【正文】 ：在原煤儲煤場設(shè)置二個受煤坑，受煤坑上方設(shè)置 240*240mm鐵篦子，漏斗下安裝給煤機，將原煤定量各受煤坑原煤下的膠帶輸送機，將原煤輸送到原煤準(zhǔn)備車間。 2）原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)：進入本車間的原煤首先進行預(yù)先篩分，篩孔的尺寸為50mm。篩上 50mm 以上的塊煤進入手選帶進行檢查性手選，人工揀出特大矸石和雜物，然后進入到破碎機破碎到 50mm 以下，與篩下的 50mm 原煤混合進入主廠房的原煤緩沖倉。原煤在給如預(yù)先分級篩前在膠帶機頭加裝除鐵器以清除鐵器。 3）主洗分選系統(tǒng)：緩沖倉內(nèi)原煤經(jīng)鏈?zhǔn)浇o煤機給入跳汰分選出矸石、中煤和精煤三種產(chǎn)品。矸石、中煤和精煤三種產(chǎn)品、矸石、中煤用斗提機脫水后分別進入各自的產(chǎn)品緩沖倉，在由機動車運至中、矸石儲存場地；跳汰機溢流經(jīng)振動篩進行脫水，分級。脫水篩篩縫為 ，在排料端設(shè)立篩孔為 13mm 的分級端， 沫精煤經(jīng)離心機二次脫水后與 +13mm 塊精煤混合作為最終精煤。篩下煤泥水及沫精煤離心機的離心液經(jīng)緩沖池泵入旋流器 弧形篩 ，在脫泥、脫水后與沫精煤一起進入離心機脫水，回收粗煤泥作精煤；沫精篩篩下的水自動流入浮選預(yù)處理器（浮選機）浮選煤泥。 4）浮選和煤泥水處理系統(tǒng)：浮選入料經(jīng)預(yù)處理后進入浮選機分選，經(jīng)精煤隔膜壓濾機進行脫水后作為精煤產(chǎn)品，濾液經(jīng)濾液泵直接返回浮選入料預(yù)處理器，浮選尾礦中加入絮凝劑后進入濃縮機澄清洗水，濃縮機底流泵人尾煤壓濾機脫水回收尾煤，溢流作為循環(huán)水復(fù)用。壓濾機濾液返回濃縮機入料。主廠房所有滴、漏、溢流水經(jīng)地漏、地溝匯入集中水池，泵至濃縮機回收固體物料和洗水。 5）產(chǎn)品儲運系統(tǒng)：主廠房內(nèi)生產(chǎn)出的精煤由膠帶運至 儲煤廠，作為配焦煤，中煤和矸石進入緩沖倉由汽車運至存儲場地，尾煤由膠帶輸送機或鏟車運至煤泥存儲場地。 流程計算 8 根據(jù)煤質(zhì)資料、確定的選煤方法和工藝流程計算，如表 26所示。 . 1工藝流程計算 根據(jù)煤質(zhì)資料、確定的選煤方法和工藝流程進行工藝流程計算，如表 26所示。 表 26 流程計算 作業(yè) 作業(yè) 編號 指標(biāo) 丫％ Q T/h Ad％ Mt（％） w（ m39。/h） V（ m3ie’ 跳汰 選 入料 1 100． 00 28． 93 5 ． 00 648． 33 排料 精煤（溢流） 2 76． 92 174． 83 14． 76 641． 17 中煤 3 5 ． 26 11． 95 54． 22 12． 00 1 ． 63 研石 4 17． 82 82． 65 12． 00 5. 52 固定 篩預(yù) 脫水 入料 5 76． 92 174． 83 14． 76 641． 17 排料 篩上 6 65. 13 12． 89 341． 17 篩下 7 11． 79 26， 80 25． 07 300． 00 319. 14 脫水 分級 入料 8 65． 13 148． 03 12． 89 341． 17 排料 篩上＞ 13 9 12. 93 29． 39 9. 73 6 ． 00 1 ． 88 篩一卜 0. 7513 10 31 ． 03 9. 73 18． 00 15． 48 篩一下一 0. 75 11 21． 17 48. 11 19． 46 323． 82 358. 18 離心 脫水 入料 12 38． 79 88. 16 9. 73 46． 97 排料 精煤 13 38． 79 88. 16 8. 72 離心液 14 0 ． 00 38． 25 38． 25 篩‘卜 水緩 沖池 入料 15 32． 96 74． 91 21． 47 662． 07 715． 57 排料 底流 16 32． 96 74． 91 21． 47 662． 07 715. 57 溢流 17 0. 00 0 ． 00 0 ． 00 0 ． 00 振動 弧形 篩 入料 18 32． 96 74． 91 21． 47 662． 07 715. 57 L }1}1 篩上 19 7. 76 9. 73 31． 49 44． 08 1｝卜個寸 篩卜 20 25． 20 57． 27 25． 08 630． 58 671， 49 浮選 入料 入料 21 25． 20 57. 27 25． 08 753． 91 794． 82 排料 22 25． 20 57． 27 25． 08 753． 91 794． 82 浮選 入 料 23 25． 20 57． 27 25． 07 753． 91 794． 39。82 排料 精礦 24 40． 01 10． 00 138． 13 166. 71 尾礦 25 60． 00 615． 78 628. 1 1 真空 過濾 機 入料 26 17． 60 40． 01 10. 00 138． 13 166． 7 L 排料． 精煤 27 17． 60 40． 01 27． 00 14． 80 43． 38 濾液 28 0 ． 00 123． 33 l ． .)3 濃縮 機 入料 29 7 ． 60 17． 26 60． 00 654． 92 667． 2:, 排料 底流 。