【正文】 氟碳漆噴涂型材）》 30.《鋁及鋁合金陽極氧化著色陽極氧化膜色和外觀質量檢驗方法目視觀察法 》 31.《平開鋁合金窗執(zhí)手》 32.《合金窗撐擋》 33.《鋁合金窗不銹鋼滑撐》 34.《鋁合金窗拉手》 35.《鋁合金鎖》 36.《碳鋼焊條》 37.《優(yōu)質碳素結構鋼技術條件》 38.《鋼化玻璃》 39.《低合金高強度結構鋼》 40.《建筑玻璃應用技術規(guī)程》 41.《普通平板玻璃》 42.《浮法玻璃》 43.《吸熱玻璃》 44.《玻璃應力測試方法》 45.《夾層玻璃》 46.《中空玻璃》 47.《硅酮建筑密封膠》 48.《中空玻璃用彈性密封劑》 49.《建筑窗用彈性密封劑》 50.《建筑用硅酮結構密封膠 》 11 51.《聚硫建筑密封膠》 52.《預埋件設計規(guī)范》 53.《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》 54.《建筑橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板的預成型實心硫化橡膠材料規(guī)范》 55.《建筑門窗密封毛條技術條件》 56.《事物特性表鉸鏈與門窗合頁》 第二節(jié) 檢驗批劃分 A 戶型： 4樓每棟 劃 分四個檢驗批 15 層、 610 層、1115 層、 16 層 及 以上 層 ； B 戶型 ： 1 5 54樓 每棟劃分六個檢驗批 15 層、 610 層、 1115 層、 1620 層、 2125層、 26 層 及 以上 層 ； C 戶型 ： 9樓每棟劃分七個檢驗批 15 層、 610 層、1115 層、 1620 層、 2125 層、 2630 層、 31層及以上 層。 第三章 材料選用及加工運輸 第一節(jié) 材料選用 本次金屬門窗工程用材概述： 本工程鋁合金門窗采用斷熱型鋁型材，型材顏色采用“外灰內白”，具體要求為： ：采用 20mm*40mm 的熱鍍鋅方管，壁厚不小于 ，鋼附框內應填充保溫材料，采用硬塑料螺絲釘連接。 ：采用 55系列型材，壁厚不小于 ； 窗（門）扇：采用 64 型材；窗扇壁厚不小于 ，門型材壁厚不小于 ； 合頁：采用鋼制或鋁合金噴涂合頁，滿足受力要求，顏色為白色； 把手：采用鋼制或鋁合金噴涂把手，顏色為白色； 拐角柱料：同主材； 玻璃：按要求選用 5mmLowE+12A+5mm 中空玻璃。 12 第二節(jié) 加工 及 運輸 工藝流程：（先期：現(xiàn)場勘察、洞口測量、圖紙會審、材料預算、材料訂購） 備料 下料 銑榫、開孔 部分嵌入五金件安裝 穿密封條 組角拼裝 檢驗 貼標、包裝 待運工地 ① 、備料 ： a、鋁合金型材必須符合 GB/ 和 GB/ 國家標準要求。 b、檢查鋁合金型材表面平整度、光澤度、斷面尺寸以及涂膜或氧化膜是否符合國家規(guī)范要求；氧化膜厚度 ≥ 10181。m，粉末靜電噴涂層厚度≥ 60181。m c、檢查鋁型材表面有無劃痕、壓傷等不可彌補的損傷。 ② 、下料： a、依照《下料工序質量控制》進行下料作業(yè) 。 b、鋁型材用數(shù)控雙頭鋸切割，長度誤差應控制在（長度≤ 2020mm時≤177。 ，長度＞ 2020mm 時≤177。 內），端面垂直度誤差應控制在≤ 15′。并且端頭 應平整光滑，無端痞和毛刺。 ③ 、銑榫和開孔：端面榫頭要與型材側邊拼合嚴密、平整。鎖孔和其它孔、眼在鉆、銑、沖等加工中不得致使型材變形。另孔位偏差不得超過177。 ，孔距偏差應控制在177。 以內。 ④ 、部分嵌入式五金件安裝：如傳動鎖桿、平開門承重合頁內置部分等必須在拼裝前安裝的五金件，先安裝到位。 ⑤ 、穿密封膠條：用帶柄滾輪將密封膠條壓入槽內并且接頭應留在扇框的下邊框中部；且不得拉延。 ⑥ 、組角拼裝： 13 a、拼裝咬角時應先對咬合兩端分別涂上單組分組角膠并插上內、外組角不銹鋼片，這樣加工出來的產品接頭嚴實、 平整。