【正文】 3+273蓋板明涵為分離式素混凝土基礎(chǔ)， 基礎(chǔ)按 4～ 6m 分段支立模板。 基坑開挖或基底處理完經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，則對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量放樣，準(zhǔn)確定出基礎(chǔ)邊線，完成基礎(chǔ)模板支立。施工縫設(shè)在沉降縫處，沿洞身長(zhǎng)度方向每 4～ 6m設(shè)置一道 ，縫寬 1～ 2cm,在地質(zhì)變化處也應(yīng)設(shè)置沉降縫，兩邊豎直、平整，上下貫通。蓋板涵沉降縫的處理均采用瀝青麻絮處理，回 填 碾 壓 扎蘭屯三橫一縱市政道路工程 涵 洞 工程施工組織設(shè)計(jì) 13 必須塞滿填實(shí)。 模板采用 15mm厚的 木 膠板拼裝成型，在模板接縫處貼雙面膠帶，防止漏漿；模板豎向背楞采用 10*10cm方木，方木長(zhǎng)度根據(jù)模板高度截取，間距為 60cm；橫向采用 10*10cm方木 ，縱向采用 10*10cm方木 及兩根鋼管并排， 通過蝴蝶扣 及穿墻螺絲 形成對(duì)拉加固 。 混凝土 在拌和站拌和， 混凝土 罐車運(yùn)輸輔以人工入模。 片石混凝土施工時(shí)，片石應(yīng)清洗干凈并完全飽水，應(yīng)在澆筑時(shí)的混凝土中預(yù)埋一半左右。片石應(yīng) 分布均勻，凈距應(yīng)不小于 150mm，片石邊緣距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距離應(yīng)不小于 150mm?；炷敛捎?水平分層連續(xù)澆筑 的方式 ，分層厚度不大于 300mm。插入式振搗棒振搗，振搗棒插入下層 混凝土 5～ 10cm，插入間距小于振搗棒作用半徑，不得漏振或重振。振搗時(shí)觀察 混凝土 不再下沉、表面泛漿、水平有光澤時(shí)即可緩慢抽出振搗棒。澆筑完成后，灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 澆筑時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范要求基礎(chǔ)設(shè)置沉降縫 。 蓋板涵 涵底均鋪砌40cm漿砌片石，片石強(qiáng)度不低于 MU30，砂漿強(qiáng)度不低于 。 涵身及支撐梁施工 基礎(chǔ)施工完經(jīng)監(jiān)理工程師檢 驗(yàn)合格后，用全站儀準(zhǔn)確放樣定出臺(tái)墻角點(diǎn)，再將各角點(diǎn)相連構(gòu)成臺(tái)墻邊線 。 涵身 混凝土 施工采用 15mm厚的 木 膠板拼裝成型 ，外露面為清水 混凝土 標(biāo)準(zhǔn)，原則上不允許修飾；模板安裝不超過規(guī)范允許誤差：標(biāo)高不超過177。 10mm，內(nèi)部尺寸不超過177。 20mm,軸線偏位 10mm，相鄰模板表面高差 2mm，模板表面平整 5mm，否則對(duì)模板重新處理達(dá)到要求后才能允許使用。布設(shè)支撐梁的涵洞在支設(shè)涵身模板的同時(shí)，也要支設(shè)支撐梁模板，支撐梁截面尺寸為 30cm 30cm，梁內(nèi)按設(shè)計(jì)要求布筋，與涵身一同澆筑。 在澆筑基礎(chǔ) 混凝土 時(shí)，在涵身下方順涵身方向布 置豎向預(yù)埋鋼筋。在進(jìn)行涵身 混凝土 澆筑時(shí)，新老 混凝土 接觸面應(yīng)鑿毛，沖洗干凈后方可續(xù)澆涵身 混凝土 ，以保證涵身與基礎(chǔ)施工縫上下段牢固結(jié)合。 涵身施工采用現(xiàn)澆 C25 混凝土 ，涵洞基礎(chǔ)的沉降縫作為涵身 混凝土 澆筑的施工分縫。 涵身外模采用 15mm厚的 木 膠板拼裝成型 （每塊模板面積不小于 1m2；模板要進(jìn)扎蘭屯三橫一縱市政道路工程 涵 洞 工程施工組織設(shè)計(jì) 14 行設(shè)計(jì)、制圖 、 工廠加工、試拼和檢驗(yàn)，其結(jié)構(gòu)尺寸、剛度、光潔度、平整度必須保證 混凝土 外觀質(zhì)量要求）進(jìn)行施工；并用鋼管支架固定。 混凝土 澆筑前倉(cāng)面必須濕潤(rùn)。 混凝土 采用拌和站集中拌和， 混凝土 罐車運(yùn)輸輔以人工入倉(cāng)。澆筑時(shí)按水平分層連續(xù) 澆筑，分層厚度不大于 30cm。插入式振搗棒振搗，振搗棒插入下層 混凝土 5～ 10cm，插入間距小于振搗棒作用半徑，不得漏振或重振。振搗時(shí)觀察 混凝土 不再下沉、表面泛漿、水平有光澤時(shí)即可緩慢抽出振搗棒。在涵身施工時(shí)注意布設(shè)沉降縫 ， 具體施工內(nèi)容如下： 暗板涵沉降縫施工 當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)發(fā)生變化，基礎(chǔ)埋置深度不一或地基的承載力發(fā)生較大變化、以及基礎(chǔ)挖填交界處，均按要求設(shè)置沉降縫，每 4～ 6m 設(shè)置一道。沉降縫貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)），縫寬 2～ 4cm。