【正文】 驗收 12 (1)鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，不得有風干現(xiàn)象。并石材背面刷干凈，且要保持鋪貼時濕潤。 (2)鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼。 (3)根據(jù)水平線、中心線 (十字線 )，按預(yù)排編號鋪好每一處地段及走道 左右兩側(cè)標準行(封路 )后，再進行拉線鋪貼。 (4)鋪干硬性水泥砂漿找平層，虛鋪厚度為 25～ 30mm，然后進行石材塊預(yù)鋪，并對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度后 ，將石材掀起，檢查砂漿表面與石材底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石材塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。 (5)鋪貼完成 24 小時后，經(jīng)檢查石材表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥 (顏色與石板塊調(diào)和 )刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石材兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品，對鋪好的石材進行成品保護。 (6)石材鋪貼，嚴格要求各班組對石材選料，因運輸上下車造成有缺等材料嚴格把關(guān)。施工工藝上、平整度上掛線鋪貼，石材鋪貼完工后，檢查平整度、坡度 （ 7）、地面鋪裝施 工方法 工藝流程：素土夯實→砼墊層→清理基層→彈線→試拼→掃漿→鋪結(jié)合層→鋪面層→擦 縫。 素土夯實 素土夯實采用振動夯實機。每個夯窩之間的距離，可根據(jù)需要間隔 23 個夯位，接上夯之鄰的二道夯位進行打夯，二道夯完畢后，再進行三夯位的打夯。夯實后，填土密實度在基礎(chǔ)以下 080cm 達到 95%以上， 80cm 以下密實度達到 8590%。 砼墊層 砼混合料在拌合場用攪拌機生產(chǎn)，砼按照設(shè)計要求進行配比。砼拌合后，人工進行攤 13 鋪，采用平板振動或卡板振動器振搗，振動器擱在縱向側(cè)模頂上，自一端向另一端依次振動 23 遍。 砼墊層以人工進行收漿，成型后 23 小時且物觸無痕跡時，用麻袋進行全面覆蓋，經(jīng)常灑水保持濕潤。 清理基層 ⑴基層施工時，必須按規(guī)范要求預(yù)留伸縮縫。 ⑵抄平，以地面177。 的抄平點為依據(jù)，在周邊彈一套水平基準線。水泥砂漿結(jié)合層厚度控制在 2030mm 之間。 ⑶清掃基層表面的浮灰、油漬松散砼和砂漿，用水清洗濕潤。 彈線 根據(jù)板塊分塊情況，掛線找中，在裝修區(qū)取中點，拉十字線，根據(jù)水平基準線，再標出面層標高線和水泥砂漿結(jié)合層線，同時還需彈出流水坡度線。 試拼 ⑴根據(jù)找規(guī)矩線，對每個裝修區(qū)的板塊，按圖案、 顏色、紋理試拼達到設(shè)計要求后，按兩方向編號排列，按編號放整齊。同一裝修區(qū)的花色、顏色要一致?？p隙如無設(shè)計規(guī)定，不大于 3mm。 ⑵根據(jù)設(shè)計要求把板塊排好，檢查板塊間縫隙，核對板塊與其它管線、洞口、構(gòu)筑物等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度，根據(jù)試排結(jié)果，在裝修區(qū)主要部位彈上互相垂直的控制線，引到下一裝修區(qū)。 鋪裝結(jié)合層 采用 1:3 的干硬性水泥砂漿，灑水濕潤基層，然后用水灰比為 的素水泥漿刷一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層。根據(jù)周邊水平基準線鋪砂漿，從里往外鋪，虛鋪砂漿比標高線高出 35mm，用刮 尺趕平 ，拍實，再用木抹子搓平找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬。