【正文】 用戶可以增加當(dāng)前使用的機(jī)床，給出 機(jī)床名，定義適合自己機(jī)床的后置格式。系統(tǒng)默認(rèn)的格式為 FANUC 系統(tǒng)的格式。 選擇“ 應(yīng)用 ” →“ 后置處理 ” →“ 后置設(shè)置 ” 命令，彈出 “ 后置設(shè)置 ” 對話 15 框。 增加機(jī)床設(shè)置。選擇 當(dāng)前機(jī)床類型， 如圖 34 所示。 圖 34 增加機(jī)床設(shè)置 后置處理設(shè)置。選擇 “ 后置處理設(shè)置”標(biāo)簽，根據(jù)當(dāng)前的機(jī)床，設(shè)置各參數(shù)，如圖 35 所示 。 圖 35 后置處理設(shè)置 設(shè)定加工毛坯 利用實體上表面的四個角點(diǎn) ,做一個正方形，作為粗加工的輪廓 ，如圖 36 所示 。 16 圖 36 選取粗加工輪廓 可樂瓶底的常規(guī)加工 加工思路： 等高粗加工、參數(shù)線加工。 根據(jù)加工零件的形狀特點(diǎn)，難于用普通銑床進(jìn)行粗加工，而用 CAXA 制造工程師軟件，卻是一件輕而易舉的事。因為可樂瓶凹模型腔的整體形狀較為陡峭，所以粗加工采用等高粗加工方式。然而采用參數(shù)線加工方式對凹模型腔中間的曲面進(jìn)行精加工。 等高 線 粗加工刀具軌跡 設(shè)置工藝參數(shù)。選擇“應(yīng)用” →“ 軌跡生成” →“等高 粗加工”，出現(xiàn)“粗加工參數(shù)表”對話框，在“粗加工參數(shù)”選項中如圖 316 所示設(shè)置各項參數(shù)。注意毛坯類型選擇“拾取輪廓” 。 設(shè)置切削用量。輸入相應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)速， F 進(jìn)給速度，起止高度 60，安全 高度 50，單擊“確定” ，設(shè)置切削用量如圖 317 所示 。 選擇“進(jìn)退刀方式”和“下刀方式”選項標(biāo)簽，設(shè)定進(jìn)退刀方式和下刀切入方式均為“垂直” 如圖 318 所示 。 選擇“銑刀參數(shù)”選項標(biāo)簽，選擇銑刀為 R5 球刀，設(shè)定球刀的參數(shù) ，如圖319 所示 。 選擇“清根參數(shù)”選項標(biāo)簽，設(shè)置清根參數(shù) ，如圖 320 所示 。 圖 316 設(shè)置粗加工參數(shù)表 圖 317 設(shè)置切削用量 17 圖 318 設(shè)置進(jìn) 退刀方式和切入方法 圖 319 設(shè)置球刀參數(shù) 圖 320 設(shè)置清根參數(shù) 根據(jù)左下方的提示拾取輪廓，然后拾取曲面。拾取曲面可以按 W 鍵，全 部選中。按右鍵確認(rèn)以后系統(tǒng)開始計算，稍候，得出軌跡如圖 321 所示 。 圖 321 拾取輪廓和曲面 拾取粗刀具軌跡，單擊右鍵選擇“隱藏 ” 命令，將粗加工軌跡隱藏掉，以便觀察下面的精加工軌跡。 18 精加工－參數(shù)線加工刀具軌跡 可以直接加工原始的曲面，這樣會顯得更簡單一點(diǎn)。也 可以直接加工實體。但曲面截實體以后形成的實體表面比原始的曲面要多一些。本例內(nèi)型腔表面為 5 張曲面。本例精加工可以采用多種方式，如參數(shù)線、等高線 +等高線補(bǔ)加工、 放射性加工 等。下面僅以參數(shù)線加工為例介紹軟件的使用方法和注意事項。曲面的參數(shù)線加工要求曲面有相同的走向、公共的邊界， 選 取位置要對應(yīng)。 選擇“應(yīng)用” →“ 軌跡生成” →“ 參數(shù)線加工”命令，彈出參數(shù)線加工 參數(shù)表，按照 圖 322 所示 設(shè)置參數(shù)線加工參數(shù)。刀具和其他參數(shù)按粗加工的參數(shù)來設(shè)定。完成后單擊“確定” 按鈕 。 根據(jù)狀態(tài)欄提示拾取曲面，當(dāng)把鼠標(biāo)移到型腔內(nèi)部時， 曲面自動被加亮顯示，拾取同一高度的二張曲面后，按鼠標(biāo)右鍵確認(rèn)，根據(jù)提示完成相應(yīng)的工作，最后生成軌跡 ，結(jié)果如圖 323 所示 。 如果我把軌跡生成的功能靈活運(yùn)用一下，也可以得到軟件未提供的軌跡生成方式。下面的放射狀加工就是一例。用戶可以試著去做 ，放射性加工如圖 324 所示 。 圖 322 設(shè)置參數(shù)線加工參數(shù)表 圖 323 生成軌跡 圖 324 放射狀加工 19 軌跡仿真、檢驗與修改 單擊“線面可見”按鈕 ，顯示所有已經(jīng)生成的加工軌跡，然后拾取粗加工軌跡 ，按右鍵確認(rèn)。 選擇“ 應(yīng)用 ” →“ 軌跡仿真 ” 命令。在立即菜單中選擇“拾取兩點(diǎn)”方 式。拾取粗加工 、 精加工的刀具軌跡，按右鍵結(jié)束。 拾取兩角點(diǎn)。拾取模具的兩個對角點(diǎn)，系統(tǒng)立即將進(jìn)行加工仿真 結(jié)果如 圖 325 所示 。 