【正文】 搭滿堂腳手架 墻板、柱鋼筋、支模 樓面梁、板支模 隱蔽工程驗收 梁、樓板鋼筋綁扎 隱蔽工程驗收 梁、墻板、柱混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù) 上層結(jié)構(gòu)彈線、復(fù)核 鋼筋工程 鋼筋工程施工工藝流程控制程序 杭州市石橋經(jīng)濟(jì)合作社商業(yè)綜合用房178。 鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距符合設(shè)計和施工要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、 鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。 模板合攏后，對伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在模板上口處綁扎一杭州市石橋經(jīng)濟(jì)合作社商業(yè)綜合用房178。 懸挑結(jié)構(gòu)的主筋或板上的負(fù)筋每點均需綁扎，并且嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，防止變形。待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)方可封模，另必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時穿插，及時按設(shè)計要求增加附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，柱子插筋位置正確。 鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備有良好的絕緣并接地，每臺機(jī)械必須一機(jī)杭州市石橋經(jīng)濟(jì)合作社商業(yè)綜合用房178。施工組織設(shè)計 21 冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求； 對柱梁節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎順序，鋼筋翻樣和質(zhì)量員需層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋數(shù)錯漏； 按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置墊塊； 混凝土澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋看護(hù)員，對偏移鋼筋及時修正。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴(yán)密，然后辦理預(yù)檢手續(xù)。 4. 樓板模板安裝 工藝流程：支立柱→安大小龍骨調(diào)整標(biāo)高→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢。梁板等水平結(jié)構(gòu)拆模時間，通過同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗算來確定。 安全措施 安裝柱、墻模板時，應(yīng)將模板臨時固定，防止模板傾覆傷人。安裝的位置及預(yù)埋管線。 E、澆搗前組織好足夠的勞動力 ,并排出分組人員名單及各小組名單。振動棒快插慢撥，分布澆搗，在十字交叉口或與柱子相交接處要注意鋼筋因較密混凝土流 淌的卡住問題，要進(jìn)行仔細(xì)地觀察及時地補(bǔ)料，以免影響質(zhì)量。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。 安全措施 混凝土澆筑前對振動器進(jìn)行 試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動器操作人員穿膠鞋，戴絕緣手套，振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。施工組織設(shè)計 29 混凝土工程質(zhì)量控制程序 材料準(zhǔn)備出具合格證 申請混凝土配合比 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 準(zhǔn)備試模和坍落度筒 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)備工作 模板鋼筋混凝土工序交接 制做過程保證混凝土質(zhì)量措施 檢查腳手架及道路 書面交底 技術(shù)交底 垂直水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備 操作 人員參加 克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施 專業(yè)會簽 申請澆灌命令 崗位分工操作掛牌 按規(guī)定做同條件養(yǎng)護(hù)試塊 木工鋼筋工跟班保質(zhì)量 澆灌混凝土 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊 執(zhí)行質(zhì)量比 根據(jù)情況調(diào)整配合比 按時覆蓋 執(zhí)行驗收 規(guī)范 養(yǎng)護(hù) 夏季定時澆水冬季注意保溫防凍 按梁柱和獨立基礎(chǔ)件做備抽查 10%但均不少于 3件帶形基礎(chǔ)圈梁和板每件3050M(M178。 施工注意事項 避免工程質(zhì)量通病 （ 1）蜂窩。 預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。 預(yù) 防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。 產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。 預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時糾正。 產(chǎn)生原因：投料不正確、攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。