機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)論文設(shè)計(jì)——基于cadcam技術(shù)的電話機(jī)鍵盤上表面的數(shù)控加工-文庫吧
2025-06-08 18:48 本頁面
【正文】 生的設(shè)計(jì)結(jié)果，可以快速作出圖形顯示出來，使設(shè)計(jì)人員及時(shí)對設(shè)計(jì)作出判斷和修改；利用計(jì)算機(jī)可以進(jìn)行與圖形的編輯、放大、縮小、平移和旋轉(zhuǎn)等有關(guān)的圖形數(shù)據(jù)加工工作。CAD 能夠減輕設(shè)計(jì)人員的勞動(dòng)，縮短設(shè)計(jì)周期和提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。CAM即計(jì)算機(jī)輔助制造(Computer Aided Manufacturing)利用計(jì)算機(jī)來進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備管理控制和操作的過程。它輸入信息是零件的工藝路線和工序內(nèi)容，輸出信息是刀具加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡(刀位文件)和數(shù)控程序。計(jì)算機(jī)輔助制造的核心是計(jì)算機(jī)數(shù)值控制(簡稱數(shù)控)，是將計(jì)算機(jī)應(yīng)用于制造生產(chǎn)過程的過程或系統(tǒng)。CAM系統(tǒng)一般具有數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和過程自動(dòng)化兩方面的功能。CAM所涉及的范圍，包括計(jì)算機(jī)數(shù)控，計(jì)算機(jī)輔助過程設(shè)計(jì)。從自動(dòng)化的角度看，數(shù)控機(jī)床加工是一個(gè)工序自動(dòng)化的加工過程，加工中心是實(shí)現(xiàn)零件部分或全部機(jī)械加工過程自動(dòng)化，計(jì)算機(jī)直接控制和柔性制造系統(tǒng)是完成一族零件或不同族零件的自動(dòng)化加工過程。軟件系統(tǒng)在CAM中占有越來越重要的地位，現(xiàn)在計(jì)算機(jī)性能越來越好,價(jià)格也越來越便宜。目前評估CAM系統(tǒng)主要由軟件性能決定。軟件系統(tǒng)負(fù)責(zé)管理和控制計(jì)算機(jī)各個(gè)部分運(yùn)行,充分發(fā)揮各設(shè)備功能,提高效率,為用戶提供便于操作的程序。為了開發(fā)、銷售的便利,軟件系統(tǒng)與NC系統(tǒng)一樣都是模塊化的。 CAXA制造工程師的零件造型功能特點(diǎn)主要功能特點(diǎn)有：（一）方便的特征實(shí)體造型 （二）強(qiáng)大的NURBS自由曲面造型（三）靈活的曲面實(shí)體復(fù)合造型 CAXA制造工程師的數(shù)控加工特點(diǎn)，支持4～5軸加工 兩軸到兩軸半加工方式：可直接利用零件的輪廓曲線生成加工軌跡指令，而無需建立其三維模型；提供輪廓加工和區(qū)域加工功能，加工區(qū)域內(nèi)允許有任意形狀和數(shù)量的島?？煞謩e指定加工輪廓和島的拔模斜度，自動(dòng)進(jìn)行分層加工。三軸加工方式：多樣化的加工方式可以安排從粗加工、半精加工到精加工的加工工藝路線。4～5軸加工模塊提供曲線加工、平切面加工、參數(shù)線加工、側(cè)刃銑削加工等多種4～5軸加工功能。標(biāo)準(zhǔn)模塊提供2～3軸銑削加工。4～5軸加工為選配模塊。 