【正文】 投料順序?yàn)槭?→ 水泥 → 砂子（摻合料） → 水（外加劑）。嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于 90s。 混凝土的澆筑： 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過 2m。如自由傾落超過 2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。 用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。平板 振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平要反覆蓋已振搗的邊緣。 混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過 2h，應(yīng)按施工縫處理。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。 混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。 模板工程 柱模：用工具式鋼模拼裝，用 50100 木枋作背枋，鋼管腳手架鎖加固定。 梁模板 ：樓蓋為上、下模板的支柱應(yīng)安裝在一條豎向垂直線上，否則應(yīng)采取保證措施保證上層支柱的荷載傳遞到下面的支柱上，縱橫向水平桿，剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求規(guī)定布置。一般情況下，采用雙支柱。當(dāng)梁的跨度等于或大于 4m 時(shí)，梁底應(yīng)按2/1000（拱高度或跨度）起拱。當(dāng)梁高超過 700mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置拉片加固。 樓板模板：本工程現(xiàn)澆樓板模板采用竹膠板，背枋用 50100木枋，間距 600 模板間接縫用不干膠帶粘貼板間接縫，以防漏漿。平臺(tái)鋪完后，應(yīng)用測量儀器校正標(biāo)高，支柱之間應(yīng)加水平拉桿，根據(jù)支柱高度位置，一般離樓地面 200－ 300mm 處設(shè)一道，往上縱橫方向 左右一道，并經(jīng)常檢查，保證完整牢固，最后將模內(nèi)雜物清理干凈，辦理預(yù)檢驗(yàn)收。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定： 柱、墻、梁模板拆除：砼強(qiáng)度需達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%，考慮到各個(gè)季節(jié)溫度的不同，直接影響砼強(qiáng)度增長的速度，為了保證工期及四大工具的周轉(zhuǎn)效率，拆除模板時(shí)砼強(qiáng)度的保證值必須達(dá)到，故需作如下的測試：在澆筑砼時(shí)，取砼標(biāo)準(zhǔn)試件組數(shù)的同時(shí)，多取相同組數(shù)的試塊，與現(xiàn)場砼一樣作同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆除模板時(shí)的砼測試。該試塊可作三天、七天、十四天等試壓。根據(jù)試壓結(jié)果，再確定拆模時(shí)間。 砼工程 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 → 砼運(yùn)輸 → 看臺(tái)，運(yùn)動(dòng)場砼澆筑與振搗→ 養(yǎng)護(hù) 作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，使用木模板部位應(yīng)澆水使模板濕潤。 砼澆筑與振搗的一般要求： 砼從吊頭口下落為自由傾落； 澆筑砼應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度最大不超過 50cm。 使用插入式振搗器應(yīng)快慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍（為 30～ 40cm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接 縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿為好。 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 應(yīng)施工縫處理。 澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前 。 砼取樣：采取在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，然后 28 天實(shí)驗(yàn)站試壓，按時(shí)發(fā)給試 驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行砼強(qiáng)度評(píng)定。 試件的取樣要求如下： 每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比砼，取樣不得少于一次； 每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤時(shí)，取樣不得少于一次； 每一樓層同配合比的砼，取樣不得少于一次； 同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中配合比的砼，取樣不得少于一次； 每次取樣于少留置一組試件，每組試件為三個(gè)且在同盤砼中取樣制作。拆?？刂萍疤厥獠课坏捻趴刂迫咏M數(shù)，根據(jù)施工需要確定，作同條件養(yǎng)護(hù)。 養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝 夜。 （五） 砌筑工程 工藝流程： 施工準(zhǔn)備 → 拌制砂漿 → 排線 → 頁巖磚 → 驗(yàn)評(píng) 砌筑前，將樓面清掃干凈，灑水濕潤。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部尺寸，彈線排磚，使組砌方法合理，便于操作。 （六） 腳手架搭設(shè)方案、使用要求及安全管理 腳手架搭設(shè)依據(jù)、要求 腳手架搭設(shè)方案依據(jù)《腳手架安全、技術(shù)操作規(guī)程》、《安全生產(chǎn)手冊》、《建筑施工手冊》編制。 