【正文】 循環(huán) 1～ 2min,待孔底清洗干凈 ,鉆桿內(nèi)鉆渣排凈后 ,再停泵加接鉆桿。 （ d）、鉆進過程中及鉆孔完畢，首先檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具用圓鋼筋籠 (外徑 D 等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加 100mm，高度為 4D)吊入孔內(nèi)，使圓籠中心與鉆孔中心符合，如上下各處均無掛阻，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。 清孔 鉆孔達到要求深度后，經(jīng)檢查符合要求，立即進行清孔 (一般 6 小時 )。 1)第一次清孔（換漿清孔），達到設(shè)計標(biāo)高后，將鉆頭提高 離孔底10－ 20cm，用相對密度為 － 的新泥漿將孔內(nèi)鉆渣和密度較大的泥漿換出。 2)第二次清孔（抽漿清孔），當(dāng)鋼筋籠和導(dǎo)管全部吊放入孔后，利用導(dǎo)漿管和砂石泵進行第二次清孔，清除孔底沉淀。 樁孔驗收 清孔完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認可后提鉆，提鉆后按監(jiān)理工程師要求進一步用檢孔器檢驗孔徑和傾斜度。 鋼筋工程 1)鋼筋加工 杭州市石橋經(jīng)濟合作社商業(yè)綜合用房178。施工組織設(shè)計 8 根據(jù)設(shè)計圖紙，進行鋼筋籠加工，如鋼筋籠較長，可分節(jié)加工，加工時要注意搭接端。根據(jù)護筒頂高程在上端焊接四根相應(yīng)長度鋼筋吊臂，在吊放鋼筋籠就位時勾掛在護筒上口。 2)吊放鋼筋籠 樁孔驗收后，鉆機移位，使用吊車將鋼筋籠垂直插入檢驗合的孔內(nèi)。在運輸、吊起鋼筋籠時，采取必要措施，防止變形。為防止鋼筋上浮，將鋼筋骨架頂端焊固在護筒上，本通道灌注樁樁底標(biāo)高離鋼筋骨架籠底部 1m，快速灌注首盤砼，首盤砼灌注后導(dǎo)管埋深不小于 1m。接下來應(yīng)連續(xù)緩慢地灌注，以減少砼對鋼筋籠的沖擊上浮力。當(dāng)砼將鋼筋籠埋深至4m 時，提升導(dǎo)管，使其底口高于鋼筋骨架底部 2m 以上，恢復(fù)正常灌注速度 砼工程 砼采用拌和站集中拌和，砼運輸車運至施工現(xiàn)場。 1)吊放導(dǎo)管 導(dǎo)管采用絲扣接頭，內(nèi)徑為 250mm～ 300mm，在使用前要 認真進行檢查，做閉水試驗，在外壁用明顯標(biāo)記逐節(jié)編號分段拼裝。拼裝時，應(yīng)仔細檢查變形的磨損情況，并保持對接導(dǎo)管螺絲干凈，擰緊對接螺絲。 吊放時使導(dǎo)管位居孔中心，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠。 2)灌注水下砼 砼由拌合站集中拌和，罐車運送到施工現(xiàn)場。砼的坍落度控制在1822cm，并要求有一定流動性。灌注砼時需用漏斗、溜槽，要根據(jù)經(jīng)驗和監(jiān)理工程師的要求制作和安裝。灌注前測量孔底沉淀厚度，填寫灌注前檢驗單，并請監(jiān)理工程師簽字認可后立即灌注。 在各項準(zhǔn)備工作就緒后，在漏斗頸上放一隔水栓，漏斗內(nèi)注滿砼，砼運輸車 內(nèi)也儲存足夠混凝土，確保第一次下料導(dǎo)管有足夠的埋深。首批混凝土流出，通過溜槽，壓著隔水栓迅速下到導(dǎo)管，灌注開始，首批混凝土灌入孔底后，立即測孔內(nèi)混凝土頂面高度，計算出導(dǎo)管埋置深度，如符合要求，即可正常灌注，如發(fā)現(xiàn)異常，則立即進行處理，灌注過程中分別由 2 人測控，防止誤測。 導(dǎo)管提升停止灌注，由測控人員用測錘仔細測出導(dǎo)管的準(zhǔn)確埋置深杭州市石橋經(jīng)濟合作社商業(yè)綜合用房178。施工組織設(shè)計 9 度通知吊車或卷揚機操作手提升高度，以免提空造成斷樁，卸下漏斗，保持導(dǎo)管垂直和位置居中，逐步提升，快速卸下 1 節(jié)或 2 節(jié)導(dǎo)管，然后將漏斗重新插入孔口導(dǎo)管內(nèi)，校正好位置繼續(xù)灌注，灌注過程應(yīng)連 續(xù)不斷，無特殊情況不得中斷灌注。