【正文】 得超過總長度的10％，凹陷總長度不得大于該焊縫總長度的10％。C 焊縫檢查應(yīng)在水壓試驗前進行，管道焊縫探傷應(yīng)按規(guī)范CJJ2889 進行。 閥門安裝A．安裝前除做產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢查外，還應(yīng)做抽樣試壓檢驗；B．閥件安裝位置應(yīng)選在便于維修操作的部位；4．管道試壓、沖洗施工A. 管道試壓施工要點a. 管道安裝完畢后，必須進行強度和嚴密性試驗。試壓時采用水壓試驗。 倍，采取分段施壓，升壓到試驗壓力穩(wěn)壓10min無滲漏、無壓降后降至設(shè)計壓力，穩(wěn)壓30min無滲漏、無壓降為合格。嚴密性試驗壓力應(yīng)等于工作壓力。b. 試壓時，先將管道系統(tǒng)中的閥門全部打開，通大氣的管道埠封堵。為了使新裝管道與運行中的管道隔絕，可在法蘭中插入盲板。試壓管線最高點應(yīng)有放空閥，最低點應(yīng)有排水裝置。這些工作準備完畢后方可向管道內(nèi)進水，然后再關(guān)閉排水閥門，打開放空閥直至放空閥中不斷出水時再關(guān)閉放空閥。管道進滿水后勿立即升壓，應(yīng)先全面檢查管道有無漏水現(xiàn)象，如有漏水先修復后方可升壓。c. 加壓過程應(yīng)緩慢進行，先升至試驗壓力的四分之一，再全面檢查一次管道是否有滲漏現(xiàn)象。 以上，即使發(fā)現(xiàn)法蘭和焊縫有滲漏現(xiàn)象，也不能帶壓擰緊螺栓或補焊，應(yīng)降壓再修理，以免發(fā)生事故。當升壓到要求的強度試驗壓力時，觀察10 分鐘，如壓力不下降，且管道、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴密性試驗壓力，即介質(zhì)的工作壓力，進行外觀檢查， 的小錘輕敲焊縫，如仍無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無變化，即認為試壓合格。d. 除上述要求之外，其它需要注意的事項有：試壓前，現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員應(yīng)根據(jù)不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對性的試壓方案；即便是已考慮到注水和泄水問題，施工人員仍應(yīng)充分考慮緊急情況下的快速泄水和排水措施，以免因試壓過程中管網(wǎng)突然發(fā)生大面積泄漏而帶來不良后果；如果管網(wǎng)較大時，可采用多點并聯(lián)注水、初始時多泵并聯(lián)打壓、后期時單泵打壓的方式進行試壓工作，采用這種方法試壓，既可以縮短試壓時間，也可以保證試壓效果；本工程中，除非特別要求，各種管道系統(tǒng)試壓程序、檢驗標準等執(zhí)行常規(guī)作法要求；試壓合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可驗收后，施工人員應(yīng)及時拆除臨時接管、接件等，并在認真清理現(xiàn)場后撤場，讓出作業(yè)面給下一工序施工；同時施工技術(shù)人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。B. 管道沖洗施工要點根據(jù)設(shè)計要求，管道系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)及時進行全系統(tǒng)的沖水清洗，徹底清除管道安裝和管道試壓過程中殘留的殘渣、銹質(zhì)、污物。管道沖洗時需要注意的事項有：沖洗前，現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員應(yīng)根據(jù)不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對性的沖洗方案，特別是同一系統(tǒng)內(nèi)沖洗段和非沖洗段的隔離一定要考慮周全，以免影響沖洗效果和降低工作效率；要注意到調(diào)壓設(shè)施不得與管道同時進行沖洗，應(yīng)分別分段進行；沖洗合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可驗收后，施工人員應(yīng)及時拆除臨時接管、接件等，恢復管路，并在認真清理現(xiàn)場后撤場，讓出作業(yè)面給下一工序施工；沖洗完畢后，施工技術(shù)人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。5．管道接口及管件的保溫在系統(tǒng)試壓及沖洗合格后，由供貨商對管道接口處進行保溫。6．管溝的回填和閥門井的施工 回填土應(yīng)在回填砂符合設(shè)計要求后進行，回填土中不得含有碎磚、石塊及大于10cm 的硬土塊及其雜填土。 管頂以上500mm 不得進行機械夯實，進行夯實時應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。 