【正文】 下層。 ④ 獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋混凝土綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。擺放基底鋼筋混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，其厚度等于保護(hù)層厚度為 40mm，按1m 左右間距梅花型擺放。 ⑤ 獨(dú)立基礎(chǔ)上下層鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)根據(jù)彈好的柱位置線，將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)的深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)保證甩筋垂直、不歪斜、傾倒、變位。 ⑥ 鋼筋綁扎完 成后，必須請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司的有關(guān)人員和設(shè)計(jì)人員、質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)監(jiān)員進(jìn)行驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工序施工。 模板工程 （ 1）支模材料的選擇： 本工程采用木模板。 （ 2）模板的配制： 獨(dú)立柱基在施工中以基底砼墊層為底模，基礎(chǔ)邊模采用 12mm 厚膠合板，模板要求表面平滑、板面完整、厚度均勻，并保證其整體性與穩(wěn)定性。 （ 3）拆模標(biāo)準(zhǔn) 豎向模板待砼強(qiáng)度保證不變形，拆模時(shí)不掉角不缺棱時(shí)，方可拆模。 砼工程 砼攪拌：砼配料、攪拌、運(yùn)輸均按主體工程施工方法。 （ 2）砼澆筑 ① 在澆筑 時(shí)應(yīng)用機(jī)械振搗，砼振搗必須密實(shí)，振搗時(shí)間以 10S 為宜，不得出現(xiàn)漏振或過(guò)振現(xiàn)象。振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻，快插慢拔，掌握合適振搗時(shí)間，以砼表面平整，不冒氣泡，無(wú)明顯沉落為宜。 ② 澆砼時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留置試塊，制作時(shí)應(yīng)有甲方代表或監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。嚴(yán)格控制砼坍落度，每工作臺(tái)班坍落度檢測(cè)不應(yīng)少于 2 次。 ③ 砼澆筑完成后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)澆水，以保持其濕度。 砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù) 本工程中園林建筑主要是 牌坊 、 瞭望亭 等，是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用砼等 級(jí)為：墊層 C15，基礎(chǔ) C20，柱、梁、枋、板為 C25。在施工技術(shù)上我們主 要做如下控制：將施工分兩部分：基礎(chǔ)和主體，施工順序安排如下： 地基必須置于凍土層以下 300mm 處，地基挖好后馬上請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后立即澆筑墊層。在墊層澆搗完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后，綁扎底板及柱鋼筋，基層上彈出柱及底板鋼筋的位置，然后根據(jù)施工圖下料綁扎鋼筋。所用的鋼筋必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試，各項(xiàng)性能指標(biāo)合格后方可使用。為確保柱子鋼筋的位置準(zhǔn)確，用角鐵和板底鋼筋進(jìn)行焊接，同時(shí)在上掛上綁上水泥砂漿塊從而保證具有一定厚度的保護(hù)層。 由于混凝土的方 量較少，所以采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，混凝土嚴(yán)格按配合比上料拌和。砼一次澆搗完成，用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。砼澆筑后，表面采用“一壓二抹”方法，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止表面收水裂縫。 在基礎(chǔ)砼燒搗完畢后，開(kāi)始支柱模，模板采用組合鋼模板，拼裝后用高壓水槍?zhuān)鏃U清除模板內(nèi)雜物。 柱子鋼筋的綁扎嚴(yán)格按照施工圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，綁扎前應(yīng)先清理模板內(nèi)垃圾雜物，控制保護(hù)層厚度的墊塊必須全部綁扎牢固和位置正確，澆搗時(shí)要安排鋼筋工值班，及時(shí)整修施工中造成的鋼筋位移。 在柱砼澆搗前，應(yīng)仔細(xì)檢查模板的軸線，鋼筋及預(yù)埋件位置，模板支撐情況， 辦好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，柱砼澆搗一次完成。