【正文】 拉鉚槍 臺 2 13 鉆床 Z4012 臺 1 14 試壓泵 SSY 臺 2 15 開孔器 SYK8 臺 3 16 剪板機 Q1142200 臺 1 17 千斤頂 臺 3 18 手拉葫蘆 臺 2 19 電動葫蘆 臺 1 20 鉗工水平儀 臺 1 21 轉速儀 1Z45 臺 1 22 萬用表 MG28 臺 1 23 兆歐表 ZC7 臺 1 24 接 地電阻儀 ZC8 臺 1 25 焊條低溫烘箱 臺 2 施工工藝流程 一、室內給水 孔洞處理 清理 核對 復驗 管材零配件 抽驗管材 零件 實際測繪、斷管、預制 保證測繪準確、預制的管材符合質量要求 進行導管的單項試壓 依照設計要求進行試壓，若設計無要求，則按驗收規(guī)范 立管、支管的安裝 穿過廚廁間加裝鋼套管，距墻甩口需核對無錯誤 用水器具的安裝 各種用水器具安裝符合設計要求，靈活，無損壞 系統(tǒng)試壓 按規(guī)定進行，試驗過程中無滲漏 ，壓力降不超規(guī)范 系統(tǒng)沖洗 2/3 用水總同時開啟，檢查水量，無雜物、堵塞為合格 室內排水管道及衛(wèi)生器具 三、電氣管道敷設 安裝各種支架、卡件 平整牢固、無缺損、遺漏，固定支架正確，活動支架靈活 干管 (導管 )安裝 按圖紙要求注意變徑、水平度、豎向垂直度 刷銀粉漆 (鍍鋅層被損壞刷防銹漆 ) 管道表面無污物，刷銀粉要清亮有光澤 孔洞處理 清點數(shù)量 檢查質量 測繪、預制加工 確保甩口準確、用料合理 導管鋪裝 注意坡度、變徑、縱向彎曲 度不超標，位置坐標無誤 導管閉水試驗 鋪裝完畢后進行閉水試驗， 合格后做好記錄，堵好管口 立管安裝 立管垂直度不超標，每米的偏差在允許值內 托吊管安裝 位置正確，坡度適宜，灰口飽滿 各種衛(wèi)生器具安裝 平整、牢固、表面無損傷、劃痕、破損，位置必須正確 系統(tǒng)沖洗 流水暢通水質清亮，無堵塞，無污物 系統(tǒng)管道刷銀粉 對經(jīng)沖洗的管道刷銀粉 防結露保溫 做好防結露保溫，內纏泡沫塑料，外包塑料布 系統(tǒng)交驗 經(jīng)調試、沖洗無問題后，會同質量檢驗 部門向用戶交驗 支、托、吊架 (卡 )安裝 構造合理，埋設平整，牢固排列整齊，與管道接觸嚴密 材料進場 檢驗、 測 位 箱、盒支架測 位，位置準確 檢 驗 材料檢驗合格 鉆 孔 鋼模板鉆孔位置準確 斷 管 斷管、套絲管口平齊、光滑 管路連接 管路連接緊密、牢固 管路敷設 管路敷設走向符合圖紙要求，順直 剔 槽 剔槽打洞，槽寬、深，洞大小適宜 四、管內穿線 五、配電箱、柜安裝 卡鐵安裝 箱、盒卡鐵安裝牢固 箱、盒、支架固定 箱盒支架固定牢固，位置準確 煨 管 鋼管煨管、彎曲半徑、彎曲度合格 管路固定 管路固定牢固 地線連接 地線連接牢固，正確 管路保護 管路防腐保護有效，齊全 管盒檢驗 管、盒、材料及導線檢 材料檢驗 確定管內的導線型號、規(guī)格及等級 掃 管 清除管內污物、積水 清 理 補做漏做的地線、防腐漆修壞耳爛口出線箱盒 條 件 土建專業(yè)具備穿線的條件 核 驗 檢驗穿管導線型號規(guī)格、絕緣等級 保 護 出線箱盒清除污物、管口戴齊護口 