沉降縫施工時(shí)，縫與縫之間填塞塑料泡沫，外嵌寬 4cm，厚 2～ 4cm 的木條。待涵 洞施工完畢后，取出木條；在沉降縫內(nèi)按圖紙要求填塞厚度為 2cm的瀝青麻絮。 混凝土 澆筑完成后，根據(jù)氣候條件選擇合適的養(yǎng)生方式及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 混凝土 的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生期間 ,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。模板拆除必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 施工后 混凝土 外露面的外形線形應(yīng)正確、順暢、光潔、顏色一致。外觀質(zhì)量符合圖紙、規(guī)范要求。 ④、 鋼筋 混凝土 蓋板預(yù)制 按設(shè)計(jì)要求，蓋板中間高于兩邊，由中板和不同角度的端板組成，構(gòu)成與路線斜交角度，蓋板在集中場(chǎng)地內(nèi)預(yù)制。 （ 1）、立模 模板采用定型組合鋼 模，按設(shè)計(jì)尺寸組合、加固。 （ 2）、鋼筋制作及安裝 鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖及規(guī)范要求進(jìn)行制作及安裝。鋼筋在工地工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行加工。加工完成后運(yùn)至預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋安裝時(shí)準(zhǔn)確無誤，并制作砂漿墊塊支墊鋼筋，以保證鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完畢后，施工負(fù)責(zé)人會(huì)同質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 （ 3）、混凝土的澆筑 扎蘭屯三橫一縱市政道路工程 涵 洞 工程施工組織設(shè)計(jì) 15 在混凝土澆筑時(shí)，對(duì)混凝土表面操作應(yīng)仔細(xì)周到，用振搗器振搗密實(shí)，以使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩?；炷琳駬v密實(shí)后 24h 內(nèi)不得受到外力振動(dòng)。 （ 4）、混凝土的養(yǎng)生 混凝土養(yǎng)護(hù)采用 覆蓋灑水養(yǎng)生方式，不間斷進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù) 7 天以上。 （ 5）、蓋板安裝 蓋板必須在其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%后方可吊裝，采用人工配合吊車進(jìn)行吊裝。就位后，采用 M10水泥砂漿緊密填塞蓋板與臺(tái)身接頭處之間的縫隙。 ⑤、 臺(tái)背回填 回填必須在蓋板及涵身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%后進(jìn)行?；靥畈牧?應(yīng)選用內(nèi)摩擦角較大的礫類土、砂類土 。 回填必須嚴(yán)格在兩端臺(tái)后對(duì)稱分層夯實(shí)，每層松鋪厚度不超過 15cm，要求均勻、密實(shí)、壓實(shí)度不低于 96%，夯填范圍為臺(tái)后兩側(cè)每側(cè)向外 2米，自基礎(chǔ)頂面標(biāo)高開始，以 45。 仰角向上夯填至通道頂標(biāo)高 。 在 回填施工中，確保結(jié)構(gòu)物的完好。填筑時(shí)保持涵洞臺(tái)身兩側(cè)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行。 通道頂填土厚度小于 時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通行。 ⑥、一 字墻及基礎(chǔ) ⑴、 一 字墻墻身采用 C15片石混凝土 、基礎(chǔ) 采用 C15片石混凝土 澆筑 。 ⑵、基礎(chǔ)放樣經(jīng)檢驗(yàn)合格，基底平面平整后即可進(jìn)行砌筑，砌塊在使用前必須澆水潤(rùn)濕，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。 具體對(duì) C15片石混凝土 的技術(shù)要求如下： 澆筑混凝土前，應(yīng)全面地進(jìn)行復(fù)查，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設(shè)計(jì)要求。 片石混凝土以現(xiàn)澆為宜，為考慮施工方便可分為二次進(jìn)行，先 澆 一字墻基礎(chǔ) ， 然后再澆 一字墻墻身 。 一字墻基礎(chǔ) 待混凝土強(qiáng)度達(dá) 以上時(shí)，方可進(jìn)行鑿毛沖洗及安裝立壁模板等工序。 