【正文】 次煤樣實驗中，只要有一次火焰出現(xiàn)，即為有煤塵爆炸危險性。若在10次煤樣實驗中均未出現(xiàn)火焰，該煤樣為無煤塵爆炸性。本區(qū)所測試的煤樣，均有火焰出現(xiàn)，各煤層火焰長度在 150mm～ 400mm之間，抑制煤塵爆炸最低巖粉量 70～８０％，存在煤塵爆炸的危險性。今后 在 采掘活動中，要及時清理浮煤，并應(yīng)灑水壓塵，以防不測。 本次井筒檢查孔勘探，對副立井井筒檢查孔中采取的煤樣進行了煤塵爆炸性試驗，結(jié)果各煤層均有爆炸性危險。 工程范圍及工程量 進風立井：垂深 ， 凈徑Φ 。 井筒主要技術(shù)指標 見 下表 山西省煤炭運銷集團有限公司王家?guī)X煤礦井筒工程施工組織設(shè)計 王家?guī)X 煤礦 進風 井 井筒 技術(shù)特征表 表 11 序號 名 稱 單位 進風井 1 井口 坐標 X m Y m Z m + α 0176。 2 傾角 度 立井 3 砼砌碹段 凈斷面 m2 掘進斷面 m2 4 基巖段 凈斷面 m2 掘進斷面 m2 長度 m 5 支護 方式 砼砌碹段 混凝土碹 C3 基巖段 混凝土碹 C3 6 總工程量 m 304 施工方案及施工工藝： 進 風井井口采用大開挖法施工，基巖段采用立井混合作業(yè)法施工。 進 風立井井筒施工選用Ⅳ +， 考慮二期改絞需要， 提升系統(tǒng)選用 ／ 20型提升機， 配 ，表土段及風化基巖段掘進出矸采用 CX55B 型小型挖掘機配合 一 臺 HZ6 型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機； 砌壁段高 。 基巖段掘進采用 FJD6 型傘鉆打眼，配 YGZ70型鑿巖機， ， 采用 CX55B型小型挖掘機配合 一 臺HZ6型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機出矸， 砌壁采用整體下滑液壓金屬模板，砌壁段高 。 井筒內(nèi)設(shè)置一臺 MD4650179。 8型臥泵 ， 一趟φ 159厚壁溜灰管鋼絲繩懸吊， 膠質(zhì)風筒 二趟及 安全梯、壓風管、供水管、排水管、山西省煤炭運銷集團有限公司王家?guī)X煤礦井筒工程施工組織設(shè)計 注漿管各一趟，采用井壁固定。 工藝 進風立井井口段 6m施工采用大開挖法，進風井井筒安全出口、熱風道與該段井筒一并挖出 ， 邊挖邊進行臨時支護 ，挖掘時采取錨網(wǎng)臨時支護，錨桿間排距 800*800mm，自下向上澆筑混凝土時，腳手架必須架設(shè)牢固，并具防墜措施 。挖夠深度后，將挖掘機開上地面。再 自下 向上綁扎鋼筋，穩(wěn)模澆筑， 安全出口與鎖口同時穩(wěn)模。鎖口上口需預留封口盤梁窩及各管路通過口。該段井筒設(shè)環(huán)形防滑壁墩。 在井口段施工時完成地面臨時設(shè)施、鑿井措施工程。井筒施工井筒30m 后，安裝 兩 盤，吊掛管線等，為井筒正式開工做好準備。 一、表土段施工 當掘砌至井深 30m 時，安裝鑿井吊盤、固定盤、吊掛整體下移金屬模板及各管纜。完成上述系統(tǒng)安裝和吊掛后，井筒可開始正式掘砌。 采用 CX55B 挖掘機與 HZ6 中心回轉(zhuǎn)抓巖機配合挖土；首先挖掘機靠近井壁，與抓巖機同時挖罐窩，然后在吊桶兩側(cè)對吊桶集中 裝土，抓巖機在罐側(cè)裝土，挖掘機邊松土邊裝土輔以人工風鏟風鎬掘進，掘砌段高為 2m。 