應(yīng)注意避免混凝土托浮鋼筋籠。卸下的導(dǎo)管要立即清洗，堆放整齊。 灌注將結(jié)束，灌注人員要及時通知攪拌站停料減少浪費，最后一段長導(dǎo)管拔管速度要慢。 灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)預(yù)加一定高度，比設(shè)計高出 ，多余部分接樁前必須鑿除，樁頭應(yīng)無松散。 有關(guān)混凝土灌注情況、各灌注時間、混凝土頂面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象，事故處理過程，由專人進行記錄。 灌注過程中明確分工，密切配合，統(tǒng)一指揮，做到迅速連續(xù)不能停頓，灌注高質(zhì)量的水下混凝土，防止發(fā)生質(zhì)量事故。 3． 2． 2 基坑圍護 基 坑圍護及降水 本工程基坑圍護含三軸水泥土攪拌樁及鉆孔灌注樁施工 三軸水泥土復(fù)合攪拌樁是用水泥作為固化劑，與地基土進行原位攪拌后形成的樁體，用作基坑圍護止水帷幕。 施工工藝， 攪拌樁為三軸攪拌，直徑 850，樁中心間距 600，水泥摻量為 20％，采用 級普硅水泥，水泥攪拌樁 28d 無側(cè)限抗壓強度不低于。 ?施工方法 a 清除施工區(qū)域內(nèi)的表層硬物。 b 按設(shè)計要求確定攪拌樁樁位。 c 深層攪拌機就位，校核鉆機平面放樣精度和垂直精度。 杭州市石橋經(jīng)濟合作社商業(yè)綜合用房178。施工組織設(shè)計 10 d 啟動深層攪拌機，使用導(dǎo)向架，切土下沉到設(shè)計樁底標(biāo)高位置。 e 開啟 灰漿泵，將水泥漿液通過壓漿泵，經(jīng)攪拌頭灌入土中，并根據(jù)規(guī)范要求的提升速度邊提升邊攪拌噴漿。 f 停止噴漿，再次校核樁架的垂直度。 h 再次攪拌下沉至樁底標(biāo)高，重復(fù)步驟 e、 f（深層攪拌樁施工結(jié)束）。 ?基坑降（止）水施工 為防止地表水流入基坑，在基坑坡頂四周設(shè)地面排水溝 300*400，攔截地表水。地表填土層部分滲水較多地段可采用引水管引水方式?？觾?nèi)挖土?xí)r，可視實際開挖情況在坑內(nèi)設(shè)置臨時的排水溝和集水坑進行抽排水，坑底排水溝應(yīng)離開基坑底邊線 4m 以上，且排水溝設(shè)置不得影響墊層對圍護結(jié)構(gòu)的支擋作用。 ?壓頂梁及支撐系統(tǒng) 施工 壓頂梁及支撐混凝土強度 C30； 壓頂梁主要縱向受力鋼筋在梁兩側(cè)，縱向鋼筋的錨固和搭接長度按規(guī)范要求； 壓頂梁及支撐內(nèi)箍筋采用封閉形式，并作成 135 度彎鉤，彎鉤端頭平直長度不應(yīng)小于 10 倍箍筋直徑和 70mm 的較大值； 壓頂梁施工前，應(yīng)將灌注樁表面浮漿和雜物清除干凈，并立即澆灌混凝土； 斜拋撐采用Φ 60 9*16 鋼管。每根鋼管預(yù)加軸力 600KN。各構(gòu)件連接的焊縫須滿足有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工焊縫高度規(guī)定的要求。 基坑開挖與支撐是本基礎(chǔ)施工的重點工序，必須做到快挖，快撐，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 鉆孔灌注樁 見工程樁施工工藝 。 杭州市石橋經(jīng)濟合作社商業(yè)綜合用房178。施工組織設(shè)計 11 3． 2． 3 土方開挖 基坑挖土的基本方法：將小型液壓挖掘機駛?cè)牖虻醯交觾?nèi)，根據(jù)基坑分層開挖的標(biāo)高，呈階梯型放坡挖掘，土方傳遞到基坑的兩側(cè)，由裝備蚌式抓斗的 50t 吊機抓土裝車。 當(dāng)基坑挖至離坑底設(shè)計標(biāo)高 30cm 時，改用人工修挖、平整坑底，局部凹坑填砂找平。土方開挖注意事項： 土方開挖前，應(yīng)對基坑四周的場地進行平整，并確保平整后的場地標(biāo)高不高于設(shè)計標(biāo)高。 基護剖面圖中所示的基底標(biāo)高為計算標(biāo)高，基坑坑內(nèi)各處的實際開挖深度應(yīng)以結(jié)施圖為準(zhǔn)，嚴(yán)禁超挖。