【正文】 在坑底一端的集水井內(nèi)，由污水泵抽至污水池儲備，以供一次發(fā)酵物料調(diào)節(jié)含水率之用。 2 、前處理 前處理的目的是去除不利于一次發(fā)酵（包括進出料及發(fā)酵效果）的粗大物料。 集料坑中垃圾由珩車抓斗送入板式給料機，使物料間歇輸送轉(zhuǎn)為均勻連續(xù)輸送，到破袋滾筒篩內(nèi)，破袋滾筒篩將袋裝垃圾破袋后篩分處理，篩上物經(jīng)磁選機磁選后送至手選平臺，可回收物分選回收后將廢棄物送至垃圾焚燒爐焚燒，篩下物經(jīng)磁選滾筒磁選后（清除部分黑色金屬）經(jīng)提升皮帶機送上一次發(fā)酵倉頂。 3 、一次發(fā)酵 一次發(fā)酵為堆肥工藝的 核心部分 ，其目的是使垃圾達到無害化、減量化和資源化（變成有機肥）。 半動態(tài)好氧堆 肥處理技術(shù) ，是每天均勻進料一層，發(fā)酵倉內(nèi)物料依次自下而上發(fā)酵腐熟，已腐熟的底層每天排出。由于自下而上熱量的傳遞和微生物的接種作用，可比一般的靜態(tài)好氧式發(fā)酵周期大為縮短，根據(jù)試驗，在底部強制通風作用下，上層新垃圾受下層高溫（ 65 ℃ 左右）影響和微生物接種繁殖作用，在 4 小時內(nèi)即達無害化所需溫度（ 55 ℃ 左右），僅 72 小時垃圾即達無害化指標，減量約達 1/3 。故本工藝一次發(fā)酵周期為 5 天已足夠滿足無害化、減量化的要求。 根據(jù)物料平衡和 5 天發(fā)酵周期，發(fā)酵倉共設(shè)八只，其中一只備用，成對稱式布置 。 倉底布設(shè)通風排水道，由高壓風機強制通風（鼓風），發(fā)酵過程中產(chǎn)生的廢氣（主要是水蒸氣、二氧化碳、氫氣等）由倉頂排氣道排放；產(chǎn)生的滲瀝水由倉底排水道收集后，匯入污水池作調(diào)節(jié)一次發(fā)酵物料含水率用水，使得水循環(huán)使用無須處理，設(shè)排水道與通風道共用，在排水出口處利用水封井防止風道短路。每天底層垃圾的出料由螺桿出料機完成，螺桿置于發(fā)酵倉的一端，出料時向另一端運動，對底已經(jīng)腐熟的垃圾進行強制切割均勻出料，每天一次，兩排發(fā)酵倉中間設(shè)出料皮帶通道，出料時螺桿均由兩排倉的外側(cè)將物料送向中間兩條出料皮帶機，中間通道設(shè)排 水口對發(fā)酵倉內(nèi)出料滲出的水進行收集回用，同時使通道保持干燥有利出料皮帶機的工作和養(yǎng)護。 進料垃圾的含水率是影響發(fā)酵效果的一個重要因素，物料含水率在 35~45% 較適宜，當含水率低于 30% 時將影響發(fā)酵，所以利用污水回噴來調(diào)整垃圾的含水率。本工藝采用分層進料，則上層新料由于受下層正在發(fā)酵物料產(chǎn)生的水蒸作用，所要求的適宜含水率可適當降低，平時我們利用集料坑與一次發(fā)酵的滲瀝水和廁所糞便污水進行回噴來增加一次發(fā)酵物料的含水量，不僅可起調(diào)整含水率的作用，而且提高了物料的有機質(zhì)含量，增加了堆肥的肥效，同時避 免了這部分污水排放對環(huán)境的污染。當這部分水源不足時，由集水池存水補給；每年西瓜上市季節(jié)和雨季時的垃圾含水零一般可達 60% 以上，此時采取延長通風時間以加速廢氣的排放和水份的蒸發(fā)，在垃圾高含水率的季節(jié)垃圾滲瀝水也將增加，可儲存在集水池內(nèi)備作水份不足時調(diào)節(jié)用。 