【正文】 行二次地面施工前，必須對原地面進(jìn)行打毛處理，才能和二次大理石地面形成良好的結(jié)合。 (2) 基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾清除干凈，用水沖洗，晾干。 (3) 放線：用水平儀操平后，彈出水平標(biāo)高線，再按大樣圖要求彈平面控制線。彈線時(shí)在房間縱橫兩個(gè)方向排好磚，其接縫寬度應(yīng)不大于 2mm，當(dāng)排到兩端邊緣不合整磚時(shí)，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，每隔 3— 5塊磚在基層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。設(shè)有伸縮縫的地面，在基層伸縮縫隙的位置上彈出雙線，其縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓梯應(yīng)在墻面上彈好標(biāo)準(zhǔn)斜線，并彈出踏步高度和寬度的控制線。 (4) 鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，刷一道水灰比為 的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層，水泥砂漿配合比為 2粗砂 =1： 3(體積比 )的干硬性砂漿 (砂漿稠度必須控制在 )，根據(jù)標(biāo)高，用木抹子拍實(shí)，短括尺括平，再用長括尺通括一遍。然后檢測平整度應(yīng)不大于 2mm；拉線測定標(biāo)高和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。 (5) 浸水：根據(jù)所定地磚材料要求，如需要浸水時(shí)，將選配好的磚塊放入清水中浸泡 2— 3h后，取出晾干備用。 (6) 鋪磚：鋪磚順序：其一，地磚背面隨刮一層純水泥漿結(jié)合層。其二，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔 1015塊磚，然后鋪定位帶內(nèi)的面磚；其三，從門口開始，向兩邊鋪貼，踢腳板先鋪防滑條。鋪貼時(shí)應(yīng)鋪貼幾行磚作為標(biāo)準(zhǔn)，以保證鋪貼質(zhì)量。 鋪貼時(shí)，應(yīng)抹墊水泥濕漿將地面磚按控制線鋪貼平整密實(shí)。 (7) 壓平撥縫：每鋪完 3— 5張地磚用橡膠錘拍一遍不遺漏。邊壓實(shí)邊用水平尺找平，壓實(shí)后，拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直， 使 縫口平直、貫通。調(diào)縫后，再用橡膠錘、拍砸平。破損面磚及時(shí)更換。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須 1— 2h完成。 (8) 嵌縫：鋪完地面磚 2天后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用 1： 1的同地磚顏色相同的 (采用礦物顏料 )水泥漿嵌縫。嵌縫后做到密實(shí)、平整、光滑。水泥砂漿凝結(jié)前，徹底清除磚面灰漿。 (9) 養(yǎng)護(hù)：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于 7晝夜。 四、地面石材施工工藝 一、施工準(zhǔn)備 （一）材料 、花崗石塊（由大理石廠加工的成品）的品種、規(guī)格、 質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 ： 325 號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準(zhǔn)備適量擦縫用白水泥。 ：中砂或粗砂。 （擦縫用）、蠟、草酸。 （二）作業(yè)條件 大理石板塊（花崗石板塊）進(jìn)場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。 設(shè)加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸，并接通水電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。 室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。 房內(nèi)四周墻 上彈好 +50cm 水平線。 施工前應(yīng)放出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。 二、操作工藝 熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。 試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊；應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號排列，然后按編號碼放整齊 。 彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。 試排：在房內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩 條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于 ，以便檢查板塊之間的縫隙 ，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。 基層自理：在鋪砌大理石板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及大理石塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。 鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用 1： 3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團(tuán)不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。 鋪大 理石塊：一般房間應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用， 在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。大理石（或花崗石）板塊之間，接縫要嚴(yán)，一般不留縫隙。 灌漿、擦縫：在鋪砌后 1－ 2 晝夜 進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成 1： 1 稀水泥漿 ，用漿壺徐徐灌入大理石板塊之間縫隙，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿 1－2h 后，用棉絲軒蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護(hù)。 打蠟：當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)可打蠟達(dá)到光滑潔亮。 五、木地板施工工藝 一、施工準(zhǔn)備 （一）材料 面導(dǎo)材料 （ 1）材質(zhì)：宜選用耐磨、紋理清晰、有光澤、耐朽、不易開裂、不易變形的優(yōu)質(zhì)木材，其寬度不大于 120MM，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。 （ 2）規(guī)格：通常為條形企口板。 （ 3）拼縫：木地板拼縫可以有多種形式，但是用得較多的是企口縫、截口縫和平頭接縫。在上述三種拼縫中，以企口縫應(yīng)用最為普遍。究其原因，主要是拼縫緊密，有利于相鄰板之間傳力，整體性能好，拼裝方便等優(yōu)點(diǎn)。企口縫可用暗釘固定，美觀、牢固，故在施工中常用。 基層材料 （ 1）規(guī)格：包括木擱柵（以稱木楞、木龍骨）、墊木、壓檐條、剪刀撐和毛地板等。 二、作業(yè)條件 施工程序：設(shè)埋件、做防潮層224。彈線224。設(shè)木墊塊和木擱柵224。填保溫、隔聲材料224。釘毛板224。做面層板224。刨平、刨 光224。油漆、打蠟。 施工要點(diǎn)： （ 1）防潮層一般用冷底子油，熱瀝青一道或一氈二油做法。它的作用是防止潮氣侵入地面層，引起木材變形、腐蝕等。 （ 2）木擱柵使用前要進(jìn)行防腐處理。鉛絲綁扎 800MM 間距。固定時(shí)將擱柵上皮削成 10*10MM 的凹槽，以便鉛絲嵌臥在凹槽內(nèi)，使擱柵表面平整。 木擱柵通常加工成梯形（俗稱燕尾龍骨），這樣不僅可以節(jié)省木材，同時(shí)也有利于穩(wěn)固。 （ 3）擱柵與擱柵之間的空隙內(nèi)，填充一些輕質(zhì)材料，如干焦渣、蛭石、礦棉氈、石灰爐渣等，厚度 生的空鼓音。填充材料不得高出木擱柵上皮。 （ 4）擱柵與擱柵之間，還要設(shè)置橫撐，固距 150MM 左右，與擱柵垂直相交，用鐵釘固定。設(shè)置橫撐的目的主要是加強(qiáng)擱柵的整體性，避免日久松動(dòng)。 （ 5）在雙層鋪釘做法時(shí)，要先鋪一層毛板，釘毛板要在保溫和隔聲材料干燥后進(jìn)行。 三、面層鋪設(shè)施工 面層施工主要是包括面層開板條的固定及表面的飾面處理。固定方式以釘接固定為主。即用元釘將面層板條固定在毛地板或木擱柵上。 （ 1）條形木地板的鋪設(shè)方向應(yīng)考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的要求。對于走廊、過道等部位，應(yīng)順著行走 的方向鋪設(shè)；而室內(nèi)房間，宜順著光線鋪釘。對于大多數(shù)房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。 （ 2）以墻面一側(cè)開始，將條心木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超過 1MM，板的接口應(yīng)在木擱柵上，圓釘?shù)拈L度為板厚的 ～ 倍。硬木板鋪釘前應(yīng)先鉆孔，一般孔徑為釘徑 ～ 倍。 （ 3）用釘固定，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。明釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘斜向釘入板內(nèi)，同一行的釘帽應(yīng)在同一條直線上，并須將釘帽沖入板 3～ ，先將釘帽砸扁，從板邊的凹角處，斜向釘入。在鋪釘時(shí)，釘子要與表面呈一定 角度，一般常用 45 度或 60 度斜釘入內(nèi)。 （ 4）雙層木板面層下層的毛地板，可采用鈍棱料，其寬度不大于 120MM。如果在毛地板上鋪釘長條木板或拼花木板，為防止使用中發(fā)生音響和潮氣侵蝕，應(yīng)先鋪設(shè)一層瀝青油氈。 四、施工注意事項(xiàng) （ 1）一定要按設(shè)計(jì)要求施工，選擇材料應(yīng)符合選材標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）所有木墊塊、木擱柵均要做防腐處理，條形木地板底面要全做防腐處理。 （ 3）木地板靠墻處要留出 15MM 空隙，以利通風(fēng)。在地板和踢腳板相交處，如安裝封閉木壓條，則應(yīng)在木踢腳板上留通風(fēng)孔。 （ 4）實(shí)鋪式木地板所鋪設(shè) 的油氈防潮層必須與墻身防潮層連接。 （ 5）在常溫條件下，細(xì)石混凝土墊層澆灌后至少 7D，方可鋪裝木擱柵。 六、墻面軟包施工工藝 面板一般采用膠合板（五合板），厚度不小于 3mm，顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時(shí)，一般采用烘干的紅白松、椴木和水曲柳等硬雜木，含水率不大于 12%。其厚度不小于 20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤。扭曲、裂縫、變色等疵病。 墻面軟包施工準(zhǔn)備 ： 材料要求： 1） 軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級、含水率和防腐處理，必 須符合設(shè)計(jì)圖紙要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定 。 2） 軟包面料及其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火的有關(guān)規(guī)定。 3） 龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于 12%，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。 4） 面板一般采用膠合板（五合板），厚度不小于 3mm，顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時(shí)，一般采用烘干的紅白松、椴木和水曲柳等硬雜木，含水率不大于 12%。其厚度不小于 20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤。扭曲 、裂縫、變色等疵病。 5） 外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠加工的半成品烘干料，含水率不大于 12%，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求且外觀沒毛病的好料；并預(yù)先經(jīng)過防腐處理。 6） 輔料有防潮紙或油氈、乳膠、釘子（釘子長應(yīng)為面層厚的 2～ 倍）、木螺絲、木砂紙、氟化鈉（純度應(yīng)在 75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)能通過 120 號篩）或石油瀝青（一般采用 10 號、 30 號建筑石油瀝青）等 7） 如設(shè)計(jì)采取輕質(zhì)隔墻做法時(shí)，其基層、面層和其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求和配套使用。 8） 罩面材料和做法必須 符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火的有關(guān)規(guī)定。 主要機(jī)具： 木工工作臺(tái)，電鋸，電刨，沖擊鉆， ***鉆，切、裁織物布、革工作臺(tái)，鋼板尺（ 1m 長），裁織革刀，毛巾，塑料水桶，塑料臉盆，油工刮板，小輥，開刀，毛刷，排筆，擦布或棉絲，砂紙，長卷尺，盒尺，錘子，各種形狀的木工鑿子，線鋸，鋁制水平尺，方尺，多用刀，彈線用的粉線包，墨斗，小白線，笤帚，托線板，線墜，紅鉛筆，工具袋等。 作業(yè)條件： 1） 混凝土和墻面抹灰已完成，基層按設(shè)計(jì)要求木磚或木筋已埋設(shè)，水泥砂漿找平層已抹完灰并刷冷底油，且經(jīng)過干燥 ，含水率不大于 8%；木材制品的含水率不得大于 12%。 2） 水電及設(shè)備，頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完成。 3） 房間里的吊頂分項(xiàng)工程基本完成，并符合設(shè)計(jì)