【正文】 行檢定，合格后方可使用。軸線控制現(xiàn)場清理后，根據(jù)建設(shè)單位控制樁坐標(biāo)位置結(jié)合總平面布置圖定出本工程各軸線具體位置。報甲方和監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，在建筑物四周引出控制樁，并做好記錄保存。各控制樁點(diǎn)采用混凝土灌注加以保護(hù)。施工時各部位按控制樁引設(shè)。標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位控制樁坐標(biāo)位置，在建筑周邊選取合理位置埋設(shè)臨時標(biāo)高點(diǎn)控制樁，用混凝土灌注，周圍砌磚保護(hù)。 基礎(chǔ)土方開挖該場地開挖部分為濕陷性黃土，土體穩(wěn)定性較好，且為未擾動原土，按1：1寬放坡。主要土方開挖厚度為500厚虛樁頭，然后進(jìn)行3:7灰土進(jìn)行回填。 地基處理本工程地基處理采用500mm厚3：7灰土整體施工。灰土配制： 1）備土：根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場地質(zhì)條件，用土料堆放至現(xiàn)場指定位置，但須過25mm25mm篩子或粉土機(jī)粉碎。篩制好的土料要集中堆放，合格的土料方可用于混合料的制備。2）配料：使用過篩的熟石灰粉，粒徑不得大于5mm。石灰質(zhì)量不低于Ⅲ級，活性Ca+MgO含量（按干重計）不小于50%。將篩制好的土料與篩制好的熟石灰進(jìn)行混合，配合比為體積比，即白灰：土料為3：7 。要對混合料含水量進(jìn)行測定，灰土含水量盡量接近其最優(yōu)值，當(dāng)含水量超過其最優(yōu)值177。3%時，可晾曬或曬水濕潤?，F(xiàn)場采用經(jīng)驗(yàn)法測定，即以“手握成團(tuán)，掉地即散”為標(biāo)準(zhǔn)?；旌狭蠎?yīng)隨拌隨用?；彝帘仨毎韬途鶆?，顏色一致，要及時回填，不宜隔日使用?；彝翂|層施工灰土墊層采用裝載機(jī)拌灰，壓路機(jī)壓實(shí)施工。所有土方回填過程嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范要求，分層壓實(shí)并保證最佳含水率。 鋼筋工程本工程所有鋼筋加工前應(yīng)向監(jiān)理單位做好原材料報驗(yàn)手續(xù)，驗(yàn)收合格方可使用。1. 墊層上部要保證平整，以利于放線，放線經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行鋼筋工程。 2． 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)報告單。鋼筋進(jìn)場時每捆均應(yīng)有標(biāo)志，并按規(guī)格分開堆放，使用前核對標(biāo)志并做外觀檢查。3． 鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁使用。4． 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭形式、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5． 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。6． 鋼筋的加工、焊接、綁扎與安裝均按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2002中有關(guān)要求進(jìn)行。7. 底板施工必須放置和綁扎同混凝土強(qiáng)度相同的砂漿墊塊，水泥砂漿墊塊中間穿150mm22鉛絲，墊塊每1m設(shè)置—個，梅花型布置。保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計要求。8. 鋼筋綁扎完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋型號、間距等，對照圖紙檢查無誤并驗(yàn)收后進(jìn)行模板工程。 模板工程本工程模板施工基礎(chǔ)部分主要為條形基礎(chǔ)。為保證混凝土觀感美觀，一律采用15mm厚木質(zhì)膠合板支設(shè)，配50mm*70mm木方和φ48鋼管固定。模板拼縫使用薄海綿塞縫，防止砼漏漿。 模板接縫處應(yīng)平整，模板與砼的接觸面，在使用前均涂刷適量的隔離劑，并要防止隔離劑沾污鋼筋。模板的支撐、固定應(yīng)可靠，以防澆筑砼時脹模，要保證構(gòu)件的幾何尺寸。梁底模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定強(qiáng)度時拆模。