為防止離析，從高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，應(yīng)符合以下幾個(gè)要求： ( 1) 自由傾落高度一般不宜超過 ； (2) 當(dāng)高度在 m 以內(nèi)時(shí)，可使用多節(jié)導(dǎo)管或串筒，高度在 以上時(shí)則導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)附加減速翼板； （ 3） 在串筒出料口下面，混凝土的堆積高度不宜超過 米。 澆筑片石混凝土一般應(yīng)采用振動(dòng)器搗實(shí)，振搗時(shí)，應(yīng)按下列方法進(jìn)行： （ 1） 使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超過作用半徑的 倍，插入下 層混凝土 5cm，并離模板邊緣 10cm； （ 2）表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)以使振動(dòng)平板能覆蓋已振實(shí)部分的 10cm 為扎蘭屯三橫一縱市政道路工程 涵 洞 工程施工組織設(shè)計(jì) 16 度；附著式振搗器的布置間距，可根據(jù)構(gòu)造形狀、斷面大小、振動(dòng)器性能通過實(shí)驗(yàn)確定； （ 3）振搗時(shí)間不宜過長(zhǎng)，但也不能過短，一般的標(biāo)志是混凝土達(dá)到不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，應(yīng)立即設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的原因或調(diào)整混凝土配合比。 二、 圓管涵施工方案 圓管涵施工工藝流程圖如下： 測(cè)量放樣 開挖基礎(chǔ) 澆筑混凝土基礎(chǔ) 安裝管節(jié) 沉降縫及管節(jié)防水層施工 回 填 碾 壓 洞口砌筑 混凝土配合比設(shè)計(jì) 材料運(yùn)輸 排 水 基底尺寸檢查 現(xiàn)場(chǎng)取樣 原材料試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì) 預(yù)制砼管節(jié) 基底應(yīng)力 基底壓實(shí)換填砂礫 扎蘭屯三橫一縱市政道路工程 涵 洞 工程施工組織設(shè)計(jì) 17 基坑開挖及墊層施工 ①、 基坑放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和圓管涵的中心及縱、橫軸線，用全站儀、鋼尺進(jìn)行基坑放樣?；娱_挖前，應(yīng)在縱橫軸線上、基坑邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個(gè)，供施工中隨時(shí)校核放樣用。 ②、 、基坑開挖：基坑開挖前測(cè)量地面高程，控制開挖深度 。 基坑開挖用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上 20～ 30 厘米時(shí)，改用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)， 并進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，合格后進(jìn)行下步工序。 ③ 、墊層施工： 基坑開挖完成后，先進(jìn)行墊層施工， 根據(jù)設(shè)計(jì)要求回填 20cm 砂礫， 夯實(shí)壓實(shí)度系數(shù)達(dá)到 。 砂礫墊層應(yīng)為壓實(shí)的連續(xù)材料層，不得有離析現(xiàn)象。 基礎(chǔ)施工 ①、 基礎(chǔ)放樣 基坑挖好后，應(yīng)重新放設(shè)涵洞的縱、橫軸線，同時(shí)用經(jīng)緯儀、鋼尺對(duì)基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的細(xì)部放樣。并用水準(zhǔn)儀按涵洞分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標(biāo)高。 ② 、混凝土管座： 混凝土由拌和站集中拌和，嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室給定的施工配合比拌制 混凝土 ，拌和均勻。按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范的要 求澆筑管座基礎(chǔ)。管基分兩次澆筑，先澆筑底下部分，注意預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土 2～ 3cm, 待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。 鋼筋混凝土圓管的預(yù)制 ①、 管節(jié)由監(jiān)理工程師認(rèn)可的預(yù)制廠制作。 管節(jié)所用鋼筋材質(zhì)和結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)一致并滿足規(guī)范要求。