本工程外腳手架采用雙排腳手架。腳手架采用雙立桿，供主體結(jié)構(gòu)及外裝修使用，外掛安全密目網(wǎng)，用作安全防護(hù)。 腳手架必須按有關(guān)規(guī)定要求及本方案搭設(shè)，嚴(yán)格控制荷載，使用均布荷載不得超過 2700N/m2，扣件必須緊固。 腳手架搭設(shè)方法及構(gòu)造措施 立桿采用雙立桿，立桿縱向間距 ，橫向間距 ，內(nèi)立桿距墻皮距離 ，步高 。 立桿不能錯(cuò)接，應(yīng)使用對接接頭，接頭扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)防入雨水，對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，錯(cuò)開距離不得小于 500mm，立桿接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的 1/3，下部兩根立桿都必須用直角扣件與大橫桿扣緊，以保證兩根立桿共同工作，立桿頂端應(yīng)高出建筑物檐口皮 ，立桿的垂直偏差，使其全高垂直偏移不應(yīng)大于 1/1000（全高不大 于 30mm）。 縱向水平桿（大橫桿） ： 大橫桿設(shè)在小橫桿之下，相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受荷情況，大橫桿必須與立桿扣緊不得遺漏，大橫桿對接同立桿要求，大橫桿的長度不宜小于 3 跨，并不小于 6m，同一排縱向水平的偏差不大于 5mm。 小橫桿 ： 每一立節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，對雙立桿則設(shè)于雙立桿之間，相鄰立桿之間要設(shè)一根小橫桿。橫向水平桿伸出大橫桿外出的長度不宜小于 150mm。 剪刀撐 ： 在腳手架外側(cè)立面沿著整個(gè)長度和高度連續(xù)設(shè)置雙剪刀撐，每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)為 5～ 7根之間，每道剪刀 撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不大于 6m，斜桿與地面的傾角在 45176?！?60176。之間，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于 500mm，斜桿接長采用對接扣件，除斜桿兩端扣緊外，中間應(yīng)增加 2～ 4 個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。 水平斜拉桿 ： 橫向支撐的斜桿由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相鄰的立桿或橫向水平桿的伸出端上。 護(hù)欄和擋腳板 ： 在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)二道護(hù)欄和擋腳板，設(shè)在外排立桿內(nèi)側(cè)，上欄桿高度為 ，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板也可用設(shè)一道，離腳手板 200～ 400 低欄桿代替。腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密、牢固、平穩(wěn)，靠 墻一側(cè)腳手板離墻面不應(yīng)大于 150mm，腳手板兩端用 10鉛絲固定牢靠。 安全網(wǎng) ： 腳手架外側(cè)立面用密目安全網(wǎng)滿封，下口封嚴(yán)，距地面 4m處設(shè)置一層水平安全網(wǎng)，層間平網(wǎng)自首層網(wǎng)每隔 3 層設(shè)一道，無水平安全網(wǎng)接口處必須連接嚴(yán)密，與建筑物之間縫隙不大于100mm。嚴(yán)禁使用損壞和腐朽的安全網(wǎng)。 腳手架使用要求 操作層上的施工荷載 2700N/m2，嚴(yán)禁超載。腳手架分段搭設(shè)好后，應(yīng)分段辦理腳手架驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。在使用過程中不允許任意拆改腳手架，若需做局部拆改時(shí)，需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。 六級(jí)及六級(jí)以 上大風(fēng)和雨天應(yīng)停止腳手架作業(yè)，雨后上架操作應(yīng)有防滑措施。 應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對腳手架進(jìn)行檢查，特別對大雨、大風(fēng)后，對腳手架進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查項(xiàng)目、地基是否積水、腳手架立桿是否沉降，各結(jié)點(diǎn)處桿件的安裝、連墻體、支撐、安全防護(hù)措施是否符合要求。 工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地避雷措施應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ5999）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，經(jīng)過腳手架的電線要嚴(yán)格檢查并采取安全措施，在腳手架上的電焊機(jī)、振動(dòng)器必須放在干燥的木板上。 腳手架安全管理 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《 特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的架子工，上崗人員應(yīng)進(jìn)行體檢，體檢合格者方可上崗。 搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。 腳手架的質(zhì)量必須按規(guī)定要求檢驗(yàn)，合格后方可使用。 腳手架搭設(shè)應(yīng)按下列階段進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前。 每搭設(shè)完 10m 高度后； 操作層施工荷載前； 達(dá)到設(shè)計(jì)高度后。 