【正文】 幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(6) 多孔磚、粘土實心磚砌筑① 砌筑前，基層表面應清掃干凈，灑水濕潤。② 砌體應采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的“三一”砌磚法砌筑，即滿鋪、滿擠操作法。擠揉操作必須到時位，以保證砂漿飽滿度達到要求。砌磚時要放平。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”。③ 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。④ 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。多孔磚立縫采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。(7) 砌筑過程中隨時進行自檢：① 砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等均應符合質量標準的要求，如不符合要求，應在砂漿初凝前進行校正。② 砌筑完每一樓層后，應校核砌體的軸線和標高，在允許偏差范圍內(nèi)，其偏差可在樓面上校正。(8) 當洞口邊砌體不長于240mm時，用素混凝土澆筑，素混凝土與框架柱或剪力墻之間采用鋼筋可靠拉結。(9) 磚垛砌筑時，應使墻與垛同時砌筑，不能先砌墻后砌垛或先砌垛后砌墻。(10) 留槎：多孔磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。斜槎做法見圖41。當不能留斜槎時，除轉角處，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處加設拉結筋，拉結筋的數(shù)量為2216。6鋼筋，間距沿墻高度不應超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于1000mm，末端加90176。彎鉤。砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。 圖41砌體留置斜槎做法(11) 構造柱馬牙槎 在砌磚前，先根據(jù)設計構造柱位置進行彈線。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過300mm。砌筑時應隨時檢查構造柱斷面尺寸和馬牙槎的垂直度，防止馬牙槎尺寸超偏差或構造柱出現(xiàn)歪斜。馬牙槎砌筑時先退后進。構造柱做法見圖42。圖42 構造柱做法(12) 墻體拉結筋在砌墻前，根據(jù)已做好的皮數(shù)桿及+500mm標高控制線，在框架柱或剪力墻上彈出拉結筋位置線，采用植筋方法，用電錘打孔采用植筋膠進行植筋。拉結筋伸入砌體長度不小于墻體長度的1/5且不小于700mm，沿高度方向線500mm高設置2 216。6拉結筋。砌體與構造柱、框架柱或剪力墻連接做法見圖443。拉結筋植筋做法如下：a. 拉結筋采用建筑結構膠進行化學植筋。b. 配膠方法如下：配比：甲組份：乙組份=20：1調(diào)膠：首先將甲乙組份攪拌均勻，然后按上述配合比將甲、乙組份混合在一起，用攪拌器攪拌至無單組份條塊、色澤均勻即可。如果甲組份的稠度較小，可適當添加干燥的水泥攪拌均勻；如果甲組份的稠度較大，可將其放置器皿中用熱水適當加溫，加熱后的甲組份溫度不宜超過40℃。水溶時，注意不要進水。膠的固化時間可通過調(diào)整固化劑的用量進行調(diào)整。膠每次不要配置過多，以免過早固化。圖43 砌體與柱或剪圖連接構造(括號內(nèi)數(shù)字適用于厚100~150墻)c. 植筋施工做法：定位孔：根據(jù)墻體皮數(shù)桿的皮數(shù)，彈出拉結筋位置線，定位準確。鉆孔：孔徑216。=6(拉結筋直徑)+4~10mm，孔深h≥156(拉結筋直徑)=90mm。吹孔：用吹風機或氣泵將孔內(nèi)的灰塵吹出，用鋼絲刷刷孔壁，再用吹風機或氣泵吹凈灰塵，最后再用毛刷刷孔壁，吹凈灰塵。注膠：用膠槍注膠，注膠量為孔體積的三分之二。插筋：拉結筋在使用前應進行除銹。注膠后立即插筋。植筋時，在鋼筋插入端作好插入深度標記，要旋轉鋼筋緩緩插入，確保注膠飽滿及插入深度。d. 技術指標見表42。 植筋技術指標 表42序號比重抗壓強度（MPa）可超作時間(min)1~≥6010~602握裹粘結強度（MPa）3膠—混凝土≥膠—鋼≥4疲勞性能≥350萬次5耐老化性能經(jīng)50次凍融循環(huán)試驗強度不降低(13) 墻體不得留設腳手眼。對必須留設腳處，在補砌腳手眼時，應澆水濕潤，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。腳手眼也可用細石混凝土填塞密實。(14) 外墻窗臺高度為850mm或250mm，外墻砌筑時，砌筑至窗臺高度以下50mm，上部做窗臺板。(15) 預埋木磚及預埋預制混凝土塊：對于一層及四層有放射防護要求的房間，在砌實心粘土磚墻時，洞口每放4塊混凝土預制塊，在距門洞口上、下邊各三皮磚處兩邊各預埋一塊，中間均勻分布?