【正文】 灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約 10cm的砂漿沖筋。 （ 5） 、抹灰施工要點： 1） 、 本著樣板先行的原則，全部室內(nèi)外裝修，均須先做樣板，經(jīng)過各方驗收合格后，方可全面施工。 2） 、墻面抹灰要點： ① 墻面澆水：抹 灰前一天，用膠皮管自上而下的澆水濕潤； ② 先用托線板和靠尺檢查墻面平整、垂直度。根據(jù)分戶驗收的尺寸大致確定抹灰厚度，最薄處不少于 7mm。然后在墻面高度 2m 左右、距兩邊陰角 100～ 200mm 處用 1：3 水泥砂漿，各做一個 50mm 50mm 的灰餅，灰餅厚度一般為 10～ 15mm 厚度，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面上下各補做兩個灰餅，灰餅距頂棚及地面高度為 150～ 200mm 左右，用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔 ～ 做標準灰餅。 ③ 灰餅完成后，必須驗收灰餅垂直度、 開間尺寸 符合要求； ④ 室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均要抹 1:2 水泥砂漿護角，護角每側(cè)包邊寬度不小于 50mm，護角厚度應(yīng)超出墻面一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊； 同時 應(yīng)保證門洞尺寸，窗底和門頂標高應(yīng)一致。 ⑤ 抹底灰：一般從上而下進行，抹一層 68mm 厚的底灰，用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，并用木抹子補灰搓平。終凝后開始養(yǎng)護；要求用托線板檢查垂直、平整、陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直； ⑥ 底灰 7~8成干時 （下午做底層、次日上午做面層） ，抹罩面灰 6mm，要抹平后 壓入網(wǎng)格布 （不搭接，但在不同基 體交界處 15cm 內(nèi)不斷開）， 以隱顯網(wǎng)格為準，最大限度發(fā)揮網(wǎng)格布抵抗因溫度而產(chǎn)生的應(yīng)力 ,消除表面裂紋 ，壓實、 收 光。及時將散落的砂漿清理干凈。 ⑦ 廚衛(wèi)間 用刮尺刮平表面 壓入 網(wǎng)格布 ，再用木抹打平搓毛，適時用木抹子拉出紋路，使接頭平服，紋路色澤一致。 ⑧ 抹窗臺板：用 1： 3 水泥砂漿抹底層灰，厚 5～ 7mm，表面刮毛，隔一天后，刷素水泥漿一道，再用 1： 水泥砂漿抹面層，厚度為 5～ 7mm，面層要厚漿壓光，并將上口壓成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺。 9 ⑨ 水泥砂漿面層抹好后，常溫下 24h 后應(yīng)噴水養(yǎng)護 。 、涂料、乳膠漆 施 工 （ 1） 工藝流程 基層 清 理 （ 修補 ） →第一遍刮膩子 ， 磨平→第二遍刮膩子 ， 磨平→刷第一遍 乳膠漆→復(fù)補膩子→磨平→刷第二遍 乳膠漆 →磨平 (光 )交活 1）、基層 清理 ：將 基層 起皮及松動處清除干凈， 特別是頂棚模板接縫、搓臺、及漏漿處清理磨平后 并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將 基層 面掃凈。 2） 、 修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥 。 3） 、 刮膩子：刮膩子遍數(shù) 一般 可由 基層 面平整程度決定 ； 第 一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平磨光 并清掃干凈 ， 不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ? 4） 、 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清 掃干凈。 5） 、 刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。 （ 2） 施工要點 1）涂料工程基體或基層的含水率：砼和抹灰表面施涂水性和乳膠漆時，含水率不得大于 10%。 2）涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。 3）透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可加水過多。 4） 接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應(yīng)配足人員，互相銜接好。 10 5） 刷紋明顯：乳膠 漆的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時要多理多順防止刷紋過大 。 6） 分色線不齊：施工前應(yīng)認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，腳手架要通長搭設(shè)，從前向后刷等。 