一次發(fā)酵終止指標：垃圾容積減量 30%~33% ；水份去除率 10%~12% ；發(fā)酵物達無害化標準，無惡臭、不招蒼蠅、蛔蟲卵死亡率 ≥95% ，大腸肝菌在規(guī)定指標內(nèi)。 4 、中間處理 一次發(fā)酵后的物料由出料皮帶機進入提升皮帶機，進入滾筒 篩進行第二次篩選后，篩下細料送往二次發(fā)酵間熟化穩(wěn)定。篩上物直接送往垃圾焚燒爐焚燒。 5 、二次發(fā)酵 經(jīng)過一次發(fā)酵、中間處理的物料送到二次發(fā)酵間。二次發(fā)酵采用靜態(tài)自然通風好氧發(fā)酵，按自然通風對料堆的穿透能力，料堆高度為 3m 左右，發(fā)酵周期為 10 天，發(fā)酵溫度小于 40 ℃ 。二次發(fā)酵的目的是使物料更進一步充分熟化，使其化學性質(zhì)穩(wěn)定，二次發(fā)酵后的物料即為粗堆肥，可用于果園、蔬菜等旱田作物的肥料。 二次發(fā)酵終止指標：粗堆肥含水率控制在 20%~30% ，堆肥腐熟穩(wěn)定并達到無害化標準，產(chǎn)品呈褐色腐 殖質(zhì)，無惡臭味、松散不招蒼蠅，大腸肝菌值 10 1 ~10 2 ，蛔蟲卵死亡率 95%~100% ，堆肥產(chǎn)品粒度 ≤ 25mm 。 同時，二次發(fā)酵完成后可供下道工序處理。 6 、精處理（可選） 二次發(fā)酵后的粗堆肥，由裝載機運至螺桿輸送機再進入精處理車間，經(jīng)滾筒篩（細篩）篩分后＜ 18mm 的篩下物進入烘干機脫水，（烘干時物料在 ≤ 105 ℃ 滾筒中通過 15~18 分鐘，可以徹底殺死物料中大腸肝菌和蛔蟲卵，同時消除大部分垃圾氣味），烘干脫水后輸送到硬物料分選機去除石子、玻璃等硬物料，精選后 的有機肥再送到粉碎機粉碎，粉碎機出來的物粒粒徑＜ 1mm ，有機物含量達 55 ～ 65% 左右，可直接用來制造顆粒有機肥（ N 、 P 、 K 含量 ≦ 8%~10% ，少量的粉末狀 SiO 2 等微量元素，顆粒肥料直徑 3mm ），或加入不同的單元素化肥和微量元素攪拌后造粒制成不同植物需要的有機復合肥。 (三 ) 好氧堆肥工藝的原理及過程控制參數(shù) 1 工藝原理 堆肥 是在有氧條件下，好氧細菌對廢物進行吸收、氧化、分解。微生物通過自身的生命活動，把一部分被吸收的有機物氧化成簡單的無機物，同時釋 放出可供微生物生長活動所需的能量，而另一部分有機物則被合成新的細胞質(zhì)，使微生物不斷生長繁忙殖，產(chǎn)生出更多的生物體的過程。在有機物生化降解的同時，伴有熱量產(chǎn)生，因堆肥工藝中該熱能不會全部散發(fā)到環(huán)境中，就必然造成堆肥物料的溫度升高，這樣就會使一些不耐高溫的微生物死亡，耐高溫的細菌快速繁殖。生態(tài)動力學表明，好氧分解中發(fā)揮主要作用的是菌體碩大、性能活潑的嗜熱細菌群。該菌群在大量氧分子存在下將有機物氧化分解，同時釋放出大量的能量。據(jù)此好氧堆肥過程應(yīng)伴隨著兩次升溫，將其分成三個階段：起始階段、高溫階段和熟化階段。 起始階段 ：不耐高溫的細菌分解有機物中易降解的碳水化合物、脂肪等，同時放出熱量使溫度上升，溫度可達 15~40℃ 。 高溫階段 ：耐高溫細菌迅速繁殖，在有氧條件下，大部分較難降解的蛋白質(zhì)、纖維等繼續(xù)被氧化分解，同時放出大量熱能，使溫度上升至 60~70℃ 。當有機物基本降解完，嗜熱菌因缺乏養(yǎng)料而停止生長，產(chǎn)熱隨之停止。堆肥的溫度逐漸下降，當溫度穩(wěn)定在 40℃ ，堆肥基本達到穩(wěn)定，形成腐植質(zhì)。 