所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。條形基礎(chǔ)模板，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。拆模的程序一般為：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。梁先拆梁側(cè)模板，然后拆梁板底模，拆除后的模板應(yīng)及時清理并刷隔離劑，分類堆放以備用。 混凝土工程本工程所用混凝土為商品混凝土，混凝土泵車直接輸送至工作面。每次開盤前攪拌站應(yīng)提供本次所需合格商品混凝土的質(zhì)量證明文件，并按要求留置標(biāo)養(yǎng)和同條件試塊。1．澆筑砼前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可施工。2．砼在澆筑前，必須清理干凈模板內(nèi)的雜物，并澆水濕潤。3．砼澆搗時沿基礎(chǔ)四周泵入砼，振搗時要注意防止碰撞插筋、使造成筋移位，澆筑后及時檢查鋼筋位置并修正，4. 砼澆筑采用插入式振搗器振搗。振搗時以砼表面呈水平不再有顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為準(zhǔn)，時間為20～30s，防止漏振。振搗人員必須由有經(jīng)驗(yàn)的砼澆筑工進(jìn)行專人操作，嚴(yán)防漏振、欠振，出現(xiàn)蜂窩麻面和露筋現(xiàn)象。5．砼澆筑過程中，及時排出泌水，并在初凝前進(jìn)行二次振搗，終凝前其表面用抹子二次壓實(shí)抹。6. 砼澆筑中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性，砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即入模。隨時抽檢混凝土坍落度，運(yùn)至現(xiàn)場的砼坍落度不符合要求時，加入適量同配比的水泥砂漿，進(jìn)行二次攪拌，嚴(yán)禁加水?dāng)嚢琛?．對已澆筑完畢的砼，12h內(nèi)應(yīng)進(jìn)灑水行養(yǎng)護(hù)，也可采用薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于14d，基礎(chǔ)砼拆模驗(yàn)收后，應(yīng)及時做好回填工作，以利于砼養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)。、外墻裝飾及地面施散水施工 1．砌體施工：框架梁施工完后，砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上時，可進(jìn)行砌體施工。施工前，首先對磚塊檢查有無產(chǎn)品合格證或復(fù)試報告。然后測量放樣，定出墻體軸線。按照定出的墻體軸線，逐步完成砌體填充墻的砌筑。，并嚴(yán)格控制計量、拌和均勻。砌筑時，磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在85%以上，采用擠漿法砌筑，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填砂漿，保持灰縫平直。另外規(guī)定在施工時磚墻中不允許設(shè)臨時洞口。內(nèi)墻抹灰：上部圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成后，即進(jìn)行內(nèi)墻砂漿打底抹灰施工。抹灰前應(yīng)將墻面清理干凈，并在前一天灑水濕潤。底層15mm厚用1:1：6混合砂漿打底掃毛面層5mm厚用1：：3混合砂漿壓實(shí)趕光。外墻抹灰：12厚1：3水泥砂漿打底，3厚聚合物水泥砂漿噴涂壓光。粉刷：施工前應(yīng)首先清理墻面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕，用1：3的水泥砂漿（摻117膠）修補(bǔ)基層缺棱掉角處。表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，然后進(jìn)行刷涂施做。 內(nèi)墻噴大白漿兩道（加膠）。外墻為噴涂聚合物涂料，有機(jī)硅憎水罩面，顏色與建筑物一致。、夯實(shí)先將素土分層夯實(shí)至設(shè)計標(biāo)高，密實(shí)度95%以上，根據(jù)方格網(wǎng)控制頂面標(biāo)高，人工精平修整合格。，將整個地面按1010m的布置澆筑方格網(wǎng)，按設(shè)計要求方向進(jìn)行1%地面找破，確定每個方格網(wǎng)四角標(biāo)高，用鋼筋棍做好控制標(biāo)記