7） 乳膠漆涂刷前應(yīng)將電氣面板安裝調(diào)試好，并在電氣面板上安裝單層塑料紙進行保護。 、 外墻抹灰 施工 工藝流程 墻面清理→吊垂直、套方、貼灰餅 →抹底層砂漿→ 貼分格條 → 抹面灰→養(yǎng)護 施工要點 （ 1）基層處理 將墻面殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干 凈，用水澆墻，將磚縫中塵土沖掉，將墻面濕潤；在梁 、墻、 柱混凝土表面用 1： 1 摻 20%108 膠稀水泥漿，最后在不同砌體結(jié)構(gòu)處（主要為砌體與構(gòu)造柱、 反 梁、 砼結(jié)構(gòu) 之間）掛鋼絲網(wǎng)。 （ 2） 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 分別在門窗口、垛、墻面、線條等處吊垂直、套方、抹灰餅，并彈出窗口上下水平線。 （ 3）抹底灰： 一般從上而下進行，抹一層 68mm 厚的底灰，用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，并用木抹子補灰搓平 找直，最后用木抹子搓毛。 （ 4） 貼分格條： 面層抹灰施工完畢 24h后達到一定強度，按設(shè)計要求（每層設(shè)置一條分格條，一 般間距不得大于 2m）彈出分格線，用切割電鋸沿所放墨線切割，隨即剔鑿出每條分隔線，剔鑿過程中，不得有錯縫和掉棱掉角，其縫寬和深度均勻一致無余灰，個別掉角處及時用水泥漿修補。 （ 5） 抹面灰： 底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，從上而下，由一邊向另一邊施工，配合比與底層灰相同。粉刷時，采用底層砂漿過干的，要用掃把灑少量的水進行濕潤，在同一施工段內(nèi)（兩道分格條之間）不允許出現(xiàn)施工縫接頭，在砂漿粉刷后，用刮尺將該區(qū)段刮平，同時進行找平，第一遍用木抹子將區(qū)段內(nèi)砂漿搓勻搓平，待砂漿 11 有六～七成干時，用木抹子進行第二遍收光 ，并隨即用鐵抹子壓光，必須嚴格控制收光、壓光時間，最后及時清除窗臺找坡、滴水條內(nèi)的砂漿。 （ 6）應(yīng)注意的事項 1） 抹灰的施工順序 ： 從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面砂漿，應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)在檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面灰，另外應(yīng)注意底層砂漿上的灰塵污垢等應(yīng)先清理干凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。 2）窗臺抹灰 ： 盡可能推遲窗臺的抹灰時間，結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進行，外窗臺應(yīng)按規(guī)范要求做好流水坡度和滴水線槽，并加強窗臺的養(yǎng)護。 3） 養(yǎng)護：抹灰 24h 后，應(yīng)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不 得少于 7d，每天至少澆水兩次。 、 廚衛(wèi)間、陽臺防水施工 本工程廚房衛(wèi)生間 、陽臺 的防水材料采用的是 JS防水涂料。由于廚房 、 衛(wèi)生間 、陽臺 是防水的重要部位，因此要加強對防水的施工，選擇專業(yè)防水施工隊伍施工。 、 施工準備 材料準備： JS 防水涂料、 基層處理劑 等。 施工機具 一般備有電動攪拌器、拌料桶、油漆桶、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、滅火器 等消防器材。 材料做法 樓地面（衛(wèi)生間、廚房、陽臺，有防水要求的房間） ○ 1 基層 樓地面 ○ 2 最薄處 20 厚水泥砂漿找平層，四周圓弧角 ； ○ 3 厚 JS 防水涂料 ○ 4 40 厚 C20 細石砼，表面撒 1:1 水泥中粗砂抹光；向地漏找 1%坡。 作業(yè)條件 （ 1） 1:3 水泥砂漿 找平層 施工時隨打隨抹平壓光，堅實平整，不起砂。 （ 2）找平層泛水坡度應(yīng)在 1%以上， 最薄處 2cm 不得局部積水。 （ 3）地面找平坡度嚴格按設(shè)計要求，凡遇到陰陽角處，均應(yīng)抹成半徑不小于 10 ㎜的小圓弧。 12 （ 4）地漏安裝位置標高必須準確，周圍坡度符合設(shè)計要求，防止出現(xiàn)積水、逆水 現(xiàn)象。 （ 5）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等必須安裝牢固、收頭圓滑，按設(shè)計要求用密封膏嵌固。這些設(shè)備必須安裝完畢，才能進行防水層的施工。 （ 6） JS 防水涂料的存放與施工條件以上 5℃。 、施工工藝 基層清理→附加層施工→第一遍涂膜防水層→第二遍涂膜防水層→第三遍涂膜防水層→試水→做保護層→試水驗收 （ 1）清理基層 ： 清除基層的浮灰、油垢或疏松物質(zhì)等雜質(zhì)?；鶎颖砻姹仨殢氐浊鍜?，達到干凈、干燥。 （ 2） 防水附加層施工：打開包裝桶攪拌均勻。嚴禁用水或其他材料稀釋產(chǎn) 品。細部做附加層。強調(diào)地面、墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等細部薄弱環(huán)節(jié) ， 應(yīng)先做一層附加層。 （ 3） 涂 料 防水層 按設(shè)計要求將配置好的 JS 復(fù)合防水涂料均勻涂刷在基層表面。每遍涂刷量以 — 178。為宜，多變涂刷，知道達到設(shè)計規(guī)定的涂膜厚度要求。 第一遍涂層 ： 將已攪拌好的防水材料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在巳涂好底膠的基層表面 ， 不要漏刮鼓泡 ， 24h 后。刮第二遍。 第二遍涂層 :在已經(jīng)固化的涂層上采用與第一道垂直的方向均勻涂刮在涂層表面 ； 也可分四次涂刮 ,每次刮量為每平方米 ， 也 可采用噴涂方法 ， 但要掌握好厚度與均勻度。 （ 4）第一次試水 防水層施工完畢實干后，進行蓄水試驗，灌水高度應(yīng)達找坡的最高點水位 20mm以上。蓄水時間不少于 24 小時，發(fā)現(xiàn)滲漏進行修補，再蓄水試驗，直至不漏。 （ 5）保護層施工 第一次蓄水試驗合格后，即可做保護層施工。 （ 6）第二次試水 13 在保護層完工后應(yīng)進行第二次試水，以確保衛(wèi)生間的防水工程質(zhì)量 空鼓 ： 發(fā)生在找平層與涂 料 之間 ， 其原因是基層含水率過大 ， 施工時要控制基層含水率 ， 接縫處認真操作。 滲漏 ： 一般發(fā)生在地漏、管根、伸縮縫等處 ， 施工中要加強檢查 ， 認真操作。 、樓地面施工 、施工準備 材料準備：本工程地面混凝土采用商品混凝土。 技術(shù)準備 ① 審查圖紙，進行技術(shù)交底。 ② 抄平放線，統(tǒng)一標高，檢查自然間（標準間）的地坪標高，將統(tǒng)一水平標高彈在各房間四壁上，一般離設(shè)計的建筑地面標高 1000mm 處。 ③ 檢查地漏標高，用水泥砂漿或細石混凝土將地漏四周穩(wěn)固堵嚴。 ④ 穿過樓層地面（含有地下室的底層地面）處的立管和套管（露出 面層 20~30mm），并用水泥砂漿或細石混凝土將四周穩(wěn)牢堵嚴。 ⑤ 檢查預(yù)埋的墊層內(nèi)的電線管和管線重疊交叉集中部位的標高，并用細石混凝土（管線重疊交叉部位需鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，各邊寬出管子 150mm）事先穩(wěn)牢。 機具準備 平板振動器、提漿機、抹子、刮杠、靠尺。 、 細石砼 樓 地面 基層處理→灑水潤濕→ 刷素水泥漿 →沖筋貼灰餅→澆筑細石混凝土→撒水泥中粗砂面灰→第一遍抹壓→第二遍抹壓→壓光處理面層→養(yǎng)護 （ 1）基層處理： 基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理 干凈。墻面和頂棚抹灰時的落地灰 ,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊 ,要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面的油污 ,應(yīng)用 5%～ 10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據(jù)標高線檢查細石混凝土的厚度 ,防止地面過簿而產(chǎn)生空鼓開裂?；鶎忧謇硎欠乐沟孛婵展牡闹匾ば?,一定要認真做好。 14 （ 2） 灑水潤濕：提前一天對樓板進行灑水潤濕 ,灑水量要足 ,第二天施工時要保證地面濕潤 ,但無積水。 （ 3） 刷素水泥漿：澆灌細石混凝土前應(yīng)先在已濕潤的基層表面刷一遍 1:～(水 :水泥 )的素水泥漿 ,要隨鋪 隨刷 ,防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象 ,如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。 （ 4） 沖筋貼灰餅：小房間在房間四周根據(jù)標高線做出灰餅 ,大房間還應(yīng)該沖筋 (間距)；有地漏的房間要在地漏四周做出 5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應(yīng)采用細石混凝土制作 ,隨后鋪細石混凝土。 （ 5） 澆筑細石混凝土：細石混凝土面層的強度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配 ,坍落度應(yīng)不大于 20mm；并應(yīng)每 500平方米制作一組試塊 ,不足 500 平方米時 ,也制作一組試塊。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平 ,振搗密實 ,表面塌陷處應(yīng)用細石混凝土填補 ,再用長刮杠刮一次 ,用木抹子搓平 。 （ 6） 撒水泥沙子干面灰及抹壓光： 砂子先過 3mm篩子后 ,用鐵鍬拌干面 (水泥 :砂子 =l:l),均勻地撤在細石混凝土面層上 ,待灰面吸水后用長刮杠刮平 ,隨即用木抹子搓平。然后用鐵抹子輕輕抹壓面層第一遍，把腳印壓平