熟化階段 ：冷卻后的堆肥，一些新的微生物借助殘余有機物（包括死后的細菌殘體）而生長，將堆肥過程最終完成。 2 好氧堆肥 的 控制參數(shù) 化好氧堆肥過程的 關(guān)鍵 ，就是 如何選擇和控制堆肥條件，促使微生物降解的過程能快速順利進行 ，一般來說好氧堆肥要求控制的參數(shù)有： 供氧量 對于好氧堆肥而言，氧氣是微生物賴以生存的物質(zhì)條件，供氧不足會造成大量微生物死亡，使分解速度減慢；但供冷空氣量過大又會使溫度降低，尤其不利于耐高溫菌的氧化分解過程，因此供氧量要適當，一般為 ~，供氧方式是靠強制通風，因此保持物料間一定的空隙率很重要，物料顆粒太大使空隙率減小，顆粒太小其結(jié)構(gòu)強度小，一旦受壓會發(fā)生傾塌壓縮而 導致實際空隙減小。因此顆粒大小要適當，可視物料組成性質(zhì)而定。 含水率 在堆肥工藝中，堆肥原料的含水率對發(fā)酵過程影響很大，水的作用一是溶解有機物，參與微生物的新陳代謝；二是可以調(diào)節(jié)堆肥溫度，當溫度過高時可通過水分的蒸發(fā)，帶走一部分熱量。水分太低妨礙微生物的繁殖，使分解速度緩慢，甚至導致分解反應(yīng)停止。水分過高則會導致原料內(nèi)部空隙被水充滿，使空氣量減少，造成向有機物供氧不足，形成厭氧狀態(tài)。同時因過多的水分發(fā)，而帶走大部分熱量，使堆肥過程達不到要求的高溫階段，抑制了高溫菌的降解活性，最終影響堆肥的效果。 實踐證明堆肥原料的水分在 50~50％為宜。 碳氮比 有機物被微生物分解的速度隨碳氮比變化，微生物自身的碳氮比約為 4~30，因此用作其營養(yǎng)的有機物的碳氮比最好也在該范圍內(nèi)，當碳氮比在 10~25 時，有機物被生物分解速度最大。如果碳氮比過高，堆肥成品的比值也過高，即出現(xiàn)“氮饑餓 ”狀態(tài)，施于土壤后，會奪取土壤中的氮，而影響作物生長。堆肥過程適宜的碳氮比應(yīng)為 20~30。 碳磷比 磷對微生物的生長也有很大影響，城市污水處理廠的污泥含有豐富的磷，可滿足微生物生長的需要，堆肥原料適宜的碳磷比為 75~150。 PH值 PH值是微生物生長的重要條件，在堆肥初期，由于酸性細菌的作用， PH 值降到 ~，使堆肥物料呈酸性，而后由于以酸性物為養(yǎng)料細菌的生長和繁殖，會使 PH值上升，堆肥過程結(jié)束后物料的 PH 值上升到 ~。 3. 1 堆制過程中 溫度的變化 圖 1 溫度與時間的變化曲線 從圖 1可以看出 ,環(huán)境溫度變化不顯著。堆肥的溫度 總趨勢 是先上升后下降 ,明顯地呈現(xiàn)出堆肥的 三個溫度階段 : 0～ 11天為升溫期 。12～ 19天為高溫期 , 20～ 25天為降溫期 ,并且溫度在 50℃以上的時間為 8天 ,達到了無害化要求 ,符合國家堆肥衛(wèi)生標準 [ 8 ] 。堆肥初始階段 ,微生物活動的增加 ,微生物在降解有機物的同時 ,伴有大量的熱量釋放 ,提高了堆肥溫度 。隨著堆料中有機質(zhì)的消耗 ,微生物生長受到抑制 ,產(chǎn)熱量少 ,堆肥的溫度下降。 3. 2 堆制過程中 pH值的變化 圖 2 pH值與時間的變化曲線 從圖 2 可以看出 ,堆肥 初期 , pH 值在 6. 8 左右 ,堆料呈 微酸性 時 ,由于此時可被微生物利用的有機質(zhì)比較豐富 ,微生物繁殖很快 ,其 活動產(chǎn)生的 有機酸 使堆料的 pH值出現(xiàn)下降。 隨著溫度的升高 ,有機酸分解轉(zhuǎn)化 ,特別是 氨態(tài)氮 有機物的生成和積累 ,堆料的 堿度 逐漸增強 ,從而使物料的 pH值又開始