；炷翂K在砌墻前進行預制，混凝土塊尺寸為高230 mm，寬150mm，厚度240mm，混凝土強度等級C20。由于外墻均為粘土多孔磚墻，窗洞口兩側直接砌筑多孔磚即可。(16) 墻體砌至接近梁或板底時應留一定間隙，待填充墻砌完至少7天后，再進行補砌。補砌時，最上一層采用斜砌的方法，塞緊梁板底部或用砂漿填塞，填塞砂漿應保證砌體與梁、板之間的灰縫不得大于15mm，砂漿要填充密實。(17) 墻體砌筑時要與各安裝專業(yè)密切配合，對設計要求的洞口、管道、溝槽應在砌筑時正確留出或預埋，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應設置過梁。過梁除設計圖中另有注明外，統(tǒng)一按**標圖集《鋼筋混凝土過梁》（03ZG313），施工時根據(jù)門洞寬度和墻厚度選用過梁GLXXYY2。洞口過梁提前預制，在砌筑至洞口頂部時將預制過梁放在洞頂，下部鋪墻體砌筑砂漿。對在框架柱或剪力墻邊的洞口過梁，將過梁鋼筋在柱或剪力墻上植筋后現(xiàn)澆施工。(18) 高度大于4m的填充墻，需在墻半高處或門洞頂處設置與柱連接且沿全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，作法見圖44。圖44 砌體填充墻凈高4m時設水平系梁(19) 填充墻砌至接近梁或板底部時應留一定間隙，待填充墻砌筑完至少7天后，再進行補砌。最上一層用小砌塊斜砌，塞緊梁、板底部或用砂漿填塞密實，填塞砂漿應保證砌體與梁或板底之間的灰縫不得大于15mm。填充墻頂部斜砌做法見圖45。圖45 多孔磚墻頂部做法(20) 凡設備管道間門于門內(nèi)側做100mm高C20細石混凝土門檻一道。 加氣混凝土砌塊砌筑操作工藝(1) 砌筑前加氣混凝土砌塊應提前2天澆水濕潤。砌塊上墻時應嚴格控制含水率，含水過多會走漿，影響砂漿飽滿度和粘結強度；砌塊含水過少，砂漿會很快失水，也會影響砌體強度。(2) 砌筑前，先根據(jù)實際尺寸將砌塊進行排列，做出砌塊排列圖。將樓面基層清理干凈，灑水濕潤，按砌塊排列圖在墻體范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。(3) 加氣混凝土塊墻體組砌方法為全順式，上下錯縫，交接處咬槎搭砌，搭砌長度不小于磚長的1/3，并應不小于150mm，不能滿足時，在水平灰縫內(nèi)設置2根直徑6mm的鋼筋，長度不小于700mm。掉角嚴重的砌塊不得使用。(4) 加氣混凝土砌塊墻體底部先砌4皮粘土實心磚，高度不小于200mm。(5) 在門洞口兩側預埋混凝土預制塊，沿門口高度上下各200mm兩邊各預埋一塊，中間每高500mm左右兩邊各設一塊?；炷翂K在砌墻前進行預制，混凝土塊尺寸為高250mm，寬200mm，厚度同墻厚，混凝土強度等級C20。(6) 灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫用內(nèi)外臨時夾板灌縫。水平灰縫為15mm，垂直灰縫為20mm。(7) 轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎。轉角處應隔皮縱橫墻相互搭砌，丁字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。(8) 砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整。(9) 使用非整塊砌塊時，應使用專用工具切鋸，不得用斧頭或瓦刀任意砍劈。(10) 根據(jù)設計構造柱位置彈線，砌筑時，留馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不大于300mm。(11) 加氣混凝土砌塊墻體上不得設置腳手眼。(12) 不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌，加氣混凝土砌塊也不得與其他砌塊或磚等混砌。(13) 填充墻砌至接近梁或板底部時應留一定間隙，待填充墻砌筑完至少7天后，再進行補砌。最上一層用小砌塊斜砌，塞緊梁、板底部或用砂漿填塞密實，填塞砂漿應保證砌體與梁或板底之間的灰縫不得大于15mm。見圖45。(14) 加氣混凝土砌塊墻拉結筋、水平系梁、構造柱的做法同多孔磚墻。(15) 加氣混凝土砌塊墻體按圖集03J104的要求，裙樓以上各層沿墻體高度距地面900mm~1000mm高度設一道配筋帶，在門洞頂設一道配筋帶；裙樓及地下室除按以上要求設置配筋帶外，在門洞頂以上每900mm~1000mm設一道配筋帶。配筋帶做法為沿墻放2216。6通長鋼筋，分布筋216。6間距200mm，配筋帶澆筑60mm厚C20混凝土。見圖46。(16) 凡設備管道間門于門內(nèi)側做100mm高C20細石混凝土門檻一道。(17) 墻體砌筑時應與安裝專業(yè)密切配合，對要求的洞口、管道、溝槽應在砌筑時正確留出或預埋，不得打鑿墻體和在墻體開鑿水平槽溝槽。寬度超過300mm的洞口上部應設置鋼筋