【正文】 體固定→辦預檢。 板扣件 搭設支架→安裝橫縱大小龍骨→調整板下皮標高及起拱→鋪設頂板模板→檢查模板上皮標高、平整度→辦預檢。 三、施工方法 模板安裝的一般要求 (1) 豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 (2) 模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎 牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： 1) 兩塊模板之間拼縫 ≤1mm； 2) 相鄰模板之間高低差 ≤1mm； 3) 模板平整度 ≤2mm； 4) 模板平面尺寸偏差 177。3mm。 模板定位 當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸?(≥)，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板 500mm控制線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后 ，開始引測樓層 500mm 標高控制線，并根據(jù)該 500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。 構造要求 (1) 水平桿 1) 設置縱向水平加固桿應連續(xù)，并形成水平閉合圈； 2) 在底部門架下端應加封口桿，門架的內、外兩側應設通長掃地桿； 3) 水平加固桿應采用扣件與門架立桿扣緊； (2) 剪刀撐 1) 剪刀撐和加固桿必須與門架同步搭設； 2) 水平加固桿應設于門架立桿內側，剪刀撐應設于門架立桿外側并連牢； 3) 剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為 45~60度，剪刀撐寬度宜為 4~8m； 4) 剪刀撐應采用扣件與 門架立桿扣緊； 5) 剪刀撐斜桿若采用搭接接長，搭接長度不宜小于 600mm，搭接處應采用兩個扣件扣緊； (3) 周邊拉結 1) 豎向結構（柱）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體； 2) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側向變形的能力。 四、檢查驗收 模板及其支架必須符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB 50204規(guī)定： (1) 保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確； (2) 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的 重量和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載； (3) 構造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，以及滿足混凝土的澆筑與養(yǎng)護等工藝要求； (4) 模板接縫應嚴密，不得漏漿。 模板安裝應滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB 50204要求： (1) 模板的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應澆水潤濕，但模板內不應有積水； (2) 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； (3) 澆筑混凝土前，模板內雜物應清理干凈； (4) 對清水混凝土工程及裝飾混 凝土工程，應使用能達到設計效果的模板； (5) 以上均為全數(shù)觀察檢查。 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB 50204規(guī)定，預埋件和預留孔洞的允許偏差見下表 項 目 允許偏差（ mm） 預埋鋼板中心線位置 3 預埋管、預留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 預留孔 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB 50204規(guī)定，現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法見下表 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內部尺寸 基礎 177。10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4,5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相臨兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時， 應沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB 50204規(guī)定，預制模板安裝允許偏差及檢查方法見下表 項 目 允許偏差 （ mm） 檢驗辦法 長 度 板、梁 177。5 鋼尺量兩角邊，取其中較大值 薄腹梁、桁架 177。10 柱 0， 10 墻、板 0， 5 寬 度 板、墻板 0， 5 鋼尺量一端及中 梁、薄腹板、桁架、柱 +2， 5 部，取其中較大值 高（厚度） 板 +2， 3 鋼尺量一端及中部，取其中較大值 墻 板 0， 5 梁 、薄腹板、桁架、柱 +2， 5 側向彎曲 梁、板、柱 L/1000且 ≤15 拉線、鋼尺量最大彎曲處 墻板、薄腹板、桁架 L/1000且 ≤15 板表面平整度 3 2m靠尺和塞尺檢查 相鄰兩板表面高度差 1 鋼尺檢查 對角線 板 7 鋼尺量兩個對角線 墻 板 5 翹 曲 板、墻板 L/1500 調平尺在兩端量測 設計起拱 薄腹板、桁架、梁 177。3 拉線、鋼尺量跨中 注： L為構件長度（ mm）。 第五節(jié)、施工安全保證措施 一、組織保障 安全保證體系 環(huán)境保護體系 二、技術措施 177。0 ． 000以下模板安裝要求 (1) 底板模板安裝順序及技術要點 墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側模全部采用磚模，沿底板邊線外延 50mm砌筑 240mm厚磚墻，高度 =底板厚 +450mm，在底板厚度范圍內砌筑永久性保護墻，砂漿采用 1： 3水泥砂漿，上面 450nnn部分砌筑臨時性保護墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內側抹 20mm厚 1： 3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用 15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習r模板上浮。 (2) 墻體模板安裝順序及技術要點 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿 爛根 現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。 (3) 梁模板安裝順序及技術要點 按設計要求起拱 (跨度大于 4m時，起拱 %)，并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。 (4) 樓板模板安裝順序及技術要點 樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要 求起拱 (跨度大于 4m時，起拱 %)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 (5) 柱模板安裝順序及技術要點 板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 177。 (1) 墻體模板安裝技術要點 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿 爛根 現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。 (2) 梁、板模板安裝技術要點 樓板模板當采用單塊就位時， 宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱 (跨度大于 4m時，起拱 %)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 (3) 柱模板安裝技術要點 板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 水平混凝土構件模板支撐系統(tǒng)拆除 (1) 拆除模板時，混凝土的強度必須達到一定的要求，如混凝土沒有達到規(guī)定的強度要提前拆模時，必須經(jīng)過計算（多留混凝土試塊，拆模前混凝土試塊經(jīng)試壓）確認其強度能夠拆模，才能拆除； (2) 拆模的順序和方法，應按照模板支撐設計書的 規(guī)定進行，或采取先支后拆。后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴格遵守從上而下的原則進行拆除； (3) 拆模板時應將拆下的木楞、模板等，隨拆隨派人運到離基礎較遠的地方（指定地點）進行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方；拆除的模料上鐵釘應及時拔干凈，以防扎傷人員； (4) 拆除模板時，要站在安全的地方，嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸。拆除跨度較大的 支撐時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除；對活動部件必須一次性拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將活動部分固定牢靠，以免發(fā)生事故；水平拉撐，應先拆除上一道拉撐 ，最后拆除后一道水平拉撐； (5) 拆除要從上到下，不得向地面拋擲模板及支撐。多層模板支柱拆除時，當上層樓正灌注混凝土時，下層的支撐不得拆除，待混凝土達到設計要求后再進行拆除下層支撐； (6) 拆除完的模板嚴禁堆放在外腳手架上。 三、應急預案 目的 提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。 應急領導小組及其職責 應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。 (1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。 (2) 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調。 (3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。 (4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。 應急反應預案 (1) 事故報告程序 事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。 (2) 事故報告 事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導 匯報，并在 24小時內向上級主管部門作出書面報告。 (3) 現(xiàn)場事故應急處理 施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。 (A) 火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。 (B) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部 電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。 (C) 高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或 50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。 (D) 其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防 止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。 應急通信聯(lián)絡 項目負責人： xxx 手機： xxxxxx 安全員： xxx 手機： xxxxxx 技術負責人： xxx 手機： xxxxxx 醫(yī)院救護中心： 120 匪警： 110 火警： 119 通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。 四、監(jiān)測監(jiān)控 過程管理 (1) 施工前管理 1) 材料管理：材料質量滿足方案設計和相關 規(guī)程要求，搭設模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用； 2) 交底管理：交底的形式分為技術交底和安全交底，均由項目技術負責人對相關班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關簽字手續(xù)。 (2) 施工中管理要點 1) 豎向結構隱蔽工程質量符合設計要求，進入下道模板支架工序的施工； 2) 模板支架搭設方式符合施工方案要求，并通過相關部門驗收； 3) 砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化； 4) 模板拆除方式符合施工方案要求， 拆模時間符合相關檢測結果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構件。 (3) 質量管理措施 1) 認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術措施，均以施工聯(lián)系單