【正文】 層填筑，推土機(jī)和平地機(jī)整平攤鋪，灑水車灑水，壓路機(jī)碾壓密實 ,按照 “ 四區(qū)段、八流程 ”法施工。四區(qū)段：填鋪區(qū)、整平區(qū)、碾壓區(qū)和檢測區(qū)；八流程：施工準(zhǔn)備 → 施工放線 → 基底處理 → 填土 → 整平 → 碾壓 → 檢測 → 邊坡整型 。 填前碾壓與基底處理 ： 路基填筑前對清理后的施工場地進(jìn)行填前碾壓，采用壓路機(jī)進(jìn)行壓實，直至壓實度符合招標(biāo)文件規(guī)定的要求為止。 施工大臨準(zhǔn)備 施工大臨盡量布置在庫區(qū)征 地范圍內(nèi)，在滿足施工需要的前提下，不增加或少增加業(yè)主征地。 11 在 左、右溝 排洪隧洞 進(jìn) 出口布置四個主要的工業(yè)大臨場地。其中，隧洞永久襯砌的主要攪拌場布置 隧洞的 入口 附近 。 溢洪道、廢石場整治工程等 處再另外布置為 其 施工服務(wù)的簡單臨時設(shè)施。 生活大臨統(tǒng)一布置在 右溝排洪隧 洞入口附近。 擬建大臨 臨時用地 面積 總計 3773 ㎡ 。 臨時用地表 序號 用途 面積（平方米） 位置 需用時間 一 生活大臨建筑 右溝 11個月 1 住房 1050 右溝 11個月 2 食堂 105 右溝 11個月 3 辦公室 210 右溝 11個月 4 澡堂 105 右溝 11個月 5 鍋爐房 63 右溝 11個月 6 廁所 右溝 11個月 二 左溝排洪隧洞進(jìn)口、出口 工業(yè)大臨建筑 1464 左右溝 10個月 1 水泥庫 120 左右溝 10個月 2 修鉆室 48 左右溝 10個月 3 井口值班室 48 左右溝 10個月 4 木工房 48 左右溝 10個月 5 電工房 32 左右溝 10個月 6 機(jī)修棚 120 左右溝 10個月 7 五金倉庫 48 左右溝 10個月 8 加工棚 200 左右溝 10個月 9 砂、石料場 600 左右溝 10個月 10 攪拌站棚 200 左右溝 10個月 三 排水 豎井 工業(yè)大臨建筑 708 左右溝 10個月 1 水泥庫 100 左右溝 10個月 2 修鉆室 48 左右溝 10個月 3 井口值班室 12 左右溝 10個月 4 木工房 48 左右溝 10個月 5 電工房 32 左右溝 10個月 6 機(jī)修棚 60 左右溝 10個月 7 五金倉庫 48 左右溝 10個月 8 加工棚 100 左右溝 10個月 9 砂、石料場 400 左右溝 10個月 10 攪拌站棚 200 左右溝 10個月 11 提升機(jī)房 60 左右溝 10個月 第 四 章 施工進(jìn)度 計劃及 工期保證措施 一、 施工進(jìn)度計劃安排 12 右溝 排洪隧洞是項目進(jìn)度控制的關(guān)鍵工程。項目部的人力、物資等的投入向 右溝 排洪隧洞傾斜。 同時組織左溝排洪系統(tǒng)、排洪系統(tǒng)封堵、右溝廢石堆整治、溢洪道、環(huán)庫放礦平臺等工程的平行施工。 為加快進(jìn)度， 右溝 排洪隧洞組織 二 個工作面同時開工，即 右溝 排洪隧洞 進(jìn) 出口 分別 組織施工 。 在右溝 排洪隧洞進(jìn)口需增加 50m 左右的措施洞工程。 總工期控制在 280 天 。 附進(jìn)度計劃表。 二、 工期保證措施 組建“精干、高效、務(wù)實”的項目經(jīng)理部，配備專業(yè)齊全、業(yè)務(wù)精通、責(zé)任心強(qiáng)的項目班子，本著“快進(jìn)場、有秩序、早開工”的原則，加大資金、設(shè)備、人員投入。 選派施工經(jīng)驗豐富，技術(shù)水平高，工種配套齊全的施工隊伍，參加本項工程施工。 把該工程列入分公司重點工程項目，在人、財、物各方面對本工程實行優(yōu)先安排 。 4 、 根據(jù)本工程特點，制定科學(xué)合理的施工方案，采用先進(jìn)高效的施工工藝，確保施工進(jìn)度。 配備充足的機(jī)械化施工設(shè)備，提高配套施工設(shè)備的綜合施工能力；施工設(shè)備采取包機(jī)包修、超前維護(hù)的檢修制度，對易損設(shè)備配備充足的備用量或備用配件，確保設(shè)備始終處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。 