【正文】 組織必要的勞動競賽與物質(zhì)獎勵，開展賽質(zhì)量、賽進(jìn)度、賽安全，賽文明的施工活動。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，采取切實有力的措施，堵絕一切安全事故隱患，防火、防盜。搞好施工現(xiàn)場文明施工，充分合理的利用現(xiàn)有施工場地，作到材料堆放整齊，工序搭接合理。并充分考慮到單位工作人員正常休息因素，避免在夜晚十點鐘以后作大噪聲的施工。施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 ⑴認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集，掌握本安裝工程的形式和特點，明確專業(yè)的設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)。⑵認(rèn)真進(jìn)行圖紙預(yù)審，為參加圖紙會審做好準(zhǔn)備。圖紙預(yù)審的內(nèi)容是：①施工圖紙是否完整齊全，施工圖說明與其總說明內(nèi)容是否相符。②安裝施工圖之間在尺寸、標(biāo)高、走向、說明方面有無矛盾。③合理化的建議⑷制定質(zhì)量和安全生產(chǎn)交底程序，編寫各分部分項及各工種技術(shù)質(zhì)量和安全生產(chǎn)交底卡。⑸組織專業(yè)人員編制施工圖預(yù)算。⑹編制材料供應(yīng)計劃、勞動力安排計劃；掌握工程投入主要施工機(jī)械設(shè)備情況基礎(chǔ)上編制主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃?，F(xiàn)場準(zhǔn)備與業(yè)主辦理現(xiàn)場移交手續(xù)，了解施工場地標(biāo)樁，水準(zhǔn)引點，地質(zhì)勘探報告等資料。 物資設(shè)備⑴選擇材料供應(yīng)單位，與之簽訂材料供應(yīng)合同。⑵落實機(jī)械設(shè)備以及各種工具用具，按計劃組織進(jìn)場。⑶各類施工機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場前應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)工作，保證進(jìn)場機(jī)械設(shè)備完好使用。計劃編制充分做好施工前期準(zhǔn)備工作，本工程項目經(jīng)理部主要組成人員及時就位開展工作。按照本項目工期目標(biāo)和施工進(jìn)度計劃安排，應(yīng)編制勞動力、材料、構(gòu)配件及設(shè)施料用量計劃。資金使用用于本項目的啟動資金，應(yīng)在當(dāng)?shù)劂y行建立單獨帳號，本項目專款專用，單獨核算，資金使用應(yīng)保證本工程施工的需要。為了實現(xiàn)本項目確定的質(zhì)量和工期目標(biāo)，應(yīng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行我公司質(zhì)量保證體系，科學(xué)管理，精心施工，為廣大群眾提供滿意、適用的生產(chǎn)、生活環(huán)境。應(yīng)建立健全現(xiàn)場碰頭會制度。碰頭會由項目經(jīng)理主持，協(xié)調(diào)各施工作業(yè)段、各工種之間的協(xié)作關(guān)系，避免相互推委和發(fā)生不必要的返工事故。我公司項目部管理人員應(yīng)虛心聽取建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位的意見，研究和解決施工中存在的問題。改善我們的管理工作，保障正常的施工秩序。施工現(xiàn)場總體布局施工現(xiàn)場臨設(shè)布局⑴施工現(xiàn)場內(nèi)計劃安排必需的施工生產(chǎn)及現(xiàn)場辦公設(shè)施；其生活設(shè)施按照文明施工的要求與施工生產(chǎn)設(shè)施分開搭建。本工程施工現(xiàn)場內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施計劃安排現(xiàn)場工地辦公室、以及臨時廁所等設(shè)施。生活設(shè)施則計劃安排職工宿舍、職工食堂、職工活動室、廁所等設(shè)施。⑵按照施工總平面布置圖安排，搭建臨設(shè)，以及給水、供電線路敷設(shè)工作。做好施工現(xiàn)場各種標(biāo)語和警示牌。