施工組織設(shè)計 33 b、蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用 1:2 或 1: 水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。 （ 5）使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時校正。施工組織設(shè)計 34 砌筑填充墻時，必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)筋砌入墻內(nèi)，拉結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計要求，并及時做隱蔽驗收記錄，填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填滿。應(yīng)先鋪貼排水集中部 位，按標(biāo)高由低到高，使防水卷材順?biāo)较虼罱?，相鄰兩卷封搭接縫均應(yīng)錯開，各層卷材搭接寬度，長邊不應(yīng)小于 70mm，短邊不應(yīng)少于 l00mm，在排水集中處應(yīng)多鋪貼一層。 屋面工程的防水必須由防水專業(yè)隊伍或防水工施工，嚴(yán)禁非防水專業(yè)隊伍或非防水工進(jìn)行屋面工程的防水施工。觀測時應(yīng)邀請甲方及監(jiān)理公司代表參加并做好驗收簽字記錄。 抹結(jié)合層： 根據(jù) +500mm 水平線，打灰餅（打墩）及用刮尺（靠尺）推好沖筋（打欄）。擠出的水泥膏及時清干凈（縫子比磚面凹 1mm 為宜）。 鑲貼踢腳線板：鑲貼先將磚塊刷水濕潤，陽角接口板要割成 45 度角，將基層澆水擦素水泥漿，邊擦邊貼；在墻兩端先貼一塊踢腳板，其上楞高度應(yīng)在同一水平線內(nèi)，突出墻面應(yīng)一致，然后沿兩塊地腳線上楞拉通線，用 1:2 水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳線。 清理基層：拆除基層遺留的各種障礙物，清除墻面殘留砂槳污物。5 刪角鋼固定在槽鋼面上，作為花崗巖的 主要支撐構(gòu)件。5 角鋼 )鎖緊，安裝完畢，要 求各班組自我驗收，把面層和橫堅縫擦洗干凈，在縫內(nèi)填入泡沫條，在縫周邊粘上分析紙 (控制縫隙寬窄 )打滿密封膠，然后在板面清理 (分 析紙 )干凈，有本公司組織進(jìn)行內(nèi)部驗收準(zhǔn)確無誤后，并組織業(yè)主單位、 監(jiān)理公司、總包單位、質(zhì)撿部門等有關(guān)單位進(jìn)行對樣本驗收，經(jīng)有關(guān)單位讓可后 方可進(jìn)行大面積施工，并實行成品保護(hù)措施，做好交工前一切準(zhǔn)備工作。局部超厚的分層打底，用刮尺和木抹子按標(biāo)筋抹平，并隨手劃毛。所有粉刷面均要求陰陽角通角垂直，面層平整光滑，無明顯接槎。比較簡便的方法是頂層采用多孔磚或其它粘 土磚，減少熱脹冷縮系數(shù)，提高抗剪能力。承重墻中嚴(yán)禁使用斷裂砌塊，并不得與粘土磚或其它材質(zhì)的墻體材料混合砌筑。 杭州市石橋經(jīng)濟(jì)合作社商業(yè)綜合用房178。 基層處理后，檢查基層表面的平整度和垂直度，掛垂線拉水平通線，用與底層刮糙相同的砂漿做灰餅、出標(biāo)筋，用長靠尺檢查標(biāo)筋是否標(biāo)準(zhǔn)。 杭州市石橋經(jīng)濟(jì)合作社商業(yè)綜合用房178。 鐵件制作安裝：一般從邊角開始，放好垂直吊線，與墻上所彈 的分格線對準(zhǔn)。 組織材料供應(yīng)和加工：準(zhǔn)備水、電設(shè)備，檢查垂直運(yùn)輸腳手架等施工條件，安排工房、庫房。鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線 鋪貼，鋪貼完成 24h 后 經(jīng)檢查石板表面無斷裂，空鼓后用稀水泥（顏色與磚塊調(diào)和）刷縫填飽滿，并且隨即用干布擦凈至無殘灰，污跡為止。施工組織設(shè)計 37 塊料，以后根據(jù)基行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。 ☆花崗石地面 基層處理： 基層必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰以及雜物等）。 屋面完成后應(yīng)對屋面進(jìn)行澆水實驗，澆水時應(yīng)對整個屋面全面地，不間斷同時澆水 24 小時以上，以無滲漏不積水為合格。施工組織設(shè)計 35 屋面所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明單，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。 砂漿鋪好待砂漿稍收水分后，用抹子壓實抹平，終凝前輕輕取出嵌縫條，并在 24h 后灑水養(yǎng)護(hù)。 填充墻的頂部、框架柱與填充墻的拉結(jié)、門窗邊及過梁等節(jié)點處理，擬設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、校正（包括門窗邊預(yù)埋木磚或錨筋的位置、數(shù)量），將嚴(yán)格按設(shè)計說明和規(guī)范執(zhí)行。 （ 3）側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模。 （ 13）混凝土缺陷的處理： a、麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用 1:2 或 1: 的水泥砂漿抹平。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。 （ 9）基礎(chǔ)軸 線位移，螺孔、埋件位移。 預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過 應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆筑混凝土前先澆足 50100mm 厚的水泥砂漿。 （ 4）孔洞。 （ 2）露筋。 （ 2）基本項目 ①混凝土應(yīng)振搗密實，并根據(jù)外觀檢查出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷程度評定質(zhì)量等級。 （ 4）養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。