在基礎(chǔ)砼澆搗完畢后，要進(jìn)行回填，回填土里不許含有淤泥、垃圾雜質(zhì)并嚴(yán)格控制含水率。回填土前應(yīng)排除坑內(nèi)積水，保證回土的密實(shí)性。 主體的施工關(guān)鍵是梁、板的支模和砼的澆搗，梁、板同時(shí)澆搗。模板采用木模。梁底模鋪設(shè)時(shí)在 l／ 2L 處留置調(diào)節(jié)模板，模板下架設(shè)養(yǎng)護(hù)支撐，其余要求按設(shè)計(jì)施工規(guī)范執(zhí)行。屋面板的模板采用九夾板，支撐用鋼管撐?；炷潦┕ね瓿珊?48 小時(shí)拆除側(cè)模， 7 天拆除底模和相應(yīng)的支撐，僅留下養(yǎng)護(hù) 支撐受力，當(dāng)強(qiáng)度基本達(dá)到 100％時(shí)，拆除養(yǎng)護(hù)支撐及調(diào)節(jié)模板。 梁板鋼筋應(yīng)要有 質(zhì)保書(shū)，及時(shí)進(jìn)行復(fù)試。鋼筋鋪設(shè)時(shí)應(yīng)保證上下皮鋼筋的方向一致將正常筋放在支座搭接，負(fù)彎筋放在跨中搭接。鋼筋加工前，應(yīng)使鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷，帶有顆粒狀老銹鋼筋禁止使用。綁扎鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 35D，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋應(yīng)綁扎牢固，鋼筋間隔均勻，必須保證受力鋼筋不位移。 梁、板砼要一次澆搗完畢，要保證混凝土的密實(shí)度。在用振動(dòng)器振搗時(shí)注意不要碰到鋼筋。 主要分項(xiàng)工程施工工藝： A 模板 （ 1）柱模設(shè)計(jì)： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按直徑分規(guī)格，對(duì)柱模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板配制數(shù)量。h≥ 4m 柱，（用規(guī)格 3 長(zhǎng) 4M 木條、箍成半圓形木模板，端頭有連接木板，二個(gè)半圓形木模板扣疊成一個(gè)完整的柱模板。 h≤ 3 柱，用規(guī)格 3 長(zhǎng) 2M木條，箍成半圓形木模板，端頭有連接木板，二個(gè)半圓形木模板扣疊成柱模板。模板內(nèi)部補(bǔ)貼鍍鋅鐵皮。）作 h=4M 的模具，用 2 ㎜鍍鋅鐵皮，使用卷板機(jī)將鐵皮卷成半圓形，豎向用鉚釘邊接加三道肋，二個(gè)半圓形鐵皮模板扣疊成一個(gè)完整的模板，并按上、中、下處配備三個(gè)帶有緊固螺栓的扁鋼箍子。 h≤ 3 柱，作 h=2 米的模具，方法同上。即模板高度定尺為 4M 和 2M 二種。 （ 2）斗栱模板設(shè)計(jì)： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、按斗栱踩數(shù)、角科、 柱頭科、平身科進(jìn)行分類(lèi)，斗拱模板分層預(yù)制，第一層：坐斗、正心瓜拱和翹；第二層：正心萬(wàn)拱、單才瓜拱、昂；第三層：?jiǎn)尾湃f(wàn)拱、廂拱。小升子單獨(dú)預(yù)制。斗拱按三層制作模板，（用 5 ㎜、 7 ㎜厚光面膠合板、木龍骨）用斗拱自制鋼模板類(lèi)材料制成所需狀的模板，按層數(shù)編號(hào)。三層計(jì) 8 個(gè)盒子組成一個(gè)完整的斗拱模形。 （ 3）檁模型制作： 按檁徑分規(guī)格制作模板，制作方法參同柱子模板制作。 （ 4）椽子模板制作： 將椽子按截面尺寸分類(lèi)，按檐椽正身椽、腦椽、飛椽、翼角椽進(jìn)行編號(hào)，（用 7 ㎜厚光面膠合板、 4M、 3M、 2M 長(zhǎng)條、規(guī)格 3 5 等材料） 用椽子 —— 自制鋼模板類(lèi)所需材料制作成長(zhǎng)條形盒狀椽模形。 （ 5）梁、枋、桁、板模板設(shè)計(jì)： 此部分采用鋼模板，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、截面尺寸對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板的合理配制數(shù)量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的條件，可部分模板先進(jìn)行預(yù)制拼裝、分規(guī)格堆放。 屋面板大部分采用鋼模板、在斜梁、檁（桁）等陰陽(yáng)角處采用木模板。 模板安裝 （ 1）柱模板安裝 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置做好定位臺(tái)墩或安放柱頂石，以便保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確；安裝好已制作好的半圓形模板，就位先用鐵絲與主筋綁扎，臨時(shí)固定，用扁鐵箍子間距 500，將模板連接卡緊，安裝柱 模的拉桿或斜撐，柱模每邊各設(shè) 2 根拉桿，固定于事先預(yù)埋好的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制拉桿與地面夾角為 45 度，預(yù)埋的鋼筋環(huán)距柱的距離為 3/4 柱高；將柱模內(nèi)清理干凈。 