【正文】 B、突出層面構(gòu)筑物、預(yù)留孔洞、埋設(shè)件的位置和數(shù)量是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。對(duì)有質(zhì)量缺陷的部位應(yīng)及時(shí)校正和整修，達(dá)到合格后，方可進(jìn)行下道工序。 （ 3）找平層鋪設(shè) A、找平層的操作順序是轉(zhuǎn)角、立面、平面。一般屋面找平層先找坡、彈線(xiàn)、找好規(guī)矩，從女兒墻開(kāi)始，待細(xì)部處理完成后再抹平面找平層。 B、屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)部排水的水落口周?chē)鷳?yīng)做成略低的凹坑。 C、施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，測(cè)定標(biāo)高、定點(diǎn)、 找坡，然后拉掛排水坡度線(xiàn)，并且應(yīng)貼灰餅、沖筋，以控制找平層的標(biāo)高和坡度。 （ 4）細(xì)部處理 A、基層與突出屋面構(gòu)筑物的連接處以及基層轉(zhuǎn)角處的找平層應(yīng)作成半徑為 100～ 150mm 圓弧形或鈍角。 B、建筑物的泛水檐處應(yīng)作滴水線(xiàn)和止水條。 C、找平層與檐口相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑一致的圓弧形。 （ 5）鋪設(shè)平面找平層 A、在垂直于檐口每隔 4～ 6m 處，用砂漿貼一根靠尺，從檐口直伸至屋脊，找好排水坡度，按規(guī)定設(shè)置分格縫。 B、為了保證松散材料保溫層和水泥砂漿找平層的 厚度均勻一致，宜先在保溫層上鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)篩片，再攤鋪水泥砂漿，取出鐵篩片，刮平灰漿，然后分塊壓實(shí)。 C、找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，使排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，待砂漿稍收水 13 后，用木抹子壓平；并在初凝后、終凝前進(jìn)行二次壓光，最后在終凝之前輕輕取出分格木條。 D、養(yǎng)護(hù)：常溫條件下水泥砂漿終凝后，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。 （ 6）基層處理劑的涂刷噴、涂基層處理劑前要首先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，符合要求后才能進(jìn)行，在大面積噴、涂前，應(yīng)用毛刷對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位先進(jìn)行處理。 基層處理劑涂刷要 薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡，也可用機(jī)械噴涂。 A、施工時(shí)應(yīng)將已配制好的或分桶包裝的各組份按配合比攪拌均勻。 B、一次噴、涂的面積根據(jù)基層處理干燥時(shí)間的長(zhǎng)短和施工進(jìn)度的快慢確定。涂刷時(shí)用刷子用力薄涂，使涂層盡量刷進(jìn)基層表面毛細(xì)孔中，并將基層可能留下來(lái)的少量灰塵等無(wú)機(jī)雜質(zhì)完全清理干凈。 C、基層處理劑涂刷后宜在當(dāng)天鋪完防水層，但也要根據(jù)情況靈活確定。在多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。 D、當(dāng)噴、涂?jī)杀闀r(shí)，第二遍噴、涂應(yīng)在第一遍干燥后進(jìn)行。等最后一遍基層處理劑干燥 后，才能進(jìn)行下道工序施工。 （ 7）屋面防水層施工 A、鋪貼順序 ① 同跨屋面卷材鋪貼方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度或受震動(dòng)情況而定。 ② 當(dāng)坡度小于 3%時(shí)，應(yīng)平行屋脊鋪貼，壓邊要順?biāo)鞣较?，接頭要 14 順主導(dǎo)風(fēng)向。 ③ 每層卷材搭接寬度、長(zhǎng)邊不應(yīng)小于 70mm，短邊不應(yīng)小于 100mm。 B、卷材施工要點(diǎn) 采用熱熔法鋪貼 ① 嚴(yán)格控制火焰加熱器的噴嘴與卷材面的距離，一般以火焰距卷格受熱面 500mm 左右為宜，嚴(yán)防燒壞胎體和燒焦膠質(zhì)。幅寬內(nèi)的加熱應(yīng)均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度。待油氈表面熔化后，即緩慢地滾壓卷材。 ② 滾鋪 卷材時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)排除卷材下面的空氣，使卷材平展，不得有皺折，并應(yīng)用輥壓粘結(jié)牢固。 ③ 搭接接縫部位，應(yīng)趁卷材尚未冷卻時(shí)，用鐵抹子擠壓溢出的熱熔改性瀝青以刮封接口，再用噴燈均勻細(xì)致密封好。 ④ 鋪貼卷材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制平整順直，搭接尺寸必須準(zhǔn)確，不得扭曲。 C、注水試驗(yàn) 注水前應(yīng)先將排泄口封好，然后注水至泛水檐處，其注水深度不應(yīng)小于 250mm；靜止蓄水 24h 后，進(jìn)行全面檢查，如無(wú)滲漏，方可認(rèn)證該屋面防水層合格，并記錄入檔。 給、排水工程施工方案 （ 1）室內(nèi)給水管道施工 室內(nèi)給水管道安裝程序是，先安裝房屋引入 管，然后安裝室內(nèi)干管、立管和支管。 A、引入管安裝 ① 挖管溝 15 管溝深度根據(jù)城市給水管網(wǎng)埋深來(lái)確定，施工與室外管溝相同。 ② 基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸和要求預(yù)留孔洞。 ③ 引入管穿越基礎(chǔ)的構(gòu)造處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 ④ 管道裝好后，引入管洞口空隙內(nèi)應(yīng)用粘土填實(shí)，外抹防水的水泥砂漿以防止室外雨水滲入。 ⑤ 引入管穿過(guò)地下室墻壁時(shí)，應(yīng)采取防水措施。不采取防水措施，將引起地下室滲水。 B、鋪設(shè)管道 ① 引入管敷設(shè)時(shí)應(yīng)坡向室外給水管道，其坡度不應(yīng)小于 ，以便檢修時(shí)排放存水。 ② 管道敷設(shè)后，焊接鋼管埋地 部位還要進(jìn)行防腐。 ③ 預(yù)埋管道施工完畢，在甩出地面的接口處作盲板，進(jìn)行試水打壓，經(jīng)打壓合格后，將打壓水排空即可進(jìn)行回填。 ④ 在地溝中干管敷設(shè)在檢修的地方應(yīng)設(shè)活動(dòng)蓋板，并應(yīng)留出檢修的距離，且敷設(shè) ～ 的坡度。 C、干管的安裝 ① 先確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按尺寸埋好支架。 ② 管子和管桿可先在地面組裝，長(zhǎng)度以方便吊裝為宜，起吊后，輕輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L動(dòng)。 ③ 干管安裝后，要撥正調(diào)直；從管子一端看過(guò)去，整根管道都在一條直線(xiàn)上。干管的變徑要在分出支管之后 ，距離主管有一定的距離，大小等于大管的直徑，但不能小于 100mm。 16 ④ 干管安裝后，再用水平尺在每段上進(jìn)行一次復(fù)核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的現(xiàn)象。 D、立管的安裝 ① 將吊線(xiàn)墜掛在立管的位置上，在墻面上彈出垂直線(xiàn)。立管根據(jù)該線(xiàn)來(lái)安裝。 ② 根據(jù)墻面上的線(xiàn)和立管與墻面確定的尺寸，可預(yù)先埋好立管卡。 當(dāng)樓層高度不超過(guò) 4m 時(shí)，立管卡只設(shè)一個(gè)管卡，通常設(shè)于 ～ 處，但注意要統(tǒng)一高度。 ③ 立管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，如采用絲接時(shí)，可按圖紙上所確定的立管管件，量出實(shí)際尺寸，尺寸記錄在圖紙上，先進(jìn)行預(yù)組裝。組裝 后經(jīng)過(guò)調(diào)直，將立管的管段做好編號(hào)，再拆開(kāi)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)組裝。 ④ 立管上預(yù)留管件位置應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生器具的安裝高度確定。立管在一層出地面 500mm 高度以上裝設(shè)閥門(mén)。 ⑤ 明裝立管沿墻柱垂直敷設(shè)，在墻角敷設(shè)時(shí)不應(yīng)穿過(guò)污水池壁，以便檢修，不得靠近小便槽設(shè)置，防止腐蝕。 ⑥ 暗裝立管設(shè)在管道井或管槽內(nèi)，立管通過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)加套管高出地面 10～ 20mm。樓板內(nèi)不應(yīng)設(shè)置立管接口。 E、支管安裝 ① 在墻面上彈出支管位置線(xiàn)，但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接。 ② 支管以不小于 的坡度坡向立管，以便檢修時(shí)放水。 ③ 支 管明裝沿墻敷設(shè)時(shí)，管外皮距墻面應(yīng)有 20～ 25mm 的距離。 17 ④ 衛(wèi)生器具支管上給水配件的安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 F、管道檢驗(yàn) ① 室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力不小于 。生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 倍，但不得超過(guò) 1Mpa。 ② 支、吊、托架安裝的位置應(yīng)正確，埋設(shè)要平正、牢固，砂漿飽滿(mǎn)，但不應(yīng)突出墻面，要與管道接觸緊密，固定牢固。 ③ 管道連接采用熱熔連接。 ④ 閥門(mén)安裝：應(yīng)緊固，嚴(yán)密。閥門(mén)中心線(xiàn)應(yīng)與管道中心線(xiàn)垂直，操作機(jī)構(gòu)要靈活、準(zhǔn)確。 ⑤ 管道安裝：明裝橫管不應(yīng)有明顯的彎 曲，其彎曲值應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ⑥ 防腐、油漆：管道及部件，附件和各類(lèi)型支、吊、托架的鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈。明裝、暗裝和埋地管道的防腐、油漆應(yīng)均勻、無(wú)漏刷。 G、室內(nèi)給水管道試壓 室內(nèi)管道安裝完畢即可進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力不小于 Mpa，生活飲用水和生產(chǎn)消防合用的管道，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，但不得超過(guò) 1 Mpa。 試壓步驟： ① 準(zhǔn)備：將試壓用的泵桶、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準(zhǔn)備好，并找好水源，壓力表必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，其精度不得低于 級(jí)，且鉛封良好。 ② 接管：試壓泵桶與系統(tǒng)接管。 ③ 試 壓： 18 a、自來(lái)水不經(jīng)泵直接往系統(tǒng)進(jìn)水，同時(shí)將管網(wǎng)中最高處配水點(diǎn)的閥門(mén)打開(kāi)，以便排盡管中空氣，待出水時(shí)關(guān)閉。 b、當(dāng)管網(wǎng)中的壓力和自來(lái)水壓力相同，管網(wǎng)不再增壓時(shí)（管網(wǎng)中壓力與自來(lái)水壓力平衡時(shí)），關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟加壓泵閥門(mén)，由泵桶經(jīng)加壓泵閥門(mén)往管網(wǎng)中增水加壓至試驗(yàn)壓力（加壓的速度應(yīng)平衡均勻，不得太快太猛）后關(guān)閉加壓泵閥門(mén)，穩(wěn)壓 10 分鐘，壓力降不大于 Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀(guān)檢查，以不漏為合格。 c、試壓合格后，及時(shí)填寫(xiě)給水管系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。 ④ 拆除：試壓合格，將管網(wǎng)中的水排盡，同時(shí) 將試驗(yàn)壓力用的泵桶、閥件、管件、壓力表等拆除，并卸下所有臨時(shí)用堵頭，裝上給水配件。 試壓時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)高于 5℃ 。若氣溫低于 5℃，則應(yīng)采取防凍措施。試壓合格后，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的存水排除干凈。 H、給水管道系統(tǒng)沖洗試驗(yàn) ① 先沖洗給水管道系統(tǒng)底部干管，后沖洗各環(huán)路支管。沖洗時(shí)水壓應(yīng)大于系統(tǒng)供水的工作壓力。出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的 3/5（即出水口管徑應(yīng)比被沖洗管徑小一號(hào)）。出口管徑截面大，出水流速低即無(wú)沖洗力；出口管徑截面小，出水流速不好控制和觀(guān)察。出水口處的排水流速 。 ② 沖洗前可 結(jié)合飲用水管道消毒規(guī)定，先進(jìn)行處理，即用每升水中含20～ 30mg 游離氯的水灌滿(mǎn)管道，并在管中留置 24 小時(shí)以上，然后再進(jìn)行沖洗。 I、給水、消防系統(tǒng)的通水試驗(yàn) 19 ① 通水試驗(yàn)的作業(yè)條件、應(yīng)達(dá)到通水試驗(yàn)的要求。檢查給水系統(tǒng)供水，使其壓力，水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。各配水點(diǎn)與排水系統(tǒng)接通，并可以向室外排水，將給不立管編號(hào)，并依次進(jìn)行通水，檢查各給水系統(tǒng)，設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否達(dá)到額定流量，消火栓能否滿(mǎn)足組數(shù)的最大消防能力。 ② 檢查各配水點(diǎn)是否暢通，接口處有無(wú)滲漏。 ③ 按上述方法順次對(duì)各給水消防立 管系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，直至各系統(tǒng)通水試驗(yàn)全部完畢。