安全工作，配備消防滅火器材，經(jīng)常檢查完好情況。（9）、經(jīng)常對全體人員進行安全、衛(wèi)生、消防教育。并深入基層，檢查安全、衛(wèi)生、防火、用電管理工作。（10）、嚴格遵守業(yè)主的規(guī)章制度和有關(guān)地方禁煙、禁火的規(guī)定。所有現(xiàn)場施工人員必須服從建設(shè)單位的安全監(jiān)督。第三篇：預(yù)應(yīng)力管樁施工方案一、試樁試樁參加方待現(xiàn)場施工條件具備后，項目部準備試樁。試樁時，設(shè)計院、監(jiān)理單位、業(yè)主、勘察單位等必須到場，通過對試樁結(jié)果的分析，確定預(yù)應(yīng)力靜壓管樁施工的技術(shù)參數(shù)。試樁數(shù)量、位置試樁位置選在具有代表性位置或特殊地層巖性的地段進行，具體位置和數(shù)量由設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)有關(guān)單位共同協(xié)商確定。試樁安排試樁在2011年12月22日開始進行，試樁安排2臺樁機進行，以減小樁機移動距離。試樁現(xiàn)場施工計劃3天內(nèi)完成。試樁施工（1）試樁施工嚴格按操作規(guī)程、工藝標準、工序流程、技術(shù)規(guī)范進行。（2）試樁時，做好施工現(xiàn)場記錄，包括：打樁起始時間、樁長、每壓下1m油壓表壓力值、接樁時間、機械連接質(zhì)量、最后三次穩(wěn)壓時的灌入度、持力層情況等。（3）試樁完成后，項目部填寫《預(yù)應(yīng)力管樁靜壓施工試驗記錄表》，所有施工記錄要求現(xiàn)場記錄，數(shù)據(jù)真實、可靠。試樁檢測（1）試樁結(jié)束后，經(jīng)一定間歇期后，即可進行靜載荷試驗，以檢驗單樁承載力值。（2）試樁檢測由具備檢測資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)負責(zé)，檢測單位報業(yè)主、監(jiān)理審批后進場實施檢測。（3）項目部為試樁檢測工作提供服務(wù)支持，包括：場地平整、樁頭處理、用電供應(yīng)、后勤服務(wù)等，為檢測工作創(chuàng)造條件。（4）檢測工作安排2組檢測設(shè)備進場，同時進行檢測，以縮短檢測時間，盡早提供檢測報告。（5）檢測單位提交檢測報告后，召開業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、項目部參加的試樁分析會議，分析試樁結(jié)果，確定工程樁施工技術(shù)參數(shù)和相關(guān)要求。二、靜壓樁施工施工工藝框圖場地平整及處理測量放線（樁位、地面標高）靜壓樁機進場樁機安裝就位監(jiān)理工程師驗收預(yù)應(yīng)力管樁進場、驗收吊樁至樁位、對中調(diào)直壓入第一節(jié)管樁（至離地面1m左右）上節(jié)樁就位、校核垂直度焊接接樁監(jiān)理工程師驗收繼續(xù)壓樁壓樁至設(shè)計樁底標高送樁至設(shè)計樁底標高穩(wěn)壓終樁移機至下一根樁樁孔中灌注2m高封底混凝土圖43 預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝框圖施工要點（1）場地平整①根據(jù)現(xiàn)場的實地踏勘情況，進場后首先進行施工場地的平整工作，主要為基坑底交工面的清理、平整、硬地處理，滿足運輸車輛通行和機械移位，為管樁到場后的吊裝堆放及樁機進場后的就位作好充分準備。②場地硬地處理主要鋪墊磚渣，厚度約40～50cm；對局部較松軟部位則進行換填、壓實處理。③場地平整及清理采用機械配合人工進行。④施工結(jié)束后，對先期鋪墊的磚渣進行清理出場，恢復(fù)基坑底原始標高位置。（2）樁位測量定位①根據(jù)樁位平面圖、業(yè)主提供的坐標基準點及高程點，按照樁位進行測量放樣。②現(xiàn)場測量時，先確定樁位軸線，并經(jīng)業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理等驗收復(fù)核，然后開始測量放出樁孔位置，并將拴有樁號的紅布條標志釘打入標明。③樁位確定后，請監(jiān)理工程師驗收簽字后，提供現(xiàn)場施工使用。④每日打樁前須復(fù)測樁位，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。（3）樁機進場及安裝就位①靜壓樁機由專門的大型平板車運輸進場，由吊車卸車，作業(yè)時設(shè)專人指揮。②壓樁機在指定的作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行組裝，安裝時按有關(guān)程序或說明書進行，壓樁機的配重平衡配置于平臺上。③樁機安裝完畢后，進行安裝驗收后使用。④樁機移動過程中，盡量保持機身水平，機身平面傾斜角度不能過大。壓樁機就位時，對準樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。（4）管樁的吊運及堆放①管樁吊運采用專用吊鉤起吊，輕吊輕放，避免劇烈碰撞； ②管樁堆放場地要求平整、