掘進夠一段高后，按設(shè)計要求進行鋼筋綁扎，利用 2m段高液壓金屬模板砌壁，模板刃腳布置鋼筋出口。模板找正調(diào)平后，利用 溜灰管 下料。 二、基巖段施工 掘進：鑿巖采用 FJD6 型 液壓 傘型鉆架配 6 臺 YGZ70 型風動山西省煤炭運銷集團有限公司王家?guī)X煤礦井筒工程施工組織設(shè)計 鑿巖機進行，采用 ，φ 55mm“十”字型合金鉆頭，炮眼深度 ～ ，爆破循環(huán)進尺 ，采用定人、定機、定位、分片、分區(qū)的方式進行打眼。 采用中深孔光面爆破，炸藥選用 T330型高威力水膠炸藥 ，藥卷直徑采用φ 45mm 和φ 35mm 兩種；雷管選用 6m 長腳線毫秒延期電雷管，最后一段延期時間不超過 130ms；按光面、光底、弱震、弱沖的要求進行光面爆破。為防止瞎炮 , 起爆采用我們研制的大功率直流電源放炮器。 進、回 風立井井筒基巖段炮眼布置圖見圖 21,22， 爆破參數(shù)表表 2表 22， 23， 24。 進風井 基巖段爆破參數(shù)表 21 炮 眼 名 稱 炮 眼 數(shù) 目 圈 徑 (m) 眼 深 (m) 眼 距(mm) 傾 角 (度 ) 裝 藥 量 起 爆 順 序 雷 管 段 別 kg/眼 kg/圈 掏槽眼 7 780 90 35 Ⅰ 串 并 聯(lián) 輔助眼一 15 750 90 4 60 Ⅱ 輔助眼二 23 760 90 4 92 Ⅲ 周邊眼 35 650 88 70 Ⅳ 合 計 80 257 進風井基巖段預期爆破效果表 22 序號 名 稱 單位 數(shù)量 山西省煤炭運銷集團有限公司王家?guī)X煤礦井筒工程施工組織設(shè)計 1 巖石硬度 f 4～ 6 2 掘進斷面 m2 3 炮眼利用 率 % 90 4 每循環(huán)進尺 m 5 每循環(huán)爆破實體巖石量 m3 6 每米井筒炸藥消耗量 kg/m 7 單位原巖炸藥消耗量 kg/m3 8 每米井筒雷管消耗量 個 /m 9 單位原巖雷管消耗量 個 /m3 10 每循環(huán)炮眼長度 m 裝巖排矸 井筒段施工采用 CX55B挖掘機與 HZ6中心回轉(zhuǎn)抓巖機配合裝罐，同時用挖掘機配合人工清理。吊桶單鉤提升，翻矸臺為座鉤式自動翻矸，經(jīng)溜矸槽溜入落地矸倉，然后由自卸汽車排到業(yè)主指定的排矸 場地。 砌壁 井 筒 基巖段為單層井壁，選用 MJY－ ／ 7（ 8） 型單縫式整體移動液壓金屬模板砌壁。模板伸縮設(shè)有液壓裝置，下面設(shè)有斜面接茬刃腳，上口留有砼澆筑及震搗口，并在上部澆筑口裝設(shè)翻轉(zhuǎn)擠壓式接茬模板。該模板具有剛度大、不易變形的特點，可以有效地達到井壁接茬平整、密實。 攪拌站設(shè)在井口，通過 溜灰管 下至井下。吊盤上設(shè)分灰器，砼卸至分灰器內(nèi)，再經(jīng)由 3 根 8 分鋼絲鎧裝耐磨膠管對稱入模。入模砼使用插入式風動震動棒振搗。砼的配合比施工前應(yīng)現(xiàn)場取料，送當?shù)赜猩轿魇∶禾窟\銷集團有限公司王家?guī)X煤礦井筒工程施工組織設(shè)計 資質(zhì)的實驗部門進行實驗并設(shè)計塌落度，施工時按實驗室提供的砼 配比下料，及時調(diào)整塌落度。 壁座施工 井筒壁座掘進與井筒同時進行，矸石清理完畢，經(jīng)技術(shù)人員驗收壁座尺寸滿足設(shè)計要求后，由下向上與井壁共同澆注。 