當(dāng)結(jié)施圖與基護剖面圖中所示的基底標(biāo)高有出入時，以結(jié)施圖為準(zhǔn)，并應(yīng)及時通 知業(yè)主和圍護設(shè)計人員，以確定相應(yīng)的對策。 挖土機械不得直接壓在支撐上 , 應(yīng)在支撐兩側(cè)先覆土至高出支撐面300 以上，然后在其上鋪設(shè)路基箱后方可通行機械車輛。嚴(yán)禁在底部掏空的支撐梁上行走與操作。 土方開挖原則上應(yīng)分區(qū)分段對稱進行，挖土次序嚴(yán)格遵循“分層開挖，先撐后挖”及“大基坑，小開挖”的原則，進行分區(qū)開挖。具體挖土施工流程如下： (1)先施工壓頂梁，并進行混凝土養(yǎng)護。 (2)已施工壓頂梁達到 80%設(shè)計強度后，進行第二階段土方開挖，挖土至第一道鋼筋混凝土支撐底標(biāo)高，施工第一道鋼筋混凝土圍檁、支撐； (3)已施工 第一道鋼筋混凝土圍檁和支撐達到 80%設(shè)計強度后，進行第三階段土方開挖，開挖至第二道鋼筋混凝土支撐底標(biāo)高，施工第二道鋼筋混凝土圍檁、壓頂梁以及地下一層范圍的墊層； (4)已施工第二道鋼筋混凝土圍檁和支撐達到設(shè)計強度后，進行第四階段土方開挖，開挖至二層地下室底板墊層底；最后 30cm 土方應(yīng)人工開挖，嚴(yán)禁超挖。 挖土至坑底 24 小時內(nèi)須施工完成素混凝土墊層 。素混凝土墊層應(yīng)延伸至圍護體邊，并抓緊施工承臺及基礎(chǔ)底板。 杭州市石橋經(jīng)濟合作社商業(yè)綜合用房178。施工組織設(shè)計 12 土方開挖過程中， 24 小時應(yīng)有專人觀察止水帷幕有無滲漏水現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有滲漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即采取有效措施引水 ,堵水 ,并應(yīng)及時通知有關(guān)各方。 采用機械挖土方式時，嚴(yán)禁挖土機械碰撞支撐、立柱和圍護樁。 應(yīng)控制坑內(nèi)開挖的土坡高差及坡度 , 防止坑內(nèi)土體滑坡。立柱四周的土體應(yīng)對稱均勻挖除。 在基坑開挖過程中，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測信息及時與有關(guān)各方進行協(xié)商調(diào)整挖土順序。 基坑放坡范圍土方回填量較大，回填土應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定施行。 三、應(yīng)急搶險措施 基坑工程的不確定影響因素很多，除按規(guī)范要求在支護結(jié)構(gòu)設(shè)計時采用必要的安全措施外，為確保基坑本身和周圍環(huán)境的安全和正常使用，對可能存在的險情應(yīng)采取如下對策： 若開挖過程中坑壁出現(xiàn)明顯滲漏現(xiàn)象，應(yīng) 及時增設(shè)輕型井點或深井降低地下水位，必要時采取內(nèi)堵，坑外注漿或高壓旋噴等有效措施，如堵漏有困難時，應(yīng)立即回填。 如開挖過程中出現(xiàn)圍護結(jié)構(gòu)或地基變形過大、發(fā)展速率過快時，應(yīng)立即停止相應(yīng)范圍的土方開挖，可采取坑外卸土，必要時采取回填以控制變形發(fā)展。 施工現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的基坑搶險應(yīng)急設(shè)備及材料，如草包、鋼管、注漿設(shè)備等。工地必須配置發(fā)電機組，其發(fā)電功率按降水需要及搶險需要的總和配置。 四、基坑降排水 坑外排水： 坑外設(shè)置自流深水井進行降水，并沿現(xiàn)場施工基坑外側(cè)四周設(shè)置500*400mm 排水溝，所有施工臨時道路 均按一定的坡度坡向排水溝，并沿排水溝每 20m 設(shè)置一個 1000mm*1000mm 深約 的集中排水窨井，將集水井內(nèi)水體、地面雨水、施工廢水集中并通過沉淀后排入工程周邊的市政排水系統(tǒng)。 