管內穿線 采用鋼、鉛絲帶線，按項序色標備線使用放線車或將導線散開捋順穿線 導線連接 獨股鋁線采用螺旋線鈕順時針旋緊，不露線芯 導線連接 銅導線纏繞、刷錫、粘塑帶黑膠布雙層包扎緊密 絕緣遙測 絕緣電阻符合標準，糾正導線接、焊、包過程的問題 防護措 施 配合土建采取管內穿線完成后的保護措施 檢驗 管、盒、材料及箱體檢驗 確定 確定箱 (柜、盤 )安裝方式及坐標 檢 驗 導線檢驗，管內穿線 六、燈具 掛墻箱盤 暗配管、出線盒、預埋件、接地防腐隨土建施工 嵌壁箱 暗配管、箱套或預留洞穩(wěn)箱體接短管，接地防腐隨土建進度施工 落地柜 暗配管、型鋼基礎、水泥基礎、接地防腐隨土建進度施工 條 件 土建具備箱 (柜、盤 )安裝條件 核 驗 箱 (柜、盤 )體、電氣具散件檢驗組裝及成品箱 (柜、盤 )型號、規(guī)格檢驗 核 查 核查箱 (柜、盤 )安裝坐標，預埋管、盒、埋件修補，清除污染 安 裝 箱 (柜、盤 )清掃，安裝平正、牢固，導線清除污染、理順、分清相序捆綁成束，導線連接標準 ，壓接平正、牢固 搖 測 箱 (柜、盤 )按圖符合無誤， PE 線截面正確，絕緣搖測符合標準，分路標志齊全、準確，通電試驗無誤 防 護 配合土建采取成品保護措施，待交驗 檢驗 管、盒材料及成品燈具檢驗 確定 確定燈具安裝方式及坐標 暗配管 暗配管出線盒、吊鉤、螺栓、接地、防腐隨土建施工，成排燈具出線盒拉線取直 吊頂內配管 吊頂內配管、出線盒、預留燈具安裝框架、管盒固定、接地、防腐隨土建吊頂進度施工，等位與吊頂分格對稱 檢 驗 燈具散件檢驗組裝，燈具成品型號規(guī)格檢驗 絕緣搖測 導線接焊包頭、戴齊護口，絕緣搖測符合標準 燈具安裝 燈具安裝位置正確、牢固、美觀，維修方便，相線、零線位置準確，接地保護者無遺漏 試 燈 絕緣搖測符合標準，通電試燈 條 件 土建具備燈具安裝條件 核 查 燈具安裝方式、坐標、管盒燈具固定件修補，清除污染 交 驗 配合土建采取成品保護措施，待交驗 七、開關、插座 八、避雷裝置 穿 線 導線檢驗，管內穿線 檢 驗 原材料檢驗 定 位 定位、測標高 穩(wěn) 盒 在磚、加氣、輕鋼龍骨墻上、隨標高線穩(wěn)盒 打孔 現(xiàn)澆墻加工支架，鋼模打孔 下吊鉤 吊扇隨樓板預埋盒、下吊鉤 穩(wěn)盒 在鋼模上隨土建部位及時穩(wěn)盒 防護 預埋盒與鋼管的焊接、防腐、接地處理 清 掃 盒內清掃，盒內導線接焊包 處理 處理個別盒標高、歪斜、深淺等不合格的的問題 安裝 按土建實際進度安裝面板 通電 通電試驗、復核相線、零線、地線位置 配合做好成品保護 ，準備交驗 工程結構 材料、機具準備 支架安裝 接地體安裝 九、電機 十、風 管制作 十一、風管及附件安裝 十二、空氣處理設備安裝 避雷引下線安裝 支架安裝 避雷針安裝 避雷網(wǎng)安裝 準備各種材料、機具 產(chǎn)品有合格證，性能達到設計要求 電機基礎地腳螺栓孔、溝道孔洞、電纜管位置的施工 電機外觀檢查，附件、備件齊全，無損壞 經(jīng)檢查有問題的要進行抽芯檢查 繞線式電機要對電刷安裝、短路裝置進行檢查，并進行功能試驗 