【正文】 本工程施工用電擬由現(xiàn)場引設(shè)，每個施工區(qū)段配備配電箱，滿足各個加工區(qū)固定機(jī)械用電、施工移動機(jī)械用電和現(xiàn)場照明用電的需要。 施工技術(shù)準(zhǔn)備 在進(jìn)場前，首先組織公司 各相關(guān)部門的工程師、經(jīng)濟(jì)師、成本會計、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長及公司總工、副總工一同進(jìn)行技術(shù)評審研究，審查施工圖和有關(guān)的設(shè)計資料。匯總列出存在問題、工程施工特點(diǎn)、難點(diǎn)，并提出相應(yīng)的解決措施。 材料加工訂貨準(zhǔn) 備 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，材料品種繁多，規(guī)格類型各異，品質(zhì)要求高，因此材料的及時供給尤為重要、所以要及時提出加工訂貨時間 、供貨時間，做到保質(zhì)保量、按期供應(yīng)，保證施工正常進(jìn)行。 材料的存放和運(yùn)輸準(zhǔn)備 由于施工工期短，且材料品種繁多，規(guī)格類型各異，為保證現(xiàn)場材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和存放，使其流暢、有序的進(jìn)行是創(chuàng)造良好施工條件所必需 21 的，為此在現(xiàn)場設(shè)置了簡單的庫房，各類材料做到計劃提料、計劃采購、計劃儲存、計劃使用，保證材料中轉(zhuǎn)庫中的材料占用量不超過庫房面積30% ，使材料供應(yīng)有序流動，不大量存貨，不大量積壓，減少現(xiàn)場存 儲壓力，并保證現(xiàn)場使用。 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備 本工程技術(shù)要求高，工作范圍大，平行施工面廣且交叉施工，所需的機(jī)械設(shè)備類型多，在應(yīng)用多方案比較后，落實(shí)各種施工機(jī)械的使用量和進(jìn)場時間，做好機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)計劃。 各種勞動力組織準(zhǔn)備 本工程專業(yè)技術(shù)要求高，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，公司工程部根據(jù)計劃進(jìn)展情況，選用合格的勞動力，提前組織儲備各種勞動力計劃及進(jìn)場時間，同時做好進(jìn)場前的安全與技術(shù)交底情況。 四 、 施工順序 在合理劃分施工流水段的基礎(chǔ)上、采取平行流水、立體交叉的施工順序。合理的施工穿插和流向能夠使時間和空間得到充 分利用，同時合理的施工穿插及施工流向也是施工安全和工程質(zhì)量的保證。 基層施工順序 墻面→頂面→地面 面 層施工順序 頂面→墻面→地面 各區(qū)在施工過程中基本上采用如下的 施工順序 22 定基準(zhǔn)線→清理地面 → 確定吊頂水平線 → 門 套制作安裝 → 墻柱面的基層及石材施工 → 吊頂龍骨制作安裝 → 吊頂封板 → 地面石材施工 → 墻、柱面飾面面層制作安裝 → 墻、柱、吊頂乳膠漆施工 →門扇、家具制作安裝→木質(zhì)面油漆施工→地毯鋪設(shè)→現(xiàn)場清理。 家具木作及不影響其它項(xiàng)目的獨(dú)立工程，可安排穿插在中間進(jìn)行，易受損及材料較貴的工作、保養(yǎng)不易的工作應(yīng) 稍后作。在施工中針對具體情況及時調(diào)整施工順序，上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序施工要能保證上道工序的完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費(fèi)，確保工程質(zhì)量。 五 、 主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)和方法 （ 一 ）輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工方法 施工工藝流程 基層清理→彈線→安裝大龍骨吊桿→安裝大龍骨→安裝中龍骨→安裝小龍骨→安裝壓條→刷防銹漆。 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂前期準(zhǔn)備 （ 1）、材料要求： U 型輕鋼龍骨、吊桿、吊掛件插件、膨脹螺栓、自攻螺釘?shù)取? （ 2）、主要工具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、 手刨、鉗子、螺絲刀、板子、方尺、鋼尺、鋼水平尺等。 施工做法 23 （ 1）彈線 根據(jù)樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好分檔位置線。 （ 2）安裝大龍骨吊桿 在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。 （ 3）安裝大龍骨 配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，將組裝吊掛件的大龍骨按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。然后，裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直 ，最后固定邊龍骨。 （ 4）安裝中龍骨 按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距將中龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，當(dāng)中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時相連，調(diào)直固定。 （ 5）安裝小龍骨 按已彈好的小龍骨分檔線，卡裝小龍骨吊掛件。按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件吊掛在中龍骨上。 （ 6）安裝罩面板 在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自 攻螺釘間距為 200~300mm。 24 （ 7）刷防銹漆 輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未作防銹處理的表面（如：預(yù)埋件、吊掛件、連接件、等），應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板之前進(jìn)行。 吊頂質(zhì)量保證措施： （ 1）施工時應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。 （ 2）在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件。 （ 3）頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計標(biāo)高，頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。 成品保護(hù)措施： （ 1）已裝輕鋼骨架不得上 人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。 （ 2）為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 （ 二 ）花崗巖地面、臺階施工方法 施工工藝流程 基層清理→彈線→試排→試拼→掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫→擦縫→養(yǎng)護(hù)。 花崗巖地面前期準(zhǔn)備 （ 1）、材料要求：花崗巖成品塊材、水泥砂漿 25 （ 2）、主要工具：切割機(jī)、打磨機(jī)、拋光機(jī)等。 施工做法 （ 1）、彈線 根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻面上彈出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。同時按照板材大小尺寸、紋理、圖案、縫隙在干凈的 找平層上彈控制線，由房間中心向進(jìn)行 （ 2）試拼、試排 在房間地面縱橫兩個方向鋪兩略寬于板塊的干砂帶（砂厚 30mm），根據(jù)施工大樣圖拉線校正方正度并排列好。核對板塊與墻邊、柱邊、門洞口的相對位置，檢查接縫寬度不得大于 1mm，有拼花圖案的應(yīng)編號。對于較復(fù)雜部位的整塊面板，應(yīng)確定相應(yīng)尺寸，以便于切割。 （ 3）鋪砂漿結(jié)合層 先灑水濕潤基層，然后刷水灰比為 的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結(jié)合層，用刮尺壓實(shí)趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板，結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時鋪砌。 （ 4）鋪板 鑲貼面板從中間向邊 緣展開退至門口，當(dāng)有鑲邊和大廳獨(dú)立柱之間的面板則應(yīng)先鋪，必須將預(yù)拼、預(yù)排、對花和已編號的板材對號入座。鋪貼時，板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，晾干無明水方可鋪設(shè)。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙平整滿足要求后，揭開板塊進(jìn)行找平，再澆一層水灰比為 的水泥素漿正式鋪貼，輕輕捶擊，找直找平。鋪好一條及時用靠尺或拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測數(shù)據(jù)。如不符 26 要求，應(yīng)揭開重鋪。 （ 5）灌縫、擦縫 板塊砌完養(yǎng)護(hù)兩天后，在縫隙內(nèi)灌水泥沙漿擦縫，有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制，灌漿 1~2 小時后，用棉紗沾色漿擦 縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗布擦拭干凈。 （ 6）養(yǎng)護(hù) 鋪上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。 鋪設(shè)質(zhì)量要求： （ 1）花崗巖的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2）板材有裂縫、吊角、翹曲和表面有缺陷時應(yīng)予剔除。 （ 3）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。 （ 三 ）、 鋁扣板吊頂施工方法 施工工藝流程 測量放線→ 固定懸吊體系 → 安裝與調(diào)平龍骨→安裝鋁扣板 →驗(yàn)收 鋁扣板吊頂 施工前期準(zhǔn)備 （ 1）、材料要求： 吊桿、主次龍骨、鋁扣板 等。 （ 2）、主要工具：型材切割機(jī)、電動曲線鋸 、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機(jī)等。 施工做法 （ 1）、測量放線 27 a、根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合具體情況，將龍骨及吊點(diǎn)位置彈到樓板底面上。龍骨間距和吊桿間距控制在 1~ 米以內(nèi) 。 彈線應(yīng)清晰，位置準(zhǔn)確。 b、確定吊頂標(biāo)高：將設(shè)計標(biāo)高彈到四周墻面或柱面上，然后再將角鋁固定在墻面或柱面 。 （ 3）、固定懸吊體系 伸縮式吊桿懸吊：伸縮式吊桿的形式較多，用的較為普遍的是將 8號鉛絲調(diào)直，用一個帶孔的彈簧鋼片將兩根鉛絲連起來，調(diào)節(jié)與固定主要是靠彈簧鋼片。 （ 4）安裝與調(diào)平龍骨 主、次龍骨宜從同一方向同時安裝，其施工 程序?yàn)椋壕臀?