填土應(yīng)在管座砼強度達到5MPA 以上時方可進行，磚溝應(yīng)在蓋板安裝后進行。 回填土中不得含有碎磚、石塊及大于10CM 的硬土塊和其它雜填土，對有防腐絕緣層的直埋管道，應(yīng)用細土回填。 溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填，兩側(cè)高差不得超過30CM。 填土時不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上。 管頂以上50CM 范圍內(nèi)的夯實，宜用石夯輕夯。 胸腔以上部份的填土：非同時進行的兩個回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將夯實層留成階梯狀，階梯的長度應(yīng)大于高度的二倍。（二）技術(shù)措施工程質(zhì)量的技術(shù)措施⑴工程質(zhì)量目標本分項系統(tǒng)工程將確保分項工程一次交驗合格率100%。整體工程合格。⑵工程質(zhì)量技術(shù)措施A. 嚴格執(zhí)行招標文件的要求和投標文件中的承諾，并根據(jù)總體施工組織管理大綱文件要求具體指導和管理施工，確保質(zhì)量方針和目標的實施，用工作質(zhì)量保證工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量。B. 中標后，根據(jù)本系統(tǒng)實際情況，在充分結(jié)合本公司現(xiàn)有綜合實力的基礎(chǔ)上，在公司針對本工程的總體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的指導下，制定本系統(tǒng)工程施工創(chuàng)優(yōu)計劃，落實創(chuàng)優(yōu)措施，以保證創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。C. 實行網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量監(jiān)控方式，將本系統(tǒng)各工序的全過程施工納入計算機控制管理體系，以工序質(zhì)量保證分項工程質(zhì)量，以分項工程質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量，從而形成逐級保證的質(zhì)量控制體系。D. 切實落實各級質(zhì)量管理責任制，通過“三檢制”、“樣板制”、“掛牌制”、“風險抵押經(jīng)濟掛鉤制”等管理方法，將責任落實到人，真正做到“責、權(quán)、利”的統(tǒng)一，以充分調(diào)動全員積極性，并搞好各級工程質(zhì)量管理工作。E． 針對系統(tǒng)內(nèi)所存在的施工難點、施工要點等，將通過特殊培訓、專題研討、多方論證等的方式方法加以妥善解決，真正做到慎重對待過程中出現(xiàn)的每一個問題，不回避、不遷就任何可能帶來不良后果的問題，以確保每一步工作的百分之百合格，為工程創(chuàng)優(yōu)奠定堅實的工作基礎(chǔ)。F． 在本工程施工中，除需要按照全國通用的施工規(guī)范、標準等進行指導和具體操作施工外，還需要充分熟悉當?shù)厥?、市等地方管理部門的有關(guān)工程施工安裝方面的地方要求和強制性規(guī)定文件內(nèi)容，以避免因?qū)Φ胤角闆r不了解而在施工過程中引發(fā)不必要的返工、停工、窩工等不良事情發(fā)生。G． 建立以項目經(jīng)理領(lǐng)導，以技術(shù)總工為中間控制，專業(yè)質(zhì)量檢驗工程師檢查的三級質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，形成從項目經(jīng)理到職能部門，從職能部門到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。工程工期的技術(shù)措施為了保證在規(guī)定工期內(nèi)完成，特制定以下措施：早進場，早開工。接到中標通知后，立即對進場職工進行施工動員，迅速做好施工前的各項準備工作。從速選調(diào)施工隊伍，調(diào)遣設(shè)備，并進行臨時房屋的搭建、施工準備、復測、熟悉設(shè)計文件和技術(shù)交底。做到進場快、開工快，壓縮施工準備時間，上足勞力和機械設(shè)備，為主體工程施工創(chuàng)造條件。針對該標段的特點，從設(shè)備上和隊伍的選擇上，都要嚴格挑選，上最好的隊伍，配最好的設(shè)備，在人、財、物、機上優(yōu)先選用滿足重點工程。制定規(guī)章制度，上令下行，各級組織機構(gòu)要高質(zhì)量、高效率地運轉(zhuǎn)，科學地安排施工，重點工程必須安排好各工序施工，抓好工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，加快工程進度。加強各級領(lǐng)導，建立健全崗位責任制，簽訂承包責任狀，以日計劃保旬計劃，以旬計劃保月計劃，以月計劃保年計劃，確實保證各項工程按計劃完成