加強(qiáng)對輔助施工系統(tǒng)的管理工作，定期對運輸線路、風(fēng)水管路、13 通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)進(jìn)行檢查維護(hù)，確保掘進(jìn)、出碴、支護(hù)等主要工序的連續(xù)施工。 組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)和多項目、多工序平行交叉作業(yè)，對主要工序作業(yè)時間實行嚴(yán)格的考核，確保施工在有限的空間、時間內(nèi)快速有序進(jìn)行。 加強(qiáng)現(xiàn)場施工調(diào)度 ,好現(xiàn)場施工動態(tài)管理 ,及時解決施工過程中遇到的各種 問題。 抓緊施工前期隊伍、設(shè)備進(jìn)場、大臨搭建、半成品加工，測量放線等各項施工準(zhǔn)備工作，盡快形成正常施工能力。 完善班組承包、收入分配的激勵機(jī)制，調(diào)動施工人員的勞動積極性。 11 、 加強(qiáng)物資供應(yīng)工作，對施工中使用各種物資要早作計劃，提前安排，提前將施工物資運至施工現(xiàn)場，避免停工待料。 1 嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工，對關(guān)鍵線路上的工程實行重點管理，人員、機(jī)具、材料優(yōu)先安排，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)實際進(jìn)度偏離計劃進(jìn)度，應(yīng)認(rèn)真分析原因并預(yù)測其對后續(xù)工程及總工期的影響，采取有效的措施及時調(diào)整計劃，確保關(guān)鍵線路和總體計劃的實施。 第 五 章 施工方案 及 施工技術(shù)措施 一 、 施工方案的選擇 根據(jù)巷道工程技術(shù)特征和現(xiàn)有地質(zhì)、水文資料，結(jié)合我公司多年來的施工經(jīng)驗、隊伍狀況、裝備水平，通過方案比較和論證， 本項目 施工方 案選擇 如下： 14 排洪 隧洞 施工方案 采用 YT28 鉆機(jī)打眼 ， 挖 斗 扒碴 機(jī) 裝碴， 礦用 自卸 車運輸、排矸 , K459 型鼓風(fēng)機(jī)配Ф 450mm PVC 風(fēng)筒 ； 前期施工采用壓人式通風(fēng)，后期采用混合式通風(fēng) ； PCZ5 噴射機(jī)組噴射砼 ； 隧道 二次襯砌全斷面混凝土襯砌段 支護(hù)采用模板臺車 ， 混凝土 輸送泵進(jìn)行澆灌 ；其余段采用組合模板，混凝土輸送泵澆灌 。 排水 豎井 施工方案 左、右溝排水井均 采用正掘法，布置 簡易提絞系統(tǒng) ，不設(shè)穩(wěn)繩和吊盤 。 采用 YT28 鉆機(jī)打眼， 人工 裝碴， K459 型鼓風(fēng)機(jī)配Ф 200mm PVC風(fēng)筒，采用壓人式通風(fēng)。 豎井混凝土澆灌采用 組合鋼 模板，混凝土由攪拌站運至井口，采用 溜灰管 送 至工作面。 排洪系統(tǒng)封堵施工方案 人工 布設(shè)導(dǎo)水管， 將連 接井與隧洞結(jié)合段用 C10 細(xì)石混凝土封堵，然后布鋼筋網(wǎng)及封堵連接井內(nèi)部； 再人工 封堵隧洞段，最后用有紡?fù)凉げ即b碎石、礫石、粗砂、黃土以及尾砂 分段 充填斜槽段。 右溝廢石堆整治施工方案 本工程 土方開挖 采用機(jī)械開挖，人工配合 坡面修整。 采用 CAT320挖掘機(jī)進(jìn)行 削坡減載 作業(yè)， ZL40 裝載機(jī)配合作業(yè) ； 施工由上至下按設(shè)計依次進(jìn)行，嵌補(bǔ)凹坑，確保坡面平順、整潔，人工進(jìn)行坡面修整。隨后進(jìn)行格賓擋墻砌筑， 砌筑完成后進(jìn)行回填土。 為保證格賓擋墻的施工質(zhì)量，安排格賓材料生產(chǎn)廠家技術(shù)人員進(jìn)行施工指導(dǎo)。 