杭州市石橋經(jīng)濟合作社商業(yè)綜合用房178。施工組織設(shè)計 13 坑內(nèi)排水： 因場地透水性強，本工程基坑開挖范圍內(nèi)主要采用Φ 300 波紋管降水井進行降水，在挖土過程中仍需采用濕土排水，在加速開挖的同時，開挖出一定的深度后，隨挖隨做臨時排水溝，并用潛水泵排出坑外，保證基坑開挖時坑內(nèi)不積水，并做到縱橫貫通，形成網(wǎng)溝系統(tǒng)。待基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑完成后，則利用基礎(chǔ)承臺做臨時集水井。 3． 2． 4 地下室施工 地下 室施工 地下室墻體模板采用多層膠合板模板，用φ 48 雙根鋼架管作橫豎鋼楞，模板間用φ 14 防水對拉螺栓控制墻體厚度，用“ 3”形扣件連接螺栓和鋼楞，支撐采用Φ 48 鋼管，外墻外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，并在邊坡上加斜撐，斜撐下部墊 5cm 厚木腳手板。 地下室頂板模板采用大片覆塑竹膠合板，用碗扣式架管和早拆頂托搭設(shè)滿堂紅腳手架，用 100mm179。100mm 方木做主楞， 50mm179。100mm 做次楞，地下室墻體及頂板模板支設(shè)。 圖 地下室墻體模板支設(shè) 杭州市石橋經(jīng)濟合作社商業(yè)綜合用房178。施工組織設(shè)計 14 地下室墻體鋼筋生根于條形承臺上，依據(jù)圖樣要求，外墻水平施工縫留置于條形承 臺上 200mm 處，條形承臺和水平施工縫下墻體同時澆注，墻體插筋留設(shè)時先在承臺梁上部主筋上綁扎橫向短鋼筋（ φ 12，L=1300mm,@200），然后將墻體插筋與短鋼筋綁扎牢固，以保證插筋位置準(zhǔn)確，地下室墻體鋼筋網(wǎng)片之間綁扎“井”字支架做支撐，支架用φ 14 鋼筋焊成，間距 1000mm，梅花形布置，以保證墻體鋼筋位置正確?！熬弊种Ъ芎唸D如圖 55。 圖 55 支架簡圖 地下室外墻混凝土分層連續(xù)澆筑，每層厚度不超過 60cm，豎向施工縫處加設(shè)兩層鋼板網(wǎng)（孔徑 ）和鋼板止水帶；必要時內(nèi)外墻交接處亦留垂 直施工縫。地下室柱、梁、砌體施工同主體結(jié)構(gòu)柱、梁、砌體施工方法。 地下室外防水施工 本工程地下室防水有二道，一道是地下室現(xiàn)澆混凝土墻體自防水，然后在外墻外側(cè)再做一道柔性防水層，施工中重點做好拐角處防水接頭的處理，使其符合設(shè)計要求。 根據(jù)施工安排，地下室防水完成后及時回填。填土前應(yīng)將基坑內(nèi)的垃圾、雜物等清理干凈。回填土質(zhì)必須符合施工規(guī)范規(guī)定，使用前要過篩，其最大粒徑不得超過 50mm，并要嚴(yán)格控制土壤含水率?；靥顣r要分層鋪攤和夯實，每層鋪土厚度為 200～ 250mm，每層夯打三遍，要求一夯壓半夯。填土全部完成后， 應(yīng)進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時拉線鏟平，凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補土夯實。 杭州市石橋經(jīng)濟合作社商業(yè)綜合用房178。施工組織設(shè)計 15 3． 3 主體結(jié)構(gòu)工程 主體結(jié)構(gòu)施工流程 彈線、復(fù)核 搭滿堂腳手架 墻板、柱鋼筋、支模 樓面梁、板支模 隱蔽工程驗收 梁、樓板鋼筋綁扎 隱蔽工程驗收 梁、墻板、柱混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護 上層結(jié)構(gòu)彈線、復(fù)核 鋼筋工程 鋼筋工程施工工藝流程控制程序 杭州市石橋經(jīng)濟合作社商業(yè)綜合用房178。施工組織設(shè)計 16 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 施工圖紙 前期工作 技術(shù)交底 材料準(zhǔn)備 鋼筋、鋼板、焊條、焊劑 焊條烘焙 作業(yè)條件 鋼筋調(diào)直 鋼筋焊工持證 焊接試件試