【正文】 性平面座標(biāo)控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制基樁，進行場區(qū)施工測量，主要復(fù)核控制樁是否與設(shè)計數(shù)據(jù)相符，有無移動。并對場區(qū)已完基礎(chǔ)工程的施工位置、高程等進行復(fù)核。復(fù)測工作完成后，及時填寫復(fù)測報告，報送建設(shè)單位。同時按施工需要增設(shè)施工現(xiàn)場座標(biāo)網(wǎng)和增設(shè)水準(zhǔn)基樁，建立起施工區(qū)域的測量控制網(wǎng)。 搞好“三通一平” 校園內(nèi)道路已具備通車條件，只需在出入口處放置鋼板進行防護即可。 ：進場路路五一側(cè)有供水干管，為業(yè)主指定水 源。我單位從供水干管引出供水支線，在接口處安裝了計量裝置。 電是施工現(xiàn)場的主要動力來源。業(yè)主已將電網(wǎng)引入到場區(qū)內(nèi)，端口設(shè)在教學(xué)樓側(cè)。 按照施工總平面圖的布局要求，對攪拌站、生活區(qū)、料場等臨建場地以及施工區(qū)域內(nèi)的廢棄土石碴等影響施工的障礙進行清除，填平施工區(qū)域的坑穴，排除積水，并進行整平碾壓，使之滿足臨建和施工的需要。 做好施工現(xiàn)場的補充調(diào)查 施工準(zhǔn)備階段，進一步探明施工區(qū)以及便道、臨建等位置地下管網(wǎng)、臨時道路是否符合總體規(guī)劃的要求，以及已完成基層部分是否全部合格及驗交等情 況。以便及時擬定處理隱蔽物和已完不合格工程的方案，并進行實施，為基層工程施工創(chuàng)造有利條件。 臨時設(shè)施的布置和設(shè)計 按照業(yè)主統(tǒng)一布置和安排，結(jié)合本標(biāo)段工程的具體需要，本工程的生活區(qū)和攪拌站、材料場等生產(chǎn)設(shè)施采取集中設(shè)置的方案。 做好建筑材料和制品的儲存堆放和試驗 按照建筑材料（水泥、外加劑、碎石、砂等）的需要量計劃組織進場，根據(jù)拌合站平面布置圖規(guī)定的地點和指定的方式進行儲存和堆放。同時，根據(jù)建筑材料的需要量計劃及時提供鋼材的機械性能和化學(xué)成分等試驗、砼及混合料等的配合比和強度等試驗的申請計劃。 設(shè) 置消防、保安設(shè)施 按照現(xiàn)場施工組織要求，根據(jù)施工總平面布置建立消防、保安等組織機構(gòu)和規(guī)章制度，布置好消防、保安等措施。在項目指揮部設(shè)設(shè)門衛(wèi)值班室，負(fù)責(zé)施工的安全防衛(wèi)工作。攪拌站、配電室、修理間、油庫等位置設(shè)滅火器和滅火消防砂，生活區(qū)設(shè)消防水龍頭和消防砂。并設(shè)專職安全員和消防員，確保施工和生活安全。 建立工地試驗室，配備水泥、鋼材、砼等必備的試驗儀器和設(shè)備，操作規(guī)程上墻，并請當(dāng)?shù)貦?quán)威鑒定部門進行儀器標(biāo)定及試驗室資質(zhì)認(rèn)定。 第五章 施工技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉圖紙資料和有關(guān)文件 施工準(zhǔn)備階段，要求技術(shù)人員全面熟悉施工圖 紙、資料和有關(guān)文件，參加工程主管部門或業(yè)主組織的設(shè)計交底和圖紙會審并作好記錄。 ，施工單位和全體施工人員必須按圖施工，未經(jīng)上級有關(guān)部門同意，施工單位和施工人員嚴(yán)禁修改設(shè)計圖紙，更不能沒有設(shè)計圖紙就擅自施工。 ，做到心中有數(shù)，如有疑問或發(fā)現(xiàn)差錯應(yīng)在設(shè)計交底或圖紙會審中提出，請上級給予解答。 ： （ 1） 設(shè)計依據(jù)是否與現(xiàn)場的實際情況相一致。 （ 2） 設(shè)計文件中所提出的工程材料、施工工藝的特殊要求 在施工時如何解決。 （ 3） 施工圖中土建工程與其它專業(yè)之間是否存在矛盾，圖紙及說明是否齊全。 （ 4） 圖紙上的尺寸、高程、軸線、燈坑和工程量計算有無差錯、遺漏和矛盾。 復(fù)查和了解現(xiàn)場 復(fù)查和了解現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、水文、氣象、水源、電源、交通、通信以及區(qū)域規(guī)劃、環(huán)境保護等有關(guān)情況。 