施工作業(yè)方式見循環(huán)圖表：圖 23 煤層瓦斯探放 當井筒施工接近煤層時，應(yīng)按照地測部門提供的風立井工作面距煤層的準確位置，在距煤層 10m 位置開始打鉆探放瓦斯。設(shè)置 2 個探孔排放瓦斯，并測定瓦斯壓力 (P),查明煤層賦存情況及煤層突出危險性。探孔距井筒中心 。當工作面掘進遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時，也必須經(jīng)常檢查瓦斯。瓦斯?jié)舛龋?1%時方可繼續(xù)掘進。如 果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其它異狀時，都必須立即撤人停掘，進行處理。 探放前應(yīng)編制具體的施工措施或作業(yè)規(guī)程。 防治水措施 根據(jù)建設(shè)方提供的地質(zhì)資料，井筒段施工至距含水層 10m 時，采取先探后掘的施工方法，再對工作面進行工作面預注漿。工作面預注漿措施另編。井筒落底后，若井筒涌水量大于 6m3/h，進行一次全井筒壁間和壁后注漿，使成井總涌水量符合規(guī)程要求。 其他防治水措施： （ 1）工作面防治水： 井筒布置時考慮一臺 MD4650179。 8型臥泵（放在吊盤上）； （ 2）井筒壁后水處理： 截水：當井壁淋水較大時，利用鐵皮截水槽 截住井壁淋水，以防山西省煤炭運銷集團有限公司王家?guī)X煤礦井筒工程施工組織設(shè)計 井壁淋水進入砼，影響井壁質(zhì)量； 導水：當含水層未探出水，而井筒揭露后，個 別 裂隙涌水或非含水層因為構(gòu)造出現(xiàn)少量涌水時，采用壁后預埋高壓軟管將水導出，以防涌水沿壁后進入工作面。 施工測量 根據(jù)甲方提供的近井點坐標資料標定井筒中心位置，確立井口標高并建立井筒十字基點。井筒中心線測量方法采用懸掛重錘法，在靠近井中附近的固定盤（封口盤）梁上固定一鐵板并精確做出下線孔。在施工中應(yīng)定期對井筒中心線的下線孔位，偏差超出 3mm 即需校正。中心線采用 ，手搖絞車下線，配 3050kg重錘來穩(wěn) 線，下放重錘采用ф 300mm 手搖小絞車。 井底連接處 施工方案 當井筒施工至 井底連接處 上方 2m左右時，先將上段井壁砌好，進行測量放線，利用井筒的十字基點，將方向和高程導至井筒內(nèi)適宜位置的井壁上，利用井壁上的測點，準確測定該硐室的位置和方向。 井底車場連接處按設(shè)計要求掘進，邊掘進邊進行錨噴臨時支護，最后自下而上，分段與井筒同時立模澆筑砼。為保證井底車場連接處與井筒永久支護的整體性，硐室采用與井筒同時掘出，同時立模整體澆筑的施工方案。 3 鑿井輔助系統(tǒng)及設(shè)備 進風立井提升系統(tǒng)： 鑿井井架 選用 IVG型 鑿井井架，封口盤至翻矸平臺高度為 ，能滿足施工需要。 提升設(shè)備 山西省煤炭運銷集團有限公司王家?guī)X煤礦井筒工程施工組織設(shè)計 主提升設(shè)備選用 ，配 坐鉤式吊桶，提升設(shè)備選型及有關(guān)技術(shù)參數(shù)見表 31。 