柱頭間各軸線尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，吊直拔正，驗(yàn)核尺寸以后，必須支線牢固，保證施工過(guò)程中不歪閃走動(dòng)。 允許偏差：面寬方向柱中線編移面寬的 ，進(jìn)深方向柱中線偏移進(jìn)深的 ，檢驗(yàn)方法，用鋼尺或丈桿量。 (2) 斗拱安裝 斗拱安裝之前，構(gòu)件必須符合質(zhì)量要求，并經(jīng)地面試裝。運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搬運(yùn)過(guò)程中無(wú)損壞變形。斗拱安裝必須按試裝時(shí)的構(gòu)件組合 順序進(jìn)行。不得任意打亂次序。要求構(gòu)件齊全，不得有殘件、缺件。安裝順序坐斗、正心瓜拱和翹；正心萬(wàn)拱、單才瓜拱、昂；單才萬(wàn)拱、廂拱；安放小升子、內(nèi)外拽枋，安裝嚴(yán)實(shí)無(wú)縫隙、節(jié)點(diǎn)松緊適度。在昂、翹、耍頭上皮部位拉通線，用尺量控制昂、翹、耍頭平直度。在昂、翹、耍頭端部拉通線，用尺量控制昂、翹、耍頭進(jìn)出錯(cuò)位。在橫拱與拽枋（或井口枋、挑檐枋）側(cè)面貼尺，用尺量來(lái)控制橫拱與枋子豎直對(duì)齊。在斗拱中線處吊線或在翹、昂頭等伸出構(gòu)件側(cè)面貼尺板，用尺量控制拱件豎直對(duì)齊。 （ 3） 安裝梁、枋、桁、檁模板 在砼柱子上彈出軸線和水平線，安裝 支柱之前，支柱下墊通長(zhǎng)腳手板，支柱采用雙支柱，間距 600~1000，支柱上墊 100 100 方木，支柱中間加剪刀撐和水平拉桿；按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，然后安放底板，并拉線拽直，底板應(yīng)起拱，當(dāng)跨度大于 4M 時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度 1/1000~3/1000；綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后，清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用 U 型卡連接，用梁桁托或三角支架支撐固定梁側(cè)桁梁桁板，梁桁模板上口用定型卡子固定，堅(jiān)向龍骨間距一般為 75 ㎝。 控制尺寸：梁、柱中線對(duì)準(zhǔn)度、瓜柱中線與梁背中線對(duì)準(zhǔn)度、梁架側(cè)面中 線對(duì)準(zhǔn)、梁架正面中線對(duì)準(zhǔn)。 （ 4） 椽子安裝 安裝包括檐椽、飛椽、花架椽、腦椽、翼角椽、翹飛椽以及大連檐、小連檐等。 安裝之前，全部預(yù)制構(gòu)件必須符合質(zhì)量要求，在搬動(dòng)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中無(wú)損壞。 在椽斗端部拉通線，尺量控制檐椽，飛椽椽頭平齊。用尺量控制椽檔均勻，拉通線，用尺量控制正身大連檐平直度、正身小連檐平直度。 （ 5） 屋面板模板安裝 安裝屋面板模板時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下支柱應(yīng)在內(nèi)一堅(jiān)向中心線上，以稍間一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排立柱，再安第二排，以次逐排安裝，同時(shí)安裝大龍骨，支柱間距應(yīng)為 80~120 ㎝，大龍骨間 距應(yīng)為 60~120 ㎝，小龍骨間距 40~60 ㎝，調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平；鋪定型組合鋼模板，可從一側(cè)開(kāi)始，每?jī)蓧K板間縱向邊肋上用 U 型卡與 L 型插銷(xiāo)應(yīng)全部安滿，每一個(gè) U 型卡卡緊方向，應(yīng)正反相間，不要同一方向，板大面積應(yīng)用組合鋼模，拼縫處、斜梁、檁與板交接處可木模板；如用竹模板當(dāng)?shù)啄?，接縫處要用膠帶粘縫，板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，標(biāo)高校正完后，支柱之間加水平拉桿，一般情況距地面 20~30 ㎝處一道，往上 左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 （ 6）檐口處屋面板安裝： 按椽距擺放椽子，割鋸水泥 壓力板，此板當(dāng)做望磚用，固定好椽子、望磚，這部分的屋面板的模板就是椽子加望磚，作好其以下的支撐加固即可進(jìn)行下道工序的施工。 A、鋼筋 ⑴鋼筋的制作加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，手工綁扎，制作好的應(yīng)分類(lèi)堆放整齊， 并掛設(shè)標(biāo)牌， ⑵柱子豎向鋼筋采用電渣壓力焊，其它部位φ 14 以上采用 J506 焊條弧焊，φ 14 以下（含φ 14）均采用綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 ⑶鋼筋綁扎嚴(yán)格按施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行，接頭位置、錨固長(zhǎng)度均不得有誤。 ⑷柱子鋼筋在底部焊接φ 8 鋼筋控制，綁扎預(yù)制砂漿方塊，控制保護(hù)層，防止主筋位移。 ⑸板負(fù)彎距筋 綁扎好后，必須墊好同標(biāo)號(hào)的墊塊，嚴(yán)禁在負(fù)彎距筋上踩踏或堆放材料。 ⑹鋼筋保護(hù)層：柱筋在以定位筋保證，板及梁和 40mm 40mm 高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊控制。 ⑺認(rèn)真作好鋼筋自檢工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更改。 ⑻在施工過(guò)程中，做好鋼筋的復(fù)試和焊接頭的物理試驗(yàn)，做好焊接記錄和隱蔽驗(yàn)收記錄。 B、混凝土 1） 外模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，外模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油物等應(yīng)清理干凈，外木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。 2） 配制符合設(shè)計(jì)要求的混凝土。 3） 混凝土澆筑處的坍落度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形狀、配筋疏密及澆筑方式確定。 4） 混凝土應(yīng)采用振搗器振實(shí)，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。 5） 構(gòu)件成形時(shí)嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，在成形時(shí)不得任意加水，振搗要密實(shí)，不得漏振，構(gòu)件兩端錨固區(qū)應(yīng)特別注意；構(gòu)件表面應(yīng)原漿抹平， 不得灑水或撒干水泥。 6） 構(gòu)件澆筑完畢后，應(yīng)在每個(gè)構(gòu)件上標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)，制作日期，并按構(gòu)件類(lèi)型標(biāo)記在統(tǒng)一的位置上。 7） 混凝土構(gòu)件采用自然養(yǎng)護(hù)，在澆筑完畢后應(yīng)在 12 小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，為平均氣溫低于 5 度時(shí)不得澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)；當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 75%以上方可停止養(yǎng)護(hù)。 C 構(gòu)件的堆放 1） 堆放構(gòu)件的場(chǎng)地，應(yīng)平整夯實(shí)，堆放時(shí)構(gòu)件與地面留有一定的空隙，并有排水措施。 2） 應(yīng)按構(gòu)件的剛度和受力情況、平放或立放，并應(yīng)保持穩(wěn)定。 3） 重疊堆放的構(gòu)件，應(yīng)吊環(huán)向上，標(biāo)志向外，其堆垛高度應(yīng)按構(gòu)件強(qiáng)度、地面承載力、墊木強(qiáng)度及堆垛的穩(wěn)定性確定，各層墊木的位置應(yīng)在一條垂直線上。 D、 構(gòu)件的安裝 1） 構(gòu)件在安裝前，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注中心線，支承結(jié)構(gòu)上劃出中心線和標(biāo)高校核預(yù)埋件的標(biāo)高及平面位置。 2） 安裝就位的構(gòu)件，必須校正后方準(zhǔn)焊接或澆筑接頭混凝土。 3） 承受力的接頭和 接縫應(yīng)采用混凝土或砂漿澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)宜比混凝土構(gòu)件或水泥砂漿澆筑高，其強(qiáng)度不應(yīng)低于 15N/㎜ 2。 4） 已安裝完畢的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。 琉璃瓦屋面工程 屋面采用九樣琉璃瓦鋪蓋時(shí)，操作要分中、號(hào)壟，要均勻，滴水座中， 釘瓦口要直不背閃，瓦邊壟找囊，睜眼要一致，底瓦掛瓦臉要嚴(yán)，蓋瓦時(shí)要使線，拴吊魚(yú)栓要甩囊，底瓦不能喝風(fēng)，后口要嚴(yán)，粗細(xì)肋背，瓦翅子要嚴(yán)，用麻刀灰扎縫子要實(shí)，打蓋瓦泥要足，蓋瓦時(shí)要橫平豎直，囊相一致，走水檔要均勻，掛雄頭灰要足，底瓦、筒瓦蓋完后，要用 水沖壟。 、 花崗石 材干掛工程特點(diǎn) 石材干掛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：石材的安裝是先將豎向鋼龍骨（槽鋼）的轉(zhuǎn)接件（角碼）與埋件焊接好后，再將豎向鋼龍骨（槽鋼）與轉(zhuǎn)接件（角碼）焊接，最后橫龍骨角鋼再與豎向龍骨（槽鋼）焊接，形成框架后，石材板塊通過(guò)不銹鋼（鋁矽鎂）掛件與橫向龍骨不銹鋼螺栓接，調(diào)整后固定。 、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 施工圖紙審核交底：施工人員要充分熟悉施工圖，對(duì)圖紙疑點(diǎn)逐項(xiàng)記錄，結(jié)合設(shè)計(jì)交底配合設(shè)計(jì)，共同完