76#輕質隔墻板施工方案-文庫吧
2025-02-05 09:41 本頁面
【正文】 拆除、作業(yè)區(qū)內無雜物，建筑垃圾已清除，樓面無積水 室內墻面有標高基準點（ 1m、 ）和軸線，并經過監(jiān)理驗收合格。 廚衛(wèi)間 200高的反檐已澆筑完畢，砼并達到安裝的強度。 墻板安裝范圍內有水電 源。 二、墻板運輸與存放 包裝：墻板均打捆出廠，每捆不超過十塊，側立貼實堆放。運輸 過程中墻板的搬運 須輕抬輕放 側立堆放，堆放高度不超過 二 層， 每層之間應墊木條分隔。 現(xiàn)場水平運輸：采用自制水平運輸車運送。 存放要 求：墻板存放場地應堅實平整、干燥，搬運方便。防止介質 侵蝕雨水浸泡，必要時應用遮蓬，防止雨淋。進入樓層的墻板應單層 側立，板面與鉛垂面夾腳不小于 15度 ，下部墊木不得少于兩根，墊木距板端以400500mm為宜；嚴禁丟擲撞擊或承受其他荷載。 三、 輕質墻 板安裝 輕質墻 板安裝前，應對原結構墻面、地面、樓層表面進行清理，按圖紙要求正確無誤的用墨盒 彈出墻板、門窗、預留洞口安裝的邊線。 施工程序：墻板須按下列程序施工： 安裝現(xiàn)場清理 → 分檔彈線、留出門、窗洞口位置、排板線 → 安裝條板 →水電管安裝劃線 → （ 7天以后）按線切割 → 安裝 水電管 → 砂漿修補 → 交付驗收。 安裝順序：條板安裝一般先做大面，宜從一端向另一端順序安裝；有門窗洞口的從門窗洞口向兩邊安裝。 安裝具體要求 1） 第一塊板安裝應凹槽貼墻或對門框。 2） 定位板： 安裝時第一塊板為定位板，在梁底確定正確的位置，將 U型鋼卡固定，上下對準墨線， 并 將 輕質墻板 板頭、側面抹上調好的粘接砂漿 ，用 楔緊 法在輕質墻板 下 端楔頂 ，用撬杠將板向上頂緊梁底 ，最后用靠尺檢查板的垂直度。按上面順序安裝第二塊板，在板條的側邊，上下面及與墻、柱、梁接觸的部位固定 L型鋼卡，保持第二塊板與第一塊板的緊密連接，板縫要嚴密，著重 調整好垂直度和相鄰板面的平整度，然后用專用水泥砂漿勾縫，勾縫后，應將墻面多余砂漿除去以保持墻面整潔，并依此類推。整面墻安裝結束后用砂漿將板底部塞封嚴密。 3） 補板：其制作應根據(jù)排板實際尺寸在整板上劃線切割，安裝前應清除干凈切割處的浮塵，安裝時補板應在整板之間 或最后一塊緊貼結構墻體 。由于板被切割，槽口不能咬合，需增加與結構墻體連接數(shù)量要求的雙 X型卡。 4） 門窗頂板安裝：采用墻板橫向擱置，板下口、側面在擱置前用粘接砂漿坐漿。 板每邊擱置長度應大于 200mm。連接處四周必須做到接縫砂漿均勻密實，同時要控制好板面的垂直度和與 相鄰板面的平整度。 5） 對接板安裝：采取錯位對接安裝，錯位槽縫不小于 300mm，對接縫砂漿一定要均勻 嚴實， 不得有無漿、透縫現(xiàn)象。對待特殊要求可以開口澆筑對接并置不少于兩根的豎向鋼筋。 6） 墻板加固措施：對有特殊設計要求的墻體或長度大于 5m時需 變更設計增設鋼筋砼構造柱。 條板養(yǎng)護：主要是對接縫砂漿和墊底砂漿的養(yǎng)護，待養(yǎng)護 7天后，檢查連接部位有無凹凸不平、空鼓和裂縫，如出現(xiàn)將檢查原因，進行處 理修補，同時退掉木楔，用專用砂漿再堵 孔 塞 實。 水電安裝；水電氣等管線安裝必須與條板安裝密切配合，墻板養(yǎng)護期間只能進行管線切放線，不 能切割。水電管開槽必須用切割機開槽，不得在墻體上隨意開槽鑿洞，避免條板墻體受較大振動。水電管線、吊掛件等敷設完畢，修補砂漿完畢 3天后，再次檢查墻板各連接處有無裂紋、空鼓及掉角等，及時修補，經驗收合格后即可墻面裝飾施工。 清理現(xiàn)場 四、隔墻板允許偏差 單位 mm 項次 項目 允許偏差 檢查方法 1 軸線偏差 5 用鋼尺 2 表面平整 3 用 2m靠尺 3 垂直偏差 3 用線墜 4 接縫偏差 3 用直角尺和塞尺 5 轉角偏差 4 用 200mm方尺、特殊尺、塞尺 6 門窗洞口中心偏差 3 用鋼尺 7 門窗洞口尺寸偏差 4 用鋼尺 五、 U型 L型及萬字鋼卡規(guī)格 型卡 型卡 型卡 輕質墻體條板型卡射釘條板與砼結構墻節(jié)點示意圖 φ 8鋼 筋長度20 0 @1000條板丁字接頭節(jié)點示意圖 φ 8鋼筋 長度200 @1000條板直角接頭節(jié)點示意圖 條板 接頭節(jié)點示意圖φ 8鋼筋長度200 @1000φ 8鋼筋長度300 @1000 豎向條板橫向條板門洞口做法示意圖 第四章 質量保證措施 一、出廠檢驗 墻板分批出廠進行檢驗，出廠檢驗項目有：外觀質量，尺寸偏
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