混凝土澆筑完畢后，強(qiáng)度達(dá)到 以上，方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一工序操作。 ⑧混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。施工組織設(shè)計 27 鏟入柱子或梁板的澆筑點，嚴(yán)禁直接讓混凝土倒入。 C、混凝土澆搗前對各部位必須進(jìn)行現(xiàn)場交底，主要為澆搗順序要點，操作規(guī)程，安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格按交底來施工。施工組織設(shè)計 26 澆注混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理；由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進(jìn)行，安全施工難度將會大為增大，須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護(hù)措施。 不準(zhǔn)在水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定和不變形，搭設(shè)腳手架時嚴(yán)禁與模板支撐連接在一起，不得在模板平臺上行車和堆放大量材料和重物。詳見圖 58。 3. 梁模板安裝 工藝流程：彈線→支立柱→調(diào)正標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！k預(yù)檢。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。 鋼筋質(zhì)量由鋼筋綁扎工程和鋼筋焊接工程組成。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線時，避免切斷鋼筋和碰動鋼筋。 板鋼筋綁扎好后，支踏步模板，再綁扎踏步鋼筋，并墊好墊塊。 按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時安裝并固定，板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。 箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)達(dá)角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防止骨架歪斜。 鋼筋綁扎 工程由于梁板部分模板工程量較大，為便于各工序在工作面上銜接進(jìn)行，工程計劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁板模板支設(shè)這一時間段內(nèi)，柱鋼筋施工，接著進(jìn)行梁板鋼筋綁扎，同時進(jìn)行梁封模。填土全部完成后， 應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時拉線鏟平，凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實?！熬弊种Ъ芎唸D如圖 55。施工組織設(shè)計 13 坑內(nèi)排水： 因場地透水性強(qiáng)，本工程基坑開挖范圍內(nèi)主要采用Φ 300 波紋管降水井進(jìn)行降水，在挖土過程中仍需采用濕土排水，在加速開挖的同時，開挖出一定的深度后，隨挖隨做臨時排水溝，并用潛水泵排出坑外，保證基坑開挖時坑內(nèi)不積水，并做到縱橫貫通，形成網(wǎng)溝系統(tǒng)。 在基坑開挖過程中，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測信息及時與有關(guān)各方進(jìn)行協(xié)商調(diào)整挖土順序。 (2)已施工壓頂梁達(dá)到 80%設(shè)計強(qiáng)度后，進(jìn)行第二階段土方開挖，挖土至第一道鋼筋混凝土支撐底標(biāo)高，施工第一道鋼筋混凝土圍檁、支撐； (3)已施工 第一道鋼筋混凝土圍檁和支撐達(dá)到 80%設(shè)計強(qiáng)度后，進(jìn)行第三階段土方開挖，開挖至第二道鋼筋混凝土支撐底標(biāo)高，施工第二道鋼筋混凝土圍檁、壓頂梁以及地下一層范圍的墊層； (4)已施工第二道鋼筋混凝土圍檁和支撐達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，進(jìn)行第四階段土方開挖，開挖至二層地下室底板墊層底；最后 30cm 土方應(yīng)人工開挖，嚴(yán)禁超挖。 當(dāng)基坑挖至離坑底設(shè)計標(biāo)高 30cm 時，改用人工修挖、平整坑底，局部凹坑填砂找平?？觾?nèi)挖土?xí)r，可視實際開挖情況在坑內(nèi)設(shè)置臨時的排水溝和集水坑進(jìn)行抽排水，坑底排水溝應(yīng)離開基坑底邊線 4m 以上，且排水溝設(shè)置不得影響墊層對圍護(hù)結(jié)構(gòu)的支擋作用。 c 深層攪拌機(jī)就位，校核鉆機(jī)平面放樣精度和垂直精度。 灌注將結(jié)束，灌注人員要及時通知攪拌站停料減少浪費，最后一段長導(dǎo)管拔管速度要慢。灌注砼時需用漏斗、溜槽，要根據(jù)經(jīng)驗和監(jiān)理工程師的要求制作和安裝。為防止鋼筋上浮，將鋼筋骨架頂端焊固在護(hù)筒上，本通道灌注樁樁底標(biāo)高離鋼筋骨架籠底部 1m，快速灌注首盤砼，首盤砼灌注后導(dǎo)管埋深不小于 1m。 1)第一次清孔（換漿清孔），達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，將鉆頭提高 離孔底10－ 20cm，用相對密度為 － 的新泥漿將孔內(nèi)鉆渣和密度較大的泥漿換出。 3）泥漿設(shè)備：泥漿采用膨脹土懸浮泥漿或優(yōu)質(zhì)粘土懸浮泥漿，泥漿杭州市石橋經(jīng)濟(jì)合作社商業(yè)綜合用房178。 施工工藝 施工工藝流程 準(zhǔn)備工作→鉆孔→清孔→樁孔驗收→鋼筋工程→砼工程→灌注樁驗收 準(zhǔn)備工作 施工前進(jìn)行場地平整，清除雜物，鉆機(jī)位置處平整夯實，同時對施工用 水、水泥漿池位置、拌和機(jī)位置、鋼筋加工位置做統(tǒng)一的安排。 第三章、 施工篇 3． 1 施工部署 考慮施工進(jìn)度及交付使用的要求，以