環(huán)庫放礦平臺施工方案 道路 3 連接左溝新建溢洪道，構(gòu)成環(huán)庫存放礦平臺，布設(shè)放礦管之用，無通車要求，路基寬 3m，不 設(shè)路面結(jié)構(gòu)，平曲線最小半徑 10m。 土15 方開挖 采用機(jī)械開挖，人工配合 清理土層， 采用 CAT320 挖掘機(jī)進(jìn)行 挖填 作業(yè)， ZL40 裝載機(jī)配合作業(yè) 。 溢洪道施工方案 環(huán)庫放礦平臺施工完成后，進(jìn)行溢洪道的施工。采用 CAT320 挖掘機(jī)開挖山體，視圍巖情況，開挖邊坡為 1:11:2，在巖層分界處設(shè)置 1m寬的臺階。開挖完成后 ，分段澆筑 C15 素混凝土墊層，隨后采用組合鋼模板制模，澆筑 C25 鋼筋混凝土溢洪道 。最后對山體開挖后邊坡采用格構(gòu)護(hù)坡，在格構(gòu)中鋪填 1020cm 厚粘性土后再種植草皮。 二、 措施工程 排洪隧洞洞 內(nèi)臨時調(diào)車場 右溝 排洪隧洞每 200m 設(shè)置一個調(diào)車場 ，共計 5 個， 左溝排洪隧洞設(shè)置 1 個調(diào)車場 。 調(diào)車場按寬 x 高 x 長 = x3m x5m 規(guī)格進(jìn)行施工，與巷道成喇叭口相交。 其設(shè)置部位應(yīng)根據(jù)巖石的穩(wěn)固情況 確 定。隧洞 混凝土 封閉施工時，應(yīng)將錯車道回填密實，回填采用毛石砼。 右溝 排洪隧洞進(jìn)口措施工程 在 右溝排水 豎井下游方向開掘措施隧洞與排洪隧洞相連， 形成右溝隧洞進(jìn)口工作面， 措施隧洞約長 50m。 豎井施工措施工程 布置 2 套簡易提升系統(tǒng)措施工程。 安裝 四 臺 300KVA 變壓器，敷設(shè) 3x75+1x35 的銅芯電纜的空壓機(jī)房，配開關(guān)箱； 隧 洞 內(nèi) 各 敷設(shè) 一路 3x35+1x15 的銅芯電纜，配開關(guān)箱。 施工 水池 水池按 15m3 的規(guī)格施工，磚砼結(jié)構(gòu)。 共計 4 個。 三 、 排洪隧洞施工 右溝排洪隧洞從進(jìn)出口兩個位置安排雙向施工，以確保工期 。 在隧16 洞進(jìn)口附近選擇地勢較低，工程地質(zhì)較簡單的部位開挖措施洞口，坡度滿足車輛重載進(jìn)出要求。 施工嚴(yán)格按測量規(guī)范進(jìn)行測量工作，確保隧洞貫通質(zhì)量滿足設(shè)計和業(yè)主要求。左溝隧洞經(jīng)過原有隧洞進(jìn)行單向施工，工程污水集中收集后采用專用管路排出，確保原有隧洞的正常排洪。 排洪隧洞 施工工藝主要包括施工準(zhǔn)備、鑿巖爆破、通風(fēng)防塵、裝巖出碴與清底、臨時支護(hù)、永久襯砌等。 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備主要包括巷道的測量放線、工作面的開挖輪廓線的圈定、施工風(fēng)水管路的延長（需要延長時）、施工鑿巖機(jī)的準(zhǔn)備等工作。其中，施工測量是本道工序的關(guān)鍵，必須確保巷道方向的正確、巷道開挖輪廓線畫得準(zhǔn)確。 隧洞洞口開挖 洞口段明槽土石方開挖時，先采用挖掘機(jī)將表層覆蓋土挖除并裝車，由自卸汽車運出倒入指定棄碴 場，然后再采用爆破方法開挖石方。石方開挖時，使用 3m3 電動壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)， YT28 型風(fēng)動鑿巖機(jī)施工炮眼， 2 號巖石 乳化 炸藥、 毫秒延期導(dǎo)爆管雷管 起爆，爆后巖碴仍由挖掘機(jī)裝車，自卸汽車運出倒入指定棄碴場。 洞口明槽開挖后，應(yīng)及時進(jìn)行邊坡防護(hù)。 圍巖較松軟段的施工方法 采用短段掘砌方式 施工 ， 施工 順序為：隧洞開挖 — 鋼拱架支護(hù)跟進(jìn)— 拱頂側(cè)墻封閉 — 下一排 超前錨桿跟進(jìn)。 開挖 呈粉末狀極松軟圍 巖 ， 可用 采用人工 或 風(fēng)鎬進(jìn)行開挖， 在超前錨桿的保護(hù) ， 先 開挖 拱 頂 后 開挖墻 。