本系統(tǒng)支持高速切削工藝，以提高產(chǎn)品精度，降低代碼數(shù)量，使加工質(zhì)量和效率大大提高?？稍O(shè)定斜向切入和螺旋切人等接近和切入方式，拐角處可設(shè)定圓角過渡，輪廓與輪廓之間可通過圓弧或S字型方式來過渡形成光滑連接，從而生成光滑刀具軌跡，有效地滿足了高速加工對刀具路徑形式的要求。 CAXA制造工程師的“軌跡再生成”功能可實(shí)現(xiàn)參數(shù)化軌跡編輯。用戶只需選中已有的數(shù)控加工軌跡，修改原定義的加工參數(shù)表，即可重新生成加工軌跡。CAXA制造工程師可以先定義加工軌跡參數(shù)，而不立即生成軌跡。工藝設(shè)計(jì)人員可先將大批加工軌跡參數(shù)事先定義而在某一集中時(shí)間批量生成。這樣，合理地優(yōu)化了工作時(shí)間。 可直觀、精確地對加工過程進(jìn)行模擬仿真、對代碼進(jìn)行反讀校驗(yàn)。仿真過程中可以隨意放大、縮小、旋轉(zhuǎn)，便于觀察細(xì)節(jié)，可以調(diào)節(jié)仿真速度；能顯示多道加工軌跡的加工結(jié)果。仿真過程中可以檢查刀柄干涉、快速移動(dòng)過程(G00)中的干涉、刀具無切削刃部分的干涉情況，可以將切削殘余量用不同顏色區(qū)分表示，并把切削仿真結(jié)果與零件理論形狀進(jìn)行比較等。 CAXA制造工程師提供了豐富的工藝控制參數(shù)，可以方便地控制加工過程，使編程人員的經(jīng)驗(yàn)得到充分的體現(xiàn)。 全面支持SIEMENS、FANUC等多種主流機(jī)床控制系統(tǒng)。CAXA制造工程師提供的后置處理器，無需生成中間文件就可直接輸出G代碼控制指令。系統(tǒng)不僅可以提供常見的數(shù)控系統(tǒng)的后置格式，用戶還可以定義專用數(shù)控系統(tǒng)的后置處理格式?？缮稍敿?xì)的加工工藝清單，方便G代碼文件的應(yīng)用和管理。 第二章 電話機(jī)上表面三維建模測繪及繪制草圖需要用到鋼尺、卡尺、螺絲刀、鉛筆、紙等。，設(shè)定模型尺寸選擇基準(zhǔn)平面，根據(jù)草圖，選擇系統(tǒng)預(yù)置的基本坐標(biāo)平面（XY平面），右擊特征樹中“XY平面”創(chuàng)建草圖。 創(chuàng)建草圖 繪制草圖(1)單擊矩形按鈕，在立即菜單中選擇“中心_長_寬”。單擊“長度”輸入框，鍵入“160”，采用同方法設(shè)置寬度值為180。再移動(dòng)光標(biāo)至坐標(biāo)原點(diǎn)，待光標(biāo)出現(xiàn)后，單擊鼠標(biāo)左鍵，完成操作。 。 繪制曲線 (2)單擊三點(diǎn)圓弧“”按鈕繪制曲線，單擊曲線裁剪“”按鈕，裁剪多余曲線，、完成操作。 拉伸草圖輪廓 軸測圖(1)將草圖輪廓進(jìn)行拉伸操作，生成一個(gè)增加材料的特征。單擊“拉伸增料”按鈕，在彈出的“拉伸增料”對話框中，選取拉伸類型，輸入?yún)?shù)，拾取草圖，單擊按鈕，完成操作。(2)按“F8”鍵，切換至軸測圖。(1)單擊“樣條線”按鈕，在立即菜單中選擇“插值”、“缺省切失”、“開曲線”，在模型側(cè)面選取幾個(gè)點(diǎn)，生成自由曲線。 生成自由曲線(2)單擊“掃描面”按鈕，在立即菜單中設(shè)置起始距離、掃描距離、掃描精度和精度等參數(shù)，選擇掃描方向，拾取曲線生成掃描面。 生成掃描面 生成曲面(3)單擊“曲面裁剪”按鈕，在立即菜單中選擇曲面和除料方向等參數(shù)，單擊按鈕。(4)右擊曲面及曲線，選擇隱藏，生成曲面。(1)構(gòu)建另一基準(zhǔn)面。由于各凹槽分布在曲面上，如果直接在曲面上進(jìn)行造型，比較麻
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