鋪張長度應(yīng)大于 1m，寬度超出板塊寬 2030 mm。 鋪面層 鋪鑲時，板塊應(yīng)預(yù)先浸濕晾干，拉通線，將石板跟線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，再澆上一層水灰比為 的水泥素漿正式鋪貼。輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條，及時拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。注意錘擊時不能砸邊角，不能砸在已鋪好的板塊上。 鋪面層時要先貼一處樣品、經(jīng)過甲方、設(shè)計、監(jiān)理、認可方能進行大面粘貼。 灌、擦縫 板塊鋪完養(yǎng)護 2 天后在縫 隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按顏色要求，在白水泥中加 14 入礦物顏料調(diào)制。灌縫 1－ 2h 后，用棉紗醮色漿擦縫?？p內(nèi)的水泥漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。 砼墊層施工工 藝流程 成品保護 鋪裝完后嚴禁早期上人走動，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護。 五、模板工程 ： 施工準備 測量放樣 混凝土攤鋪 試件制作 砼拌合、運輸 立模、核模 平板振動器振平提漿 配合比選用 插入式振動器振搗 滾洞蕩平 砂板刮平 切縫、灌縫 原材料試驗 養(yǎng)護、交驗 沖洗、清掃 石材粘貼 15 支模前全面復(fù)核基層高程，中心線．模板采用鋼模板．立模板．立模的平面位置與調(diào)和符合設(shè)計要求，縱縫與中心線平行，橫縫與中心垂直，橫壁必須 垂直，壁表面涂隔離劑。砼攤鋪前，對模板的高度，間隔尺寸，支撐的穩(wěn)定性，基層的平整，應(yīng)進行 全面檢查，驗收合格后才能進行砼攤鋪。模板安裝時要求先彈出軸線位置，計算出面積如有不符模數(shù)的應(yīng)用壓光的木板配模?，F(xiàn)澆模板安裝完畢后必須進行軸線、垂直度及幾何尺寸的校正，并且進行標高抄測。 為保證模板的質(zhì)量和支架的穩(wěn)定性，線型美觀，另對該工程作如下規(guī)定： 模板安裝必須考慮撤除方便，模板撤除時不承重的模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面和棱角不損壞時方可撤除?，F(xiàn)場需作同等條件養(yǎng)護的試塊。 六、混凝土工程 ： 基礎(chǔ)混凝土水泥采用大廠 325水泥，砂、石采用淘金砂石，水為自來水。入庫水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆放，并作 出標志，做到先到先用，并嚴禁混雜使用?，F(xiàn)場水泥倉庫應(yīng)盡量密閉，包裝水泥存放時，應(yīng)墊起離地約 300mm，；離墻也應(yīng)在 300mm 以上，堆放高度不得超過 10 包，水泥露天存放底板也應(yīng)墊高，并用塑料布蓋嚴。水泥儲存期不宜過長，超過三個月必須重新檢驗確定標號，并降低一級使用。 混凝土的攪拌 根據(jù)現(xiàn)場實際情況及開發(fā)商要求采用攪拌機 現(xiàn)場 攪拌。 澆注混凝土墊層和養(yǎng)護 混凝土澆注前必須通知質(zhì)檢部、甲方對模板進行檢查，合格后才能進行，澆注前應(yīng)將模板、地坪濕潤。澆注混凝土時，避免操作人員直接在混凝土上行走，引起混凝土變形，影響混凝 土的質(zhì)量?；炷翝沧r應(yīng)將混凝土充分的振搗密實，直到混凝土的漿充分提取出時方可，保證撤模后沒有蜂窩麻面。砂石材料應(yīng)潔凈，堅硬并符合規(guī)定級配。砂的細度模數(shù)大于 2． 5，礫石最大粒徑不超過 40MM，混凝土拌和，養(yǎng)護用水應(yīng)潔凈，宜采用飲用 16 水，澆筑混凝土的模板宜采用鋼模板，主模的平面位置及高程符合設(shè)計要求，并在澆筑之前涂隔離劑?