【正文】 3+273蓋板明涵為分離式素混凝土基礎， 基礎按 4～ 6m 分段支立模板。 基坑開挖或基底處理完經監(jiān)理工程師檢驗合格后，則對基礎進行測量放樣，準確定出基礎邊線，完成基礎模板支立。施工縫設在沉降縫處，沿洞身長度方向每 4～ 6m設置一道 ，縫寬 1～ 2cm,在地質變化處也應設置沉降縫，兩邊豎直、平整，上下貫通。蓋板涵沉降縫的處理均采用瀝青麻絮處理，回 填 碾 壓 扎蘭屯三橫一縱市政道路工程 涵 洞 工程施工組織設計 13 必須塞滿填實。 模板采用 15mm厚的 木 膠板拼裝成型，在模板接縫處貼雙面膠帶，防止漏漿；模板豎向背楞采用 10*10cm方木，方木長度根據模板高度截取，間距為 60cm；橫向采用 10*10cm方木 ，縱向采用 10*10cm方木 及兩根鋼管并排， 通過蝴蝶扣 及穿墻螺絲 形成對拉加固 。 混凝土 在拌和站拌和， 混凝土 罐車運輸輔以人工入模。 片石混凝土施工時，片石應清洗干凈并完全飽水，應在澆筑時的混凝土中預埋一半左右。片石應 分布均勻，凈距應不小于 150mm，片石邊緣距結構側面和頂面的凈距離應不小于 150mm?；炷敛捎?水平分層連續(xù)澆筑 的方式 ，分層厚度不大于 300mm。插入式振搗棒振搗，振搗棒插入下層 混凝土 5～ 10cm，插入間距小于振搗棒作用半徑，不得漏振或重振。振搗時觀察 混凝土 不再下沉、表面泛漿、水平有光澤時即可緩慢抽出振搗棒。澆筑完成后，灑水進行養(yǎng)護。 澆筑時，按設計圖紙及技術規(guī)范要求基礎設置沉降縫 。 蓋板涵 涵底均鋪砌40cm漿砌片石，片石強度不低于 MU30，砂漿強度不低于 。 涵身及支撐梁施工 基礎施工完經監(jiān)理工程師檢 驗合格后，用全站儀準確放樣定出臺墻角點，再將各角點相連構成臺墻邊線 。 涵身 混凝土 施工采用 15mm厚的 木 膠板拼裝成型 ，外露面為清水 混凝土 標準，原則上不允許修飾；模板安裝不超過規(guī)范允許誤差：標高不超過177。 10mm，內部尺寸不超過177。 20mm,軸線偏位 10mm，相鄰模板表面高差 2mm，模板表面平整 5mm，否則對模板重新處理達到要求后才能允許使用。布設支撐梁的涵洞在支設涵身模板的同時，也要支設支撐梁模板，支撐梁截面尺寸為 30cm 30cm，梁內按設計要求布筋，與涵身一同澆筑。 在澆筑基礎 混凝土 時，在涵身下方順涵身方向布 置豎向預埋鋼筋。在進行涵身 混凝土 澆筑時，新老 混凝土 接觸面應鑿毛，沖洗干凈后方可續(xù)澆涵身 混凝土 ，以保證涵身與基礎施工縫上下段牢固結合。 涵身施工采用現澆 C25 混凝土 ，涵洞基礎的沉降縫作為涵身 混凝土 澆筑的施工分縫。 涵身外模采用 15mm厚的 木 膠板拼裝成型 （每塊模板面積不小于 1m2；模板要進扎蘭屯三橫一縱市政道路工程 涵 洞 工程施工組織設計 14 行設計、制圖 、 工廠加工、試拼和檢驗，其結構尺寸、剛度、光潔度、平整度必須保證 混凝土 外觀質量要求）進行施工；并用鋼管支架固定。 混凝土 澆筑前倉面必須濕潤。 混凝土 采用拌和站集中拌和， 混凝土 罐車運輸輔以人工入倉。澆筑時按水平分層連續(xù) 澆筑，分層厚度不大于 30cm。插入式振搗棒振搗，振搗棒插入下層 混凝土 5～ 10cm，插入間距小于振搗棒作用半徑，不得漏振或重振。振搗時觀察 混凝土 不再下沉、表面泛漿、水平有光澤時即可緩慢抽出振搗棒。在涵身施工時注意布設沉降縫 ， 具體施工內容如下： 暗板涵沉降縫施工 當地基土質發(fā)生變化，基礎埋置深度不一或地基的承載力發(fā)生較大變化、以及基礎挖填交界處，均按要求設置沉降縫，每 4～ 6m 設置一道。沉降縫貫穿整個斷面（包括基礎），縫寬 2～ 4cm。沉降縫施工時，縫與縫之間填塞塑料泡沫，外嵌寬 4cm，厚 2～ 4cm 的木條。待涵 洞施工完畢后，取出木條；在沉降縫內按圖紙要求填塞厚度為 2cm的瀝青麻絮。 混凝土 澆筑完成后，根據氣候條件選擇合適的養(yǎng)生方式及時進行養(yǎng)護， 混凝土 的養(yǎng)護采用覆蓋灑水養(yǎng)護。養(yǎng)生期間 ,不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。模板拆除必須滿足設計及規(guī)范要求。 施工后 混凝土 外露面的外形線形應正確、順暢、光潔、顏色一致。外觀質量符合圖紙、規(guī)范要求。 ④、 鋼筋 混凝土 蓋板預制 按設計要求，蓋板中間高于兩邊，由中板和不同角度的端板組成，構成與路線斜交角度，蓋板在集中場地內預制。 （ 1）、立模 模板采用定型組合鋼 模，按設計尺寸組合、加固。 （ 2）、鋼筋制作及安裝 鋼筋嚴格按照設計圖及規(guī)范要求進行制作及安裝。