并且不滲漏。 ⑦ 、窗扇玻璃安裝： a、 安裝前 進行玻璃檢查。 b、玻璃安裝時，玻璃與鋁合金框邊應采用軟接觸并使雙面間隙均衡，玻璃四角應用塑料墊片塞緊并點膠固定。這樣避免窗扇受力變形。 c、玻璃墊緊后，壓上壓條，雙面注結構密封膠；并按窗扇站立方向靠置；待膠干貼標識、包裝待運。 制作要求以及注意事項： ① 、鋁合金門窗的抗風壓性能，空氣滲透性能，雨水滲漏性能應符合國家標準規(guī)定，滿足使用要求。 ② 、鋁合金門窗裝配尺寸偏差應符合下表規(guī)定： 項 目 尺寸范圍 優(yōu)等品 一等品 合格品 門、窗框槽口寬度、高度允 許偏差 ≤ 2020 ＞ 2020 177。 177。 177。 177。 177。 177。 門、窗框槽口對邊尺寸之差 ≤ 2020 ＞ 2020 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 門、窗框槽口對角線尺寸之差 ≤ 3000 ＞ 3000 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 同一平面高低差 — ≤ ≤ ≤ 裝配間隙 — ≤ ≤ ≤ 門、窗框、扇搭接寬度允許偏差 — 177。 14 未注公差尺寸偏差 — 符合 JS15(Js15) ③ 、推拉門 窗下滑應留泄水槽。 ④ 、所完成的鋁合金門窗表面不應該有明顯擦傷、劃傷、碰傷等缺陷，相鄰構件著色表面不應該有明顯的色差；表面不應有鉛屑、毛刺、油斑或其它污跡，裝配 連 接處不應有外溢的膠粘劑。 ⑤ 、成品門窗質量：應符合 GB8478《平開鋁合金門》、 GB8480《推拉鋁合金門》 和 98ZJ641 規(guī)定；產品應按規(guī)定進行出廠檢驗，產品出廠應附有合格證書。 門窗運輸 ： ① 、所有門窗經過加工廠內檢驗，貼上合格證后方能運輸?shù)焦さ兀? ② 、用對門窗表面無腐蝕作用的粘貼膠帶對門窗框的裝修面及安裝時暴露面進行粘貼保護， 以免運輸過程中或安裝過程中及安裝后劃傷鋁材表面； ③ 、汽車運輸：用麻繩或車用綁扎帶等非金額材料捆扎結實，嚴禁松動運輸，搬運裝卸門窗時應輕抬、輕放，嚴禁將工具穿入框、扇內抬、扛；嚴禁撬、甩、丟、摔等動作； 第三節(jié) 現(xiàn)場安裝 安裝流程 確定每層洞口水平控制線、窗外立面邊線 復核洞口尺寸 放安裝控制線 附框安裝 安裝外框 待土建內外裝飾面完成后清掃框邊 打防水密封膠 裝固玻并注膠 裝門、窗扇 清潔、調整 進入交驗程 序 ① 、工作面交接：進場后施工管理員與土建施工方接洽，確定每層 15 洞口水平控制線和門、窗外立面安裝邊線。為后續(xù)安裝做好現(xiàn)場施工面以及文件資料交接工作。 ② 、洞口復測：復核洞口尺寸，對不合格洞口及時通知土建單位進行處理。 ③ 、放線定位：待外墻裝飾底糙面抹完后，根據(jù)雙方交接的控制點彈出每層水平線，門、窗安裝邊線以及轉角窗安裝邊線。 ④ 、附框安裝及門窗外框安裝：門、窗框的安裝位置由安裝工人根據(jù)已放出的墨線用鋼卷尺測定，開啟方向必須符合設計要求；窗框通過上墻鐵件用射釘或塑脹栓固定在鋼筋混凝土結構或磚墻上，水平度用水平 尺校驗，垂直度用鉛錘靠尺校驗；或用紅外線水平、垂直控制儀校驗。用鋼卷尺測量窗框對角線，保證槽口對角線誤差≤ 。另：各層門窗外框必須可靠的與框架結構的避雷網(wǎng)連接。 ⑤ 、打膠、密封： a、鋁合金門窗外框安裝完成后，安裝人員開始由室外往室內向框體左、右、上三方縫隙順延注發(fā)泡劑，操作前清理土建洞口臺面及兩側垃圾、塵土、水泥渣塊，用皮老虎吹去灰塵。如框體四周縫隙＞ 20mm，則應先粉砂漿，使框體四周縫隙≤ 15mm 再打發(fā)泡劑，外面發(fā)泡劑打過后表皮不粘手時用手按平（與外框平）。 b、門、窗下方縫隙應由土建方用防水砂 漿或細石混泥土（空縫大于 30mm 時），塞填抹實。 