；炷翑備伹皯?yīng)對模板間距．高度．支撐穩(wěn)定情況和基層平整．濕潤進行全面檢查，橫縫與道路中心垂直，縱縫與道路中心線平行，縫壁必須垂直?；炷猎跐仓螅瑧?yīng)沿橫坡方向拉毛，拉毛深度 1－ 2MM。當混凝土 達到設(shè)計強度 25％－ 30％時，采用切縫機按設(shè)計要求切縫，并采用有效方法進行保護。當混凝土板達到 28 天養(yǎng)護期且強度滿足設(shè)計要求時，方可允許開放交通混凝土澆注完畢 24 小時以后，即派專人對混凝土進行養(yǎng)護。 七、 各景點小品施工方法 （門衛(wèi)室、 景墻、 景觀 木 亭、景觀水池等） ： 定位、測量放線、開挖 仔細認真熟悉施工圖，現(xiàn)場確定好各個景點小品位置，放好基坑開挖線 （重點注意 水池的放線定位 ） ，控制好高程，然后開挖。土方量大的可以用 60 型挖機開挖，人工清槽，土方量小的用人工開挖。 撿平夯實、支模、澆筑混凝土墊層 基坑開挖后， 人工清基，然后用立式打夯機夯實。如果有超挖部分和遇軟土必須換填級配砂石。水電工配合安好各種管線，模工支好模板、然后才能澆筑混泥土。澆筑混泥土時控制好高程，嚴格按規(guī)范要求作業(yè)。 鋼筋制作、景點水池砼 、防水及保護層、磚砌體 混泥土墊層澆筑后在墊層上彈好尺寸控制線，然后綁扎鋼筋，鋼筋綁扎時要求橫平豎直、間距一致、嚴格按圖紙設(shè)計要求做。鋼筋綁扎完成后支模板、支撐要牢固、按規(guī)范施工，為加快施工進度及方便施工可以考慮采用磚砌體模板、在混泥土澆筑后坼除。在做防水前基底必須清掃干凈、在做防水層過程中不允許有鼓泡現(xiàn)象。做池壁 防水時必須先刷一道 808 膠水、然后做防水層。保護層采用 1： 水泥砂漿、做到表面平整密實。磚砌體采用 MU10 頁巖、 M5 水泥砂漿砌筑、要求橫平豎直、灰縫飽滿、符合規(guī)范要求。 17 景點小品貼面 粘貼石材前先分好各種石材版面控制線、依照設(shè)計施工圖紙粘貼。按照前面粘貼要求規(guī)范操作。 門衛(wèi)室 、圍墻 基礎(chǔ)開挖深度由結(jié)構(gòu) 工程師現(xiàn)場確定，機槽必須經(jīng)過甲方結(jié)構(gòu)工程師及監(jiān)理驗槽合格后才能進行下一道工序。鋼筋及混凝土嚴格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求施工、做好水電預(yù)埋工作。 磚砌體采用 MU10 頁巖磚、 水泥砂漿砌筑，要求橫平豎直、灰 縫飽滿，每隔 500高加設(shè)拉結(jié)筋與構(gòu)造柱連接， 伸 入墻內(nèi) 500。 門衛(wèi)室 主體驗收合格后方能進行室內(nèi)外裝飾 工作，室內(nèi)裝飾由二裝設(shè)計完成，應(yīng)盡快落實，以免造成施工工期延誤。室外墻面粘貼要從下至上進行、控制好水平線、技術(shù)要求按照前面所述規(guī)范作業(yè)。 圍墻真石漆要等墻面干燥后方能施工，顏色要符合設(shè)計要求、色澤一致、紋路順暢，先做樣板經(jīng)過甲方、設(shè)計、監(jiān)理認可、 景觀水池 由于 該工程 景觀水池形狀不規(guī)則，放線定位時必須精確， 開挖時考慮使用 60 型挖機，人工清基。澆筑墊層前做好水電管線敷設(shè)，泵坑先做，澆筑墊層時考慮向泵坑找坡 。墊層硬化后分好鋼筋分布線，然后制作、綁扎鋼筋、澆筑底板砼及防水（按前面 3 所訴規(guī)范施工）。 水池四周的跌水景墻要仔細熟悉施工圖、按圖紙要求做好每一個細節(jié)。 木亭、花架等木制作 木材選用 已 做好防腐防蟲的成品木材。防腐防蟲措施：生料木材必須經(jīng)過干燥，干燥后含水率 ＜ 15％，生料木材干燥后必須 浸 泡桐油一天以上，取出后干燥反復(fù) 3 次， 浸 泡桐油后木材必須 浸 泡防蟲藥劑。 木材面：所有用作面層的木材均做一底三 廢 耐火清漆 。凡伸入墻內(nèi)及基礎(chǔ)內(nèi)接 觸 面木 18 料，滿涂水柏油防腐。 金屬面：露明部分防銹漆一度，鉛油二度或銀粉漆二度，不露明 部分刷防銹漆二度 。 