技術(shù)交底 根據(jù)設(shè)計文件和實施性施工組織設(shè)計，逐級做好技術(shù)交底工作。 技術(shù)交底是我們把設(shè)計要求、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到基層以至現(xiàn)場工作人員的有效方法。包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。技術(shù)交底工作由項目 部技術(shù)負(fù)責(zé)人、單位工程負(fù)責(zé)人、施工隊長、作業(yè)班組長逐級組織進行。 技術(shù)保障 對于機械施工基層和面層砼，施工前首先制定出相應(yīng)的技術(shù)保障措施，做好技術(shù)培訓(xùn)工作，先進行試點，摸清材料配合比、松鋪系數(shù)等主要施工參數(shù)，取得經(jīng)驗并經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)后實行。 填寫開工報告 當(dāng)現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作按計劃完成，具備開工條件時，應(yīng)及時填寫單位工程和分項工程開工報告，向業(yè)主及建設(shè)單位申請開工，待批復(fù)后方可開工。 第五卷 主要項目的施工方法和工藝流程 第一章 水泥穩(wěn)定碎石基層施工 施工方案 本標(biāo)段水泥石屑穩(wěn)定基層設(shè)計厚度為 12cm。由于基 層表面直接接觸砼道面，對水泥穩(wěn)定基層的高程和平整度要求也較高。 施工前的準(zhǔn)備工作 ，組織全體施工人員進行工藝操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)交底，調(diào)試和熟悉前臺和后臺的各種機械操作。 和向建設(shè)單位報驗。具體要求如下： (1)水泥 ①采用 425的普通硅酸鹽水泥。應(yīng)選用初凝時間 3h以上、終凝時間不小于 6h的水泥，當(dāng)水泥的終凝時間小于 6h時，應(yīng)在混合料中摻加緩凝劑，使終凝時間不小于 6h。水泥的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ②當(dāng)水泥進場時，應(yīng)向建設(shè)單位提供每批水泥的出廠質(zhì)量合格證復(fù)印件，水泥存放超過三個月的，使用前應(yīng)在建設(shè)單位同意的試驗室進行試驗，只有試驗結(jié)果符合要求時，方能使用，不合格的水泥應(yīng)及時清除出現(xiàn)場。 ③水泥用水泥罐存放，不同標(biāo)號、品種的水泥應(yīng)分別存放，嚴(yán)禁混用。 (2)石屑 用于水泥石屑基層的石屑，硫酸鹽含量不得超過 %。 施工配合比，是在建設(shè)單位及設(shè)計方提供的理論配合比的基礎(chǔ)上，根據(jù)材料的容重、級配、含水量等參數(shù)的變化，通過試驗進行調(diào)整，必須通過實際拌和和試鋪來確定最佳 施工配合比。 配合比設(shè)計后，試件強度必須滿足設(shè)計要求，方可使用。 “基層開工報告”，經(jīng)同意后方可進行基層施工。 ，選擇道肩部分先鋪筑試驗段，通過試驗段的施工確定如下參數(shù)： （ 1） 材料的施工配合比例是否合理； （ 2） 材料的松鋪系數(shù)； （ 3） 標(biāo)準(zhǔn)的施工方法； （ 4） 攤鋪速度； （ 5） 混合料含水率的控制方法； （ 6） 壓實機械的組合方式、碾壓方法和壓實順序以及速度和遍數(shù)； （ 7） 拌和、運輸、攤鋪和碾壓機具的協(xié)調(diào)和配合； （ 8） 壓實后的檢驗方法； （ 9） 每天作業(yè)段的長度； （ 10） 標(biāo)準(zhǔn)化管理和優(yōu)化施工組織。 施工方法及工藝流程 基層攤鋪從邊緣向中間順序逐條進行。 混合料的攪拌時間通過試驗來確定，應(yīng)保證使級配碎石、石屑、石粉和水泥等材料充分?jǐn)嚢杈鶆?，并且使?jié)穸纫恢?。拌合均勻的混合料直接放入自卸車運至攤鋪現(xiàn)場，自卸車上加裝簡易防曬防雨棚，用來避免混合料受曝曬和雨淋。裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相同。