工程主要施工方法及工藝方法總體施工施工順序根據(jù)藍(lán)圖“有壓管讓無壓管，管線交叉凈距離不得小于150mm，有壓管下反彎頭；細(xì)管線讓粗管線，管線交叉凈距離不得小于100mm，細(xì)管下反彎頭”的要求確定總體施工順序測量定位→溝槽挖方→管道施工→管道試驗、沖洗→溝槽回填施工流水作業(yè)段的劃分根據(jù)本室外給排水工程平面布置及工程施工及設(shè)計特點，為便于統(tǒng)一組織施工管理，加快工程進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，在統(tǒng)一測量定位上基礎(chǔ)上采取以下施工流水段的劃分：1. 按總體施工順序進(jìn)行溝槽開挖、管道安裝等分項工程作業(yè)，并分工序分別組織流水作業(yè)，確保工程進(jìn)度，提高工效。2. 本工程室外給排水非金屬管線施工與以上所述相適應(yīng)，分工序分別組織流水作業(yè)，并首先做好與各種有壓管線交叉段的溝槽開挖、管道安裝工作，確保排水坡度及施工質(zhì)量。確保工程進(jìn)度。管道安裝管線測量定位、施工測量三通一平 由建設(shè)方提供至工地現(xiàn)場的電、水源接點并負(fù)責(zé)平整好材料運輸通道。 管道施工定位準(zhǔn)備工作 熟悉設(shè)計圖紙、資料，弄清管線布置、走向及設(shè)計和施工安裝要求，熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線走向以及管線沿途已有平面及高程控制點分布點情況，并結(jié)合實際地形，作好施測數(shù)據(jù)的計算整理，繪制施測草圖。測量定位1）管道施工設(shè)備工作 溝槽開挖前需做好查勘施工現(xiàn)場，學(xué)習(xí)和審查圖紙，編制施工方案，清除施工方案，清除現(xiàn)場障礙物，做好排水設(shè)施，設(shè)置測量控制，修筑臨時道路準(zhǔn)備機(jī)具物等相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。 2）管線定位 管線的中線樁和水準(zhǔn)點均用平移法設(shè)置于線路施工操作之外，便于觀察和使用的部位，管線轉(zhuǎn)角處與附近永久性工程或埋設(shè)的標(biāo)石建立關(guān)系，作好點志記。管線施工測量 1）管線開挖中心線及施工控制樁的測設(shè)管線起點及轉(zhuǎn)折點定出以后，從線路起點開始量距離，設(shè)管道中心每隔100釘一根木樁。 使于恢復(fù)中心線和附屬構(gòu)筑物的位置應(yīng)在不受施工干擾，另于保存樁位的地方，測設(shè)施工控制樁。 2）坡度板在每隔10—20m槽口上設(shè)置一個坡度板，作為施工中控制管道中心線和位置，掌握管道設(shè)計高程的標(biāo)志，以中心為準(zhǔn)，放出墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。室外土方挖方與回填 1）溝槽挖方在挖土溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)路障等明顯標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈，以防止行人或車輛造成事故，并保護(hù)好與溝槽相交的標(biāo)樁及其它管道構(gòu)筑物等設(shè)施。 2）土方開挖的邊坡坡度控制，按土質(zhì)的情況來制定，開挖前做好排水措施，以防止沖刷邊坡造成塌方和破壞基土。 3）管溝開挖應(yīng)確保溝底土層不被擾動，當(dāng)無地下水時，挖至設(shè)計標(biāo)高以上5一10cm可停挖，遇地下水時，可挖至設(shè)計標(biāo)高以上15－－20cm，約為溝深的10％左右：待到下管前用人工平整溝底，打好基礎(chǔ)墊層。 4）管溝兩側(cè)不準(zhǔn)堆放施工材料及其它物品。 5）采用人工機(jī)械及人工開挖兩種方法。開闊地帶無地下障礙的地段采用機(jī)械人工相結(jié)合的方法，機(jī)械挖上部，人工挖下部，以確保管線基礎(chǔ)不被擾動，保證地基穩(wěn)定；狹窄的地段、有電纜及其它的管道和地下障礙較多地段時，均采用人工挖掘，以確保原有地下設(shè)施的安全使用。6）管道安裝管材及配件的運輸和堆放 ①管材及配件在運輸，裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞。 ②管材配件堆放時，應(yīng)放平墊實，堆放高度不宜超過1．