復(fù)合材料與工程外文資料翻譯--環(huán)氧樹脂的力學(xué)性能（中文）-文庫吧
2025-04-17 12:30 本頁面
【正文】 引入到芳香族聚酰胺的分子中的作用。他們假設(shè)這可能會(huì)增大聚合物分子自然鏈間的間距并且使得塑性變形量減少。 迄今為止所有工作說明玻璃狀聚合物的塑性變形與熱塑性塑料有關(guān)。在目前的研究中，我們看到的是交聯(lián)的熱固性環(huán)氧樹脂聚合物的塑性流動(dòng)行為。應(yīng)用這些材料采取不同的數(shù)量，不同類型的固化 劑和不同的操作時(shí)間可能得到不同的結(jié)構(gòu)，特別是密度和交聯(lián)的性質(zhì)。報(bào)告的第一部分主要介紹固化劑數(shù)量的變化和商用環(huán)氧樹脂塑性變形的后固化溫度對(duì)塑性變形的影響，并且解釋了各個(gè)理論的各個(gè)條款，發(fā)展到能解釋 2 玻璃狀聚合物的塑性變形。在第二部分我們展示了在這些材料中的裂紋擴(kuò)展是受樹脂的塑性變形行為控制。 2 實(shí)驗(yàn)過程 成型和制樣 目前此研究用的樹脂是一個(gè)商用雙酚 A 二縮水甘油醚（ DGEBA），與 Epikote 828（殼牌）的三乙烯四胺（ TETA），經(jīng)過初級(jí)混合得到二級(jí)胺。成型條件的詳細(xì)內(nèi)容被記載到以前的出版物上 [1113]。固化劑使用的四種不同的數(shù)量是： , , 和 每份。對(duì)于所有的初始硬化成型反應(yīng)可以在不同時(shí) 期高溫固化前在室溫下反應(yīng) 24 小時(shí)。鑄造樹脂在形式上有兩種不同的厚度： 和 。 . 楊氏模量的測(cè)定 把 30mm*70ram的矩形片。 樹脂的系數(shù)由三點(diǎn)彎曲確定，用一款英斯特機(jī)械測(cè)試機(jī)作用在不同的跨桿頭速度下得到。圖解說明如圖 1a。載荷 p和試樣中心位移 y 的關(guān)系體現(xiàn)在圖 1b。而且 p 與 y 的比值通過方程與樹脂的楊氏模量有關(guān) [14]，式中的 b 和 h 分別是試樣矩形截面的寬度和厚度。 兩個(gè)支撐點(diǎn)之間的距離是 L 樹脂的模量是 E 。 位移 Y 取決于跨頭的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)要考慮到機(jī)器的柔韌性。 圖 1 楊氏模量的確定 (a)三點(diǎn)彎曲測(cè)試 (b)載荷 位移曲線 。 . 屈服應(yīng)力的測(cè)量 用 毫米的樹脂板加工的長(zhǎng) 10 毫米直徑 5 毫米的圓柱樣本，他們?cè)诃h(huán)境室的英斯特朗測(cè)試機(jī)的拋光潤(rùn)滑板之間發(fā)生單軸壓縮變形如圖 2a 。公稱應(yīng)變 e 取決于橫跨頭的位移，受機(jī)械的柔韌性影響。載荷 p 轉(zhuǎn)化為真實(shí)應(yīng)力σ T在方程中應(yīng)用的是最 3 初的橫截面面積 A0。方程是假設(shè)恒定體積變形。 圖 2b 顯示的是典型的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系曲線。 圖 2屈服應(yīng)力的測(cè)量 (a)單軸壓縮樣本 (b)應(yīng)力 應(yīng)變曲線。 3．結(jié)論 楊氏模量的測(cè)量 環(huán)氧樹脂楊氏模 量的變化由材料的不同和測(cè)試變量決定。如圖 3 所示 E 的變化與固化劑的含量和室溫下（ 22+20c）應(yīng)變比有關(guān)。在所有情況下，模量隨跨桿頭速度的增加略有上升；隨著樹脂中固化劑含量的增加而下降。圖 4 是模量 E 的變化與不同溫度下固化 3 小時(shí)具有相同數(shù)量固化劑的不同樹脂的跨桿頭速度的關(guān)系。測(cè)試都是在室溫下，跨桿頭速度越高，固化溫度越低，模量越高。 4 圖 3楊氏模量 E與在 100℃下后固化 3小時(shí)一系列樹脂在 22+2℃條件下測(cè)得的跨桿頭速度的關(guān)系 。 圖 4楊氏模量的變化與包含 TETA在不同溫度下后固化 3小時(shí)的一系列樹 脂的跨桿頭速度的關(guān)系。 環(huán)氧樹脂的模量采取在不同的測(cè)試溫度下選擇恒定的跨桿頭速度進(jìn)行測(cè)試。結(jié)果在圖 5 中顯示?？梢娫诟髑闆r下樹脂的模量隨著測(cè)試溫度的增加而穩(wěn)定的下降。在溫
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