卸料距離和速度應(yīng)嚴(yán)格控制，設(shè)專人指揮卸料，避免卸料過多，來不及攤鋪壓實，造成混合料水份散失，同時防止鋪料不夠。 。 按照混合料的虛鋪厚度調(diào)整好布料機的螺旋布料桿、刮平器以及振動板，布料桿將混合料均勻攤鋪在模板倉內(nèi)，同時每臺機械配備 4名工人，將局部混料不足部分補足填滿。為保證對混合料初步壓實，攤鋪速度宜控制在 。攤鋪機過后，及時消除粗集料窩和粗集料帶，補充細(xì)混合料并拌和均勻、拍平。 在攤鋪機初步振搗的基礎(chǔ)上，用 12T壓路機快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，由人工持細(xì)料補平，然后采用壓路機進行組合碾壓，碾壓應(yīng)遵循“先輕后重，由低向高、先慢后快、適當(dāng)重疊”的原則，即在碾壓時，通常先用 壓路機靜壓 12遍，然后用振動方式碾壓（一般輕振 2遍，強振 34遍）。碾壓時由低處向高處，由邊緣向中間進行，且適當(dāng)重疊：靜壓時重疊 15cm左右；振動碾壓時重疊 1/2輪廓。碾壓速度應(yīng)先慢后快，頭兩遍宜用 ，以后幾遍宜用 2km/h。當(dāng)振動壓路機碾壓 45遍后，達到基本穩(wěn)定時，必須再次檢測高程及平整度，當(dāng)施工經(jīng)驗參數(shù)不準(zhǔn)確時，宜低不宜高。高程和平整度達到要求后，應(yīng)及時壓實到要求的密實度。 在已完成的或正在碾壓的地段，嚴(yán)禁壓路機“調(diào)頭”或急剎車，嚴(yán)禁各種機械車輛通行。 每 天攤鋪長度應(yīng)視流水作業(yè)的需要而定，一般以 300400米為宜。 橫縫：壓實后末端做成斜坡（可為 1： 2），在第二天開始攤鋪新料之前，應(yīng)將留下的末端斜坡挖除，挖成一橫向（與道面中心線垂直）垂直向下的斷面，便可繼續(xù)向前攤鋪。 縱縫：為確保邊沿處的壓實度，每幅攤鋪混合料的兩側(cè)設(shè)置成理 1： 5的斜坡，同時邊部增壓 3~4遍。攤鋪上一層混合料時，要保證上下兩層水泥碎石的接縫錯開1米以上。同時確保接縫處的平整度和壓實度滿足規(guī)范要求。 水泥石屑基層碾壓完畢，壓實度經(jīng)檢驗合格后立即開始養(yǎng)生。養(yǎng)生期不 少于 7天，采用加壓水泵增大供水管水壓，采用分散水流法養(yǎng)護水泥碎石基層。灑水次數(shù)應(yīng)視天氣情況而定，以表面不干為宜，不應(yīng)過濕或忽干忽濕，養(yǎng)生期間除灑水車外，其它車輛禁止通行。 （見下表） 在道面轉(zhuǎn)角或零星補鋪等部位，如果攤鋪機無法作業(yè)，需采用人工攤鋪：按規(guī)劃好的鋪筑邊線釘樁掛線，標(biāo)出虛鋪高度和壓實高度，混合料由人工攤鋪在控制網(wǎng)內(nèi)，按虛高整平后，采用壓路機碾壓，碾壓順序同機械攤鋪，但平整度一般需反復(fù)修整 23遍才能達到設(shè)計要求，平整度達標(biāo)后，及時碾壓至要求密實度。 質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)和檢查要求 序號 項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗要求 1 級配 符合補充技術(shù)要求 第 條要求 每 2021m2不少 1次 2 水泥劑量 177。 1% 以用量控制，每 4000m2 不少 1次 3 碎石 177。 3% 同上 4 拌和均勻性 顏色均勻一致 目視 5 延遲時間 不超過水泥的終凝時間 每作業(yè)段檢查一次 6 壓實度 ≥ 灌砂法檢查，每 2021m2 不少 2點 7 厚度 177。 20mm 鉆孔或挖坑檢查，每 2000m2 不少 2點 8 寬度 不小于設(shè)計寬度 用鋼尺丈量，每 40米檢查一處 9 平整度 ≤ 10mm 用 3米直尺檢查，每 2000m2不少 3處，每處按三角形連量 3次，取最大間隙平均值 10 高程 上基層 +5mm， 10mm下基層177。 20mm 用水準(zhǔn)儀測量，每 10米測一斷面，測點間距不大于10米 11 抗壓強度 符合補充技術(shù)要求第 每 4000m2在不同位置取混合料制備不少于 6個試件，試件密實度與現(xiàn)場達到的密實度相同 12 外觀檢查 用 12噸 以上壓路機碾壓，無波浪和明顯的輪跡（≤ 5mm），表面無起伏、彈簧現(xiàn)象，顏色一致。 ： 不合格 第二章 瀝青混凝土施