c、待門、窗洞口四周面飾（抹砂漿做涂料或貼面磚等）完成后，清除門、窗框上土建施工污染物，裁撕掉型材外角包裝保護膜，外立面框體與建筑面飾接觸處用丙酮清潔、擦拭；然后打建筑密封膠。 ⑥ 、固定玻璃應按設計要求墊上橡膠墊塊，玻璃與槽兩邊亦應按設計要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃與鋁框間縫應注硅酮密封膠密封， 16 注膠應光滑、連續(xù)、無氣泡。 ⑦ 、門、窗扇安裝： 門、窗扇安裝前應檢查框及扇的配件是否齊全、牢固、窗扇的安裝位置應符合設計要求；扇安裝完畢后應啟閉靈活、無噪音、密封 性能良好；雙扇平開間縫隙應均勻、對稱；平開門和地彈簧門應預留樓地面二次裝飾層厚度，貼地面磚留 40mm 厚、安裝木地板地面留 60mm 厚。建議：窗扇在外墻架拆除后安裝。 ⑧ 、門窗的調整： a、門、窗扇安裝后，發(fā)現(xiàn)內扇開閉不密合時，先察看內扇是否平整，不平整請將內扇取下校正。 b、推拉門、窗扇啟閉、拉動不順暢時，需先檢查滾輪是否有故障，或沒有定位；平開門窗扇如推開不順，需先檢查平開扇是否下垂磨到下框料或上揚磨到上框料。 c、檢查窗扣、門鎖、把手、合頁、摩擦鉸鏈并調整使其順暢。 對未能滿足驗收要求的五金配件、開啟扇進 行調整或更換直到達到工程驗收標準。 鋁合金門窗安裝注意事項 ① 、洞口驗收：檢查預留洞口與鋁合金門窗的寬度及高度尺寸其與各邊間隙應視外飾面材料來定，清水墻≤ 15mm，普通抹灰≤ 20mm，貼面磚 ≤ 25mm，掛石材≤ 50mm。洞口尺寸若有偏差時，請由工地負責整修。 ② 、鋁合金門窗安裝質量必須符合現(xiàn)行有關施工規(guī)范要求：窗框四周均用上墻鐵片與混凝土墻體連接，邊點距端點不大于 180mm，中間點距不得大于 600mm，且固定件嚴禁固定在磚縫中； ③ 、鋁合金門窗批量安裝前一定要先安裝樣板，并詳細檢查和總結 17 安裝過程中的問 題和經驗，樣板質量符合各項要求后才能進行批量安裝。 ④ 、門窗框安裝尺寸偏差控制： a、門窗框寬度、高度≤ 2020mm，其安裝誤差控制在177。 ，門窗框寬度、高度＞ 2020mm，其安裝誤差控制在177。 。 b、門窗框對角線尺寸≤ 2020mm，其安裝誤差控制在177。 ，門窗框對角線尺寸＞ 2020mm，其安裝誤差控制在177。 ； c、門窗框、扇各相鄰構件裝配間隙應≤ ，同一水平高低差 ≤ ； d、門窗框、扇配合嚴密、間隙均勻。其扇與框的高度允許偏差177。 ⑤ 、塞縫及節(jié)點作法 控制： a、鋁合金門窗框同墻體縫隙填塞由土建單位負責，建議在施工前成立專職施工隊做到人員固定，責任到人； b、對于縫寬大于 小于 5cm 縫隙按要求撒水濕潤、刷素水泥漿后，用防水砂漿分層分段填塞密實，施工中切忌拌動框體以免框體變形，對個別大于 5cm 的縫隙，需要用細砼分段填塞，在施工中須做好框體的支護工作以免變形； c、在塞縫過程中及施工后，應做好保護工作或擺放醒目標志，以免下框體受到踏壓后空鼓； d、在塞縫砂漿達到強度后，由安裝單位派專人鑿出所墊楔子，專職塞縫工人在確認無楔子后，按操作規(guī)程要求，散水潤濕 ，刷素水泥漿一道后，然后用防水砂漿填補密實； e、鋁合金門窗塞縫必須通過監(jiān)理驗收后方可抹灰收口； f、土建單位外墻施工時，窗楣應留有鷹嘴，窗臺留有 15%排水坡， 18 另門窗框四周的外墻飾面收口距框邊留 6— 10mm 為宜，作為外墻密封膠的勾填位置；內墻飾面壓住型材框 3— 5mm。切忌不能壓得過多。這樣無論門窗在溫度變化時怎么收縮膨脹都能形成有效的防水擋檻。（如圖） g、門框安裝節(jié)點大樣圖： 19 門窗安裝后按 GBJ301《建筑工程質量檢驗評定標準》和 98ZJ641鋁合金門、 98ZJ721 鋁合金窗有關規(guī)定進行驗收及檢驗。 第四章 工期進度計劃及項目管理機構 我司針對本工程特點，充分發(fā)揚我司精心組織施工的傳統(tǒng)，特別設計如下施工方案： 施工總工期：