鋼筋在工地工場內進行加工。加工完成后運至預制現場安裝。鋼筋安裝時準確無誤，并制作砂漿墊塊支墊鋼筋，以保證鋼筋保護層厚度符合設計要求。鋼筋綁扎完畢后，施工負責人會同質檢人員進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收。 （ 3）、混凝土的澆筑 扎蘭屯三橫一縱市政道路工程 涵 洞 工程施工組織設計 15 在混凝土澆筑時，對混凝土表面操作應仔細周到，用振搗器振搗密實，以使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩?；炷琳駬v密實后 24h 內不得受到外力振動。 （ 4）、混凝土的養(yǎng)生 混凝土養(yǎng)護采用 覆蓋灑水養(yǎng)生方式，不間斷進行濕養(yǎng)護 7 天以上。 （ 5）、蓋板安裝 蓋板必須在其強度達到設計強度的 80%后方可吊裝，采用人工配合吊車進行吊裝。就位后，采用 M10水泥砂漿緊密填塞蓋板與臺身接頭處之間的縫隙。 ⑤、 臺背回填 回填必須在蓋板及涵身混凝土強度達到設計強度的 80%后進行。回填材料 應選用內摩擦角較大的礫類土、砂類土 。 回填必須嚴格在兩端臺后對稱分層夯實，每層松鋪厚度不超過 15cm，要求均勻、密實、壓實度不低于 96%，夯填范圍為臺后兩側每側向外 2米，自基礎頂面標高開始，以 45。 仰角向上夯填至通道頂標高 。 在 回填施工中，確保結構物的完好。填筑時保持涵洞臺身兩側均勻對稱進行。 通道頂填土厚度小于 時，嚴禁任何重型機械和車輛通行。 ⑥、一 字墻及基礎 ⑴、 一 字墻墻身采用 C15片石混凝土 、基礎 采用 C15片石混凝土 澆筑 。 ⑵、基礎放樣經檢驗合格，基底平面平整后即可進行砌筑，砌塊在使用前必須澆水潤濕，表面如有泥土、水銹，應清洗干凈。 具體對 C15片石混凝土 的技術要求如下： 澆筑混凝土前，應全面地進行復查，檢查模板標高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設計要求。 片石混凝土以現澆為宜，為考慮施工方便可分為二次進行，先 澆 一字墻基礎 ， 然后再澆 一字墻墻身 。 一字墻基礎 待混凝土強度達 以上時，方可進行鑿毛沖洗及安裝立壁模板等工序。 為防止離析，從高處向模板內傾卸混凝土時，應符合以下幾個要求： ( 1) 自由傾落高度一般不宜超過 ； (2) 當高度在 m 以內時，可使用多節(jié)導管或串筒，高度在 以上時則導管內應附加減速翼板； （ 3） 在串筒出料口下面，混凝土的堆積高度不宜超過 米。 澆筑片石混凝土一般應采用振動器搗實，振搗時，應按下列方法進行： （ 1） 使用插入式振動器時，移動間距不超過作用半徑的 倍，插入下 層混凝土 5cm，并離模板邊緣 10cm； （ 2）表面振動器的移動距離應以使振動平板能覆蓋已振實部分的 10cm 為扎蘭屯三橫一縱市政道路工程 涵 洞 工程施工組織設計 16 度；附著式振搗器的布置間距，可根據構造形狀、斷面大小、振動器性能通過實驗確定； （ 3）振搗時間不宜過長，但也不能過短，一般的標志是混凝土達到不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現水泥漿為止。當發(fā)現表面浮現水層，應立即設法排除，并須檢查發(fā)生的原因或調整混凝土配合比。 二、 圓管涵施工方案 圓管涵施工工藝流程圖如下： 測量放樣 開挖基礎 澆筑混凝土基礎 安裝管節(jié) 沉降縫及管節(jié)防水層施工 回 填 碾 壓 洞口砌筑 混凝土配合比設計 材料運輸 排 水 基底尺寸檢查 現場取樣 原材料試驗配合比設計 預制砼管節(jié) 基底應力 基底壓實換填砂礫 扎蘭屯三橫一縱市政道路工程 涵 洞 工程施工組織設計 17 基坑開挖及墊層施工 ①、 基坑放樣：根據設計圖紙和圓管涵的中心及縱、橫軸線，用全站儀、鋼尺進行基坑放樣?；娱_挖前，應在縱橫軸線上、基坑邊樁以外設控制樁，每側兩個，供施工中隨時校核放樣用。 ②、 、基坑開挖：基坑開挖前測量地面高程，控制開挖深度 。 基坑開挖用人工配合挖掘機進行，開挖至設計標高上 20～ 30 厘米時，改用人工清理至設計標高，整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標高是否符合圖紙設計， 并進行基底承載力試驗，合格后進行下步工序。 ③ 、墊層施工： 基坑開挖完成后，先進行墊層施工， 根據設計要求回填 20cm 砂礫， 夯實壓實度系數達到 。 砂礫墊層應為壓實的連續(xù)材料層，不得有離析現象。 