鑿井提升設(shè)備選型及技術(shù)參數(shù) 表 31 序號 項目 型號或技術(shù)參數(shù) 備注 1 提升機 2 最大靜張力（ kg） 17000 3 最大靜張力差（ kg） 11500 5 電機功率（ kw） 800 6 電機轉(zhuǎn)速 580 7 最大提升速度（ m/s） 8 選用鋼絲繩（直徑） 40 9 提升容器（ m3） 4 10 天輪規(guī)格（ mm） φ 3000 11 鋼絲繩終端荷載（ kg） 9551 12 鋼絲繩破斷力總和（ kg） 121368 13 鋼絲繩安全系數(shù) 提升鋼絲繩選擇、校核： （ 1）鋼絲繩的最大懸垂高度 H0 = Hsh+Hj = 取 330m Hsh — 井筒深度 304 m Hj — 井口水平至天輪平臺高度 m （ 2）提升物料荷重按 4 m3吊桶考慮 山西省煤炭運銷集團有限公司王家?guī)X煤礦井筒工程施工組織設(shè)計 Q = KmVTBrg+（ 11/ks） VTBα sh = 7560kg Km — 吊桶裝滿系數(shù) VTB — 標準吊桶容積 m3 rg — 巖石松散重量 1600kg/m3 ks — 巖石松散系數(shù) 2 α sh— 水容重 1000kg/m3 （ 3）提升容器自重（按 4m3吊桶、 11t 鉤頭考慮） QZ = 1530+196+215+50 = 1991kg （ 4）提升鋼絲繩終端荷載 Q0 = Q+Qz = 9551kg （ 5）鋼絲繩單位長度重量 Ps（ kg/m） Ps= Q0/（ 110δ B/ma330） = 式中δ B — 鋼絲繩鋼絲的抗拉極限強度 177kgf ma — 鋼絲繩安全系數(shù) 取 （ 6）選擇鋼絲繩 據(jù) PsB≥ Ps 查表 2179 選擇鋼絲繩型號為 18179。 7401770（特）PSb= kg/m （ 7）以最大終端載荷驗算提升鋼絲繩安全系數(shù) m = Qd/（ Q0+H0PSB）≥ ma Qd — 鋼絲繩破斷拉力總和 121368kgf m = 121368/（ 9551+330179。 ） = 經(jīng)計算主提升 繩選用 18179。 7401770（特）鋼絲繩符合安全規(guī)程規(guī)定 （ 8）最大靜張力 Qjmaax = Q0+H0PSB = 9551+330179。 =11610kg＜ 17000kg 符合要求 山西省煤炭運銷集團有限公司王家?guī)X煤礦井筒工程施工組織設(shè)計 （ 9）提升機電機功率驗算 4m3吊桶： P0=（ Qz+Q+PSbH） VmB/102η =11610179。 （ 102179。 ） =710kw 800kw（提升機電機功率） 滿足使用 提升絞車（ )電氣調(diào)試計算 (1) 失壓脫扣器整定 a、吸引電壓不高于額定電壓的 85% 即 U 吸 =179。 6000/60=85V b、釋放電壓約為額定電壓的 60% 即 U 放 =179。 6000/60=60V 式中： Ky電壓互感器變比， 6000/100 (2) 電流速斷 電流速斷用做電動機的短路保護。 Iaq=Krel178。 Kc178。λ m178。 I1n/Ki 式中： Krel可靠系數(shù)，取 ； Kc接線系數(shù)，取 1； λ m 電動機最大力矩相對值， ； I1n 電動機定子額定電流， 86。 Ki電流互感器變比，為 150/5； Ｉ ａ q＝ 179。 1179。 179。 86/30＝ (3) 過流保護 反時限動作用做電動機的過流保護。 Iaoc=Krel178。 Kc178。 I1n/(Ki178。 Kret) 式中： Krel可