木材進場后可以按施工圖進行下料及部分加工、待基礎(chǔ)完工后再進行現(xiàn)場施工，圖中尺寸要與現(xiàn)場實際復(fù)核、以免出錯，應(yīng)盡量采用 榫 接。 （ 二 ） 、水電部分 給排水系統(tǒng)施工方法 園林景觀工程給排水系統(tǒng)施工及相關(guān)工程量詳見設(shè)計施工圖。 一、材料要求 ： 給水 管采 用 聚乙烯 （ PE） 給水塑料管、球墨鑄鐵管、閥門等其他配件必須滿足現(xiàn)行規(guī)范及評定驗收標準。 UPVC 排水塑料管等其他排水管道必須有出廠合格證及檢驗報告，管材質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。 二、溝槽開挖 ： 溝槽開挖的位置、基底標高、尺寸，應(yīng)符合 圖紙的要求。 開挖寬度按照管的直徑兩邊各加 300 ㎜作為施工作業(yè)面、溝槽放坡按相關(guān)規(guī)范要求； 開挖中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)水文、地下管道、構(gòu)造物與圖紙不符，應(yīng)根據(jù)實際情況，提出處理措施報監(jiān)理工程師批準。 挖溝槽棄土應(yīng)及時運走，不得堆放在溝槽口附近妨礙施工和槽壁穩(wěn)定，也不得阻礙交通。 溝槽底埋有塊石、樹根、廢樁等物體，應(yīng)予以清除或鏟除。鏟（清）除后按監(jiān)理工程師指示處理。 溝槽不允許超過圖紙要求的挖深，超挖部分應(yīng)由按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。 19 不得在水中挖溝槽，挖成的溝槽不得受水浸泡，溝槽底如有擾動或 毀壞，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示，增加開挖深度，并用監(jiān)理工程師同意的材料回填夯實至圖紙要求的標高。 溝槽回填所用材料，應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理工程師指示制備。 回填物應(yīng)分層攤鋪，分層夯實，每層夯實厚度不得超過 2030cm，壓實度應(yīng)達到 80%以上。 回填前應(yīng)先排除積水，并應(yīng)保護管道防腐層和接口不受損壞。 回填前應(yīng)分兩個步驟進行：管道兩側(cè)及管頂 處應(yīng)先填筑，接口處應(yīng)予留出，待水壓試驗后，管道安裝合乎要求再填筑其余部分。 管道兩側(cè)和井室四周應(yīng)同時、分層對稱、回填夯實，以防管道單向填筑而移位。 三 、管網(wǎng)安裝 ： 1）、給水管網(wǎng)安裝 鋼管施工應(yīng)符合本規(guī)范要求外，尚須符合 GB30928 GB309187 的有關(guān)規(guī)定。 鋼管的接口，采用法蘭或螺紋連接。 管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行，且所有管材、管件必須提供出廠合格證，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方能使用。 四、 排水管施工（ PE、 UPVC管） ： 管材與管件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均勻及分解變色線；管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于 1%；管材端口必須平整，并垂直于軸線；管件應(yīng)完整，無缺損、變形、合?？p、無開裂。 塑料管道與塑料轉(zhuǎn)換接頭所承受的強度試驗壓力不應(yīng)低于管道的試驗壓力，其所能承受的水密性試驗不應(yīng)低于管道系統(tǒng)的工作壓力： 膠粘劑應(yīng)呈自由流動狀態(tài)，膠粘劑內(nèi)不得有團塊、不溶顆粒和其他影響膠粘劑粘 20 接強度的雜質(zhì)。膠粘劑不得含有毒和利于微生物生長的物質(zhì)。