325 加工仿真 仿真過程中，系統(tǒng)顯示走刀速度。仿真結(jié)束后，拾取點(diǎn)觀察仿真截面 ，結(jié)果如圖 326 所示 。 圖 326 觀察仿真截面 單擊鼠標(biāo)右鍵，彈出“選擇仿真文件”對話框，輸入文件名，單擊“保存 ”，存儲可樂瓶加工仿真的結(jié)果。 仿真檢驗無誤后，單擊“文件” → “保存”，保存粗加工和精加工軌跡。 生成加工 G 代碼 選 擇 “ 應(yīng)用 ” → “ 后置處理 ” →“ 生成 G 代碼” 命令，彈出“選擇后置文件”對話框，填寫加工代碼文件名“可樂瓶底 加工 粗加工”，單擊“保存”。 拾取生成的粗加工的刀具軌跡，按右鍵確認(rèn)，立即彈出粗加工代碼文件保存即可 ，結(jié)果如圖 327 所示 。 20 同 樣方法生成精加工 G 代碼 ，結(jié)果如圖 328 所示 。 圖 327 粗加工代碼文件保存 圖 328 生成精加工代碼 生成工序單 選擇 “ 應(yīng)用 ” →“ 后置處理 ” →“ 生 成工序單” 命令，彈出 “ 選擇 HTML 文件名 ” 對話框，輸入文件名“可樂瓶底加工”，單擊“保存”。 左下角提示拾取加工軌跡，用鼠標(biāo)選取或用窗口選取或按“ W”鍵，選 中全部刀具軌跡，點(diǎn)右鍵確認(rèn)，立即生成加工工藝單。生成和結(jié)果如圖 329 所示。 圖 329 生成加工軌跡明細(xì)單 究竟用哪一種加工方式來生成軌跡，要根據(jù)所要加工形狀的具體特點(diǎn)，不能一概而論。對于本 題 來說，參數(shù)線方式加工效果最好。最終加工結(jié)果的好壞，是一個綜合性的問題，它不單純決定于程序代 碼的優(yōu)劣，還決定于加工的材料，刀具，加工參數(shù)設(shè)置，加工工藝、機(jī)床特點(diǎn)等等。幾種因素配合好了我們才能夠得到最好的加工結(jié)果。 21 結(jié)束語 在機(jī)床的后置處理、刀具的軌跡生成 仿 真和 G 代碼生成的設(shè)計中 ，不僅要有耐心和堅強(qiáng) 的毅力，而且對以前所學(xué)的知識 也是 一個整體的把握。 在整個設(shè)計過程中，我深刻的體會到知識的缺乏與設(shè)計過程中的辛酸，花費(fèi)時間最多的是刀具軌跡生成和 仿 真過程，能否正確生成 G 代碼，其中遇到的各種問題，使自己努力的去尋求解決辦法，查閱各種資料，以及 季鵬 老師的耐心指導(dǎo)，才能完成整個過程。 總體來說通過這次畢 業(yè)設(shè)計，留給我印象最深的是要成功的完成運(yùn)動動畫，不是一個簡單的過程。這次實習(xí)我受益匪淺。在摸索該如何選擇好的方法使其更完善。由于自己缺乏經(jīng)驗，加之時間過于倉促，在本設(shè)計中一定存在不少錯誤和不足之處，敬請各位老師給予批評與指正，以便今后加以改進(jìn)。 在此非常感謝 季鵬 老師的耐心指導(dǎo)與幫助，表示誠摯的謝意。 22 致 謝 感謝季鵬老師在畢業(yè)設(shè)計中給予的幫助。在設(shè)計期間都是在季鵬老師全面、具體指導(dǎo)下完成進(jìn)行的。季鵬老師淵博的學(xué)識、敏銳的思維、民主而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)使學(xué)生受益匪 淺，并終生難忘。學(xué)友和朋友對我的關(guān)心和幫 助。 23 參考文獻(xiàn) 1. CAXA制造工程師 V2/XP/胡松林主編 .北京 :北京航空航天大學(xué)出版社 , 2. AUOTCAD 機(jī)械繪圖實用教程 / 張永茂 主編 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 , 3. 機(jī)床數(shù)控技術(shù) /李郝林主編 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 , 4. CAXA制造工程師 XP數(shù)控加工編程標(biāo)準(zhǔn)教程 /宋衛(wèi)科等編 .北京 :北航大學(xué)出版社2021 5. CAXA 實體設(shè)計 2021 時尚百例 / 袁巍等編 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 , 6. 機(jī)械 制造技術(shù) /王道宏主編 .杭州 :浙江大學(xué)出版社 , 7. CAXA 電子圖板 XP/王喜倉等主編。北京 :中國水利水電出版社 ,2021 24 附 件： 實物照片 加工程序（見光盤） 25 目 錄 第一章 緒論 1 數(shù)控加工技術(shù)在模具制造的運(yùn)用 1 CAD/CAM 技術(shù)的發(fā)展及其在模具制造的運(yùn)用 2 第二章 可樂瓶底的三維造型 3 零件的原始數(shù)據(jù)和分析 3 造型步驟 3 繪制截面線 3 生成網(wǎng)格面 10 生成直紋面 10 曲面實體凹體混合造型 11 第三章 可樂瓶底凹體 加工 14 加工前的準(zhǔn)備工作 1