5米。 ③管材及配件一般熱源距離不小于1米，不得同能溶解橡膠的溶劑（油類、本等）以及有害的酸堿等物質(zhì)存放在一起。7）管溝回填采用原土回填，淤泥以及淤泥質(zhì)的土不得用于回填。回填過程中將可能對管線造成傷害的雜物拋出，統(tǒng)一堆放并交建設(shè)方處理。5本工程室外塑鋼管道安裝工程主要施工方法根據(jù)建設(shè)單位提供室外給排水安裝工程的設(shè)計施工圖紙、招標(biāo)文件要求認(rèn)真熟悉圖紙，確定施工方法和技術(shù)措施，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，切實做好好管道預(yù)埋工作；測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。管道安裝工藝流程：材質(zhì)檢驗—→放線下料—→預(yù)制加工—→管道敷設(shè)—→管道連接—→管道試壓—→防腐絕熱—→驗收。管材及附件的檢驗管道安裝工程用的所有管材，必須有制造廠的材質(zhì)合格證明。其技術(shù)指標(biāo)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。管子在使用前進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；達(dá)到設(shè)計要求或制造要求?！y門有出廠合格證?！y門作外觀檢查，不得有缺陷或損壞，發(fā)現(xiàn)及時更換?！獜濐^、異徑管、三通、法蘭、盲板、緊固件、波形補償器等進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。管道預(yù)制加工：管道預(yù)制應(yīng)考慮運輸和安裝方便，適當(dāng)?shù)胤搅粽{(diào)整活口。預(yù)制好的管節(jié)，內(nèi)部清理干凈，端部不得有毛刺、熔渣、氧化鐵等，封閉管口，嚴(yán)防雜物重新落入。管道安裝，其一般施工順序是先地下后地上，先大管后小管，先干線，后支線。：—與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢驗合格，滿足安裝要求；—管道安裝前要求的有關(guān)工序已進(jìn)行完畢；—管子、管件、閥門等檢驗合格，已核對無誤。、坡向應(yīng)符合設(shè)計要求。無坡向要求時做到橫平豎直。，在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm／m，全長允許偏差最大不超過10mm。 管道安裝時，應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。法蘭連接必須保持同軸平行，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。、規(guī)格可分別采用I型坡口和V型坡口，坡口加工可采用機(jī)械方法也可以采用氧、乙炔焰等方法，若采用氧、乙炔焰的方法必須除凈其表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處磨削平整。、沖洗：（1） 管道試壓按系統(tǒng)進(jìn)行，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理（必要時泄水處理）。（2） 試驗步驟： —按照不同施工段，分段打壓?！到y(tǒng)注水同時，排盡管道內(nèi)空氣?！脡毫Ρ梅?~3次將壓力升至試驗壓力Ps（），作強(qiáng)度檢驗。再將試驗壓力降至設(shè)計壓力。 Mpa進(jìn)行水壓試壓，10分種壓力降不大于20Kpa基礎(chǔ)上再降至設(shè)計壓力?！谠O(shè)計壓力下，保持30分鐘的時間，以壓力不降，無滲漏為合格。(3)管道沖洗：管道試驗完畢，首先用試驗管段內(nèi)的余水進(jìn)行初次沖洗；待全部管道安裝完畢，再對整個管路系統(tǒng)進(jìn)行全面沖洗；水壓試驗前應(yīng)做好排水設(shè)施，以便于試壓后管內(nèi)存水的排除 ：管道在試壓合格后，用空氣分段吹掃，吹掃的順序按主管、支管依次進(jìn)行，吹掃時，吹掃壓力不得超過設(shè)計壓力，流速不低于工作流速，同時，應(yīng)用錘敲打管子，對焊縫死角和管底等部位應(yīng)重點敲打，但不得損傷管子。最后，在排氣口用白布檢查，如5分鐘內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土、水份