3（） 7. 60 17． 26 6（）． 00 15， 2！ 57． 5｝ 溢流 ：之｝ 0． 00 6〔） 9， 71 609．下｝ 9 壓濾 機 入 料 ： B 7 ． 60 17． 26 6（）．（）（） ,15． 21 5了． 5｝ 流程計算中一些關(guān)鍵數(shù)據(jù)的取值如下： 跳汰用水量 。 進入浮選的煤泥量占原煤 %,灰分按一 0. 5mm原生煤泥灰分計算，即%.其中原生煤泥量為 18%,次生煤泥量占 +0. 5mm粒級 9%（占原煤 %)。雖然次生煤泥灰分一般取為 +0. 5mm級原煤灰分，但在實際生產(chǎn)中 ，中煤和．殲石中的煤泥灰分較高，進入浮選的煤泥灰分低于 +0. 5mm級灰分，故次生煤泥灰分按原生煤泥灰分計算。 為了計算方便，假設(shè)離心機離心液和 壓 濾機濾液中不含固體顆粒，因為在工藝流程中二者均為循環(huán)物料，故該假設(shè)對計算結(jié)果沒有影響。 粗煤泥灰分取決于跳汰機的分選下限和粉煤可選性，其數(shù)量與跳汰機溢流精煤分級粒度密切相關(guān)。根據(jù)現(xiàn)有選煤廠實際情況，分級脫水篩采用 ，粗煤泥產(chǎn)率按占 + 10%計算，粗煤泥回收下限按 ，其灰分?。刺海┑钠骄曳?。 根據(jù)委托方提供的原煤資料和設(shè)計確定的工藝流程計算，跳汰精煤產(chǎn)率為%（占 +），浮精產(chǎn)率為 70%（占浮選入料），．總精煤產(chǎn)率 %；中煤、研石產(chǎn)率分別為 %、 %,尾煤產(chǎn)率為 ％。 表 27 產(chǎn)品平衡表見表 270 產(chǎn)品 數(shù)量 灰分 水分 Y t/h t／ d IOKt/a 精煤 ＞ 13mm 12． 93 29． 39 470． 22 15. 52 9. 73 0 ． 7513mm 31 ． 03 70. 53 1128． 53 37． 24 9 ． 73 9. 0*0 10 精煤泥 7 ． 76 17. 63 282． 13 9. 31 9 ． 73 9 ． 00 浮精 17． 60 640． 17 21 ． 13 10. 00 27． 00 合計 69． 33 157． 57 2521． 05 83． 19 9 ． 80 13． 88 中煤 5 ． 26 11． 95 191． 22 6. 31 5 4． 2 2 12． 00 矸石 17． 81 647． 90 21 ． 38 82． 615 12． 00 煤泥 7 ． 60 17． 26 276． 19 9 ． 1I 60．（）（） 計算原煤 227． 27 :3636． 36 1 239。.（）．（） 0 28． 9:1 2. 6. 3水量平衡表 表 28 選煤廠水量平衡表 單位： m `/ h 選煤過程中用水量 水量 (m3/h 選煤過程中排水項目 水量 (m3/h） 原煤帶入 產(chǎn)品帶 水量 精煤產(chǎn)品帶水量 循環(huán)水 主選機用水量 中煤產(chǎn)品帶水量 補加清水 研石產(chǎn)品帶水量 11 小計 浮選尾煤產(chǎn)品帶 水量 小計 澄清返 回水 濃縮機溢流水量 全部用水量 小計 排出總水量 依照《煤炭洗選工程設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)數(shù) 質(zhì)量的流程以及生產(chǎn)實踐經(jīng)驗確定設(shè)備處理能力。 設(shè)備選型的原則； （ 1） 所選設(shè)備的型號與臺數(shù)，應(yīng)與所設(shè)計廠型相匹配，盡量采用大型設(shè)備，充分估計到機組間的配合與我廠布置的緊湊，便于生產(chǎn)操作。 （ 2） 所選設(shè)備的類型應(yīng)適合原煤特性和產(chǎn)品質(zhì)量要 求。 11 （ 3） 優(yōu)先選用高效率、低能耗、成熟可靠的新產(chǎn)品。 （ 4） 盡可能選用同類型、同系列的設(shè)備產(chǎn)品，便于檢修和備件的更換。優(yōu)先使用具有“兼容性”的系列設(shè)備，便于新型設(shè)備對老型設(shè)備的更換，也便于更新和改擴建。 （ 5） 在設(shè)備選用的過程中，貫徹國家當(dāng)前的技術(shù)經(jīng)濟政策，考慮長遠計劃。設(shè)備采購應(yīng)考慮性能價格比，切忌一切追求低價格。 不均衡系數(shù)的選取參考煤廠設(shè)計規(guī)范并結(jié)合實踐經(jīng)驗取值如下： 煤流量取 ；中煤系統(tǒng)取 1. 5；矸石系統(tǒng)取 1. 5；對煤泥水系統(tǒng)水量取 。為確保選煤廠正常生產(chǎn)，本設(shè)計以首選高效、先進、技術(shù)含量高、操作維護 方便的設(shè)備為原則，選擇質(zhì)量，性能達到國內(nèi)一流水平的關(guān)鍵設(shè)備。主要設(shè)備為我國成熟的，或近年來引進消化國外技術(shù)后開發(fā)的設(shè)備，技術(shù)先進，性能穩(wěn)定，備用品備件易于解決，同時，為便于售后服務(wù)和零配件購置，設(shè)備制造廠家在地域上應(yīng)盡量集中，同類型設(shè)備盡可能廠家集中，在上述前提下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)盡量選用大型單機設(shè)備，以降低投資和運行費用。主要設(shè)備選型見表 29。