基礎施工 ①、 基礎放樣 基坑挖好后，應重新放設涵洞的縱、橫軸線，同時用經緯儀、鋼尺對基礎平面尺寸進行準確的細部放樣。并用水準儀按涵洞分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設水平樁，控制基底和基頂標高。 ② 、混凝土管座： 混凝土由拌和站集中拌和，嚴格按實驗室給定的施工配合比拌制 混凝土 ，拌和均勻。按施工圖紙和技術規(guī)范的要 求澆筑管座基礎。管基分兩次澆筑，先澆筑底下部分，注意預留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土 2～ 3cm, 待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。 鋼筋混凝土圓管的預制 ①、 管節(jié)由監(jiān)理工程師認可的預制廠制作。 管節(jié)所用鋼筋材質和結構與設計一致并滿足規(guī)范要求。管節(jié)所用混凝土及原材料滿足規(guī)范與設計要求。 ② 、鋼筋混凝土圓管成品應符合下列要求 : 管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直 ,斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面應按斜交扎蘭屯三橫一縱市政道路工程 涵 洞 工程施工組織設計 18 角進行處理，內外管壁應平直圓滑；如有蜂窩，每處面積不得大于 3030mm 2，深度不得超過 10mm，總面積不超 過全面積的 1%并不得露筋，蜂窩處應修補完善后方可使用。 鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎混凝土 安裝管節(jié)采用人工配合吊機安裝，安裝時從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻； 所有管節(jié)應按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。敷設時應保證內壁齊平，管內清潔無贓物，無多余的砂漿及其它雜物。安裝管節(jié)完成后，澆筑剩余基礎混凝土。安裝時應注意下列事項： ① 、應注意按涵頂填土高度取用相應的管節(jié)。 ② 、各管節(jié)應流水安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內不得遺留泥土等雜物。 ③ 、管節(jié)沉降縫與基 礎沉降縫的端面必須嚴格一致，不得有犬牙交錯現象，非沉降縫的管節(jié)接縫，應盡量頂緊。 ④ 、圓管在運輸、裝卸過程中應防止碰撞，避免管節(jié)損壞或產生裂紋。 ⑤ 、接縫寬度不大于 20mm，并用 防水材料 抹帶，形成密封層。 沉降縫施工 根據設計在洞口與端墻及新涵與舊涵連接處 設置沉降縫。沉降縫的施工，要求做到使縫兩邊的構造能自由沉降，又能嚴密防止水分滲漏。 沉降縫具體施工方法如下： ① 、基礎部分 基礎沉降縫寬 3 厘米，采用瀝青木板預留，沉降縫內用砂子填實 ,也可將瀝青木板留下，作為防水之用。 ② 、涵身部分 涵身沉降縫 寬 1～ 厘米，縫外側以熱瀝青浸制的麻絮填塞，用直徑 2 厘米麻繩繞沉降縫一周，外包四層瀝青浸制麻布，用粗 鉛 絲綁扎結實。 ③ 、沉降縫的施工質量要求 沉降縫端面應整齊、方正，基礎和涵身上下不得交錯，應貫通，嵌塞物緊密填實。 涵洞進出水口 扎蘭屯三橫一縱市政道路工程 涵 洞 工程施工組織設計 19 圓管涵進出水口工程主要是漿砌石塊，包括溝底鋪砌和其他進出水口處理工程。 涵洞出入口的溝床應整理順直，與上、下排水系統的連接應圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢，避免損害路堤。施工中應注意： ① 、砂漿要嚴格按配合比拌和，標號不小于設計值，拌和時間不少于 2min，拌和均勻。 ② 、 砌筑時砌塊錯縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無空洞現象。 ③ 、外圈定位和轉角處，選擇形狀方正、較大的片石，并長短相向與里層片石咬接。 ④ 、較大的片石用于下層，砌筑時選擇形狀和尺寸較為合適的片石，敲除尖銳突出部分，不得用高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。 ⑤ 、砌縫不大于 2cm，且無干縫、死縫。 臺背回填及涵洞填土： 經檢驗證實圓管涵安裝及接縫符合要求并且其砌體砂漿強度或混凝土強度達到設計 時 時，及時進行回填。 臺背填土按