電機安裝，接地，電機外殼接地 運轉前檢查電機的絕緣強度和相序及電源，要與銘牌所示相符 試 運 轉 展開下料 剪切 倒角 咬口制作 風管折方 風管成型 方法蘭下料 焊接 沖孔打眼 法蘭卷圓 劃線下料 找平找正 鉆孔打眼 法蘭鉚接 翻邊 成品噴漆 質量檢驗 出廠安裝 領 料 確定標高 制作吊架 設置吊點 安裝吊架 風管排列 法蘭連接 (墊料穿螺栓 ) 無法蘭連接 (抱箍式、插條式 ) 安裝就位、找平、找正 質量檢驗 風管安裝 十二、采暖及熱水管道 質量控制 一、給水 空氣處理設備開箱檢查 運輸至現(xiàn)場 分 段 式 機組就位 整 體 式 機組就位 設 備 找平找正 安 裝 質量檢查 孔洞處理 清點數(shù)量檢查質量 測繪、預制加工 確保甩口準確 支架安裝 平整、牢固 導管安裝 注意坡度、變徑、縱橫向水平度 單項試壓 按設計要求試壓、無滲漏 導管保溫 嚴密、平整、光滑、保證厚度 暖氣卡子安裝 平、正、牢固 暖氣片安裝 組對，刷油，單組試壓不滲不漏 系統(tǒng)試壓 按設計要求進行、不滲不漏 系統(tǒng)沖洗 水質清亮、無雜物、無堵塞 刷銀粉漆 無污染雜物、表面光亮均勻 立、支管預制 安裝 按規(guī)定加套管、確保垂直度、平行距離、煨彎尺寸 材料進場 檢驗、防腐 操作過程 認真執(zhí)行工藝標準 材料質量 坡度、支架 導管固定支架 導管單基試驗 絲扣連接 立管垂直度 彎管橢圓度 套管、管卡 管道連接 支管水平度 過墻處加紙?zhí)坠? 支架、管卡 水表安裝 需經(jīng)檢驗、不合格的不用 坡度適宜不倒坡， 支架牢固不偏差 安裝合格、牢固，不錯位 按規(guī)范要求不滲漏，壓力降不超 外露 23 扣，不斷絲，麻頭干凈 每米 2mm，不超允許值 不超過驗收規(guī)范允許值 安裝牢固，高度一致 長短合適，外露絲扣無亂絲，無麻頭 符合規(guī)范要求，不倒坡 用雙層牛皮紙纏緊，不出墻外 穿隔斷墻加套管，支架超過 子 表蒙子及鉛封無損壞 ，有合格證 導管 立管 支管 用水器具 二、排水管道及衛(wèi)生器具 閥類安裝 消火栓安裝 水嘴安裝 系統(tǒng)試壓 系統(tǒng)沖洗 防結露保溫 刷油 交用戶的驗收 無裂紋，嚴密，開關靈活，無損壞 外觀無損壞，開關靈活 開關靈活，外觀無損失 按要求設計無滲漏，降壓不超規(guī)范 水質清亮，無物堵塞 按設計要求保證厚度、美觀 凡鍍鋅層被坡壞處刷防銹漆 各種器具，整個系統(tǒng)性能良好 試壓及交驗 操作過程 嚴格認真執(zhí)行工藝標準 材料 導管坡度 固定支架 閉水試驗 管道粘接 立管垂直度 立管卡子 零件連接及甩口 與立管連接 托吊管坡度 卡子、支架 甩口加裝臨時堵 洗手盆安仔細檢驗，不合格材料不用 嚴禁倒坡，坡度在 2%3%為宜 位置正確，牢固合理 規(guī)定時間內液面下降不超規(guī)范 粘接牢固 安裝后吊直，偏差不超3mm 安裝牢固，高度適宜 用料合理、正確，甩口位置正確 標高合適，連接嚴密 坡度均勻，無倒坡 堵牢，不易脫落，防止堵塞 無損壞，坐標、標高符合規(guī)導 管敷設 立管安裝 托吊管安裝 位置合理，安裝牢固 采暖管道