經(jīng)有關(guān)人員檢查后將給水消防通水試驗(yàn)記錄填寫(xiě)完整。 ④ 系統(tǒng)通水試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)高于 5℃ ，若氣溫低于 5℃，則應(yīng)采取防凍措施。 （ 2）室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝 室內(nèi)排水管安裝順序先地下、后地上，行安裝排水立管（包括透氣管），再安裝排出管，然后安裝橫管，最后安裝連接衛(wèi)生器具的短管及附件，如地漏、通塞等。 A、排水立管安裝 ① 立管蹭配件尺寸，根據(jù)橫支管的坡度，而定出合適的距離。 ② 根據(jù)立管的位置和臨近物的距離尺寸和方向，便可在地面預(yù)制。管段的尺寸計(jì)算可用比量法，在地面上按所 需要的尺寸將配件排列，用管子比量，配置合適的短管。有門(mén)管的地方應(yīng)使檢查口有 45176。 的角度，以便于檢修操作。 ③ 水平管的最高點(diǎn)要便于接口操作，同時(shí)要考慮水平管與器具短管連接方便。 20 ④ 立管穿樓板處應(yīng)及時(shí)堵塞，避免管道移位。 ⑤ 立管出墻的一段，應(yīng)在安裝時(shí)伸出墻外，出墻的長(zhǎng)度考慮到安裝排出管時(shí)操作方便，切不可將管子末端留在靠近洞口處，這樣在排出管安裝時(shí)造成困難。立管與排出管的轉(zhuǎn)彎處，要用兩個(gè) 45176。彎頭配成 90176。角度，以便于下水排泄順利。 ⑥ 在安裝排水立管出屋面時(shí)注意節(jié)點(diǎn)自理，為了美觀(guān)及便于做屋面防水處理，透氣 管出屋面的一段不要有接口露出。全部立管在安裝完后都要成直線(xiàn)。 B、排出管安裝 ① 排出管在安裝中要保證管子的坡向和坡度。 ② 為了以后檢修方便，排出管的長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng)，且應(yīng)為直線(xiàn)段，不能轉(zhuǎn)彎或突然變坡。 ③ 排出管插入下水井不能低于井的流水槽。 C、橫支管安裝 ① 根據(jù)各衛(wèi)生器具及附件的水平距離在地面做橫支管組裝。 ② 對(duì)承接大便器及拖布盆、清掃口的橫管，根據(jù)土建圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)測(cè)出它們相隔的中心間距及三通口的方向。大便器的三通口要朝上，拖布池的三通應(yīng)有朝墻方向 45176。的角度，地漏的兩個(gè)直彎應(yīng)朝上。 D、短管及附件安 裝 ① 短管的長(zhǎng)度，根據(jù)實(shí)際確定，在地面上配管后便可安裝。 ① 附件的安裝應(yīng)根據(jù)各附件的安裝要求確定安裝尺寸。 E、管道、衛(wèi)生器具安裝與土建施工注意事項(xiàng) 21 ① 管道穿越基礎(chǔ)時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)留孔洞，留洞尺寸及標(biāo)高應(yīng)復(fù) 核；管道穿越地下室，水池或沉降縫時(shí)應(yīng)預(yù)埋套管，套管管徑一般應(yīng)比給水管規(guī)格大 2 號(hào)：管道空越現(xiàn)澆板時(shí)，應(yīng)按圖預(yù)留洞，水暖工人應(yīng)配合進(jìn)行測(cè)量校核，避免安裝時(shí)偏移過(guò)大。 ② 暗裝及敷設(shè)在天棚吊頂內(nèi)的管道，應(yīng)在土建未做裝飾及吊頂之前安裝完畢，并進(jìn)行試壓及保溫等工作。閥門(mén)盡量安裝在檢查孔附近，便于更換操作，并事先進(jìn)行打壓 合格后再安裝。 ③ 給排水立管及支管卡子、衛(wèi)生器具的固定架子等均應(yīng)在土建、抹灰或做裝飾面前進(jìn)行。 ④ 衛(wèi)生間的排水管道甩口安裝完后需堵嚴(yán)，然后再做防水，地面防水層應(yīng)包住周?chē)γ?5～ 10cm，地面與立墻面交界處，防水層不允許斷開(kāi)，管口周?chē)鷳?yīng)包好防水層。 ⑤ 地漏應(yīng)設(shè)置在地面的最低處，地面的坡度應(yīng)坡向地漏，一般要求地漏篦子頂面低于設(shè)置地面 5 ㎜。 ⑥ 衛(wèi)生器具安裝應(yīng)待土建抹灰噴白或油漆、貼瓷磚等完畢后進(jìn)行，避免器具的損壞和污染。 ⑦ 排水立管穿出屋面后，再做面層防水。 ⑧ 設(shè)備層內(nèi)的設(shè)備（如水泵、水箱等）屋頂部 的水箱間，均應(yīng)預(yù)先運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)配合土建施工部位吊裝入位于。水箱應(yīng)預(yù)先進(jìn)行加工并試水后方可就位。 ⑨ 給排水立管、支管等，嚴(yán)禁蹬踩及作搭設(shè)腳手架支撐。 ⑩ 管道試水、通水，應(yīng)按分支系統(tǒng)試驗(yàn)，或安裝足夠人員進(jìn)行維護(hù)， 22 避免由于滲漏嚴(yán)重而污染墻面及浸泡樓地面，一量需用氣焊修補(bǔ)時(shí)，對(duì)墻面應(yīng)進(jìn)行防護(hù)