管節(jié)所用混凝土及原材料滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。 ② 、鋼筋混凝土圓管成品應(yīng)符合下列要求 : 管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直 ,斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面應(yīng)按斜交扎蘭屯三橫一縱市政道路工程 涵 洞 工程施工組織設(shè)計(jì) 18 角進(jìn)行處理，內(nèi)外管壁應(yīng)平直圓滑；如有蜂窩，每處面積不得大于 3030mm 2，深度不得超過 10mm，總面積不超 過全面積的 1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。 鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土 安裝管節(jié)采用人工配合吊機(jī)安裝，安裝時(shí)從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻； 所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無贓物，無多余的砂漿及其它雜物。安裝管節(jié)完成后，澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土。安裝時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： ① 、應(yīng)注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。 ② 、各管節(jié)應(yīng)流水安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。 ③ 、管節(jié)沉降縫與基 礎(chǔ)沉降縫的端面必須嚴(yán)格一致，不得有犬牙交錯(cuò)現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，應(yīng)盡量頂緊。 ④ 、圓管在運(yùn)輸、裝卸過程中應(yīng)防止碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。 ⑤ 、接縫寬度不大于 20mm，并用 防水材料 抹帶，形成密封層。 沉降縫施工 根據(jù)設(shè)計(jì)在洞口與端墻及新涵與舊涵連接處 設(shè)置沉降縫。沉降縫的施工，要求做到使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能嚴(yán)密防止水分滲漏。 沉降縫具體施工方法如下： ① 、基礎(chǔ)部分 基礎(chǔ)沉降縫寬 3 厘米，采用瀝青木板預(yù)留，沉降縫內(nèi)用砂子填實(shí) ,也可將瀝青木板留下，作為防水之用。 ② 、涵身部分 涵身沉降縫 寬 1～ 厘米，縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞，用直徑 2 厘米麻繩繞沉降縫一周，外包四層瀝青浸制麻布，用粗 鉛 絲綁扎結(jié)實(shí)。 ③ 、沉降縫的施工質(zhì)量要求 沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò)，應(yīng)貫通，嵌塞物緊密填實(shí)。 涵洞進(jìn)出水口 扎蘭屯三橫一縱市政道路工程 涵 洞 工程施工組織設(shè)計(jì) 19 圓管涵進(jìn)出水口工程主要是漿砌石塊，包括溝底鋪砌和其他進(jìn)出水口處理工程。 涵洞出入口的溝床應(yīng)整理順直，與上、下排水系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢，避免損害路堤。施工中應(yīng)注意： ① 、砂漿要嚴(yán)格按配合比拌和，標(biāo)號(hào)不小于設(shè)計(jì)值，拌和時(shí)間不少于 2min，拌和均勻。 ② 、 砌筑時(shí)砌塊錯(cuò)縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無空洞現(xiàn)象。 ③ 、外圈定位和轉(zhuǎn)角處，選擇形狀方正、較大的片石，并長(zhǎng)短相向與里層片石咬接。 ④ 、較大的片石用于下層，砌筑時(shí)選擇形狀和尺寸較為合適的片石，敲除尖銳突出部分，不得用高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。 ⑤ 、砌縫不大于 2cm，且無干縫、死縫。 臺(tái)背回填及涵洞填土： 經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)圓管涵安裝及接縫符合要求并且其砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 時(shí) 時(shí)，及時(shí)進(jìn)行回填。 臺(tái)背填土按