拱部開挖完后，安設(shè)拱部鋼支撐，分兩邊開挖側(cè)墻，連接側(cè)墻鋼支架，再開挖中間部分。開挖過程中如遇到孤17 巖，在風(fēng)鎬難以掘進(jìn)的情況下，可采用打淺眼、少裝藥的方式進(jìn)行單個炮眼爆破，炮眼深度應(yīng)控制在 以內(nèi)，以一節(jié)炸藥進(jìn)行松動爆破，嚴(yán)禁進(jìn)行深孔、多藥量爆破。鋼拱架的支護(hù)間隔控制在 左右。 拱部、側(cè)墻封閉 由于巖石松軟，噴錨封閉效果較差，采用木背板進(jìn)行封閉，要求接頂密實，鋼拱架與鋼拱架之間用錨桿或槽鋼電焊連接，形成整體。 超前錨桿 超前錨桿采用小導(dǎo)管、螺紋鋼筋或鋼軌，根據(jù)工作面的巖石情況選擇。節(jié)理發(fā)育的塊狀巖石采用小導(dǎo)管或螺紋鋼筋，粉末狀的巖石采用鋼軌，用人打入或機(jī)械壓入，錨桿長度 35m，每隔 2 榀鋼找架打入一環(huán)超前錨桿。錨桿簡距 。 初次 支護(hù) 根據(jù)圍巖類型，現(xiàn)場確定初次支護(hù)方式。 在掘進(jìn)后，先安裝臨時錨桿，繼而噴薄層混凝土，再鋪設(shè)金屬網(wǎng)，最后再進(jìn)行復(fù)噴達(dá)到設(shè)計規(guī)定的噴層厚度。 鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)在使用前清除污銹，在圍巖表面噴射一薄層棍凝土后，金屬網(wǎng)與錨桿或其他堅固件應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固。金屬網(wǎng)片也應(yīng)互相綁扎緊密，使之在噴射混凝土操作時不晃動。 鋼筋網(wǎng)與巖面的間隙，或噴射混凝土厚度應(yīng)大于 30mm，網(wǎng)筋保護(hù)層的厚度應(yīng)等于或大于 20mm，小于 力分布和受力狀態(tài)，利于防止噴射混凝土支護(hù)表面破損。 鋼筋網(wǎng)噴射混凝土作業(yè)時，應(yīng)先埋設(shè)好噴厚的 標(biāo)釘，以控制噴層厚度。噴射時，適當(dāng)縮小噴頭與受噴面間的距離，調(diào)節(jié)噴射角度，確保鋼筋和圍巖表面混凝土的密實性，鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后，再適當(dāng)加大噴頭到噴面的距離，保證平整度。 18 圍巖較穩(wěn)固段的施工方法 隧洞施工進(jìn)入Ⅱ類圍巖較穩(wěn)固段，應(yīng)組織快速掘進(jìn)，施行三班倒流水作業(yè)，每一個循環(huán)進(jìn)尺 。 鑿巖 爆破 鑿巖爆破 工藝流程：鉆眼前準(zhǔn)備→鉆眼→裝藥聯(lián)線→撤人放警戒→爆破→檢查爆破效果→灑水消塵、維護(hù)頂板→臨時支護(hù)。 使用 20m3 電動空壓機(jī)供風(fēng)， YT28 型風(fēng)動鑿巖機(jī)打眼，掘進(jìn)作業(yè)面配備 34臺手持式鉆機(jī)，配備 45名鉆工，使用 B22mm中空六角鋼釬桿，長 ，一字型合金鉆頭，直徑為 Φ 40mm。 為控制好隧洞斷 面，按光面爆破要求布置炮眼。 全斷面支護(hù) 隧洞掘進(jìn)斷面寬 ，高 ，其中墻高 1. 5m，經(jīng)計算斷面積為 。 采用平行空孔直 線 掏槽。中間空孔和掏槽炮孔深 ，輔助孔和周邊孔深 。周邊孔孔位在巷道斷面內(nèi)、離巷道輪廓線 ，向外傾斜，眼底落在巷道輪廓線上，周邊眼相互平行。 布置中間空孔 1 個；掏槽孔 4 個，孔距 ；輔助孔 9 個， 孔距； 周邊孔 13 個 ，孔距 左右 。 炮孔共計 27 個 。附排洪隧洞炮孔布置圖。 根據(jù)巖石 f 系數(shù)和斷面面積，采用 2巖石 乳化 炸藥時，初步取炸藥單耗為 ,現(xiàn)場施工時根據(jù)爆破效果適當(dāng)調(diào)整。 采用毫秒延期導(dǎo)爆管雷管一次起爆。 每 20 發(fā)以內(nèi)導(dǎo)爆管采用“一把抓”與 1 發(fā)瞬發(fā)導(dǎo)爆管雷管相連，瞬發(fā)導(dǎo)爆管雷管再連至電雷管，由電雷管引爆。 為保 證周邊眼 起爆的同時性