在架子分段搭設(shè)完成后，應(yīng)由技術(shù)、安全、施工工長等部門按項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收合格單后，方可使用。 腳手架需按順序拆除，從上至下進(jìn)行，工長對拆除班組進(jìn)行專項(xiàng)交底。 拆除順序 為：安全網(wǎng) → 護(hù)身樁 → 擋腳板 → 腳手板 → 小橫桿 →大橫桿 → 立桿 → 縱向支桿 拆除腳手架時(shí)地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人。 （七） 墻面 工程 材料準(zhǔn)備 面 磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。釉面磚的吸水率不得大于 18％。 作業(yè)條件 墻頂抹灰完，做好地面防水層、混凝土墊層。 做好內(nèi)隔和水電管線，堵好管洞。 裝好門窗框扇并用 1： 3 水泥砂漿縫隙堵塞。 彈好墻面＋ 50cm 水平線。 墻面基層清理干凈，腳手眼堵好，窗臺(tái)板等事先安 裝好。 大面積施工前應(yīng)先做樣墻或樣板間，并經(jīng)質(zhì)量部門檢查合格后再正式鑲貼。 操作工藝 選磚 ： 主要是瓷磚，一般按 1mm差距分類選出 1—3 個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)房間大小計(jì)劃用料。選磚時(shí)要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的磚不用。 基層處理與抹底灰 ： 首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對凸出墻面的磚或混凝土要剔平。 將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆澆濕潤。 吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。 抹底灰，先在墻面上澆水濕潤，緊跟著分層遍抹 1： 3 水泥砂漿底灰，厚度約 12cm，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道。24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。 排磚、彈線 ： 待基層灰六至七成干時(shí)間可按圖紙要求排磚，一個(gè)房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的磚。開始鑲貼時(shí)，一般由陽角開始，自下而上的進(jìn)行，盡量使不成整塊的瓷磚在陰角。在底層磚漿上應(yīng)彈垂直與水平管制線，一般豎線間距為 1m 左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每 5—10 塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢瓷磚粘貼在底層砂漿上，貼時(shí)將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)。做灰餅面磚的標(biāo)準(zhǔn)。做灰餅的砂漿用混合砂漿（水泥： 石灰膏：砂＝ 12： ： 3），在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上拴上活動(dòng)的水平線，用來控制面磚表面平整，做灰餅時(shí)上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個(gè)餅需拉線或用靠尺板找平。 墊底尺 ： 根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊好放尺板作為第一皮磚下口和標(biāo)準(zhǔn)。底尺上皮一般比地面低 1cm左右，以便地面壓住墻面磚。底尺安放必須水平，擺實(shí)擺穩(wěn)；底尺的墊點(diǎn)間距應(yīng)在 40cm 以內(nèi)。要保證墊板牢固。 （八） 門窗工程 窗安裝 施工材料：連接件、密封條、墊料、塑料膠紙、玻璃膠、木楔、水泥、砂等。 安裝施工： 放線：在最高層找出 窗口邊線，用大線墜或經(jīng)緯儀將門窗口邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記，對個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。窗口的水平位置應(yīng)以樓層 +50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。窗可以立于墻的中心線部位，也可將窗立于內(nèi)側(cè)，使窗框表面與飾面齊平。 固定窗框：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊下找直，用木楔臨時(shí)固定。與墻固定可以沿窗框外墻用電錘打孔，埋入膨脹螺栓，再將鐵腳與膨脹螺栓焊牢。 填縫：窗框固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng) 采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定保溫材料和密封材料。塑鋼安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌。 窗扇就位安裝 ： 窗扇的安裝，是在土建施工基本完成的情況下方準(zhǔn)進(jìn)行，這樣可以保護(hù)型材免遭破損，框裝扇必須保證框扇立面在同一平面內(nèi)，就位準(zhǔn)確，啟閉靈活。 平開窗扇安裝：先固定窗鉸，然后再將窗鉸與窗扇固定。 推拉窗扇安裝：先檢查一下窗扇上的密封毛條，有否少裝或脫落現(xiàn)象。如果有脫落現(xiàn)象，應(yīng)用玻璃膠或其他橡膠類膠水粘結(jié)，然后用螺絲刀擰旋邊框側(cè) 的滑輪調(diào)節(jié)螺釘，使滑輪向下橫槽內(nèi)回縮。托起窗扇，使其頂部插入窗框的上滑槽中，使滑輪上卡在下滑的滑輪軌道上，然后擰旋滑輪調(diào)節(jié)螺釘，合滑輪從下橫內(nèi)外伸。外伸量通常以下橫內(nèi)的長毛條剛好能與窗框下滑面相接觸為準(zhǔn)，以便使下橫上的毛條起到較好的防塵效果，同時(shí)窗扇在滑軌上也可移動(dòng)順暢。 玻璃安裝：玻璃安裝是窗安裝的最后