→ 調(diào)平調(diào)直→ 邊龍骨固定 → 主龍骨接長 。 a、就位：安裝時根據(jù)已確定的主龍骨位置及確定的標(biāo)高線，先大致將其基本就位。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨就位。 b、調(diào)平調(diào)直：龍骨就位后，再滿接縱橫標(biāo)高線，從一端開始，一邊安裝一邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍，直到龍骨調(diào)平和調(diào)直為止。如果面積較大，在中間還應(yīng)考慮水平線適當(dāng)起拱。 c、邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標(biāo)高線釘牢。固定時一般常用高強(qiáng)水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于 50cm。 d、主龍骨接長：一般選用接長連接件接長，連接件可用鋁合金也可用鍍鋅角鋼，全面校正主次龍骨的位置及水平 度，連接件應(yīng)錯位安裝。 （ 5） 安裝鋁扣板 嵌入式鋁扣板吊頂?shù)匿X扣板的卷邊向上，形同有缺口的盒子形式，一 28 般邊上軋出凸出的卡口，嵌入有夾簧的龍骨中 。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項(xiàng)目 a、輕鋼龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、型號、 規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 b、輕鋼龍骨的大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。 c、罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、 折裂、缺愣吊角等缺陷，安裝必須牢固。 （ 2）基本項(xiàng)目 a、罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計要求，拉線和壓條寬窄一致。 b、罩面板表面平整、潔凈、顏色一致、無污染及銹等缺陷。 （ 四 ） 、 鑲貼飾面板施工方法 鑲貼面板的施工主要是將各種飾面板材，以鑲貼或粘貼的方法固定在墻面、造型面、固定配置物體和家具表面。鑲貼飾面的施工，通常在木板或木夾板基面上進(jìn)行。 鑲貼面的裝飾施工，要求做工精細(xì)，工藝處理正確，鑲貼施工的問題是保證貼面平整和鑲貼面對口的處理兩個方面。 （１） 平整性的施工要求 1） 在鑲貼施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙，選用基層材料，一般基層材料均采用脫水不會變型的多層板或細(xì)工夾板做造型基底，基層板根據(jù)功能需要可用瀝青、防火漆、隔音棉等材料做防腐、防潮、防蟲（防白螞蟻）、防火及 29 防止因溫度、濕度變 化而變形，一般豎向應(yīng)分格接縫，以防變形起鼓。 1） 要求基層面邊線平直方正 如基面邊線不平直方正的基面修整。對多余的部分進(jìn)行修刨。對缺位，如果邊線內(nèi)凹缺位置不大時，可用油性膩?zhàn)友a(bǔ)直，如凹缺量大時，可用鑲木條的方法，或者更換基面板。 2） 基層面要認(rèn)真清掃干凈 基層面如留有灰塵、膠跡、釘頭、顆粒，將會出現(xiàn)粘貼不牢、飾麻點(diǎn)現(xiàn)象，大的顆粒將會把飾面板頂起，從而產(chǎn)生鼓包，將嚴(yán)重影響飾面效果。而且，即便是將飾面板掀起重貼，也會因底膠問題而貼不平整。所以在貼飾面板時，要徹底清掃基面，將灰塵、膠跡、釘頭和顆粒完全清除或修平。同時 也要認(rèn)真清掃飾面板的背面。還應(yīng)保持施工場地及膠液的清潔，并注意在鑲貼時，不要讓膠液沾上顆粒雜物，用完后將剩余的膠液密封好。 （ ２ ） 鑲貼面對口的處理 １） 對口應(yīng)用原板邊 兩張飾面板如果要在一個平面上對口拼接時，最好用飾面板的原板邊來對口。因?yàn)榇蠖鄶?shù)飾面板的尺寸，并根據(jù)裝飾板的原有尺寸，來安排裝飾面上的對口，以對口最少為目的。 ２） 飾面板的對口要盡量少 在一個裝飾面上，如需整平貼大面積的裝飾板，要盡量減少裝飾上的對口。在貼前要測量裝飾板的尺寸，并根據(jù)裝飾板的原有尺寸，來安排裝飾面上的對口，以對口最少為目 的。 3)對口應(yīng)安排在不顯眼處 30 如果裝飾面的高度或?qū)挾却笥谘b飾板的原整板高度或?qū)挾?，而需要對口拼縫時，應(yīng)將對口拼縫安裝在不顯眼處，其原則是將對口拼縫處安排在 以下或 2m 以上的部位。 ４ ） 角位對口處要直 在直角位對口側(cè)邊要直，并最好采用原板邊。薄飾面板可直接對口，3mm 以上的飾面板要采用倒角對口或壓邊對口。 不銹鋼飾面板安裝施工 施工程序 不銹鋼飾面板的施工程序?yàn)?:放線 —— 固定骨架的連接件 —— 固定骨架—— 安裝不銹鋼飾面板 —— 收口構(gòu)造處理。 施工工藝 （ 1）放線：放線就是在基層上彈出骨 架的位置。放線前應(yīng)仔細(xì)檢查結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，如果結(jié)構(gòu)的垂直度和平整度誤差較大，將會影響骨架的垂直度與平整度。放線要求準(zhǔn)確，最好一次放完。如有誤差，高深莫測及時調(diào)整。 （ 2）固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的。連接件可通過與預(yù)埋件焊接或膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)連接。因采用膨脹螺栓連接的方式比較靈活而且誤差小，比較易保證質(zhì)量，故而應(yīng)用較多。 （ 3）固定骨架：骨架應(yīng)用先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架的位置要正確，結(jié)合要牢固。安裝后檢查中心線和表面平整度，為保證不繡鋼板的質(zhì)量打好基礎(chǔ)。 （ 4）安裝不繡鋼飾面板：不 繡鋼飾面板的安裝和固定方式與鋁合金板 31